Szakkolégium Budapest - 2012 Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész- és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar A FELÜLET REJTELMEI MŰSZAKI FELÜLETEK MINŐSÉGE Czifra Árpád Horváth Sándor.
Download ReportTranscript Szakkolégium Budapest - 2012 Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész- és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar A FELÜLET REJTELMEI MŰSZAKI FELÜLETEK MINŐSÉGE Czifra Árpád Horváth Sándor.
Slide 1
Szakkolégium
Budapest - 2012
Óbudai Egyetem,
Bánki Donát Gépész- és
Biztonságtechnikai Mérnöki Kar
A FELÜLET REJTELMEI
MŰSZAKI FELÜLETEK MINŐSÉGE
Czifra Árpád
Horváth Sándor
Slide 2
A SIMA (???) FELÜLET – AZ ÉRDESSÉGMÉRÉS
H im b a g ö rg ő
K o m p re s s z ió
-b ü työ k
[μ m ]
20 μm
0,33
23 000 km után
0
1 mm
1 mm
- 1,68
mm
Elektronmikroszkópia (SEM)
1 mm
Érdességmérés
Slide 3
BEMUTATKOZÁS – FELÜLETVIZSGÁLAT A BÁNKIN
C
A felületi érdességmérés története
1933 – Abbot, Firestone (2D)
1939 – Taylor Hobson (ipar)
1950 – ISO TC 57 (1966 ISO R 468)
1960-as évek – Greenwood, Williamson (3D)
1993 – Stout: „Zöld könyv”
201x – ISO ???
E
M art felü let S E M k ép e 500x-os n agyításb an
20 m
F
G
10
0
H
T ap in tófejes felvétel (500x- os n agyítás)
9. áb ra. M art felü let 500x-os n agyításb an
Érdességmérés a Bánkin
1975 – Kalibr 201
1978 – Első hazai publikáció
1980-as évek – Műszerfejlesztések
1993 – Első nemzetközi publikáció
1998 – Mahr Perthometer
1995 – től intenzív szoftverfejlesztés
2005 – GTE, Műszaki Irodalmi Díj
2009 - Met&Prop, Best poster Award
Slide 4
BEMUTATKOZÁS - KUTATÓCSOPORT
ÓE-BGK
Palásti-Kovács Béla, egyetemi tanár
Horváth Sándor, főiskolai tanár
Czifra Árpád, egyetemi docens
Farkas Gabriella, adjunktus
Barányi István, tanársegéd, PhD hallgató
Pálinkás Tibor fejlesztőmérnök
Kovács Kálmán okl. gm. tanár
Wiezl Csaba okl. inf. tanár
BME-GÉK
Dr. Váradi Károly, egyetemi tanár
Dr. Kozma Mihály, egyetemi tanár
(Dr. Néder Zoltán, egyetemi adjunktus)
(Bollók Péter, egyetemi tanársegéd)
BME-KSK
Dr. Eleőd András, egyetemi tanár
SZIE-GÉK
Dr. Kalácska Gábor, egyetemi docens
Slide 5
MŰSZAKI FELÜLETEK JELENTŐSÉGE
1. rezgések
2. deformációk
3. vezetékhibák
4. megfogás
- érintkezés
- adhézió
- hőátadás
- súrlódás
5. pozicionálás
6. vetemedés
7. szerszámkopás
8. forgácsképződés
5
1
Működés
Mikrotopográfiai
Gyártás
zzzz
6
4
4
3
2
- kenés
- kopás
- kifáradás
- stb.
Slide 6
MŰSZAKI FELÜLETEK JELLEMZÉSE
Esztergálás
Ra=0,32 μm
Porkohászat
Ra=0,34 μm
?
