Transcript 5. 협력업체 품질보증체계 확립

CORE METHODOLOGY
TQM
(Total Quality Management)
CONTENTS
TQM Introduction
1. 품질 경영 추진 개요
2. 품질 경영 추진 방향
3. 품질 경영 추진 내용
TQM Methodology
1. 전사적 품질 개선 활동
2. 품질 보증 체계확립
3. 품질 비용(Q-Cost)관리체계구축
4. 제품안정 경영 시스템(PSMS 구축)
5. 협력업체 품질 보증 체계 확립
CORE METHODOLOGY TQM
TQM Introduction
1. 품질경영 추진개요
기업의 품질경영 혁신활동을 전개 및 품질경영시스템 구축을 통하여,
세계적 품질경영모델의 평가기준을 Bench Marking하여 각종 경영관리 Process의 Best Practice구현과,
부품, 공정, 제품 및 서비스의 6Sigma실현을 통한 World Class의 품질을 확보하여,
경영 목표를 달성하기 위하여 품질경영체계를 구축한다.
효과성
Effectiveness
고유의 품질경영 모델확립
ㅇ 고객 품질 / 서비스
만족도 향상
품질경영체계
업무 Process의 Best Practice화
확
ㅇ 경영목표 달성
립
ㅇ 6Sigma실현
6Sigma품질혁신 활동
효율성
Efficiency
적합성
Fitness
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CORE METHODOLOGY TQM
2. 품질경영 추진방향
Total Quality Management
 전사적 품질개선활동
 품질경영체계 정착
 6Sigma 혁신활동 기반
조성
 전사적 품질보증 체계
정착
 전사적 품질비용체계
구축 운영
 제조물 안전체계(PSMS)
구축
 협력업체 QA체계 재정비
 B/M체계 구축
 경영성과지표 운영
(BSC):부문별/개인별
 PROCESS 최적화
 PLP체계 정착
 6Sigma혁신활동 확산
(지원부문/ 핵심 협력업체)
 고유 품질경영
시스템 정착
 지식경영시스템
지속 추진
 TQM모델 적용
 6Sigma혁신활동
지속적 추진
 기업 가치 극대화
 6Sigma 혁신활동 확산
(R&D부문/전 협력업체
확산)
 SCM체제 정착
 부문별 CSM전개
지속적
개선활동
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CORE METHODOLOGY TQM
3. 품질경영 추진내용
품질
개선
품
질
혁
신
활
동
프
로
세
스
개
선
품질부문
• 전사 품질개선활동
개발부문
• 품질보증체계 구축
원가부문
• 품질비용(Q-COST)관리체계 구축
제품안전부문
• 제품안전경영시스템(PSMS) 구축
자재부문
• 협력업체 부품 품질보증체계 구축
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CORE METHODOLOGY TQM
TQM Methodology
1. 전사적 품질개선 활동
■ 품질개선 추진방향
•
•
•
•
기업 고유의 품질혁신활동 전개
개발단계부터 조달, 생산, 서비스 단계까지 품질보증활동 강화
만성적 불량(부품, In-Line, 고객품질 등)의 근원적 해결을 통한 완벽품질 실현
사내·외 품질전문가를 활용한 개선활동
6σ품질실현
개발품질
부품품질
품질혁신활동
서비스품질
생산품질
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CORE METHODOLOGY TQM
■ 개선활동 내용
• 각 단계별로 Input Variable과 Output Variable을 Target으로 하여 Key-performance를 관리함으로써
• 대표 모델에 대한 품질보증체계에 근거하여 완벽 품질을 실현하고,
• 나아가 수평전개를 실시하여 전사적으로 확산한다.
개발 품 질
경쟁사
B/M
시장동향
Concept
Sketch
상품구상서
IQS
D/R
초기유동관리
P2
ISIR
시작설계
Man
Material
서 비 스 품 질
Environment
QIR
CLAIM
A/S
목표원가
모델승인
PI
생산 품 질
시작차
평가
개
발
품
질
혁
신
Chance
cause
Assignable
cause
통계적 공정관리
Control
spec
Product
spec
ASI
생
산
품
질
H/C
고객 Monitoring
혁
신
