Ovako seamless tubes

Download Report

Transcript Ovako seamless tubes

Sömlösa rör
Grunden sitter i ett
överlägset kvalitetsstål
Ovako är en fullt integrerad stålproducent, där vi själva styr hela
processkedjan från stålverk till varmvalsning av rör och vidareförädling av dessa rör i form av kallbearbetning och/eller kapning
av förkomponenter. Ett grundläggande krav på en specialstålstillverkare är att stålets egenskaper är likvärdiga gång efter gång,
från leverans till leverans. Denna jämnhet kommer från att
processen själv håller en hög och jämn kvalitet.
En stark indikator på högkvalitativa stål är syreinnehållet i stålet.
Detta värde reflekteras direkt i antalet oxidpartiklar i stålet.
En lägre syrehalt ger helt enkelt ett renare stål. De syrehalter
som Ovakos stål uppvisar är unika. Ingen tillverkar ett så rent
stål, smälta efter smälta.
En annan parameter för bedömning av stålets kvalitet, som är
i nivå med syrehalten, är möjligheten att styra analysen (den
kemiska sammansättningen) så att en så liten spridning som
möjligt uppkommer mellan varje smälta. Detta ger jämna,
repeterbara egenskaper på slutprodukten hos kunden.
Vår målsättning är att vara en partner med våra kunder ur såväl
teknisk som kommersiell synpunkt. Våra tekniska specialister
står beredda att samarbeta med kunderna. Detta ger oss
möjligheten att optimera egenskaperna i stålet för både
slutproduktens behov såväl som tillverkningsprocessen.
Vi kan både utveckla nya bättre stål och vässa
egenskaperna i befintliga, skräddarsy lösningar,
förbättra skärbarhet eller t. ex. värmebehandlingseffekten.
Erfarenhet och modern teknik
säkrar slutprodukten
Ovako är en av världens största tillverkare av sömlösa rör för rullningslager. Dessutom är vi en viktig leverantör av rör till den allmänna verkstadsindustrin och fordonsindustrin. Rören levereras
i varmvalsat eller kallbearbetat utförande. De kallbearbetade
rören är antingen kallvalsade eller kalldragna. Vi kan även leverera
rör med en utvändig bearbetning som varmvalsade, skalsvarvade
rör eller kallbearbetade, centerlesslipade rör. En stor andel av våra
kunder har redan insett fördelen att få rören kapade till sin detaljlängd direkt från oss. Denna kapning görs i kostnadseffektiva
höghastighetskapmaskiner.
För att tillfredsställa kundernas behov och förväntningar tillverkar
vi rör med väldefinierade egenskaper från vår egen ståltillverkning
och moderna precisa rörverk.
Ett omfattande kvalitetssäkringssystem kombinerat med stor
erfarenhet och kompetens hos våra medarbetare bidrar till
den höga kvalitet som kännetecknar våra produkter. Vi siktar
på nollfel i vår produktion.
För att minska den "mänskliga faktorns" inflytande till ett minimum, har vi har investerat i moderna mät- och kontrollutrustningar som är inbyggda i våra processer. Exempel på sådan
utrustning i våra rörverk är YD-mätare med laserteknik samt
väggmätare med hjälp av gammastrålning. Kontroll av YD
och vägg med ultraljud samt sökning av ytdefekter med
ultraljud och virvelström.
Dessutom genomför våra operatörer, som stöd till
dessa automatiska mätsystem, även olika manuella
mätningar och kontroller som utvärderas med olika
numeriska metoder och verktyg som Statistisk
Processtyrning (SPS) och Mätsystemanalys (MSA).
Varmvalsade och kallbearbetade rör
Maskintillägg
Dimensionsområde
54
50
46
42
38
Väggtjocklek (mm)
Vanligtvis levererar vi rör för en detalj i en viss applikation, som stöd för detta anger vi ett garanterat rensvarvat färdigmått för alla våra rördimensioner. Hela
dimensionsområdet är optimerat för minsta möjliga
maskintillägg vare sig man använder invändig eller
utvändig centrering vid bearbetning. Det generella
garanterade maskintillägget gäller upp till en detaljlängd av 2,5 ggr YD.