Hogyan jellemezhetők a műszaki felületek
Szabványos módszerek
„Lokális” jellemzők
- érdességi paraméterek
- érdességcsúcsok
- hullámossági paraméterek - völgyek
- motif
- stb…
- stb…
„Globális” módszerek
- korrelációs függvények
- teljesítmény sűrűség
spektrum
- fraktál
- stb…
Slide 7
SZABVÁNYOS MÓDSZEREK
Átlagos érdesség
Ra
1
l
l
Z ( x ) dx
Profil
Átlagos érdesség
Magasságkoord. abszolút értéke
1.5
1
0.5
0
0
-0.5 0
-1
200
400
600
800
1000
-1.5
Hordozófelület
Mli(c)
Hordfelület
Profil
0
c
ln
Domináns hullámhossz
WDSm:
a periodikus jel
hullámhossza
Rmr(c)
X
Magasságeloszlás
100%
Slide 8
LOKÁLIS JELLEMZŐK
Érdességcsúcs analízis
E
β
z
I
m
II
E
z
n
z
y
A
C
m
I
x
II
III
r
E
z
B
D
m
m
Slide 9
„GLOBÁLIS” TECHNIKÁK
Fraktálok
Törtdimenzió vonalra
Df=1
Df=2
z [µ m ]
z [µ m ]
12
1 28
84
40
0
-4
0
-4
-8 0
-8
z [µ m ]
z [µ m ]
8
8
4
4
0
0
-4 0
-4 0
-8
-8
E 2 /1 ; D f H D C F = 1 ,1 7 ; D f P S D = 1 ,5 7
E 2 /1 ; D f H D C F = 1 ,1 7 ; D f P S D = 1 ,5 7
200
200
4 00
4 00
6 00
6 00
8 00
8 00
x
x
[µ m ]
[µ m ]
10 00
10 00
K 2 /1 ; D f
= 1 ,3 8 ; D f
= 1 ,4 5
K 2 /1 ; D f HHDDCCFF= 1 ,3 8 ; D f PPSSDD= 1 ,4 5
2 00
2 00
40 0
40 0
60 0
60 0
800
800
x
x
[µ m ]
[µ
10 00 m ]
10 00
Slide 10
GYÁRTÁS ÉS FELÜLET I.
[ °]
Orientáció
180
Hónolási szög ellenőrzése
0,449 μm
150
120
90
60
30
0
0
5
10
15 [%]
75 µm
Lézeres „karcok”
méretének ellenőrzése
Slide 11
GYÁRTÁS ÉS FELÜLET II.
Fröccsöntő szerszám-betét felületi minősége és a kész felület
minőségének kapcsolat
Kémiai maratás
Nagysebességű forgácsolás
Slide 12
GYÁRTÁS ÉS FELÜLET III. (minőség-ellenőrzés)
a.) Szerszámok forgácsolóképessége
b.) Csapágy futópálya felületi minősége
c.) Repülőszárny festési időköze
d.) Almák tönkremenetele
e.) Munkavédelmi cipők vizsgálata
Slide 13
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET - TRIBOLÓGIA
Tribológia: A tribológia az egymáshoz képest elmozduló felületek közötti
kölcsönhatások tudománya. Súrlódás, kopás, kenés. (1966 óta önálló tudomány.)
Céljai, feladatai:
Kőtömbök vontatása
- súrlódás csökkentése,
az ókori egyiptomi
- kopás minimalizálás,
építkezéseknél
- megbízható működés,
- karbantartás mentes üzem,
Környezet:
- élettartamkenés,
- kémiai összetétel,
- környezetkímélő súrlódó szerkezetek.
- vegyi aktivitás,
Szilárd test:
- geometria,
- kémiai összetétel,
- szövetszerkezet,
- mechanikai jellemzők,
- fizikai jellemzők.
Tribológiai rendszer
Felület:
- felületi egyenetlenségek,
- kémiai összetétel,
- felszíni rétegek,
- bevonatok,
- felületi energia.
- nyomás,
- szennyezések.
Közbenső anyag:
- viszkozitás,
- kémiai összetétel,
- vegyi aktivitás,
- sűrűség,
- szennyezettség, stb.
Slide 14
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET I.
[-]
21
karcos felület
Súrlódás kézben tartása.
18
felszakadozott felület
15
12
9
Kerámiabetétes
tengelykapcsoló.
6
3
0
0
5
1 mm
0
300 μm
1 mm
10
15 [%
Slide 15
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET II.
Súrlódás minimalizálása.
1 .3 0
µm
z
x
y
- 4 .6 6
1 mm
1 mm
Slide 16
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET III.
Koptatóvizsgálatok.
[µ m ]
3 ,9 8
0
-5 ,0 9
[µ m ]
3 ,9 8
0
-5 ,0 9
2 óra kopás után
Eredeti
Bejáratás !!!
