• Artan enerji fiyatları yüzünden birçok işletme iflasın eşiğine geldi. Üretimin yüksek enerji sarfiyatını gerektirdiği sanayilerde, elektrik ve doğalgaz giderlerinin toplam üretim maliyeti içindeki.

Download Report

Transcript • Artan enerji fiyatları yüzünden birçok işletme iflasın eşiğine geldi. Üretimin yüksek enerji sarfiyatını gerektirdiği sanayilerde, elektrik ve doğalgaz giderlerinin toplam üretim maliyeti içindeki.

• Artan enerji fiyatları yüzünden birçok işletme
iflasın eşiğine geldi. Üretimin yüksek enerji
sarfiyatını gerektirdiği sanayilerde, elektrik ve
doğalgaz giderlerinin toplam üretim maliyeti
içindeki payı hızla artıyor.
• Ticarette de durum farklı değil. Ulaşım ve
nakliyat, petrol fiyatındaki astronomik artış
yüzünden kriz geçiriyor. Petrol hissedilir şekilde
ucuzlamadığı taktirde enerji faturamız daha da
kabaracak.
• Enerji maliyetinin üretim maliyetine bindirilmesi
1 ila 2 yıl sürüyor. Bu da enflasyon oranının
önümüzdeki yıl daha da artacağını gösteriyor.
• Koç Üniversitesi Öğretim Görevlisi Prof.Dr. Alp
Bayülken’in şirketlere önerisi ise üretilen tüm
ürünlerin detaylı maliyetlerini çıkararak, zarar
eden ürünlerin üretimini kesmek. Verimlilik
uygulamalarının da kârlılığı artıracağını belirten
Bayülken, yapılması gerekenleri şöyle sıralıyor :
• “Teknolojiye önem vererek maliyet düşürülebilir.
En azından maaş bordroları ve teknoloji
alanındaki bazı işleri outsource etmek, personel
maliyetini aşağıya çeker.”
• “Kaynaklarını daha kârlı, geleceği daha parlak
alanlara yönlendirmeliler.
• Organizasyon, süreç ve bilgi sistemlerine
yönelik yeniden yapılanmalar oldukça faydalı.
• İş süreçlerini basitleştirmek, standardizasyonu
sağlamak da geri dönüşü hızlı bir yöntem”
diyor.
Hazır Giyimin Önlem Paketi
• Hazır giyim sektörü de gıdada olduğu gibi
maliyet artışını en yoğun yaşayan sektörler
arasında ön sıralarda geliyor.
• Son bir yıl içinde hazır giyim perakendeciliğinde
hammadde fiyatlarında yüzde 20, kirada yüzde
15, satış ve pazarlama giderlerinde yüzde 26’lık
artışlar yaşandı.
• Bu zamlar, toplam maliyetlerin ortalama yüzde
20 artmasına neden oldu.
• Kiğılı, bu kapsamda aldığı önlemleri de şöyle
sıralıyor :
• “Kalitemizi bozmayacak şekilde giderlerimizde
düzenlemeler yapmaya başladık.
• Tedarikçilerimizden alım miktarımızı yükselterek
fiyat indirimi sağlamaya çalışıyoruz.
• Lojistiği dikkatli ve hızlı yaparak avantaj
yakalama peşindeyiz.
Bazı Dünya Şirketlerinde
Yapılan Maliyet Düşürme
Cost Reduction Projeleri
ve Alınan Neticeler
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Ford Motor Company – Henry Ford
1990’lı yılların başlarında piyasaya çıkarılan
Ford Model T’lerin ilk fiyatı o zamanın
parasıyla 850 dolarken yapılan maliyet
düşürme ce kaliteyi arttırma çalışmalarıyla
4-5 yıl içinde bu fiyat tam 290 dolara
çekildi.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Dell Computer – Michael Dell
Bayileri ortadan kaldırıp Internet üzerinden
sipariş ve tedarikçilerini “just in time”
sistemine sokarak maliyetlerden tam %33
tasarruf sağladı. Ayrıca hammadde,
malzeme, parça, komponent stokları ile
mamul stokları sıfırlanarak gene büyük
maliyet indirimleri elde edildi.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Fotokopi Makinaları Üreticisi Canon
İmalatta yürüyen montaj bandı yerine
“hücre sistemi”ne geçerek prodüktiviteyi
arttırdı ve maliyetleri düşürdü. Canon’un
Ami üretim tesislerinde 1200 işçi tasarruf
edildi. Bu işçiler Canon’un işçi çıkarmama
politikaları kapsamında diğer tesislerde
görevlendirildiler.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Güney Kore’li Samsung
Büyük bir krize giren Samsung’un başına şirketi
kurtarması için CEO olarak başa getirilen Yun Jong
Yong 9 yöneticisiyle beraber bir ekip kurdu ve
Samsung’daki maliyetleri 5 ay içinde tam %30
düşürdü. Zarar eden veya az kâr eden bütün şirket
divizyonları elden çıkarıldı. Jet uçağı da dahil 1,9
milyar dolarlık şirket değerleri satıldı. Çalışanların
sayısı 1/3 oranından azaltılarak 55.000’e indirildi ve
üst kademe yöneticilerinin hemen hemen yarısının
işine son verildi. Ayrıca mamul stok seviyeleri tam %75
azaltıldı.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Goodyear ve Pirelli Mucizesi
Eskiden bir lastiğin ortalama ömrü 40.000
kilometre ikenbugün bu rakam 70.000
kilometreye çıkarıldı. Pirelli’nin yeni geliştirdiği
MIRS – Modular Integrated Robotized System –
sistemi ile sekiz robotla senede 1 milyon adet
lastik üretilebiliyor. Bu sistemde operasyonel
masraflardan %25 tasarruf sağlanabiliyor. İşçi
prodüktivitesi %80 artıyor ve buna paralel olarak
da enerji masrafları %33 azalıyor.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Boeing’te Maliyet Düşürme Kampanyaları
Boeing’te “paternalistik” şirket kültürü bir tarafa
bırakılarak daha rekabetçi bir yönetim modeline
geçildi. Artık sivil uçak imalatında bugüne kadar hiç
üzerinde durulmayan verimlilik ve rasyonellik
konusunda çok ciddi adımlar atılıyor. Üretimde “sıfır
hata – zero defect” programına geçildi ve müşteriye
tanınan opsiyonlar standartlaştırıldı. Bu suretle bir
yolcu jetinin imalat süresi 16 aydan 10 aya indirildi.
Boeing’te yapılacak cost reduction çalışmalarıyla
kısa zamanda üretim masraflarının %25
azaltılabileceği öngörülüyordu. Mamafih ilk
uygulama yılında sadece %2-3’lük bir tasarruf
sağlanabildi.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Maliyet Düşürme Projeleri İle Chrysler İçine
Düştüğü Krizden Kurtulmaya Çalışıyor
2000 yılının ikinci yarısında Chrysler tam 1,8 milyar
dolar zarar etti. Ve bunun neticesi olarak şirketin nakit
rezervleri 5 milyar dolar azaldı. Alınan kararlara göre
Chrysler 2003 yılında yeni modellerde kullanılan
parçaların maliyetlerini tam %15 azaltacak. Ayrıca
bugün demode olmuş 6 tane montaj fabrikası
kapatılarak yerine prodüktiviteleri son derece yüksek
modern üretim tesisleri devreye sokulacak.
