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Kaya
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Ver. 2009-01-13
목
차
1. K-AMA 회사개요
2. 회사연혁
3. 각종 인증서 및 산업재산권현황
4. 회사구성
5. 부서별 현황 및 설비현황
6. 주요생산품목
7. 부서별 주요고객 및 매출비율
K-AMA 회사개요
설 립 - 2000년 4월 24일
위 치
- 본사, 공장 및 연구소 : 경남 양산시 하북면 백록리 1010-1
- 국내사무소 : 천안사무소(충남 천안시 목천읍 신계리 315-1)
150
재무상황
- 자 본 금 : 26 억 원
-자
산 : 130 억 원
- 부채비율 : 116 %
종업원수
- 82명 (박사 1명, 석사 5명 포함)
매 출 액 (억 원)
150
125
134
134
106
100
기능부품사업부
75
분말야금사업부
50
25
2006년
2007년
2008년 2009년(목표)
인증내역
- 부품/소재 전문기업, Single PPM, 기술혁신전문기업(이노비즈)
- 기술신용평가AAA획득, ISO/TS 16949, SQ인증
회사연혁
2000. 4 가야에이엠에이㈜ 설립
2001. 8 첨단소재연구소 설립
2001. 11 벤처기업 인증
2002. 7 부품/소재 전문기업 지정
2002. 11 Single PPM 인증
2004. 5 Single PPM 대통령상 수상
2004. 7 100대 우수특허 기술제품 선정
2004. 8 기술혁신중소기업(이노비즈)선정
2005. 3 기술신용평가 AAA등급 획득
2005. 4 ISO/TS 16949 인증
2006. 1 SQ 인증
2007.2 부품소재기술개발사업자 지정
2008. 2. ISO/TS 16949 재인증
2008. 8 이재광 대표이사 취임
각종인증서
산업재산권 – 등록 (16건)
2002. 금속황화물 제조방법-Ⅰ
2003. 금속황화물 제조방법-Ⅱ, Ⅲ (2건)
2004. 소결제품 제조 시 첨가되는 복합 황화망간의 조성물
2005. 시동모터 솔레노이드 스위치커버용 벤트조립체
2006. Metal sulfide and manufacturing method(중국)
2006. Composition of Manganese sulfide compound added for sintered product(미국)
2006. 탄화티타늄 분말의 제조방법(2건)
2006. 로타리 킬른형 노를 이용한 탄화티타늄 분말의 제조방법
2006. 자동차 에어백의 가스발생장치에 사용되는 필터와 그 제조방법
2007. 양극전극용 복합황화철 전극의 제조방법 및 리튬복합황화철 이차전지
2008. 리튬/실리콘 설파이드 전지
2008. 리튬금속황화물 분말의 제조방법
2008. Method for producing filter used in gas generating apparatus of car airbag(중국)
산업재산권 – 출원 중 (5건)
2006. Method for producing filter used in gas generating apparatus of car airbag(미국)
2008. 고강도 및 고인성을 가지는 철계 소결체 및 그 제조방법
2008. 고인장강도 및 고경도를 가지는 철계 소결체 및 그 제조방법
2008. 내열성저하를 방지한 필터용 철계다공질 소결체 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 필터용 철계 다공질 소결
체-Ⅰ, Ⅱ(2건)
회 사 구 성
임
원 : 6명
관 리 직 : 8명 (경비포함)
사무기술직 : 31명
생 산 직 : 37명
총
82명
대표이사
이재광
부사장
임웅규
전무이사
관리혁신팀
이사 : 이현준
경
총괄이사보 : 갈성모
지원혁신팀
팀장: 이종규
원
가
총
구
리
기
획
무
매
생산혁신팀
팀장 : 하성모
품
질
관
리
생생외설
산산주비
관기관관
리술리리
팀장 : 임윤택
개
발
/
서
울
사
무
소
매출혁신팀
/
신
사
업
팀
연구소
금
형
소장: 임정환
본천해
사안외
영
영업영
업소업
소
재
산
업
첨단소재연구소
[주요업무]
[주요연구실적 ]
- 장기 연구과제 수행
◊ 국책과제
◊ 지자체 연구과제
◊ 자체 연구 프로젝트 등
- MnS / FeS 양산 이관
(MCP공법 세계최초 적용)
- 각종 Filter 개발 양산
( STS / Bronze Filter)
-최근 동향 수집/교육/홍보
◊ 세미나 참석/발표
◊ 학술대회 참석/발표 -
- Micro Bearing / TiCN nano
분말 개발 완료
-분석 및 시험 업무
◊ 시험평가
◊ 분석
[주요연구분야]
- 다공질 재료 연구 개발
필터
완충재
-분말 신재료 개발
저가 고강도 재료
고경도 재료
황화물 전극
윤활제
-고밀도 성형 방법
WC
DWL
MPC
Test & Analyzing
Instruments
Crusher
Wheel Cutter
Ball Mill
Diamond Cutter
Vibrator Mill
Polisher/Auto Polisher
Planetary Mill
Mounting Press
Spex Mill
Ultrasonic Cleaner
Attritor Mill(Vertical)
Desiccator / Dryer
V-Cone / Double cone Mixer
Glove Box
Spray Dryer
Sintering Furnace
Hall Flow meter
Powder Specimen
Sieve etc.
