Processworks / 3DQuikForm Présentation Denis AUGUSTE Lycée de Lorgues Présentation Import de la géométrie : Ouvrir et sélectionner le format de type Parasolid Définition du système.

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Processworks / 3DQuikForm
Présentation

Denis AUGUSTE
Lycée de Lorgues

Présentation
Import de la géométrie : Ouvrir et sélectionner le format de type Parasolid
Définition du système de coordonnées
Afin de définir la direction d’emboutissage, nous devons associer à la pièce un système de coordonnées
et définir notamment l’axe d’emboutissage.
1. Sélectionner Insertion, Géométrie de référence,
Système de coordonnées… pour définir le système
de coordonnée. Dans 3DQuickForm, l’axe -Z définit la direction d’emboutissage. Les différents axes de
coordonnées peuvent être définis à partir de la sélection de points/bords ou plans.
2. Dans le cas présent, sélectionner Inverser la direction de l’axe pour inverser la direction comme
indiquée sur la figure suivante :

Validez en cliquant sur OK.
3. Enregistrez la pièce au format sldprt.
Sélectionnez Fichier / Enregistrer Sous pour
sauvegarder le document.

Présentation
Création d’un projet
L’onglet QF est accessible via l’arbre de création. Sélectionner 3DQF pour accéder à la définition de projet.
Un clic droit sur le nom de la pièce permet de créer un nouveau projet.
Sélectionnez Nouveau
Projet.
Laissez les paramètres
par défaut et
sélectionnez comme
système de
coordonnées, le
système créé
auparavant.

Valider la création du
projet en cliquant sur
OK.

Présentation
Définition du poinçon
Avant d’obtenir le flan, nous devons définir le poinçon qui servira à obtenir la pièce finie.
1. Un click droit sur Projet 1 permet d’accéder à la définition du poinçon.
Cliquez sur Définir le poinçon.

2. Dans la zone graphique,
sélectionnez toutes les faces
du modèle. Faites une
sélection de l’ensemble des
faces en dessinant un carré
regroupant toutes les faces.

Remarque : Dans le cas où la géométrie
contient les bords matrice et/ou les surfaces
sous serre flan, la définition du poinçon ne
comprendra qu’une partie de la géométrie
complète.
3. Définir le coefficient de frottement (0.15)
4. Définir l’épaisseur du flan (par exemple
ici 1.0mm)
5. Le matériau du flan peut maintenant être
défini ; soit en sélectionnant un matériau
dans la base matériau fournie avec le
logiciel, soit en définissant chaque
paramètre dans la boite de dialogue.
Les données nécessaires pour définir le
comportement du matériau sont :
‐ le module d’Young (MPa),
‐ le coefficient de Lankford,
(ou coefficient d’anisotropie plastique)
‐ les paramètres de la loi de Krupkowsky
(loi d’écrouissage).
s = K (e0 + e)n
Laissez ces valeurs par défaut.

Présentation
Création du maillage et calcul
Le poinçon étant créé, nous allons maintenant lancer le maillage et le calcul.
1. Un click droit sur Projet 1 donne accès au menu Création du maillage…

La taille du maillage est définie par 2 paramètres :
‐ une taille globale,
‐ une taille minimale à respecter.
2. Sélectionner OK pour valider les paramètres
par défaut.
La création du maillage est automatiquement
exécutée à la fin de cette étape.

Cliquez sur OK.
3. Le maillage étant effectué, il ne reste plus qu’à
exécuter le projet.
Clic droit sur Projet1 et sélectionnez Exécutez le
projet.
Remarque : suivant la taille du modèle, le calcul peut
prendre quelques minutes.