Chrysler’e parça sağlayan şirketlerden fiyatlarında
derhal %5 indirim yapmaları istendi. Buna uyanlar
Chrysler’le iş yapabilecek diğerleri ise gidecek.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Daimler Benz – Chrysler İşbirliği – Maliyetlerin
Düşürülmesi ve Kalitenin Yükseltilmesi
Mercedes’le yapılan işbirliği sonucu bu sene
Chrysler’de 700 milyon dolar tasarruf sağlanabileceği
öngörülüyor. En önemli proje Chrysler’e 600 milyon
dolar maliyet avantajı sağlayacak Mercedes’in NAG
otomatik şanzımanları. Rakip şanzımanlar 264 pound
gelirken NAG’ların ağırlığı sadece 187 pound. Ayrıca
rakip modellerdeki 1160 parçaya karşılık NAG’larda
sadece 560 parça var. Bundan başka Chrysler
Mercedes’den aldığı gelişmiş üretim teknikleriyle 100
milyon dolar daha tasarruf etmeyi öngörüyor.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Toyota’da Maliyet Düşürme Çalışmaları
Son 2 yıl içinde Toyota’da maliyetlerde 2,5 milyar
dolarlık tasarruf sağlandı. Masraflardaki bu düşüş
çoğunlukla daha az parça kullanmak ve imalat
proseslerindeki fazlalıkları budamak suretiyle
gerçekleştirildi. Şimdi CEO Okuda altındaki
yöneticilerden her sene masraflardan en az 800
milyon dolarlık bir indirimi gerçekleştirmelerini istiyor.
Ayrıca Okuda normal olarak 24 ay olan bir otomobil
modelini geliştirme süresini dizayn gruplarını ekip
çalışma sistemine sokarak 14,5 aya indirdi. Bugün
Toyota’da ele alınan diğer bir teknik proje daha az
parça ihtiva eden bir motor dizayn ve imal etmek. Bu
suretle maliyetlerin 1/3 nisbetinde azaltılması
öngörülüyor.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Volkswagen’de Maliyet Düşürme Çalışmaları
27.000 kişinin çalıştığı Volkswagen’in
Wolfsburg’daki üretim tesislerinde iki hat kuruldu.
Bunlardan birisi “Hat-Şapka” denilen karoser
hattı. İkincisi ise platformlar. Değişik platformların
değişik karoserlerle kombinasyonu neticesi
modüler olarak 50’ye yakın model elde
edilebiliyor.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet
Düşürme – Cost Reduction Projeleri ve
Alınan Neticeler
Owens Corning – Batan Bir Şirket Nasıl Kurtarılır?
• Beş yıl önce CEO Glen Hiner başa geçtiğinde
Owens Corning borç içinde yüzüyor ve hakkında
açılan asbest davalarından başını kaldıramıyordu.
Glen Hiner’in uyguladığı stratejiler şirketi ayağa
kaldırdı. Şimdi Owens Corning SAP
programlarıyla ERP – Enterprise Resource
Planning – sistemine geçiyor. Bu yapıldığı
taktirde stoklarda %50 azalma, işletme
sermayesinde 100 milyon dolar bir eksiliş, fabrika
bakım masraflarından senede 5 milyon dolar
tasarruf ve kârlarda %1 bir yükseliş bekleniyor.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet
Düşürme – Cost Reduction Projeleri ve
Alınan Neticeler
Detroit Internet Üzerinden Dijital Sisteme Geçiyor –
Detroit Goes Digital
• Detroit’deki üç büyük Amerikan otomotiv şirketi
kendi aralarında birleşerek Internet üzerinden
tedarik zinciri yönetimi için bir şirket kurdular. Bu
şirket başarılı olursa bugün ortalama bir arabanın
satış fiyatı 26.000 dolardan 22.357 dolara inecek.
Buradaki 3.643 dolarlık tasarruf otomobillerde
kullanılan parçalarda tedarikçilerin yaptığı fiyat
indirimleri, siparişe göre üretim yapma ve direkt
satış masraflarından tam 1.048 dolar kazanmak
suretiyle elde edilecek.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet
Düşürme – Cost Reduction Projeleri ve
Alınan Neticeler
Southwest Airlines’in CEO’su Herb Kelleher’in
Rekabet Felsefesi ve Maliyet Düşürme Teknikleri
• Herb Kelleher şirketinin operasyonel
masraflarından büyük tasarruflar yaparak bilet
fiyatlarını yarı yarıya düşürdü. Southwest
Havayollarında yolcular kendi bagajlarını kendileri
taşıyorlar. Kısa mesafeli uçuşlarda yemek servisi
yok. Ayrıca uçaktaki koltuklar numaralı değil.
Kelleher son krizde Southwest’deki bütün
personele bir duyuru yaparak günde beş dolarlık
bir tasarruf sağlamalarını istedi. Bu suretle yakıt
haricindeki masraflarda ekstradan %5,6 bir
azalma görüldü.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet
Düşürme – Cost Reduction Projeleri ve
Alınan Neticeler
Amazon.com’un Başarısı Internet Üzerinden
Sağlanan Maliyet Avantajlarına Dayanıyor
• Internet’te kitap, video kasetleri ve müzik CD’leri
pazarlayan Amazon.com’un kurucusu Jef Bezos
bu işe Haziran 1995’te evinin garajında başlıyor.
Bugün Amazon’un borsa değeri 32 milyar dolar,
Jef’in elindeki hisselerin tutarı ise 10,5 milyar
doları buluyor. Internet üzerinden kitap satışı
Sears’in yıllardanberi uyguladığı katalog
satışlarından esinlenerek dizayn edilmiş. Yalnızca
burada katalog basım ve dağıtım masrafları yok.
Ayrıca bir katalogta veya mağazada en fazla
30.000 kitap teşhir edilebilirken Internette bu
sayıyı kolaylıkla bir milyonun üzerine çıkarmak
kabil.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet
Düşürme – Cost Reduction Projeleri ve
Alınan Neticeler
Pfizer’in Ar-Ge Faaliyetleri Hıza Odaklanmış ve En
Son Teknolojilerle Donatılmış
• Viagra’nın geliştirilmesinden kolayca
görülebileceği gibi, Pfizer’in araştırma-geliştirme
aktiviteleri hıza odaklanmış. Son on yıl zarfında
Pfizer, çeşitli bileşiklerin faydalı biyolojik
aktivitelere tesirini değerlendirmek için dizayn
edilen “otomatik hızlı eleme – automated rapid
screening” tekniklerinde endüstri lideri oldu. Bu
teknikte kullanılan robot kollar, potansiyel ilaçlar
“kütüphanesi”nden seçilen binlerce kimyevi
maddeyi test tüplerine aktararak bunların, mesela
söz konusu hastalığa sebep olan bakterilerin
çoğalması için gerekli olan proteinlerin üzerindeki
etkilerini araştırıyorlar.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet
Düşürme – Cost Reduction Projeleri ve
Alınan Neticeler
Jefferey Manufacturing Company – Isıl İşlem
Distorsiyon Probleminin Çözümü İle Iskarta Parça
Maliyetlerinde Büyük Tasarruf Sağlanması
• Ağır maden hafriyat makinalarının zincir
baklalarında ısıl işlem sırasında görülen
distorsiyon yüzünden üretilen parçaların büyük
bir bölümü ıskartaya çıkarılıp atılıyordu. Bu
problem “Satistical Experimental Design”,
“Analysis of Variance and Covariance” ve
“Multiple Regression and Correlation”
metodlarıyla çözülüp distorsiyon miktarını ısıl
işlemden evvel tahmin etmek mümkün oldu. Bu
suretle ıskarta parçaların önüne geçilerek büyük
tasarruflar sağlandı.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet
Düşürme – Cost Reduction Projeleri ve
Alınan Neticeler
Whirlpool Corporation, St.Paul Division’da Yapılan
Maliyet Düşürme Çalışmaları
• Süt soğutucularının kapak dizaynlarının
standartlaştırılmasıyla mamul stoklarında büyük
indirimlere gidilmesi.
• Buzdolaplarının kapı, yan paneller ve üst tablanın
ayrı kalınlıklarda boyanmasıyla tasarruf
sağlanması.
• Bulaşık makinalarının iç yüzeylerinde emaye
yerine “plastisol” maddesinin kullanılmasıyla
maliyetlerin düşürülmesi.
