Transcript cromax® 280x

®
CROMAX 280X
Hårdförkromad stång
Cromax® 280X baseras på ett mikrolegerat stål med låg kolhalt.
Stålet kombinerar utmärkta mekaniska egenskaper med god skärbarhet och svetsbarhet. Sträck- och brottgräns är ca 20 % högre än
vad som är normalt för hårdförkromad stång gjord av lågkolhaltiga
stål. Denna förbättring uppnås utan avkall på varken svetsbarhet
eller skärbarhet.
I jämförelse med standardprodukter med 20MnV6 stål som bas,
erbjuder den överlägsna egenskapsprofilen hos 280X ett antal fördelar i samband med konstruktion och tillverkning av hydrauliska
cylindrar. Inte minst finns möjlighet att reducera kolvstångsdiametern
utan förlust av bärförmåga. Därmed kan såväl vikten som kostnaden
för kolvstången sänkas.
Riktanalys Cromax® 280X
C%
0,18
*C.E. = % C +
Si %
0,35
Mn %
1,55
S%
0,025
V%
0,11
C.E. %(*)
0,55 max.
% Mn
(% Cu + % Ni) (% Cr + % Mo + % V)
+
+
6
15
5
Stålsortsnormer
Tabellen visar närmast motsvarande norm för stålet i Cromax 280X.
Cromax
EN
DIN
BS
AFNOR
ASTM
280X
20MnV6
20MnV6
55M
E420
A572
Mekaniska egenskaper
Diameter,
mm
Sträckgräns,
ReH, N/mm2, min.
Brottgräns,
Rm, N/mm2
Förlängning,
A5, %, min.
Hårdhet,
HB
Slagseghet,
KV, Joule, min.
20
520
650 - 800
12
200 - 240
Ingen garanti
20 - 90
520
650 - 800
19
200 - 240
27 vid – 20 °C
90
440
550 - 700
19
180 - 230
Ingen garanti (*)
* Basstål som uppfyller KV 27J vid -20°C kan levereras efter överenskommelse.
Kromskikt
Standarddimensioner
För 20 mm är kromskiktet minst 20 µm tjock. För mindre
diametrar är minimitjockleken 15 µm.
Dia.,
mm
Vikt,
kg/m
Dia.,
mm
Vikt,
kg/m
Dia.,
tum
Vikt,
kg/m
10
12
14
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
38
40
42
45
50
55
56
0,62
0,89
1,21
1,58
2,00
2,47
2,98
3,85
4,83
5,55
6,31
7,55
7,99
8,90
9,86
10,88
12,48
15,41
18,65
19,33
60
63
65
70
75
80
85
90
100
110
115
120
125
130
140
150
22,19
24,47
26,05
30,21
34,68
39,46
44,54
49,94
61,65
74,60
81,53
88,78
96,33
104,19
120,83
138,72
1 2
/
/
3/4
7/8
1
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
1,00
1,55
2,23
3,05
3,97
6,22
7,52
8,94
12,19
15,91
20,13
24,87
30,09
35,81
42,03
48,72
63,65
80,55
99,44
120,32
Ytfinhet
Medel ytjämnheten (Ra) är alltid mindre än 0,2 µm och ligger
normalt mellan 0,05-0,15 µm. Rt (ISO) är alltid mindre än 2,0 µm
och normalt mellan 0,5-1,5 µm.
Ythårdheten
Hårdheten hos kromskiktet är 850 HV0,1 min.
Rakhet
För < 30 mm är den maximala rakhetsavvikelsen 0,1 mm/0,5 m.
För större diametrar är den maximala avvikelsen 0,1 mm/1,0 m.
Rundhet
Orundheten maximeras till 50 % av toleransen för diameter
(se nedan).
Diametertolerans
ISO f7 är standard. Andra toleranser kan levereras efter
överenskommelse (den snävaste toleransnivån är ISO 7).
5 8
Efter överenskommelse kan andra dimensioner tillhandahållas, men endast inom
ovanstående intervall.