Présentation
Visualisation des résultats
La visualisation des résultats est automatiquement activée à l’issue du calcul. Plusieurs résultats sont
disponibles :
1. Le contour externe du flan qui résulte de
l’opération de remise à plat du flan :

2. Les amincissements peuvent être affichés par un
click droit sur Projet 1 et Afficher l’amincissement

Présentation
3. Le retour au menu principal et aux
différentes options de projet se fait par un
click droit
sur Projet 1 et Masquer l’amincissement

Autres options du logiciel
Différentes options sont disponibles avec le logiciel
1. Définir le flan initial:
Cette option permet de définir un flan initial non plan. Pour
cela il est nécessaire de définir et de
sélectionner des surfaces décrivant la forme initiale du flan.
2. Modifier
Cette option permet de revenir au niveau du menu principal
du projet afin d’en modifier les
caractéristiques et paramètres.
3. Condition Limite
Cette option permet de définir une condition limite de type
bord fixe sur les entités sélectionnées
(bords ou surfaces).
4. Offset du maillage
Cette option permet de réaliser un offset du maillage afin de
prendre en compte l’épaisseur du
flan.
5. Détruire le maillage
Cette option permet de détruire le maillage afin d’en
redéfinir les paramètres.
6. Supprimer
Cette option permet de supprimer les entités sélectionnées.
7. Copier Projet
Cette option permet de créer une copie du projet existant.


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Import de la géométrie : Ouvrir et sélectionner le format de type Parasolid
Définition du système de coordonnées
Afin de définir la direction d’emboutissage, nous devons associer à la pièce un système de coordonnées
et définir notamment l’axe d’emboutissage.
1. Sélectionner Insertion, Géométrie de référence,
Système de coordonnées… pour définir le système
de coordonnée. Dans 3DQuickForm, l’axe -Z définit la direction d’emboutissage. Les différents axes de
coordonnées peuvent être définis à partir de la sélection de points/bords ou plans.
2. Dans le cas présent, sélectionner Inverser la direction de l’axe pour inverser la direction comme
indiquée sur la figure suivante :

Validez en cliquant sur OK.
3. Enregistrez la pièce au format sldprt.
Sélectionnez Fichier / Enregistrer Sous pour
sauvegarder le document.

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Création d’un projet
L’onglet QF est accessible via l’arbre de création. Sélectionner 3DQF pour accéder à la définition de projet.
Un clic droit sur le nom de la pièce permet de créer un nouveau projet.
Sélectionnez Nouveau
Projet.
Laissez les paramètres
par défaut et
sélectionnez comme
système de
coordonnées, le
système créé
auparavant.

Valider la création du
projet en cliquant sur
OK.

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Définition du poinçon
Avant d’obtenir le flan, nous devons définir le poinçon qui servira à obtenir la pièce finie.
1. Un click droit sur Projet 1 permet d’accéder à la définition du poinçon.
Cliquez sur Définir le poinçon.

2. Dans la zone graphique,
sélectionnez toutes les faces
du modèle. Faites une
sélection de l’ensemble des
faces en dessinant un carré
regroupant toutes les faces.

Remarque : Dans le cas où la géométrie
contient les bords matrice et/ou les surfaces
sous serre flan, la définition du poinçon ne
comprendra qu’une partie de la géométrie
complète.
3. Définir le coefficient de frottement (0.15)
4. Définir l’épaisseur du flan (par exemple
ici 1.0mm)
5. Le matériau du flan peut maintenant être
défini ; soit en sélectionnant un matériau
dans la base matériau fournie avec le
logiciel, soit en définissant chaque
paramètre dans la boite de dialogue.
Les données nécessaires pour définir le
comportement du matériau sont :
‐ le module d’Young (MPa),
‐ le coefficient de Lankford,
(ou coefficient d’anisotropie plastique)
‐ les paramètres de la loi de Krupkowsky
(loi d’écrouissage).
s = K (e0 + e)n
Laissez ces valeurs par défaut.

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Création du maillage et calcul
Le poinçon étant créé, nous allons maintenant lancer le maillage et le calcul.
1. Un click droit sur Projet 1 donne accès au menu Création du maillage…

La taille du maillage est définie par 2 paramètres :
‐ une taille globale,
‐ une taille minimale à respecter.
2. Sélectionner OK pour valider les paramètres
par défaut.
La création du maillage est automatiquement
exécutée à la fin de cette étape.