• Otomatik ambalaj makinası’nın – automatic
cleating machine – kullanımı ile ambalaj
masraflarının düşürülmesi.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet
Düşürme – Cost Reduction Projeleri ve
Alınan Neticeler
Beykoz Deri ve Kundura Fabrikası’nda Yapılan
Maliyet Düşürme Çalışmaları
• Yapılan standardizasyon çalışmaları ve
uygulamaya konan prim sistemiyle asker
postallarının sayalarında kullanılan derinin 38
dm2’den 33 dm2’ye indirilerek büyük tasarruf
sağlanması.
• Üretimde yapılan Kaizen uygulamalarıyla taban
imalat bantlarının günlük kapasitelerinin 850 çift
ayakkabıdan 1.200 çift ayakkabıya çıkarılması.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet Düşürme –
Cost Reduction Projeleri ve Alınan Neticeler
İpraş Petrol Rafinerisi’nde (TÜPRAŞ) Yapılan
Maliyet Düşürme Çalışmaları
• 1500 bilinmeyen ve 2000 denklemlik bir matris
üzerine kurulan Rafineri Lineer Programlama
modelinin uygulamaya konmasıyla ham petrol
maliyetleri ile rafineri perasyonel masraflarından
büyük indirimler sağlanması.
• 80.000 kalem ihtiva eden yedek parça ve
malzeme stok sisteminin komputerize edilerek
emniyet stok seviyelerinin büyük ölçüde
düşürülmesi.
• Ortalama 90 gün alan büyük rafineri ünitelerinin
planlı bakım faaliyetlerinin PERT ve CPM
metodlarının kullanılmasıyla 45 güne indirilmesi.
• Ham petrol ön ısıtma fırınlarının dizayn edilen bir
modelle proses komputeri kontroluna geçirilmesi
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan Maliyet
Düşürme – Cost Reduction Projeleri ve
Alınan Neticeler
Türkiye Şişe ve Cam Fabrikaları Anonim Şirketi –
Geniş Çaplı Bir Maliyet Düşürme Projesinin
Uygulanması
• Gruba bağlı 18 fabrika ve 8 ticari şirkette aynı
anda başlatılan bir “Maliyet Düşürme – Cost
Reduction” projesiyle elle tutulur tasarrufların
sağlanması.
Maliyet Düşürme
Artık Türk Şirketleri de Rekabet
Gücü İçin Kalite, Prodüktivite
ve Maliyet Gibi Temel Değerlere
Eğiliyorlar
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Ford Motor Company – Henry Ford
1990’lı yılların başlarında piyasaya
çıkarılan Ford Model T’lerin ilk fiyatı o
zamanın parasıyla 850 dolarken yapılan
maliyet düşürme ce kaliteyi arttırma
çalışmalarıyla 4-5 yıl içinde bu fiyat tam
290 dolara çekildi.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Dell Computer – Michael Dell
Bayileri ortadan kaldırıp Internet üzerinden
sipariş ve tedarikçilerini “just in time”
sistemine sokarak maliyetlerden tam %33
tasarruf sağladı. Ayrıca hammadde,
malzeme, parça, komponent stokları ile
mamul stokları sıfırlanarak gene büyük
maliyet indirimleri elde edildi.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Fotokopi Makinaları Üreticisi Canon
İmalatta yürüyen montaj bandı yerine
“hücre sistemi”ne geçerek prodüktiviteyi
arttırdı ve maliyetleri düşürdü. Canon’un
Ami üretim tesislerinde 1200 işçi tasarruf
edildi. Bu işçiler Canon’un işçi çıkarmama
politikaları kapsamında diğer tesislerde
görevlendirildiler.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Güney Kore’li Samsung
Büyük bir krize giren Samsung’un başına şirketi
kurtarması için CEO olarak başa getirilen Yun Jong
Yong 9 yöneticisiyle beraber bir ekip kurdu ve
Samsung’daki maliyetleri 5 ay içinde tam %30
düşürdü. Zarar eden veya az kâr eden bütün şirket
divizyonları elden çıkarıldı. Jet uçağı da dahil 1,9
milyar dolarlık şirket değerleri satıldı. Çalışanların
sayısı 1/3 oranından azaltılarak 55.000’e indirildi ve
üst kademe yöneticilerinin hemen hemen yarısının
işine son verildi. Ayrıca mamul stok seviyeleri tam %75
azaltıldı.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Goodyear ve Pirelli Mucizesi
Eskiden bir lastiğin ortalama ömrü 40.000
kilometre ikenbugün bu rakam 70.000
kilometreye çıkarıldı. Pirelli’nin yeni geliştirdiği
MIRS – Modular Integrated Robotized System –
sistemi ile sekiz robotla senede 1 milyon adet
lastik üretilebiliyor. Bu sistemde operasyonel
masraflardan %25 tasarruf sağlanabiliyor. İşçi
prodüktivitesi %80 artıyor ve buna paralel olarak
da enerji masrafları %33 azalıyor.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Boeing’te Maliyet Düşürme Kampanyaları
Boeing’te “paternalistik” şirket kültürü bir tarafa
bırakılarak daha rekabetçi bir yönetim modeline
geçildi. Artık sivil uçak imalatında bugüne kadar hiç
üzerinde durulmayan verimlilik ve rasyonellik
konusunda çok ciddi adımlar atılıyor. Üretimde “sıfır
hata – zero defect” programına geçildi ve müşteriye
tanınan opsiyonlar standartlaştırıldı. Bu suretle bir
yolcu jetinin imalat süresi 16 aydan 10 aya indirildi.
Boeing’te yapılacak cost reduction çalışmalarıyla
kısa zamanda üretim masraflarının %25
azaltılabileceği öngörülüyordu. Mamafih ilk
uygulama yılında sadece %2-3’lük bir tasarruf
sağlanabildi.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Maliyet Düşürme Projeleri İle Chrysler İçine
Düştüğü Krizden Kurtulmaya Çalışıyor
2000 yılının ikinci yarısında Chrysler tam 1,8 milyar
dolar zarar etti. Ve bunun neticesi olarak şirketin nakit
rezervleri 5 milyar dolar azaldı. Alınan kararlara göre
Chrysler 2003 yılında yeni modellerde kullanılan
parçaların maliyetlerini tam %15 azaltacak. Ayrıca
bugün demode olmuş 6 tane montaj fabrikası
kapatılarak yerine prodüktiviteleri son derece yüksek
modern üretim tesisleri devreye sokulacak.
Chrysler’e parça sağlayan şirketlerden fiyatlarında
derhal %5 indirim yapmaları istendi. Buna uyanlar
Chrysler’le iş yapabilecek diğerleri ise gidecek.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Daimler Benz – Chrysler İşbirliği – Maliyetlerin
Düşürülmesi ve Kalitenin Yükseltilmesi
Mercedes’le yapılan işbirliği sonucu bu sene
Chrysler’de 700 milyon dolar tasarruf sağlanabileceği
öngörülüyor. En önemli proje Chrysler’e 600 milyon
dolar maliyet avantajı sağlayacak Mercedes’in NAG
otomatik şanzımanları. Rakip şanzımanlar 264 pound
gelirken NAG’ların ağırlığı sadece 187 pound. Ayrıca
rakip modellerdeki 1160 parçaya karşılık NAG’larda
sadece 560 parça var. Bundan başka Chrysler
Mercedes’den aldığı gelişmiş üretim teknikleriyle 100
milyon dolar daha tasarruf etmeyi öngörüyor.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Toyota’da Maliyet Düşürme Çalışmaları
Son 2 yıl içinde Toyota’da maliyetlerde 2,5 milyar
dolarlık tasarruf sağlandı. Masraflardaki bu düşüş
çoğunlukla daha az parça kullanmak ve imalat
proseslerindeki fazlalıkları budamak suretiyle
gerçekleştirildi. Şimdi CEO Okuda altındaki
yöneticilerden her sene masraflardan en az 800
milyon dolarlık bir indirimi gerçekleştirmelerini istiyor.