34
30
26
22
Toleranser
18
Storleken på maskintillägget kommer från vilka toleranser ett rör tillåts hålla.
14
Då Ovako har mycket snäva toleranser kan vi erbjuda
rör med små maskintillägg. De snäva toleranserna gäller både YD och väggtjocklek såväl som dimensionsparametrar som rakhet och ovalitet. I praktiken betyder
detta ett bättre utbyte för kunden och därmed lägre
kostnader för komponenter som tillverkas av våra rör.
YD/Väggtjocklek
Enligt tabellen till höger.
Rakhet
Max avvikelse från den räta linjen är 1 mm pilhöjd på
en mätlängd av 1 m.
Ovalitet
Maximal ovalitet är 65% av toleransvidden.
Längd
Rören kan levereras i fabrikationslängd (utan toleranskrav) eller i fixlängd med snäva toleranser.
Längd
Varmvalsat
Varmvalsat,
skalsvarvat
Kallbearbetat
(inkl. slipat)
4-9 m
1,8-9 m
1,8-6 m
Leveransutförande
Ändutförande
Alla rör levereras med renkapade ändar. Gradning eller
fasning kan genomföras på begäran.
Ytor
Rören levereras normalt utan något speciellt rostskyddsmedel. Detta kan dock beläggas på rörets ytteryta på
begäran.
Buntning/Förpackning
Rören är normalt buntade med stålband i 6-kantbuntar
med en jämn buntände. Längdsortering av rören inom
en bunt kan genomföras på begäran.
10
6
2
25
50
75
100
125
150
175
Ytterdiameter (mm)
200
225
250
Diameter- och väggtolerans
Utförande
Dimension
YD-tolerans
Varmvalsade
YD ≤ 80 mm
YD > 80 mm
Vägg < 12 mm
Vägg ≥ 12 mm
± 0,4 mm
± 0,5 % av YD
Skalsvarvade
Alla dimensioner
Vägg < 12 mm
Vägg ≥ 12 mm
+ 0,25/– 0 mm
Kallbearbetade
(kallvalsade
eller dragna)
YD
< 40 mm
YD 40 – (80) mm
YD 80 –
Vägg
< 6 mm
Vägg 6 – (8) mm
Vägg 8 –
+ 0,30/– 0 mm*
+ 0,35/– 0 mm*
+ 0,40/– 0 mm*
Väggtolerans
± 0,7 mm
± (5 % x väggtjocklek + 0,1 mm)
± 0,8 mm
± (5 % x väggtjocklek + 0,2 mm)
± 0,30 mm
± 0,35 mm
± 0,40 mm
* Värmebehandling efter kallbearbetning förändrar toleranserna.
Rören kan även sorteras i fast antal rör/bunt.
Buntvikt bestäms tillsammans med kund.
Endast en charge per bunt.
Märkning
Varje rör märks med text utmed rörets längd som ger
information bl.a. om dimension, stålsort och charge.
Andra rörmärkningar som hårdstämpling och/eller färgmärkning av rörände utföres på begäran. Varje bunt är
sedan märkt med en bricka innehållande information om
röret, bunten och orderdata. Allt märkt både med alfanumerisk text såväl som med streckkod.
Förkomponenter
En ökande andel av industrin går över till att köpa
delvis eller helt färdigbearbetade komponenter.
Ovako har noterat detta och investerat stora resurser
i tillverkning av förkomponenter, framförallt i form
av kapning av rör samt fasning av kapade detaljer.
Vår produktion är byggd för både korta ledtider och
bästa produktegenskaper. Allt med målet att ge en
produkt som är optimerad för kundens alla krav.
Maskinparken är flexibel och kan hantera såväl små
enskilda order som långa serier. Genom den stora
erfarenheten från olika typer av applikationer kombinerat med våra produkters bredd, är Ovako unikt i att
kunna erbjuda lösningar som bäst möter kundens
alla krav.
Produktprogram
Dimensioner, toleranser och ytutförande är desamma
som normalt anges för rör.
YD: 30-254 mm
Längder: 10-5000 mm
Kapade ringar kan på begäran levereras med
blästrad yta.