DSI
서
비
스
품
질
혁
신
FSI
신기술평가
시작금형
양산설계
Machine
Method
Measurement
C/100
IQS
VOC
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CORE METHODOLOGY TQM
2. 품질보증체계 확립
현 황
개선안
• 각 기업의 품질보증체계 도입되어 있으나
품질 업무 표준 대응 방안을 수립하여 활용
되지 않으며,
→ 세부추진계획에 따른 주관부서의 실행
내용 관리가 다소 미흡
→ 전부서의 확산관리가 필요
기대효과
• 최적의 품질보증 체계 확보· 운영
→무상보증기간 연장에 대한 대응력
확보
• 양산단계에서 설계변경의 최소화
• 고객만족도 향상을 위한 Q.C.D의
원류단계 확보능력 강화
• 품질향상에 따른
→시장클레임 감소와
→제조물책임 대응력 강화
• 품질비용중 실패비용의 최소화
가능으로 이익 증대
• 신 품질보증체계에서 제시한
개발 단계별로 해당 되는
부서와 업무 PROCESS를
분석하여 당사 적용 시
• 신제품 개발 시 기업의 “품질보증체계”를
도입·운영하고 있으나,
→ 개발 단계별로 세부 PROCESS가 없거나
기존의 PROCESS가 사용되고 있음.
유효성과 적합성이
확보되도록 보완·정비
품질보증체계구축 Flow
현
황
부문별 개선 활동
마케팅
미활용
표
준
혼용
품질보증체계 도입
R&D
생산
기술
생산
구매
&
자재
세부 PROCESS 보완·정비
품질보증체계로 정착
품질보증 체계 최적화
품질
정비
지
속
적
개
선
정합성
유효성
향
적합성
목표
Q
C
D
달성
상
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CORE METHODOLOGY TQM
3. 품질비용(Q-COST) 관리체계 구축
• 전사 대상 품질비용 관리시스템 도입 · 적용
• 품질실패비용 최소화
• 관리항목, 조직 및 프로세스 등 QCD를 위한 기반 구축
• 원가회계관리 시스템을 이용한 집계 · 분석 및 검증으로 관리주기
단축 및 신뢰성 확보
• 경영자 정보를 통한 의사결정용 정보의 제공
• 품질비용 최적화와 실패비용 최소화를 위한 개선활동 연계 체계구축
• 6Sigma경영혁신활동의 원가절감
효과 검증 가능
System 보완 및 활용 Flow
관리항목
예방비용
평가비용
실패비용
집계· 분석
품
질
비
용
관
리
시
스
템
체계적
집계·분석
A
B
C
활
용
경영자 정보
개선활동연계
경영자
정보관리
6Sigma
실제발생
비용관리
Data 신뢰성
확 보
효과
품질
실패
비용
최소화
개선TFT
전략수립
의사결정
제안/
분임조
원가
절감
극대화
항목조정 및 비용 최적화
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CORE METHODOLOGY TQM
4. 제품안전경영시스템(PSMS) 구축
■ PSMS 추진개요
• PS업무표준 제·개정
(안전성설계/생산/검사/판매/서비스)
• 안전성을 고려한 품질 평가 필요
• PS System실행
• 국내 PL법(`02년 7월부터 적용) 대응체계 구축 필요
• PL AUDIT
(감사체크리스트/감사/결과보고)
• Recall 처리기준 미수립
• 사후관리(PL 대응력 분석, 개선활동)
경영위험
(Management Risk)
감소
설계단계 PS
PS System
실시
생산단계 PS
P
P
L
L
방
활
침
동
PSMS 구축
개선
PLP
유통단계 PS
AUDIT
PLP
전개
방어대책 (PLD)
보험대책 (PSI)
평가
정보공유
PLI
PLD
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CORE METHODOLOGY TQM
■ PS System 실행
PSMS 실행에 대하여 크게 제품PS, 지시/경고 PS, PLD, PLI로 구분하고, 실행 주관 부문과 관련부문을 설정하여,
개발 → 생산 → 검사 → 유통 전단계에서 PLP 활동을 실시한다
관련부문
S
Y
S
T
E
M
지
시
ㆍ
경
고
P
S
P
L
D
P
L
I
법적 규제사항
 위험분석(HA)
고객의 사용환경검토
 fool-proof, fail-Safe설계
안전사고발생사례분석
 인간공학적설계(HE)
신뢰성시험기준
 공정능력분석
폐기시 위험 및 폐기물 발생  벤치마킹 등
설계 PS
• 연구개발 부문