Ayrıca Okuda normal olarak 24 ay olan bir otomobil
modelini geliştirme süresini dizayn gruplarını ekip
çalışma sistemine sokarak 14,5 aya indirdi. Bugün
Toyota’da ele alınan diğer bir teknik proje daha az
parça ihtiva eden bir motor dizayn ve imal etmek. Bu
suretle maliyetlerin 1/3 nisbetinde azaltılması
öngörülüyor.
Maliyet Düşürme
Bazı Dünya Şirketlerinde Yapılan
Maliyet Düşürme – Cost Reduction
Projeleri ve Alınan Neticeler
• Volkswagen’de Maliyet Düşürme Çalışmaları
27.000 kişinin çalıştığı Volkswagen’in
Wolfsburg’daki üretim tesislerinde iki hat kuruldu.
Bunlardan birisi “Hat-Şapka” denilen karoser
hattı. İkincisi ise platformlar. Değişik platformların
değişik karoserlerle kombinasyonu neticesi
modüler olarak 50’ye yakın model elde
edilebiliyor.
Maliyet Düşürme
Bosch Otomotiv – Six Sigma
• “Türkiye’nin en büyük 500 sanayii şirketinin 1999-2000
yıllarındaki kârlılık oranlarına baktığımızda, kârlarının yüzde
85’ini finansal işlemlerden kazandığını görüyoruz. Gelirlerin
sadece yüzde 15’i asıl işlerden elde ediliyor. Ama enflasyon ve
faizlerin düşmesiyle birlikte böyle bir gelir kalmayacağı için, artık
şirketler asıl işlerinden kâr etmek durumundalar. Bu nedenle
şirketler operasyonlarını daha etkin hale getirecek araçlara
ihtiyaç duyuyorlar. O noktada da Six Sigma soruna çözüm
olacak bir araç olarak ortaya çıkıyor.”
• Six Sigma konusunda danışmanlık veren Enera Danışmanlık’ın
başkanı Kerem Bikmen, Türk iş dünyasındaki çok önemli bir
soruna dikkat çekerken, çözümün yolunu da öneriyor. Ona göre,
yeni dönemde şirketler asıl işlerine odaklanacaklar, işlerini daha
iyi yapıp, maliyetlerini aşağıya çekmenin yolunu arayacaklar. Bu
noktada “sıfır hata” yöntemine yönelmeleri gerekecek.
• Dünyanın önde gelen şirketleri tarafından yıllardır uygulanan,
ancak son dönemde yıldızı parlayan Six Sigma, “sıfır hata”,
“maliyet indirimi”, “müşteri memnuniyeti” ve “çalışan
performansını artırma” gibi hedefleri olan bir metodoloji. Aslında
kurumsal bir kalite sistemi.
Maliyet Düşürme
Bosch Otomotiv – Six Sigma
• Bosch Otomotiv, bir dünya devinin Türkiye yatırımı.
Dizel püskürtme sistemleri üretiyor. Sektörünün
önde gelen şirketlerinden biri. Ürünlerinin satış
sorunu, şirketin de pazar sorunu yoktu. Ancak 2001
yılında daha iyisini yapmak için Six Sigma
yöntemini uygulamaya karar verdiler. Sıfır hata,
müşteri memnuniyetini arttırma, maliyetleri
düşürme ve çalışan mutluluğu gibi hedeflere
yöneldiler. Proje, çalışanlardan ve yönetimden
büyük destek aldı. Çok sayıda proje hayata
geçirildi; önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlandı.
Üretimde ise “sıfır hata” hedefine yaklaşıldı. Kalite
Güvence Müdürü Aydın Kuzaltı, “Yapılanların bir
maliyeti var. ancak, kazandıklarımız harcamaların
10 katına ulaştı” diyor.
Maliyet Düşürme
Bosch Otomotiv – Six Sigma
Aydın Kuzaltı, uygulamaya başlamalarını ve izledikleri
stratejiyi şöyle özetliyor :
“Six Sigma şirketimizde fikren 2001 yılı sonunda, üst
yönetimimizin almanya’da bir tanıtım seminerine
katılmasından sonra başladı. Ön araştırmalardan sonra
hazırladığımız yol haritası ile Ekim 2002 yılında
uygulamaya geçtik.
Six Sigma uygulayan kurumlar genelde üç farklı yayılım
stratejisi oluşturuyorlar. Bunlardan ilki, Six Sigma’yı
kurumun yönetim modeli haline getirmek, ikincisi kurulmuş
bir yapı ve organizasyon tarafından desteklenen bir
metodoloji olarak kullanmak ve üçüncüsü ise firma içinde
herhangibir altyapı ve organizasyona dayanmayan lokal
uygulamalar.
Biz hazırladığımız yol haritasını ikinci yolu öngörerek
oluşturduk ve firma içinde kademeli bir yayılım planı
hazırladık. Uygulamayı 2005’e kadar tüm şirkete
yayacağız. Bu bence en sağlıklı ve verimli uygulama
şejkli. Yayılım olmaksızın sınırlı projelerle lokal
uygulamalar yapmak başarı için yeterli değil.”
Six Sigma Şampiyonundan Şirketlere Anahtar
Öneriler
DEĞİŞİME AÇIK OLUN – Uygulanacak şirketlerin ve yöneticilerinin
değişime açık olmaları önemli. Six Sigma gibi metodollojileri uygulayan
çok fazla firma yok. Bu gibi metodolojilerin firmalara kazandırılması
gerekiyor.
VERİYE ULAŞMA ÖNEMLİ – Başlamadan önce firmalarının çok net bir
analizini yapmaları lazım. Altyapı çok önemli. Verilere ulaşamadığınız
zaman Six Sigma’yı uygulamanız çok zor.
ÜST YÖNETİMİN DESTEĞİ – Üst yönetimin katılımı da başarı için bir
diğer kritik faktör. Üst yönetimin desteklenmediği yöntemin başarı şansı
yok.
ŞİRKETE YAYILIM Metodunun lokal değil, tüm şirkete yayılımı daha
verimli oluyor. Tek bir alanda proje yaparak “Six Sigma”nın başarısı
hakkında karar vermek çok zor. Yayılım planı yapılması gerek.
DANIŞMANLA ÇALIŞMA – Bir danışmanlık firmasıyla çalışmalarını da
tavsiye ediyorum. Planlama için yol göstericinin olması gerek.
KÜÇÜK ŞİRKETLERİN DURUMU – Küçük şirketler insan kaynağı ve
finans anlamında zorlanabilir. Yayılım planının firmanın boyutuna uygun
olması gerekiyor.
Maliyet Düşürme
Ege – Temel Değerlere Eğitim
Samim Sivri, Ege’nin önde gelen
işadamlarından. Bölgedeki gelişmeleri
yakından izliyor, iş dünyasının nabzını
tutuyor. Son yıllarda Ege’nin ekonomik
gücünde büyük bir düşüş yaşandığiına dikkat
çekiyor.
Ancak son 2 yıldır yaşanan “yeniden
yapılanma” sürecinin sonuna gelindiğini
söylüyor. Sivri, “Ege’li işadamları, şirketleri
2002 başından başlayan, hatta 2003’ün
sonuna kadar devam edecek bir toparlanma
dönemi yaşıyor. Doğrusunu da yapıyor” diyor.
Maliyet Düşürme
Kriz sonrası Toparlanma
2001’de başlayan kriz nedeniyle sanayici,
yarattıklarını kurtarmak için kendini dışarıya attı.
Dışarıda öğrendiklerini, denediklerini, gördüklerini
içeride kaliteden taviz vermeden en ucuz şekilde
hatta kaliteyi yükselterek nasıl elde edeceğini
düşündü. Çok ufak tefek kalite yatırımları yaptı. Kalite
ile ilgili arayış içine girdi. Uluslararası pazarda kalite
laboratuvarlarını, Ar-Ge görgülerini aldı getirdi. Ve bu
çalışmalar sonucunda sanayici kendisini yavaş yavaş
kurtarıyor.