Cliquez sur OK.
3. Le maillage étant effectué, il ne reste plus qu’à
exécuter le projet.
Clic droit sur Projet1 et sélectionnez Exécutez le
projet.
Remarque : suivant la taille du modèle, le calcul peut
prendre quelques minutes.

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Visualisation des résultats
La visualisation des résultats est automatiquement activée à l’issue du calcul. Plusieurs résultats sont
disponibles :
1. Le contour externe du flan qui résulte de
l’opération de remise à plat du flan :

2. Les amincissements peuvent être affichés par un
click droit sur Projet 1 et Afficher l’amincissement

Présentation
3. Le retour au menu principal et aux
différentes options de projet se fait par un
click droit
sur Projet 1 et Masquer l’amincissement

Autres options du logiciel
Différentes options sont disponibles avec le logiciel
1. Définir le flan initial:
Cette option permet de définir un flan initial non plan. Pour
cela il est nécessaire de définir et de
sélectionner des surfaces décrivant la forme initiale du flan.
2. Modifier
Cette option permet de revenir au niveau du menu principal
du projet afin d’en modifier les
caractéristiques et paramètres.
3. Condition Limite
Cette option permet de définir une condition limite de type
bord fixe sur les entités sélectionnées
(bords ou surfaces).
4. Offset du maillage
Cette option permet de réaliser un offset du maillage afin de
prendre en compte l’épaisseur du
flan.
5. Détruire le maillage
Cette option permet de détruire le maillage afin d’en
redéfinir les paramètres.
6. Supprimer
Cette option permet de supprimer les entités sélectionnées.
7. Copier Projet
Cette option permet de créer une copie du projet existant.


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Définition du système de coordonnées
Afin de définir la direction d’emboutissage, nous devons associer à la pièce un système de coordonnées
et définir notamment l’axe d’emboutissage.
1. Sélectionner Insertion, Géométrie de référence,
Système de coordonnées… pour définir le système
de coordonnée. Dans 3DQuickForm, l’axe -Z définit la direction d’emboutissage. Les différents axes de
coordonnées peuvent être définis à partir de la sélection de points/bords ou plans.
2. Dans le cas présent, sélectionner Inverser la direction de l’axe pour inverser la direction comme
indiquée sur la figure suivante :

Validez en cliquant sur OK.
3. Enregistrez la pièce au format sldprt.
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Création d’un projet
L’onglet QF est accessible via l’arbre de création. Sélectionner 3DQF pour accéder à la définition de projet.
Un clic droit sur le nom de la pièce permet de créer un nouveau projet.
Sélectionnez Nouveau
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Laissez les paramètres
par défaut et
sélectionnez comme
système de
coordonnées, le
système créé
auparavant.

Valider la création du
projet en cliquant sur
OK.

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Définition du poinçon
Avant d’obtenir le flan, nous devons définir le poinçon qui servira à obtenir la pièce finie.
1. Un click droit sur Projet 1 permet d’accéder à la définition du poinçon.
Cliquez sur Définir le poinçon.

2. Dans la zone graphique,
sélectionnez toutes les faces
du modèle. Faites une
sélection de l’ensemble des
faces en dessinant un carré
regroupant toutes les faces.

Remarque : Dans le cas où la géométrie
contient les bords matrice et/ou les surfaces
sous serre flan, la définition du poinçon ne
comprendra qu’une partie de la géométrie
complète.
3. Définir le coefficient de frottement (0.15)
4. Définir l’épaisseur du flan (par exemple
ici 1.0mm)
5. Le matériau du flan peut maintenant être
défini ; soit en sélectionnant un matériau
dans la base matériau fournie avec le
logiciel, soit en définissant chaque
paramètre dans la boite de dialogue.
Les données nécessaires pour définir le
comportement du matériau sont :
‐ le module d’Young (MPa),
‐ le coefficient de Lankford,
(ou coefficient d’anisotropie plastique)
‐ les paramètres de la loi de Krupkowsky
(loi d’écrouissage).
s = K (e0 + e)n
Laissez ces valeurs par défaut.

