총괄생산계획

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제15장 생 산 계 획
1. 총괄생산계획
2. 총괄생산계획의 기법
3. 총괄생산계획의 분해
4. 서비스의 총괄계획
1
학 습 목 표

생산계획의 구조와 내용

총괄생산계획의 관리변수와 전략

총괄생산계획기법의 이해와 적용

대일정계획(MPS)의 기능과 작성

생산계획의 계층별 분해
2
생산계획의 구조
경영환경
생산전략
자원과 기술
제품설계
공정설계
예 측
설비배치
능력계획
총괄생산계획
대일정계획
자재소요계획
일정계획
능력소요계획
3
생산계획의 유형

기간계획 :
1. 장기계획(1년이상) - 공장계획
2. 중기계획(1월~1년) - 총괄생산계획
3. 단기계획(1월 미만) - 일정계획

수량계획 : 생산수량계획(총괄생산계획)

품종계획
4
생산계획의 목표
이익의 최대화
 생산비용 최소화
 고객서비스 최적화
 생산률 변동 최소화
 재고수준 최소화
 고용수준변동 최소화
 잔업 및 하청이용 최소화
 시설 및 설비 이용률 최대화

5
총괄생산계획
aggregate production planning
• 개념: 생산자원의 효율적 배분과 비용최
소화를 목적으로 총괄적 입장에서 수립
되는 생산수량계획
• 총괄(aggregate) : 총괄수요에 입각해서
모든 제품에 공통되는 척도로 계획수립
• 역할 : 변동 수요에 대응하여 생산율, 재
고수준, 고용수준, 하청 등 관리가능변수
를 최적으로 결합
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생산계획의 내용
계획기간
투 입
산 출
경제/ 인구 예측 공장입지/ 생산설비
기술
정치/ 사회 예측
에 관한
수년
기술혁신 예측
장기계획(LPP)
생산코스트예측
자본제약 예측
판매량과 시기예측
공급(원자재)예측
1개월
고용/해고 방침/제약 생산수량계획
~
잔업방침 및 제약
( APP )
1년
재고방침 및 제약
생산능력 방침/제약
수요관련 매출액 추이
1일
생산수량계획
작업자/기계배정
일정계획
1개월
관리가능변수
공장, 설비, 자원,
자원의 배분
생산능력/ 입지 결정
제품개발
작업자수(고용수준)
생산율(조업도)
잔업수준
재고수준
하청량
생산율
작업자수
작업자/기계배정 변경
7
생산계획 전략

전략변수 :
고용수준, 생산율, 재고수준, 하청, 잔업

수요추구 전략 (chase strategy) :
1. 고용수준 변동 전략
2. 생산률 조정 전략

생산평준화 전략 (level strategy):
3. 재고수준 변동 전략
8
수요추구전략과 평준화전략
Chase Strategy
Level Starategy
수요
수요
수
량
생산
생산
시간
시간
9
총괄생산계획의 수립단계
2 단계
3 단계
전략대안(관리
가능변수)의 결정
생산능력의 조정
1 단계
총괄수요의 예측
정기적
4 단계
생산기간별
수요배정
10
총괄생산계획의 수립단계

총괄수요 예측하여 생산소요량 결정

생산능력의 최적 이용방안 결정

생산계획 전략대안별 비교

최적대안 총괄생산계획 수립
11
총괄생산계획 Work Sheet
내 용 \ 기간
예측량
재고량*
미납주문
소요량**
생산량
정규작업
잔업
하청
소요량 - 생산량
생산비
정규작업
잔업
하청
고용/해고비용
재고유지비
미납주문비
비용 합계
1
2
3
4
12
계
12
총괄생산계획의 기법

도시법(graphic and charting method)

수리적 최적화기법(mathematical optimization method)
– 선형계획법
– 리니어 디시즌 룰

휴리스틱 계획기법(heuristic programming method)
– 경영계수이론
– 매개변수에 의한 생산계획
– 생산전환 탐색법
– 서어치 디시즌 룰
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도시법과 선형계획 배분모델

도시법(graphic & charting method)
장점 : 이해하기 쉽고 사용간편
단점 : 도표모델의 정태성, 최적안의 제시곤란

선형계획법 배분모델
장점 : 이해하기 쉽고 제약조건하의 최적치 제시
단점 : 해고비용/ 재고부족/ 납기지연 등의 기회
손실, 비선형적 비용의 고려곤란
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총괄생산계획의 분해
장기계획
능력계획
중기계획
총괄계획
단기계획
품목/ 일정/
소요계획
MPS
분
해
집
행
분
해
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총괄생산계획의 분해
대일정계획(MPS) : 품목별 생산량을
생산일정에 맞추어 예정하는 것
 품목별 생산계획 :
 소요계획 :

– 자재소요계획(MRP)
– 능력소요계획(CRP)
– 자원소요계획(RRP)
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총괄생산계획의 분해(MPS)
총괄생산계획
월별
1월
2월
3월
4월
5월
6월
생산량
650
720
750
890
780
790
대일정계획(MPS)
월별
4월
품 명 조업일수 ( 25일 )
3단화일캐비넷
170
캐비넷
300
책 상 (대)
180
책 상 (중)
240
부 하*
2130
능 력**
2000
5월
6월
( 24일 ) ( 24일 )
160
180
250
240
150
170
220
200
1870
1930
1920
1920
2/4분기 단위당
(73일) 표준공수
510
3시간
790
2시간
500
3시간
660
2시간
5930시간
5840시간
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계층별 생산계획(HPP)
Hierarchical Production Planning




개념 : 조직계층별로 계획단계를 구분하여
전개하는 생산계획
특징: 계층별 의사결정, 지원장치 단순성
원칙 : 조직계층을 따라 생산계획을 분해/
전개하여 경영자가 생산현장 세부
사항에 직접관여 없이 생산을 효과적
통제
장점 : 전통적 방법의 개념적단순성을 유지
하며 각 계층의 검토를 용이하게 해 줌
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생산계획의 계층별 분해
총괄생산배정
연간수요
전사수준
총괄생산계획
월간수요
공장장수준
대일정계획
품목별월간수요
세부일정계획
생산계획
현장책임자수준
필요한 예측
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이 장의 요점

총괄생산계획 : 자원배분과 비용최소화를 위
해 총괄수요에 입각해 수립되는 생산수량계획

총괄생산계획(APP)의 주요 전략변수는 작업
자수, 생산율, 재고수준, 하청수준이다

대일정계획(MPS)은 총괄생산계획을 분해해서
실행계획으로 구체화시킨 기본생산계획

조직계층별로 생산계획단계를 전개하는 계층
적 생산계획(HPP)의 특징은 계층별 결정이다
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