Samim Sivri : “Krizin bize en azından şu faydası oldu.
Verimlilik ve pazarlama, üretim kadar öne geçti. Bu
kriz Türk ve Egeli sanayicilere, “Bir elin nesi var, iki
elin sesi var’ı öğretti” diyor
Maliyet Düşürme
Sıkıntı Var Fakat İhracaat Artıyor
Bu yılın ilk 6 aylık verilerine baktığımız zaman, Egeli
ihracatçıların rakamlarında bir artış var. Tabii yılın
ikinci yarısında kur engeli, ihracatı ne kadar
engelleyeceğini önümüzdeki günlerde göreceğiz
Tabii sıkıntı var ama bu sıkıntı sadece bölgenin değil,
Türkiye’nin, hatta dünyanın sıkıntısı. Bu sıkıntının
Eylül ayından sonra dünyada, özellikle Avrupa’da
daha artacağı söyleniyor. Ama buradan yara almadan
geçmenin çaresi ise verimlilik, kalite ve yeni pazarlara
açılmak.
Tuborg ve Çimentaş gibi şirketler yabancılara satıldı
ama Egeli işadamlarının birlikte yeni kurdukları işler
de var. Örneğin, Cem Bakioğlu, Öner Akgerman ve
Tufan Ünal, benim de aralarında bulunduğum 20
civarında işadamı büyük bir hastane kuruyoruz. Bu
hastane de muhtemelen Eylül ayında açılacak.
Maliyet Düşürme
Ege’de Toparlanma Dönemi Yaşanıyor
İnşaat sektöründe çok büyük bir sıkıntı var. özellikle tuğla
sektörü çok büyük bir sıkıntıda. Çünkü, tuğlanın büyük bir
ihracat potansiyeli yok. Demir-çelik sektörü sürekli olarak
dış pazarlara çalıştığı için o sıkıntıyı fazla hissetmiyor.
Demir-çelik üretimi Türkiye’de yüksek ve yıllardan beri
sektör üretiminin yüzde 60’ını dış pazarlarda satıyor.
Denizli başta olmak üzere, İzmir ve bölgedeki tekstilcilerin
hiçbiri iç pazara çalışmıyor. Hepsinin gözü dışarıda. Bütün
tekstil sektörü, yurt dışında fuarlarda bire bir koşturarak
pazarlama imkanları açtı.
İhracat başarısında tekstil, konfeksiyon, demir-çelik ve
çimento başı çekiyor. Demir-çelik sektöründe iç tüketim
sınırlı. Duble yollar dışında başka inşaat alanı yok. Bir de
halkın katkılarıyla okul yapılıyor. Artık hastane bile
yapılmıyor.
Konut sektörü sıkıntıda, kooperatif evleri de artık
yapılmıyor. Bu nedenle, seramik dahil olmak üzere inşaat
sektörünün tamamı yurt dışına çalışıyor.
Maliyet Düşürme
Elektronik – Organik Tarım
Örneğin elektronik sanayiinde sadece Vestel
değil, küçük ve orta ölçek sanayiciler de
ilerlemeye başladı. Otomotiv yedek
parçalarında, jant sanayiinde iç tüketim
olmadığı için, yüzde yüz ihracaata çalışılıyor.
Bunlar dışında zeytinyağı makineleri, presler,
takım tezgahları, bilgisayar kontrol üniteleri
ihracatı yapılıyor.
Organik tarımda yeni gelişmeler var. özellikle
ticaret borsası, organik tarımla uğraşanların
önünü açmak için bir hayli çalışıyor.
Türkiye’deki organik tarımın merkezi de Ege
bölgesi. Çünkü, burada başladı ve sürekli
büyüyor.
Kurdan Şikayeti Bırakın – Maliyet Avantajı Sağlayın
Tuncay Özilhan
Ekonomide aşırı bir ısınmadan söz edilemeyeceğini
söyleyen TÜSİAD Başkanı Tuncay Özilhan, Temmuz-Eylül
döneminde TL’nin değerlenmeye devam etmesinin,
enflasyondaki düşüşü ve borç dinamiklerini destekleyici
bir etki yaptığını savunarak, yılın ilk 7 ayında reel kurdaki
yüzde 15’lik artışa rağmen ihracaattaki artışın sürdüğünü,
bunun temel nedeninin de imalat sanayiindeverimliliğin
yükselmesi, girdi maliyetlerinin düşmesi ve dış ticaret
hadlerinin iyileşmesi olarak açıkladı.
“Bu noktada kurun gidişatından şikayetçi olanların, yüksek
kurla fiyat avantajı sağlamaya dayalı bir ihracaat stratejisi
yerine, enflasyondaki düşüşten yararlanarak, maliyet
avantajı sağlamaya dayalı yeni bir ihracaat stratejisi
geliştirmeleri gerekmektedir” diyen Özilhan, “Düşük
kurdan olumsuz etkilenen sanayici, işadamı yaklaşımını
bu yönde değiştirirse, IMF programını delme yönünde
hükümete baskı yapmanın gereği de kalmaz” diye
konuştu.
Hürriyet 4 Ekim 2003
Diğer Sanayi Kolları
•
•
•
•
•
•
•
Jefferey Manufacturing Company – Isıl İşlem Distorsiyon
Probleminin Çözümü İle Iskarta Parça Maliyetlerinde Büyük
Tasarruf Sağlanması
Ağır maden hafriyat makinalarının zincir baklalarında ısıl işlem
sırasında görülen distorsiyon yüzünden üretilen parçaların
büyük bir bölümü ıskartaya çıkarılıp atılıyordu. Bu problem
“Satistical Experimental Design”, “Analysis of Variance and
Covariance” ve “Multiple Regression and Correlation”
metodlarıyla çözülüp distorsiyon miktarını ısıl işlemden evvel
tahmin etmek mümkün oldu. Bu suretle ıskarta parçaların
önüne geçilerek büyük tasarruflar sağlandı.
Whirlpool Corporation, St.Paul Division’da Yapılan Maliyet
Düşürme Çalışmaları
Süt soğutucularının kapak dizaynlarının standartlaştırılmasıyla
mamul stoklarında büyük indirimlere gidilmesi.
Buzdolaplarının kapı, yan paneller ve üst tablanın ayrı
kalınlıklarda boyanmasıyla tasarruf sağlanması.
Bulaşık makinalarının iç yüzeylerinde emaye yerine “plastisol”
maddesinin kullanılmasıyla maliyetlerin düşürülmesi.
Otomatik ambalaj makinası’nın – automatic cleating machine –
kullanımı ile ambalaj masraflarının düşürülmesi.
Japon Maliyet
Düşürme Teknikleri
Kaizen – Devamlı
İyileştirme ve Diğer
Uygulamalar
Japon Maliyet Düşürme Teknikleri
Kaizen – Devamlı İyileştirme ve Diğer Uygulamalar
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Üç Temel Koşul
Üç Tür Kaizen Uygulaması
Kaizen Sözlüğü
Sıfır Hata – Zero Defect
Tam Zamanında – Just – In – Time
Özdeğerlendirme
Benchmarking
Tasarımda Kalite – Quality Function Deployment
Kunt Tasarım – Robust Design
PYDH Çevrimi
Hedef Maliyet Yöntemi – Cost Targeting
Faaliyete Dayalı Maliyet Muhasebesi – Activity Based Costing
Networking ve Outsourcing
Toplam Üretken Bakım – Total Productive Maintenance
Kalite – Maliyet – Termik Üçlüsü
Kalite Maliyeti
Toplam Kalite Yönetimi
Kaizen
(Kai = Değişim / Zen = İyi)
• Kaizen, sürekli iyileştirme anlamına gelen
bir deyimdir. İş, ev, özel ve sosyal
yaşamdaki sürekli iyileştirme faaliyetlerini
ve bunların dayandığı kültürü ifade eder.