Treatment Pre-treat.
Coordinate Meas. M/C
Equipment Equip.
UTM (Universal Testing M/C)
Contact & Contactless Type
Permeability Tester
Height Meas. Instr.
Roundness Meas. Instr.
Dynamic Load Tester
Surface Profile Meas. Instr.
RCT(Radial Crushing Load Tester)
Analyzers
Roughness Instrument
Rattler’s Value Tester
Magnetic Particle Tester
Testing Press (20t/40t)
XRF (X-ray Fluorescence
Hardness Tester
Spectrometer ), SES
Vickers (Macro & Micro)
Surface Thermometer
(s/w)
(Spark Emission Spectrometer ), PSA
Rockwell etc.
Bearing Tester (Powder Size Analyzer ), Carbon / Sulfur
Projector
Detector, SEM (Scanning Electron Microscope ) &
EDX (Energy Dispersive X-ray Spectrometer),
OM & SM (Optical & Stereoscopic Microscope)
Testing
Facilities
Measuring
Instrument
기능부품/소재 부문
Sintered Ring
Sintered Filter
Sintered Vent
MnS / FeS
분 말 야 금 부 문
제조공정
혼합
Mixing
금형제작/ 수리
Tool Making
사외
성형
Powder Compaction
소결
Sintering
재가압
Re-pressing
소결/용침
Infiltration
정형/재압
Sizing
재소결
Re-sintering
세척
Cleaning
사내
오일함침
Oil Impregnation
수지함침
Resin Impregnation
도금
Plating
스팀처리
Steam Treatment
버제거
Deburring
열처리
Heat Treatment
기계가공
Machining
검사 및 포장
Inspection & Packing
혼합(mixing)
보유설비
- Double-Cone 형 혼합기 : 2대
- V-Cone 형 혼합기
: 1대
합 계 : 3대
성형(Powder Compaction)
보유설비
- 40~350Ton 성형프레스 : 14대
- 0.5~20Ton 성형프레스 : 27대
합 계 : 41대
소결(Sintering)
보유설비
- Mesh-belt식 연속 소결로 : 6대
- Pusher식 고온 연속 소결로 : 1대
합 계 : 7대
재 압(Sizing)
보유설비
- 0.5~40Ton 재압프레스 : 21대
- 180Ton 재압프레스 : 1대
합 계 : 22대
후처리(Post Treatment)
보유설비
- Mesh-belt식 연속 세척기 : 2대
- 오일레스 베어링 함침기 : 9대
- 표면처리기 (스팀로)
: 3대
- 진동식 Burr 제거기
: 2대
합 계 : 16대
금 형(Tool Making)
보유설비
- 방전가공기
: 3대
- Wire 방전 가공기
: 1대
- 원통 연삭기 외 금형 가공설비 : 8대
합 계 : 12대
PM사업부 주요고객 및 생산량
주요고객(자동차부품)
생산량(2007)
Ton
Parts (mil.)
Remarks
Capability
2,500
65
Production in 2007
1,750
52.5
Iron, Copper,
Stainless steel etc.
경 청 해 주 셔 서 감 사 합 니 다.