Slide 17
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET IV.
Polimerek kopásvizsgálata.
Nincs optimális topográfia,
csak működéshez optimált
felület.
μ=0,4
Slide 18
Köszönöm a figyelmet!
Szakkolégium
Budapest - 2012
Óbudai Egyetem,
Bánki Donát Gépész- és
Biztonságtechnikai Mérnöki Kar
A FELÜLET REJTELMEI
MŰSZAKI FELÜLETEK MINŐSÉGE
Czifra Árpád
Horváth Sándor
Slide 2
A SIMA (???) FELÜLET – AZ ÉRDESSÉGMÉRÉS
H im b a g ö rg ő
K o m p re s s z ió
-b ü työ k
[μ m ]
20 μm
0,33
23 000 km után
0
1 mm
1 mm
- 1,68
mm
Elektronmikroszkópia (SEM)
1 mm
Érdességmérés
Slide 3
BEMUTATKOZÁS – FELÜLETVIZSGÁLAT A BÁNKIN
C
A felületi érdességmérés története
1933 – Abbot, Firestone (2D)
1939 – Taylor Hobson (ipar)
1950 – ISO TC 57 (1966 ISO R 468)
1960-as évek – Greenwood, Williamson (3D)
1993 – Stout: „Zöld könyv”
201x – ISO ???
E
M art felü let S E M k ép e 500x-os n agyításb an
20 m
F
G
10
0
H
T ap in tófejes felvétel (500x- os n agyítás)
9. áb ra. M art felü let 500x-os n agyításb an
Érdességmérés a Bánkin
1975 – Kalibr 201
1978 – Első hazai publikáció
1980-as évek – Műszerfejlesztések
1993 – Első nemzetközi publikáció
1998 – Mahr Perthometer
1995 – től intenzív szoftverfejlesztés
2005 – GTE, Műszaki Irodalmi Díj
2009 - Met&Prop, Best poster Award
Slide 4
BEMUTATKOZÁS - KUTATÓCSOPORT
ÓE-BGK
Palásti-Kovács Béla, egyetemi tanár
Horváth Sándor, főiskolai tanár
Czifra Árpád, egyetemi docens
Farkas Gabriella, adjunktus
Barányi István, tanársegéd, PhD hallgató
Pálinkás Tibor fejlesztőmérnök
Kovács Kálmán okl. gm. tanár
Wiezl Csaba okl. inf. tanár
BME-GÉK
Dr. Váradi Károly, egyetemi tanár
Dr. Kozma Mihály, egyetemi tanár
(Dr. Néder Zoltán, egyetemi adjunktus)
(Bollók Péter, egyetemi tanársegéd)
BME-KSK
Dr. Eleőd András, egyetemi tanár
SZIE-GÉK
Dr. Kalácska Gábor, egyetemi docens
Slide 5
MŰSZAKI FELÜLETEK JELENTŐSÉGE
1. rezgések
2. deformációk
3. vezetékhibák
4. megfogás
- érintkezés
- adhézió
- hőátadás
- súrlódás
5. pozicionálás
6. vetemedés
7. szerszámkopás
8. forgácsképződés
5
1
Működés
Mikrotopográfiai
Gyártás
zzzz
6
4
4
3
2
- kenés
- kopás
- kifáradás
- stb.
Slide 6
MŰSZAKI FELÜLETEK JELLEMZÉSE
Esztergálás
Ra=0,32 μm
Porkohászat
Ra=0,34 μm
?