• Bir iş yerinde uygulandığında, yöneticiler
ve işçiler dahil olmak üzere herkesin
katılımını içeren bir strateji ve faaliyetler
bütünü anlamına gelir.
Maliyet Düşürme
Kaizen’i Gerçekleştirmek İçin Üç
Temel Koşul (1)
Varolan Durumu Yetersiz Bulmak
• Bir sistem kusursuz işliyor olsa bile, o sistemde
geliştirilecek birçok unsur bulunabilir. Ayrıca,
bilim ve teknolojideki gelişmeler de hergün
“Verimlilik” ölçütünü ileriye taşımaktadır.
İnsan Unsurunu Geliştirmek
• Herşeyi yapan insandır. İnsan kaynakları bir
kuruluşun en değerli varlığıdır. Geleneksel
yönetim biçiminde bu kaynağın ancak küçük bir
bölümünden yararlanılmaktadır. Oysa her
çalışanı bu geliştirme faaliyetlerinin bir üyesi
haline getirmek gerekir.
Maliyet Düşürme
Kaizen’i Gerçekleştirmek İçin Üç
Temel Koşul (2)
Problem Çözme Tekniklerini Yaygın Biçimde
Kullanmak
• İşletmelerde karşılaşılan sorunların çoğunu
çözmek için basit istatistik ve karar verme
teknikleri yeterli olmaktadır. Sistem geliştirmek
için de aynı tür teknikler kullanılmaktadır. Ancak
burada vurgulanması gereken önemli nokta, el
yordamıyla hareket etmenin en son başvurulacak
(ya da münmkünse hiçbir zaman başvurulmaması
gereken) bir yol olmasıdır. Sorun çözümleri ve
sistem geliştirme çalışmaları, ne kadar basit
olursa olsun mutlaka bilimsel bir temele
oturmalıdır.
Maliyet Düşürme
Kaizen Yaklaşımı
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Sürekli küçük adımlar
Ayrıntılara ilgi
Yavaş, sürekli değişim
Herkesin katılımı
Açık, paylaşılan bilgi (knowhow)
Grup çalışması
Uyarlama
Mevcudu koruma ve geliştirme
Küçük yatırım, büyük gayret
İnsana yönelik
Prosese yönelik
Maliyet Düşürme
Batı Yaklaşımı
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Aralıklı büyük adımlar
Büyük sıçramalara ilgi
Ani değişim
Az sayıda kişinin katılımı
Gizli saklı bilgi
Bireysel çabalar
Yaratıcılık
Yıkıp tekrar yapma
Büyük yatırım, küçük gayret
Teknolojiye yönelik
Sonuca yönelik
Maliyet Düşürme
Sıfır Hata
Bir yönetim standardıdır. Klasik yönetim
anlayışında maliyet ile kalite çelişen kavramlar
iken, yeni önleyici yaklaşım modeline göre, en
yüksek kalite en düşük maliyetle elde edilir.
Buna “Sıfır Hata” adı verilir.
Bunun İçin :
1.
2.
Gelişme ve yaratıcılığı teşvik eden katılım ve
Analiz, problem çözme ve karar verme
tekniklerinin sistematik bir şekilde uygulanması
temel koşuldur.
Maliyet Düşürme
Tam Zamanında
(Just – In – Time)
• Özünde bir üretim ve stok kontrol
tekniğidir. Gerek üretimde gerekse
sevkiyat ve teslimatta istenilen malzeme,
parça veya ürün üzerindeki operasyonların
tam zamanında ve hatasız yapılmasını
hedefleyen bir yaklaşımdır. JIT, Toyota’da
tasarlanıp mükemmelleştirildiği için
“Toyota Sistemi” olarak da anılır.
Maliyet Düşürme
Kendi Kendini Değerlendirme
(Özdeğerlendirme)
• Avrupa Kalite Yönetimi Vakfı’nın (European
Foundation of Quality Management – EFQM) “İş
Mükemmelliği Modeli” çerçevesinde uygulanan
bir performans ölçüm tekniğidir. Kullanılma
yöntemi şöyledir :
• Önce şirkete uygun bir değerlendirme kitapçığı
hazırlanarak tüm teşkilat ve birimlerde incelenir.
Daha sonra bir kendi kendini değerlendirme
formu doldurularak, güçlü ve zayıf yönler
belirlenir. Bu şekilde “Mükemmellik Boşlukları”
tesbit edilerek, herbir öncelikli boşluk için
düzeltici faaliyetler tanımlanır. Daha sonra da
uygulamaya geçilir.
Maliyet Düşürme
Benchmarking
(Kıyaslama / Karşılaştırma)
• Bir şirketin kendini rakipleri, diğer sektörler ve
dış pazarlardaki uygulamalar ile karşılaştırıp, en
iyi uygulamaları örnek alarak zayıf yönlerini
geliştirmesi anlamına gelir. Yani bir çeşit
kıyaslama ve ölçümleme yöntemidir. Ama iş
yalnızca kıyaslama ile bitmez.
• Şirketin bu çalışma sonucunda edindiği bilgileri
kendi bünyesine uyarlaması ve daha iyi olma
yönünde kullanması gerekir.
Maliyet Düşürme
Tasarımda Kalite
(Quality Function Deployment)
• Toplam kalite modelinin temelinde yer alan “Hataları
Ayıklama” (Reaktif Yaklaşım) yerine “Hataları Önleme”
(Proaktif Yaklaşım) anlayışına bağlı olarak, müşterinin
beklediği (hatta beklentisinin ötesinde) kalitenin, üretim
öncesinde, daha tasarım aşamasında gerçekleştirilmesi
anlamına gelir. Bunun için müşteri ihtiyaçları sistematik bir
şekilde belirlenerek (Pazar Araştırması) teknik özelliklere
dönüştürülür. Sistem şöyle işler : Yeni bir ürün geliştirilirken,
imalat, kalite kontrol ve servis aşamalarında ortaya
çıkabilecek tüm sorunlar önceden saptanıp çözümlenir.
Ürünün mevcut teknoloji ile tam uyum içinde olmasına özen
gösterilir, rakip ürünlerle (ve rakiplerin piyasaya süreceği
bilinen ürünleriyle) çok ayrıntılı kıyaslamalar yapılır. (Reserve
Engineering) nihai tasarıma ancak bu çalışmaların ardından,
yani bir ekip faaliyeti sonucunda ulaşılmış olur. Bu yaklaşım,
klasik kalite – maliyet paradoksunun aşılmasında etkili bir rol
oynar. Burada kalite geliştirme süreci ile ürünü oluşturma ve
müşteriye sunma süreci ters yönde değil, aynı yöndedir.
Kunt Tasarım
(Robust Design)
• Üretimde sorun yaratmayacak ürünleri
tasarlamak.
Eşanlı Mühendislik
(Concurrent Engineering)
• Bir ürünün farklı bileşenlerinin CPM/PERT
metodlarında olduğu gibi ardışık olarak değil,
eşanlı bir şekilde tasarlanmak suretiyle kısa
zamanda imalata alınabilmesini sağlayan
yöntem.
Maliyet Düşürme
Hata Türü, Etkisi ve Kritikliği Analizi
(Failure Mode, Effects and Criticality
Analysis = FMECA)
• Hata kayaklarını önceden belirleyip,
gidererek yüksek kaliteyi sağlamaya
yarayan teknik.
• Bu, tasarım ya da proses aşamasında
uygulanabilir.
Maliyet Düşürme
PYDH Çevrimi
(Planla – Yap – Denetle – Hareket Et =
Plan – Do – Check – Act)
Taylor’un “Planla, yap, gör” yaklaşımı ve deming’in
“Pazarı araştır, tasarımla, üret, sat” olarak
özetlenen kontrol çevrimi için Ishikawa’nın getirdiği
yeni kalite formulü’nü ifade eder.