제조 PS
•
•
•
•
•
생산기술부문
품질부문
자재부문
생산관리부문
생산부문





구매/외주처의 안전성관리상태
협력사와 손해배상분담(계약서)
특채시 PL사항검토
보관,수송,인도과정의 안전성
안전성관련CLAIM분석
취급설명서,
라벨PS
• 연구개발 부문
• 영업부문 등







경고ㆍ표시에 대한 법적 요구사항
경고,주의사항에 대한 사용자 준수 가능성
취급 설명서 내 경고사항 기술여부
경고라벨의 제품첨부여부
경고종류에 대한 명확한 구분(DANGER,WARNING,CAUTION)
경고라벨의 내용 연수
라벨은 눈에 띄기 쉬운가 등
광고,홍보 PS
• 기획부문
• 영업부문
• 홍보부문 등





광고에 대한 법적 구제사항
광고내용의 기술적 검토
제품의 오용률을 초래하는 표현
팜플렛 작성시 PLP위원회검토
소비자에 대한 제품용도 사용환경,사용연령,사용시 복장 등 의 설명
• 기획부문
• 총무부문 등






제품회수(리콜)처리기준
PL CLAIM 처리 절차
PL 전문변호사선임
제품회수(리콜)관련법규검토
국내/해외 PL소송사례
회수제품처리방법
• 기획부문
• 총무부문 등







PL보험회사의 안정성
제품에 대한 PL보험가입
피보험자 범위의 적절성
전보한도액, 면책금액적절성
제품가격에 PL 보험료 반영
보험약관의 충분한 검토
사고 발생시 보험사와 원활한 연락체계 구성
제
품
P
S
P
S
실행사항
 유효(최신)도면관리상태
 제조/시험설비의 정확도
 안전성검사항목 실시상태
 제품회수(리콜)처리기준 등






개발 설계 단계의 기록
생산단계의 기록
검사 단계의 기록
판매/서비스 단계의 기록
PL관련 교육 훈련
제품보증서 검토 등
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CORE METHODOLOGY TQM
5. 협력업체 품질보증체계 확립
■ 추진개요
협력업체 부품 품질보증 확립을 위하여…
급변하는 경영 환 경변화에 대응하여 협력업체와 상호 Win-Win 정책을 실현하기 위하여 요구되는 협력업체 지도,
교육훈련 등을 지원하여, 구매전략 및 방침과 일치된 방향으로 구매정책이 실현될 수 있도록 협력업체를 체계적으로
지도 육성하는데 목적이 있다.
구매전략/방침
협력업체지도
구매전략/방침
협력업체 육성
교육훈련
Change &
Restructuring
협력업체 육성
교육훈련
협력업체지도
진단/평가
진단/평가
프로젝트
추진목적
QCD 경쟁력 확보로 Win-Win 달성
체계적 협력업체 품질/기술지도를 통한 구매경쟁력 향상
교육훈련시스템의 구축을 통한 협력업체 전문가 양성
모기업의 구매경쟁력 향상과 협력업체와의 공존공생을 통하여 초인류 기업 실현에 기여하고자 함
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CORE METHODOLOGY TQM
■ 추진방향
기존 조직 및 TFT 활동을 통한 New - 품질 혁신활동 전개
원류품질확보, 중요 공정의 최적화, 검사신뢰도 향상
협력업체의 부품 품질 무결점 달성
(6sigma 품질)
협력업체지도
1. 협력업체 진단 실시
2. 업종별 시범업체 지도육성
- 품질표준 재정비
- 품질혁신 활동
- 원가절감 활동
3. 품질보증시스템 구축
교육훈련
1. 협력업체 교육체계 구축/실시
- 사내교육 : 시범지도업체 대상
- 집합교육 : 전 협력업체 대상
2. 교육 PROGRAM
- 추진실무자 양성과정
- 품질전문가 양성과정
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