Hogyan jellemezhetők a műszaki felületek
Szabványos módszerek
„Lokális” jellemzők
- érdességi paraméterek
- érdességcsúcsok
- hullámossági paraméterek - völgyek
- motif
- stb…
- stb…
„Globális” módszerek
- korrelációs függvények
- teljesítmény sűrűség
spektrum
- fraktál
- stb…
Slide 7
SZABVÁNYOS MÓDSZEREK
Átlagos érdesség
Ra
1
l
l
Z ( x ) dx
Profil
Átlagos érdesség
Magasságkoord. abszolút értéke
1.5
1
0.5
0
0
-0.5 0
-1
200
400
600
800
1000
-1.5
Hordozófelület
Mli(c)
Hordfelület
Profil
0
c
ln
Domináns hullámhossz
WDSm:
a periodikus jel
hullámhossza
Rmr(c)
X
Magasságeloszlás
100%
Slide 8
LOKÁLIS JELLEMZŐK
Érdességcsúcs analízis
E
β
z
I
m
II
E
z
n
z
y
A
C
m
I
x
II
III
r
E
z
B
D
m
m
Slide 9
„GLOBÁLIS” TECHNIKÁK
Fraktálok
Törtdimenzió vonalra
Df=1
Df=2
z [µ m ]
z [µ m ]
12
1 28
84
40
0
-4
0
-4
-8 0
-8
z [µ m ]
z [µ m ]
8
8
4
4
0
0
-4 0
-4 0
-8
-8
E 2 /1 ; D f H D C F = 1 ,1 7 ; D f P S D = 1 ,5 7
E 2 /1 ; D f H D C F = 1 ,1 7 ; D f P S D = 1 ,5 7
200
200
4 00
4 00
6 00
6 00
8 00
8 00
x
x
[µ m ]
[µ m ]
10 00
10 00
K 2 /1 ; D f
= 1 ,3 8 ; D f
= 1 ,4 5
K 2 /1 ; D f HHDDCCFF= 1 ,3 8 ; D f PPSSDD= 1 ,4 5
2 00
2 00
40 0
40 0
60 0
60 0
800
800
x
x
[µ m ]
[µ
10 00 m ]
10 00
Slide 10
GYÁRTÁS ÉS FELÜLET I.
[ °]
Orientáció
180
Hónolási szög ellenőrzése
0,449 μm
150
120
90
60
30
0
0
5
10
15 [%]
75 µm
Lézeres „karcok”
méretének ellenőrzése
Slide 11
GYÁRTÁS ÉS FELÜLET II.
Fröccsöntő szerszám-betét felületi minősége és a kész felület
minőségének kapcsolat
Kémiai maratás
Nagysebességű forgácsolás
Slide 12
GYÁRTÁS ÉS FELÜLET III. (minőség-ellenőrzés)
a.) Szerszámok forgácsolóképessége
b.) Csapágy futópálya felületi minősége
c.) Repülőszárny festési időköze
d.) Almák tönkremenetele
e.) Munkavédelmi cipők vizsgálata
Slide 13
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET - TRIBOLÓGIA
Tribológia: A tribológia az egymáshoz képest elmozduló felületek közötti
kölcsönhatások tudománya. Súrlódás, kopás, kenés. (1966 óta önálló tudomány.)
Céljai, feladatai:
Kőtömbök vontatása
- súrlódás csökkentése,
az ókori egyiptomi
- kopás minimalizálás,
építkezéseknél
- megbízható működés,
- karbantartás mentes üzem,
Környezet:
- élettartamkenés,
- kémiai összetétel,
- környezetkímélő súrlódó szerkezetek.
- vegyi aktivitás,
Szilárd test:
- geometria,
- kémiai összetétel,
- szövetszerkezet,
- mechanikai jellemzők,
- fizikai jellemzők.
Tribológiai rendszer
Felület:
- felületi egyenetlenségek,
- kémiai összetétel,
- felszíni rétegek,
- bevonatok,
- felületi energia.
- nyomás,
- szennyezések.
Közbenső anyag:
- viszkozitás,
- kémiai összetétel,
- vegyi aktivitás,
- sűrűség,
- szennyezettség, stb.
Slide 14
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET I.
[-]
21
karcos felület
Súrlódás kézben tartása.
18
felszakadozott felület
15
12
9
Kerámiabetétes
tengelykapcsoló.
6
3
0
0
5
1 mm
0
300 μm
1 mm
10
15 [%
Slide 15
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET II.
Súrlódás minimalizálása.
1 .3 0
µm
z
x
y
- 4 .6 6
1 mm
1 mm
Slide 16
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET III.
Koptatóvizsgálatok.
[µ m ]
3 ,9 8
0
-5 ,0 9
[µ m ]
3 ,9 8
0
-5 ,0 9
2 óra kopás után
Eredeti
Bejáratás !!!
Slide 17
MŰKÖDÉS ÉS FELÜLET IV.
Polimerek kopásvizsgálata.
Nincs optimális topográfia,
csak működéshez optimált
felület.
μ=0,4
Slide 18
Köszönöm a figyelmet!