Bu çevrimin uygulanması 6 adımda gerçekleşir :
1. Amaç ve hedefler belirlenir,
2. Hedeflere ulaşma yöntemleri saptanır,
3. Eğitim çalışmaları yapılır,
4. Uygulamaya geçilir
5. Uygulama sonuçları denetlenir ve
6. Aksaklıklar için gerekli önlemler alınır.
Maliyet Düşürme
Hedef Maliyet Yöntemi
(Cost Targeting)
• Çağdaş işletmeler kalite yükselirken
maliyetlerin düşmesini de amaçlarlar. Bu
yüzden kalitesizliğin maliyetini ölçecek bir
muhasebe sistemine gereksinim duyarlar.
• Bu sistem sayesinde belli peryotlarla
analizleri yenilemek suretiyle yönetimin
önceliklerinin belirlenmesi mümkün hale
gelir. Hedef maliyet yönteminin temelinde ,
• “Maliyet + Kâr = Fiyat” yerine
• “Fiyat + Kâr = Maliyet” anlayışı yatar.
Maliyet Düşürme
Faaliyete Dayalı Maliyet Muhasebesi
(Activity Based Costing)
• Doğrudan başarısızlık maliyetlerini yüklenmek
ve başarısızlık maliyetlerini sıfıra indirmeye
çalışmak.
• İyileştime sağlayıcı gerekli önleme faaliyetlerine
yatırım yapmak.
• Sonuçlardaki başarılara göre değerlendirme
maliyetlerini azaltmak ve daha fazla iyileştirme
için önleme çalışmalarını sürekli olarak analiz
edip değerlendirmek amacıyla kurulan ve
faaliyet bazında maliyetlerin tespit edilmesini
sağlayan modern bir maliyet muhasebesi
sistemidir.
Maliyet Düşürme
Müşteri – Tedarikçi Ortaklığı
(Networking ve Outsourcing)
• Tedarikçilerle ekip çalışması niteliğinde
işbirliğine yönelik faaliyetlerin
gerçekleştirlmesini ve seçilen tedarikçilerle
karşılıklı güven ve ortak çıkarlara dayalı uzun
vadeli ilişkilerin geliştirilmesini sağlayan bir
anlayış ve uygulamadır.
• (Networking “Ağ Kurma”, outsourcing ise
“Dışarıdan mal veya hizmet yemini” anlamına
gelen birbirini tamamlayıcı kavramlardır.
Müşteri – tedarikçi ortaklığının uygulama
biçimlerini ifade etmekte kullanılırlar.)
Maliyet Düşürme
İnsan Odaklı Sistem (1)
• Tanınmış kalite uzmanı Dr.Juran hataların %85’inin
sistemden, %15’inin ise insandan (sistemleri işleten
operatörlerden) kaynaklandığını söylemiştir. Dr.
Deming bu oranı %98’e %2 şeklinde vermektedir.
• Buradan çıkan sonuca göre yönetimin esas görevi
sistemi geliştirmektir. Ya da başka bir yorum
yaparsak, İHAİ başarıda temel etken sistem olduğuna
göre, hatalar yüzünden kişileri suçlamamak gerekir
gibi bir sonuca varırız. Oysa bu eksik bir
değerlendirmedir.
• Gerçi yönetim sisteminin geliştirilmesini
hedeflemelidir. Ama bu gelişmeyi yalnızca kendisi
değil, çalışan tüm insanlar, özellikle de o sistemi
işletenler gerçekleştirecektir.
Maliyet Düşürme
İnsan Odaklı Sistem (2)
•
Kısacası yönetim, sistemi insan
aracılığıyla ve dolaylı olarak
gerçekleştirecektir. İşte “İnsan Odaklı
Sistem” yaklaşımı budur.
İnsan odaklı sistemin 3 anahtar kavramı :
1. Motivasyon,
2. Yaratıcılık ve
3. Katılımcılıktır.
Maliyet Düşürme
Toplam Üretken Bakım
(Total Productivite Maintenance)
• Öncelikle üretim, bakım ve diğer teknik
departmanların uygulamaları ve tüm
çalışanların katılımı ile en yüksek
üretkenliğe ulaşabilmek için yapılan küçük
grup çalışmalarına verilen addır.
• Üretimde sıfır hata, sıfır durum ve sıfır iş
kazasını gerçekleştirmeyi hedefleyen ve
tüm çalışan personel tarafından
benimsenmiş bir uygulamadır.
Maliyet Düşürme
Kalite – Maliyet – Termin Üçlüsü
• Bir işletmenin ana hedefi kâr elde etmektir.
bunu izleyen diğer hedefler ise, kalitenin
yükseltilmesi, maliyetlerin düşürülmesi ve
termine uygunluktur.
• Tüm yönetim fonksiyonları, KMT’nin bu üç
üst hedefine hizmet etmek üzere
oluşturulmalıdır.
•
Maliyet Düşürme
Kalite Maliyeti
• Bir işletmede, oluşabilecek hataları
önleme amacıyla yürütülen faaliyetlerin,
kalite muayenelerinin ve mamulün üretim
aşamasında ya da teslimattan sonra
görülen hataların sonucunda ortaya çıkan
maliyetlerdir.
• Diğer bir tanımla, ürünün kullanım ve
şartnameler için uygun olmasını sağlamak
amacıyla işletmede harcanan zaman ve
parayı ifade eder.
Maliyet Düşürme
Toplam Kalite Yönetimi
• Bir kuruluşta her düzeyde performansın
iyileştirilmesine yönelik, tamamıyla
entegre olmuş çabalarla, yöneticiden
işçiye kadar herkesi kapsayan, düzenli
faaliyetlerdir.
• Bu gelişmiş performans, kalite, maliyet,
termin, insan gücü geliştirme ve yeni ürün
geliştirme gibi fonksiyonlar arası hedefleri
gerçekleştirmeye yöneliktir.
• Bu faaliyetlerle müşterilerin tatmininin
artacağı düşünülmektedir.
Maliyet Düşürme
Kalite Kontrol
• Müşterilerin gereksinimlerini karşılayacak ürün ve
hizmetleri ekonomik olarak üretmek üzere kurulmuş
bir araçlar sistemidir.
Kalite Güvenliği
• Ürünün müşteri için tatminkar, güvenilebilir ve
ekonomik olmasını sağlamaktır.
Toplam Kalite
• Bir kuruluşun her düzeyde performansının
iyileştirilmesine yönelik çabaları ve tüm çalışanların
bu çabalara katılımını kapsayan, düzenli
faaliyetlerdir.
Maliyet düşürme
Toplam Kalite Kontrol
• Kalite kontrol bütün çalışanların ve bütün bölümlerin
sorumluluğudur.
• Toplam kalite kontrol bir grup etkinliğidir ve bireysel
olarak gerçekleştirilemez. Ekip çalışmasını gerektirir.
• Toplam kalite kontrol genel müdürden işçilere ve satış
personeline kadar bütün üyeler işbirliği yaparsa
başarılı olur.
• Toplam kalite kontrolde orta kademe sık sık
konuşulacak ve eleştirilecektir. Hazırlıklı olun.
• Kalite kontrol çemberi etkinlikleri toplam kalite
kontrolün bir parçasıdır.
• Amaçları, onları elde etmede kullanılan araçlarla
karıştırmayın.
• Toplam kalite kontrol mucize yaratacak bir ilaç
değildir, özellikleri Çinlilerin bitkilerden elde etiikleri
ilaçlara benzer.
Maliyet Düşürme
Toplam Kalite Kontrol
Yönetimde Bir Düşünce Devrimidir
• Eğer toplam kalite kontrol firma çapında yerine
getirilirse firmanın birleşmiş canlılık ve
karakterinin gelişmesine katkıda bulunabilir.
• Kalişte kontrol bir firmanın en önemli
hedeflerinden biridir. Firmanın yeni yönetim
felsefesidir.