Présentation
Création du maillage et calcul
Le poinçon étant créé, nous allons maintenant lancer le maillage et le calcul.
1. Un click droit sur Projet 1 donne accès au menu Création du maillage…

La taille du maillage est définie par 2 paramètres :
‐ une taille globale,
‐ une taille minimale à respecter.
2. Sélectionner OK pour valider les paramètres
par défaut.
La création du maillage est automatiquement
exécutée à la fin de cette étape.

Cliquez sur OK.
3. Le maillage étant effectué, il ne reste plus qu’à
exécuter le projet.
Clic droit sur Projet1 et sélectionnez Exécutez le
projet.
Remarque : suivant la taille du modèle, le calcul peut
prendre quelques minutes.

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Visualisation des résultats
La visualisation des résultats est automatiquement activée à l’issue du calcul. Plusieurs résultats sont
disponibles :
1. Le contour externe du flan qui résulte de
l’opération de remise à plat du flan :

2. Les amincissements peuvent être affichés par un
click droit sur Projet 1 et Afficher l’amincissement

Présentation
3. Le retour au menu principal et aux
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Autres options du logiciel
Différentes options sont disponibles avec le logiciel
1. Définir le flan initial:
Cette option permet de définir un flan initial non plan. Pour
cela il est nécessaire de définir et de
sélectionner des surfaces décrivant la forme initiale du flan.
2. Modifier
Cette option permet de revenir au niveau du menu principal
du projet afin d’en modifier les
caractéristiques et paramètres.
3. Condition Limite
Cette option permet de définir une condition limite de type
bord fixe sur les entités sélectionnées
(bords ou surfaces).
4. Offset du maillage
Cette option permet de réaliser un offset du maillage afin de
prendre en compte l’épaisseur du
flan.
5. Détruire le maillage
Cette option permet de détruire le maillage afin d’en
redéfinir les paramètres.
6. Supprimer
Cette option permet de supprimer les entités sélectionnées.
7. Copier Projet
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Définition du système de coordonnées
Afin de définir la direction d’emboutissage, nous devons associer à la pièce un système de coordonnées
et définir notamment l’axe d’emboutissage.
1. Sélectionner Insertion, Géométrie de référence,
Système de coordonnées… pour définir le système
de coordonnée. Dans 3DQuickForm, l’axe -Z définit la direction d’emboutissage. Les différents axes de
coordonnées peuvent être définis à partir de la sélection de points/bords ou plans.
2. Dans le cas présent, sélectionner Inverser la direction de l’axe pour inverser la direction comme
indiquée sur la figure suivante :

Validez en cliquant sur OK.
3. Enregistrez la pièce au format sldprt.
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Création d’un projet
L’onglet QF est accessible via l’arbre de création. Sélectionner 3DQF pour accéder à la définition de projet.
Un clic droit sur le nom de la pièce permet de créer un nouveau projet.
Sélectionnez Nouveau
Projet.
Laissez les paramètres
par défaut et
sélectionnez comme
système de
coordonnées, le
système créé
auparavant.

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projet en cliquant sur
OK.

Présentation
Définition du poinçon
Avant d’obtenir le flan, nous devons définir le poinçon qui servira à obtenir la pièce finie.
1. Un click droit sur Projet 1 permet d’accéder à la définition du poinçon.
Cliquez sur Définir le poinçon.

2. Dans la zone graphique,
sélectionnez toutes les faces
du modèle. Faites une
sélection de l’ensemble des
faces en dessinant un carré
regroupant toutes les faces.