Toleransområden
Diameter,
mm
Leveranslängder
ISO f7, µm
övre
undre
10 - 18
- 16
- 34
> 18 - 30
- 20
- 41
> 30 - 50
- 25
- 50
> 50 - 80
- 30
- 60
> 80 - 120
- 36
- 71
> 120 - 150
- 43
- 83
Cromax 280X tillverkas med längder i intervallet 3,6-7,6 m. Standard
är 6,1+0,1/-0 m. Tillverkningslängden för ≤20 mm är 3,6+0,1/-0 m.
Standardlängder för 20 och 22 mm är 5,0+0,1/-0 m respektive
5,5+0,1/-0 mm. Stänger med längd 7,6+0,1/-0 m kan levereras
endast för diametrar i intervallet 40-80 mm
Den ”okromade stångänden” för produktionslängder är som mest
0,15 m per ände eller 0,3 m totalt per stång. För den okromade
delen kan vare sig kromskiktets egenskaper eller dimensionstolerans
garanteras.
Mot pristillägg kan kapade fixlängder levereras om så önskas.
Svetsbarhet
Cromax 280X har utmärkt svetsbarhet. För grova dimensioner,
> 90 mm, rekommenderas dock förvärmning. Lämpligt tillsatsmaterial är OK 48.00/38.84 för MMA svetsning och OK 12.64 för
MAG svetsning (skyddsgas 80 % Ar, 20 % CO2).
Cromax 280X kan normalt friktionsvetsas utan svårighet.
Skärbarhet
Skärbarheten av Cromaxprodukter vid svarvning jämförs i diagrammet nedan. Belagt hårdmetallskär: Sandvik SNMG 120408-PM-4015.
Matning: 0,4 mm/r. Skärdjup: 2 mm. Utslitningskriterium: 0,4 mm.
Skärvätska: Peralube 0125 5%.
Livslängd, min
100
ISO 9227
ASTM
DIN 50021
Typ av saltdimma
NSS
B 117
SS
Neutral
AASS
B 287
ESS
Ättiksyrasur
CASS
B 368
CASS
Ättiksyrasur med
kopparklorid
Korrelationen mellan provningsresultat i olika typer av saltdimma är inte alltid
entydig. Vår erfarenhet är dock att tiden till en given grad av angrepp uppnås
2-3 gånger snabbare i AASS i jämförelse med NSS provning.
Cromax i standardutförande uppnår minst ”rating 9” efter
40 timmar i AASS provning. Samma resultat uppnås i NSS test
efter ca 100 timmar.
Emballage
Cromax 280X kan levereras med tre olika sorters emballage:
• Papptuber med de välkända blågula spiralerna.
• Blå plastslang, som med fördel kan behållas på som skydd
under tillverkningen av kolvstången.
• Plastringar.
10
För de två sista alternativen, packas dessutom stängerna normalt i
en trälåda för ytterligare skydd under transport och vid hantering.
Oberoende av emballeringsalternativ, d.v.s. papp eller plast,
märks varje Cromax stång med information om produkt och
tillverkningspost för att underlätta spårbarhet.
1
100
Skärhastighet, m/min
Cromax 280/Tube
1000
Cromax 482
Cromax 42CrMo4
Skärdatarekommendationer för svarvning och gängning av
Cromax 280X anges i nedanstående tabell.
Typ av bearbetning/parametrar
Grovsvarvning
Finsvarvning
Gängning
Matning, mm/r
Skärdjup, mm
Skärtyp (belagd)
Hastighet, m/min
0,3 – 0,6
2–5
ISO P15 – P30
280 – 350
0,05 – 0,3
0,2 – 2,0
ISO P10 – P15
350 – 400
–
–
ISO P20 – P30
200 – 230
Andra Cromaxprodukter
Förutom Cromax 280X består Ovakos program av följande
produkter:
• induktionshärdad stång, Cromax IH 482,
• seghärdad stång, Cromax 42CrMo4, och
• Cromax i form av rör (Cromax Tube).