• Uzun vadeli kârlara bakın ve önce kalite deyin.
• Bölümcülüğü yok edin.
• Toplam kalite kontrol olgularla yönetimdir.
• Toplam kalite kontrol insana saygıyı esas alan bir
yönetimdir.
• Kalite kontrol bilgiyi hareketle birleştiren bir
disiplindir.
Maliyet Düşürme
Üst ve Orta Yönetim İçin Kurallar
• Üst yönetim önderlik yapmazsa, toplam kalite
kontrolü desteklemekten vazgeçin.
• Politika açık değilse, kalite kontrol ilerleyemez.
• Organizasyon açıklık kazanmış sorumluluk ve
yetki demektir. Yetki başkalarına verilebilir ancak
sorumluluk verilemez.
• Orta yönetim konusu ele alınmadan kalite kontrol
ilerleyemez.
• Fiziksel olarak şirkette her zaman bulunması
gerekmeyen ancak şirket için vazgeçilmez bir kişi
olmaya çalışın.
• Astlarını idare edemeyen bir kişinin başarısı
yarıya düşmez. Amirlerini idare edebildiği zaman
iyi yetişmiş bir kişi olarak nitelendirilebilir.
Maliyet Düşürme
Kalite Kontrol Çemberi
Etkinlikleri
• Kalite kontrol ancak ustabaşılar ve doğrudan iş
üretenler proses için sorumluluk aldıkları zaman
başarılı olabilir.
• Ön sıradaki insanlar olgulara anında sahip olan
kişilerdir.
• Kalite yapısıyla uyum içinde olan kalite kontrol
çemberi etkinlikleri dünyanın her yerinde başarılı
olabilir.
• Kalite kontrol çemberi etkinliklerinin olmadığı
yerde, toplam kalite kontrol etkinlikleri de olamaz.
Maliyet Düşürme
Yan Sanayii ve Satınalmada
Kalite Kontrol
• Firmanızın yan sanayi ve satınalma konusunda
temel politikaları var mı?
• Yan sanayi kontrolü yolunda gitmiyorsa
sorumluluğun yüzde yetmişi size aittir.
• Kalite güvenliğinin sorumluluğu üretici-satıcı
firmadır.
• Prensip olarak, satınalma muayene yapılmadan
gerçekleşmelidir.
Maliyet Düşürme
Kaizen Çalışmalarında
3-MU Kontrol Sistemi
Muda (Atık)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
İnsan gücü
Teknik
Yöntem
Zaman
Tesis
Araç – Gereç
Malzemeler
Üretim hacmi
Envanter
Yer
Düşünme tarzı
Maliyet Düşürme
Kaizen Çalışmalarında
3-MU Kontrol Sistemi
Muri (Kuvvet)
• İnsan gücü
• Yöntem
• Zaman
• Tesis
• Araç – Gereç
• Malzemeler
• Üretim hacmi
• Envanter
• Yer
• Düşünme tarzı
Maliyet Düşürme
Kaizen Çalışmalarında
3-MU Kontrol Sistemi
Mura (Uyumsuzluk)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
İnsan gücü
Teknik
Yöntem
Zaman
Tesis
Araç – Gereç
Malzemeler
Üretim hacmi
Envanter
Yer
Düşünme tarzı
Kaizen Hareketinde
Beş Adım
• 5-S adımı, S ile başlayan 5 Japon sözcüğünün
baş harflerinden alır. Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu
ve Shitsuke.
• 1. Basamak : Seiri (Sınıflandırma)
• Çalışma yöntemi
• Gereksiz aletler
• Kullanılmayan makineler
• Kusurlu ürünler
• Kağıtlar ve dökümanlar
Gerekli ve gereksizleri birbirinden ayırın
ve gereksizleri atın.
Maliyet Düşürme
Kaizen Hareketinde
Beş Adım
• 2. Basamak : Seiton (Düzenleme)
Gerekli olduğunda kullanıma hazır olmaları için
eşyalar düzenli muhafaza edilmelidir.
Amerika’lı bir makine mühendisi Cincinnati’de
çalışırken parçaları ve aletleri ararken saatler
harcadığını hatırlamaktadır. Bu kişi bir Japon
şirketinde görev aldıktan hemen sonra işçilerin
ihtiyaç duydukları şeyleri kolaylıkla
bulduklarını görünce “Seiton”un anlamını
kavramıştır.
Maliyet Düşürme
Kaizen Hareketinde
Beş Adım
• 3. Basamak : Seiso (Temizlik)
•
Çalışılan yer temiz tutulmalıdır.
• 4. Basamak : Seiketsu (Standartlaşma)
•
•
Temiz ve düzenli olmayı kendinizden
başlayarak alışkanlık haline getirin.
• 5. Basamak : Shitsuke (Disiplin)
•
İş ortamında kurallara uyun.
Maliyet Düşürme
Beş (N) ve Bir (K) – 5N 1K
Kim
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Ne
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Kim
Kim yapıyor?
Kim yapmalıydı?
Başka kim yapabilir?
Başka kim yapmalı?
3-Mu’yu kim yapıyor?
Ne yapmalı?
Ne yapılıyor?
Ne yapılmalıydı?
Başka ne yapılabilir?
Başka ne yapılmalıdır?
3-Mu ile ne yapılıyor?
Maliyet aDüşürme
Beş (N) ve Bir (K) – 5N 1K
Nerede
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Nerede yapılmalı?
Nerede yapılıyor?
Nerede yapılmalıydı?
Başka nerede yapılabilir?
Başka nerede yapılmalıdır?
3-Mu nerede yapılıyor?
Ne Zaman
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Ne zaman yapılmalı?
Ne zaman yapılıyor?
Ne zaman yapılmalıydı?
Başka ne zaman yapılabilir?
Başka ne zaman yapılmalıdır?
3-Mu için zaman ayrılmış mı?
Beş (N) ve Bir (K) – 5N 1K
Niçin
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Nasıl
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Niçin yapar?
Niçin yapılır?
Niçin orada yapılır?
Niçin sonra yapılır?
Niçin o şekilde yapılır?
Düşünme yolunda 3-Mu var mı?
Nasıl yapmalı?
Nasıl yapılır?
Nasıl yapılmalıydı?
Bu metod başka alanlarda da kullanılabilir mi?
Bunu yapmanın başka yolu var mı?
Bu metodda 3-Mu yer almış mı?
Canon’da Kaizen Faaliyetleri
Bu forma kaydedilmesi gereken şunlardır :
1. İsraf : Dokuz israftan birinin seçilmesi.
2. Problem : her iki israfın oluşturduğu problem “olması gereken ve
“olan” arasındaki boşluk da tanımlanarak, ideal durumla birlikte
listelenmelidir.
3. 3 M1İ1Ö : Nedenin 3M1İ1Ö (Makine, Malzeme, Method, İnsan,
Ölçüm) unsurlarından birine bağlanması.
4. No : Seri numaraları
5. İyileştirme Faaliyetleri : İdeal durumu gerçekleştirmek üzere
alınan önlemler (ilgili bölümlerle görüş alışverişinde bulunulması
yararlıdır.)
6. Sorumlu : Kişinin adı
7. Takvim : Projenin tamamlanma günü
8. Beklenen Etki : Etkilerin tahmini (öncelik belirlemede yön
göstericidir.)
Sonuç – Brisa Kaizen Uygulamaları
• BRİSA’nın Toplam Kalite uygulamalarıyla, geçen
beş yıllık sürede (1990-1995) ulaştığı ölçülebilir
sonuçlar da bunu doğruluyor :
•
•
•
•
•
•
Verimlilikte
Çalışan başına net satış tutarında
Faaliyet kârı/net satış oranında
Müşteri şikayetlerinde
İş kazalarında
Ürün geliştirme devir süresinde
%29 artış
%50 artış
%94 artış
%47 azalma
%66 azalma
%70 azalma
Maliyet Düşürme