Remarque : Dans le cas où la géométrie
contient les bords matrice et/ou les surfaces
sous serre flan, la définition du poinçon ne
comprendra qu’une partie de la géométrie
complète.
3. Définir le coefficient de frottement (0.15)
4. Définir l’épaisseur du flan (par exemple
ici 1.0mm)
5. Le matériau du flan peut maintenant être
défini ; soit en sélectionnant un matériau
dans la base matériau fournie avec le
logiciel, soit en définissant chaque
paramètre dans la boite de dialogue.
Les données nécessaires pour définir le
comportement du matériau sont :
‐ le module d’Young (MPa),
‐ le coefficient de Lankford,
(ou coefficient d’anisotropie plastique)
‐ les paramètres de la loi de Krupkowsky
(loi d’écrouissage).
s = K (e0 + e)n
Laissez ces valeurs par défaut.

Présentation
Création du maillage et calcul
Le poinçon étant créé, nous allons maintenant lancer le maillage et le calcul.
1. Un click droit sur Projet 1 donne accès au menu Création du maillage…

La taille du maillage est définie par 2 paramètres :
‐ une taille globale,
‐ une taille minimale à respecter.
2. Sélectionner OK pour valider les paramètres
par défaut.
La création du maillage est automatiquement
exécutée à la fin de cette étape.

Cliquez sur OK.
3. Le maillage étant effectué, il ne reste plus qu’à
exécuter le projet.
Clic droit sur Projet1 et sélectionnez Exécutez le
projet.
Remarque : suivant la taille du modèle, le calcul peut
prendre quelques minutes.

Présentation
Visualisation des résultats
La visualisation des résultats est automatiquement activée à l’issue du calcul. Plusieurs résultats sont
disponibles :
1. Le contour externe du flan qui résulte de
l’opération de remise à plat du flan :

2. Les amincissements peuvent être affichés par un
click droit sur Projet 1 et Afficher l’amincissement

Présentation
3. Le retour au menu principal et aux
différentes options de projet se fait par un
click droit
sur Projet 1 et Masquer l’amincissement

Autres options du logiciel
Différentes options sont disponibles avec le logiciel
1. Définir le flan initial:
Cette option permet de définir un flan initial non plan. Pour
cela il est nécessaire de définir et de
sélectionner des surfaces décrivant la forme initiale du flan.
2. Modifier
Cette option permet de revenir au niveau du menu principal
du projet afin d’en modifier les
caractéristiques et paramètres.
3. Condition Limite
Cette option permet de définir une condition limite de type
bord fixe sur les entités sélectionnées
(bords ou surfaces).
4. Offset du maillage
Cette option permet de réaliser un offset du maillage afin de
prendre en compte l’épaisseur du
flan.
5. Détruire le maillage
Cette option permet de détruire le maillage afin d’en
redéfinir les paramètres.
6. Supprimer
Cette option permet de supprimer les entités sélectionnées.
7. Copier Projet
Cette option permet de créer une copie du projet existant.


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Import de la géométrie : Ouvrir et sélectionner le format de type Parasolid
Définition du système de coordonnées
Afin de définir la direction d’emboutissage, nous devons associer à la pièce un système de coordonnées
et définir notamment l’axe d’emboutissage.
1. Sélectionner Insertion, Géométrie de référence,
Système de coordonnées… pour définir le système
de coordonnée. Dans 3DQuickForm, l’axe -Z définit la direction d’emboutissage. Les différents axes de
coordonnées peuvent être définis à partir de la sélection de points/bords ou plans.
2. Dans le cas présent, sélectionner Inverser la direction de l’axe pour inverser la direction comme
indiquée sur la figure suivante :

Validez en cliquant sur OK.
3. Enregistrez la pièce au format sldprt.
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Création d’un projet
L’onglet QF est accessible via l’arbre de création. Sélectionner 3DQF pour accéder à la définition de projet.
Un clic droit sur le nom de la pièce permet de créer un nouveau projet.
Sélectionnez Nouveau
Projet.
Laissez les paramètres
par défaut et
sélectionnez comme
système de
coordonnées, le
système créé
auparavant.

Valider la création du
projet en cliquant sur
OK.