Korrosionsbeständighet
Kromskiktet som bildas vid hårdförkromning innehåller mikrosprickor
och dess korrosionsbeständighet är därmed begränsad. Ovakos
Cromaxprodukter karaktäriseras av en kontrollerad fördelning av
mikrosprickor med hög täthet. Detta i kombination med speciellt
anpassad färdigställning försäkrar ett gott motstånd och stabilitet
mot korrosion.
De flesta specifikationer för korrosionsbeständighet av hårdförkromade produkter baseras på provning i saltdimma enligt standarden
ISO 9227 eller någon annan liknande standard, i kombination med
utvärdering i enlighet med standard ISO 10289.
Vi förbehåller oss rätten att ändra dimensioner, toleranser och andra värden som anges i detta blad.
Uppgifterna i databladet skall endast ses som informativa och kan inte garanteras generellt.
Garantier avseende specifika egenskaper vid särskilda omständigheter kan endast lämnas efter skriftlig överenskommelse parter emellan.
CROMAX® C, Ni-CROMAX®
När applikationen kräver en högre korrosionsbeständighet än vad som kan erbjudas av
standard Cromax, rekommenderas Cromax C
eller Ni-Cromax.
Cromax C garanteras att uppnå” rating 9”
eller bättre efter 100 timmar i ISO 9227/AASS.
För Ni-Cromax garanteras ingen korrosion
alls (rating 10) efter 350h i AASS eller 1000h
i NSS.
För att särskilja dessa produkter från
standard utförande emballeras Cromax C i
röd plastslang medan Ni-Cromax karaktäriseras
av vit plastslang eller vit papptub.
Ett separat datablad beskriver Ni-Cromax
utförande mer i detalj.
SEPTEMBER 2006
Ovako är en av Europas ledande tillverkare av långa stålprodukter för bil- och verkstadsindustrin. Leveranserna under
2005 översteg 1,6 miljoner ton, i form av kol- och låglegerade
stål i utföranden som stång, tråd, sömlösa rör, ringar och förbearbetade komponenter. Företaget har tillverkning på 16 olika
orter i Europa och ett stort antal försäljningskanaler världen
över. Ovako har ca 4 600 anställda.
Ovako Cromax är den dominerande tillverkaren i Europa när
det gäller hårdförkromad stång och rör. Ovako Cromax-gruppen
består av fem moderna tillverkningsenheter varav två i Sverige
och vardera en i Nederländerna, Frankrike och Italien. På så sätt
finns vi alltid nära våra kunder.
Basen för Ovako Cromax produkter är det egna stålet.
Med kontroll över hela tillverkningskedjan, från smältning till
den färdiga stången eller röret, kan Ovako Cromax garantera
högsta möjliga kvalitet på sina produkter vad gäller korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper.
Ovako Cromax har 200 anställda och omsätter ca 550 miljoner
kronor om året.
Ovako Cromax AB
Box 5013
SE-194 05 UPPLANDS VÄSBY
Sweden
Tel. +46 8 622 13 00
Fax. +46 8 622 13 28
Ovako Hallstahammar AB
Box 505
SE-734 27 HALLSTAHAMMAR
Sweden
Tel. +46 220 23 000
Fax. +46 220 10 207
Ovako Mora AB
Box 421
SE-792 27 MORA
Sweden
Tel. +46 250 28 400
Fax. +46 250 28 420
Ovako Twente B.V.
Box 867
NL-7600 AW ALMELO
The Netherlands
Tel. +31 546 588 666
Fax. +31 546 588 602
Ovako Redon SAS
Avenue des Nouies, B.P.10308
F-35603 REDON CEDEX
France
Tel. +33 299 714 168
Fax. +33 299 721 520
Ovako Molinella S.p.A.
Via F.Turati, 11
I- 40062 MOLINELLA (BO)
Italy
Tel. +39 051 690 03 32
Fax. +39 051 880 482
www.ovako.com