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Définition du poinçon
Avant d’obtenir le flan, nous devons définir le poinçon qui servira à obtenir la pièce finie.
1. Un click droit sur Projet 1 permet d’accéder à la définition du poinçon.
Cliquez sur Définir le poinçon.

2. Dans la zone graphique,
sélectionnez toutes les faces
du modèle. Faites une
sélection de l’ensemble des
faces en dessinant un carré
regroupant toutes les faces.

Remarque : Dans le cas où la géométrie
contient les bords matrice et/ou les surfaces
sous serre flan, la définition du poinçon ne
comprendra qu’une partie de la géométrie
complète.
3. Définir le coefficient de frottement (0.15)
4. Définir l’épaisseur du flan (par exemple
ici 1.0mm)
5. Le matériau du flan peut maintenant être
défini ; soit en sélectionnant un matériau
dans la base matériau fournie avec le
logiciel, soit en définissant chaque
paramètre dans la boite de dialogue.
Les données nécessaires pour définir le
comportement du matériau sont :
‐ le module d’Young (MPa),
‐ le coefficient de Lankford,
(ou coefficient d’anisotropie plastique)
‐ les paramètres de la loi de Krupkowsky
(loi d’écrouissage).
s = K (e0 + e)n
Laissez ces valeurs par défaut.

Présentation
Création du maillage et calcul
Le poinçon étant créé, nous allons maintenant lancer le maillage et le calcul.
1. Un click droit sur Projet 1 donne accès au menu Création du maillage…

La taille du maillage est définie par 2 paramètres :
‐ une taille globale,
‐ une taille minimale à respecter.
2. Sélectionner OK pour valider les paramètres
par défaut.
La création du maillage est automatiquement
exécutée à la fin de cette étape.

Cliquez sur OK.
3. Le maillage étant effectué, il ne reste plus qu’à
exécuter le projet.
Clic droit sur Projet1 et sélectionnez Exécutez le
projet.
Remarque : suivant la taille du modèle, le calcul peut
prendre quelques minutes.

Présentation
Visualisation des résultats
La visualisation des résultats est automatiquement activée à l’issue du calcul. Plusieurs résultats sont
disponibles :
1. Le contour externe du flan qui résulte de
l’opération de remise à plat du flan :

2. Les amincissements peuvent être affichés par un
click droit sur Projet 1 et Afficher l’amincissement

Présentation
3. Le retour au menu principal et aux
différentes options de projet se fait par un
click droit
sur Projet 1 et Masquer l’amincissement

Autres options du logiciel
Différentes options sont disponibles avec le logiciel
1. Définir le flan initial:
Cette option permet de définir un flan initial non plan. Pour
cela il est nécessaire de définir et de
sélectionner des surfaces décrivant la forme initiale du flan.
2. Modifier
Cette option permet de revenir au niveau du menu principal
du projet afin d’en modifier les
caractéristiques et paramètres.
3. Condition Limite
Cette option permet de définir une condition limite de type
bord fixe sur les entités sélectionnées
(bords ou surfaces).
4. Offset du maillage
Cette option permet de réaliser un offset du maillage afin de
prendre en compte l’épaisseur du
flan.
5. Détruire le maillage
Cette option permet de détruire le maillage afin d’en
redéfinir les paramètres.
6. Supprimer
Cette option permet de supprimer les entités sélectionnées.
7. Copier Projet
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Définition du système de coordonnées
Afin de définir la direction d’emboutissage, nous devons associer à la pièce un système de coordonnées
et définir notamment l’axe d’emboutissage.
1. Sélectionner Insertion, Géométrie de référence,
Système de coordonnées… pour définir le système
de coordonnée. Dans 3DQuickForm, l’axe -Z définit la direction d’emboutissage. Les différents axes de
coordonnées peuvent être définis à partir de la sélection de points/bords ou plans.
2. Dans le cas présent, sélectionner Inverser la direction de l’axe pour inverser la direction comme
indiquée sur la figure suivante :

Validez en cliquant sur OK.
3. Enregistrez la pièce au format sldprt.
Sélectionnez Fichier / Enregistrer Sous pour
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Création d’un projet
L’onglet QF est accessible via l’arbre de création. Sélectionner 3DQF pour accéder à la définition de projet.
Un clic droit sur le nom de la pièce permet de créer un nouveau projet.
Sélectionnez Nouveau
Projet.
Laissez les paramètres
par défaut et
sélectionnez comme
système de
coordonnées, le
système créé
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Définition du poinçon
Avant d’obtenir le flan, nous devons définir le poinçon qui servira à obtenir la pièce finie.
1. Un click droit sur Projet 1 permet d’accéder à la définition du poinçon.
Cliquez sur Définir le poinçon.

2. Dans la zone graphique,
sélectionnez toutes les faces
du modèle. Faites une
sélection de l’ensemble des
faces en dessinant un carré
regroupant toutes les faces.

Remarque : Dans le cas où la géométrie
contient les bords matrice et/ou les surfaces
sous serre flan, la définition du poinçon ne
comprendra qu’une partie de la géométrie
complète.
3. Définir le coefficient de frottement (0.15)
4. Définir l’épaisseur du flan (par exemple
ici 1.0mm)
5. Le matériau du flan peut maintenant être
défini ; soit en sélectionnant un matériau
dans la base matériau fournie avec le
logiciel, soit en définissant chaque
paramètre dans la boite de dialogue.
Les données nécessaires pour définir le
comportement du matériau sont :
‐ le module d’Young (MPa),
‐ le coefficient de Lankford,
(ou coefficient d’anisotropie plastique)
‐ les paramètres de la loi de Krupkowsky
(loi d’écrouissage).
s = K (e0 + e)n
Laissez ces valeurs par défaut.

Présentation
Création du maillage et calcul
Le poinçon étant créé, nous allons maintenant lancer le maillage et le calcul.
1. Un click droit sur Projet 1 donne accès au menu Création du maillage…

La taille du maillage est définie par 2 paramètres :
‐ une taille globale,
‐ une taille minimale à respecter.
2. Sélectionner OK pour valider les paramètres
par défaut.
La création du maillage est automatiquement
exécutée à la fin de cette étape.

Cliquez sur OK.
3. Le maillage étant effectué, il ne reste plus qu’à
exécuter le projet.
Clic droit sur Projet1 et sélectionnez Exécutez le
projet.
Remarque : suivant la taille du modèle, le calcul peut
prendre quelques minutes.

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Visualisation des résultats
La visualisation des résultats est automatiquement activée à l’issue du calcul. Plusieurs résultats sont
disponibles :
1. Le contour externe du flan qui résulte de
l’opération de remise à plat du flan :

2. Les amincissements peuvent être affichés par un
click droit sur Projet 1 et Afficher l’amincissement

Présentation
3. Le retour au menu principal et aux
différentes options de projet se fait par un
click droit
sur Projet 1 et Masquer l’amincissement

Autres options du logiciel
Différentes options sont disponibles avec le logiciel
1. Définir le flan initial:
Cette option permet de définir un flan initial non plan. Pour
cela il est nécessaire de définir et de
sélectionner des surfaces décrivant la forme initiale du flan.
2. Modifier
Cette option permet de revenir au niveau du menu principal
du projet afin d’en modifier les
caractéristiques et paramètres.
3. Condition Limite
Cette option permet de définir une condition limite de type
bord fixe sur les entités sélectionnées
(bords ou surfaces).
4. Offset du maillage
Cette option permet de réaliser un offset du maillage afin de
prendre en compte l’épaisseur du
flan.
5. Détruire le maillage
Cette option permet de détruire le maillage afin d’en
redéfinir les paramètres.
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Afin de définir la direction d’emboutissage, nous devons associer à la pièce un système de coordonnées
et définir notamment l’axe d’emboutissage.
1. Sélectionner Insertion, Géométrie de référence,
Système de coordonnées… pour définir le système
de coordonnée. Dans 3DQuickForm, l’axe -Z définit la direction d’emboutissage. Les différents axes de
coordonnées peuvent être définis à partir de la sélection de points/bords ou plans.
2. Dans le cas présent, sélectionner Inverser la direction de l’axe pour inverser la direction comme
indiquée sur la figure suivante :

Validez en cliquant sur OK.
3. Enregistrez la pièce au format sldprt.
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Un clic droit sur le nom de la pièce permet de créer un nouveau projet.
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Définition du poinçon
Avant d’obtenir le flan, nous devons définir le poinçon qui servira à obtenir la pièce finie.
1. Un click droit sur Projet 1 permet d’accéder à la définition du poinçon.
Cliquez sur Définir le poinçon.

2. Dans la zone graphique,
sélectionnez toutes les faces
du modèle. Faites une
sélection de l’ensemble des
faces en dessinant un carré
regroupant toutes les faces.

Remarque : Dans le cas où la géométrie
contient les bords matrice et/ou les surfaces
sous serre flan, la définition du poinçon ne
comprendra qu’une partie de la géométrie
complète.
3. Définir le coefficient de frottement (0.15)
4. Définir l’épaisseur du flan (par exemple
ici 1.0mm)
5. Le matériau du flan peut maintenant être
défini ; soit en sélectionnant un matériau
dans la base matériau fournie avec le
logiciel, soit en définissant chaque
paramètre dans la boite de dialogue.
Les données nécessaires pour définir le
comportement du matériau sont :
‐ le module d’Young (MPa),
‐ le coefficient de Lankford,
(ou coefficient d’anisotropie plastique)
‐ les paramètres de la loi de Krupkowsky
(loi d’écrouissage).
s = K (e0 + e)n
Laissez ces valeurs par défaut.

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Création du maillage et calcul
Le poinçon étant créé, nous allons maintenant lancer le maillage et le calcul.
1. Un click droit sur Projet 1 donne accès au menu Création du maillage…

La taille du maillage est définie par 2 paramètres :
‐ une taille globale,
‐ une taille minimale à respecter.
2. Sélectionner OK pour valider les paramètres
par défaut.
La création du maillage est automatiquement
exécutée à la fin de cette étape.

Cliquez sur OK.
3. Le maillage étant effectué, il ne reste plus qu’à
exécuter le projet.
Clic droit sur Projet1 et sélectionnez Exécutez le
projet.
Remarque : suivant la taille du modèle, le calcul peut
prendre quelques minutes.

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Visualisation des résultats
La visualisation des résultats est automatiquement activée à l’issue du calcul. Plusieurs résultats sont
disponibles :
1. Le contour externe du flan qui résulte de
l’opération de remise à plat du flan :

2. Les amincissements peuvent être affichés par un
click droit sur Projet 1 et Afficher l’amincissement

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3. Le retour au menu principal et aux
différentes options de projet se fait par un
click droit
sur Projet 1 et Masquer l’amincissement

Autres options du logiciel
Différentes options sont disponibles avec le logiciel
1. Définir le flan initial:
Cette option permet de définir un flan initial non plan. Pour
cela il est nécessaire de définir et de
sélectionner des surfaces décrivant la forme initiale du flan.
2. Modifier
Cette option permet de revenir au niveau du menu principal
du projet afin d’en modifier les
caractéristiques et paramètres.
3. Condition Limite
Cette option permet de définir une condition limite de type
bord fixe sur les entités sélectionnées
(bords ou surfaces).
4. Offset du maillage
Cette option permet de réaliser un offset du maillage afin de
prendre en compte l’épaisseur du
flan.
5. Détruire le maillage
Cette option permet de détruire le maillage afin d’en
redéfinir les paramètres.
6. Supprimer
Cette option permet de supprimer les entités sélectionnées.
7. Copier Projet
Cette option permet de créer une copie du projet existant.