Fasning kan göras på fixlängdkapade rör, med följande
begränsningar:
Max längd: 350 mm,
Max YD: 130 mm
Max detaljvikt: 3,5 kg
Avvikelse från vinkelrät snittyta är max 1% av YD.
Denna avvikelse ingår normalt i den längdtolerans
vi ger på kapad detalj.
Vinkelavvikelsen är dock styrande om denna överstiger längdtoleransen.
Längdtoleranser, standard*
Detaljlängd (mm)
YD 30-100 mm
YD 100-254 mm
10-100
100-600
600-1200
1200-5000
+ 1,0/– 0
+ 2,0/– 0
+ 3,0/– 0
+ 5,0/– 0
+ 2,0/– 0
+ 3,0/– 0
+ 4,0/– 0
+ 6,0/– 0
*Snävare toleranser kan erbjudas i specialmaskiner.
Leveransutförande
Förpackning
Komponenter levereras förpackade i pall med krage,
löst liggande eller i bestämt mönster. Pallarna kan både
inredas med och utan vaxpapp eller plast. Utvändigt
kan vi på begäran även plasta pallarna med krympplast.
Krav på kundspecifika förpackningar kan också tillgodoses.
Märkning
Material som levereras direkt från verk till kund är
märkt enligt internationell fordonsstandard – både
med alfanumerisk text samt med streckkod.
Kundspecifika data kan också anges på begäran.
Kvalitet, service och material
Kvalitet
Stålsorter och värmebehandling
Som stöd i vårt dagliga arbete att bibehålla och förbättra vår kvalitet och miljö har vi ett antal formella
system.
I en affär ser vi oss inte bara som en leverantör av en
ståldetalj i form av ett rör. Utan vi har även stort fokus
på materialvalet och att materialets egenskaper är
lämpade för kundens applikation. För att göra detta
möjligt har vi ett stort program av olika stålsorter samt
en meny av olika värmebehandlingar som kan ge de
rätta egenskaperna och få ut det mesta av materialet.
Dessa system är granskade och godkända enligt ISO
9000 och ISO/TS 16949, vad gäller kvalitet.
Och ISO 14001 och OHSAS 18001 för vårt interna
och externa miljöarbete.
Kopior på certifikat finns nedladdningsbara på vår
hemsida.
Standarddimensioner och lagerprogram
Som en service till våra kunder har vi ett program av
standarddimensioner vilka ger möjlighet att erhålla rör
i små poster.
En minsta orderstorlek av våra standardrör är 1 ton.
Och ledtiden är en tredjedel av vad som vi behöver
för tillverkning av samma rör.
Ovako har två olika standardprogram, båda med lager
av rören vid verk och vid vissa av våra säljbolag och
utsedda distributörer.
Ett standardprogram är rör i rullningslagerstålsorter.
Totalt ca 350 olika rördimensioner med YD från 30
till 205 mm. YD 200-250 mm är under utveckling.
Det andra är ett ämnesrörsprogram i ett mikrolegerat
konstruktionsstål, Ovako 280. Detta program har sin
grund i den europeiska standarden EN 10294.
Vi lagerhåller ca 250 olika rördimensioner med YD
från 30 till 250 mm.
Såväl rör för rullningslager som ämnesrör kännetecknas
av Ovakos snäva toleranser och därmed små maskintilllägg. För varje rördimension anger vi det garanterade rensvarvade måttet, såväl för invändig som
utvändig chuckning.
För mera detaljer kring våra lagerprogram se även vår
hemsida www.ovako.com
De värmebehandlingar vi kan göra internt är:
• Normalisering
• Mjukglödgning
• Avspänningsglödgning
• Etappglödgning
• Styrd svalning i samband med rörvalsning
• Seghärdning
En kommentar till seghärdningen är att denna görs med
induktiv uppvärmning direkt följt av släckning med vattenspray vilket ger minimal glödskalsbildning och därmed bättre ytor. De redan efter valsningen snäva YDoch väggtoleranserna påverkas minimalt i seghärdningen
(se nedan). Denna process ger dessutom bättre mekaniska egenskaper jämfört med konventionell seghärdning i batchugn och släckning i olja. Och slutligen är
induktiv seghärdning ur miljösynpunkt vida överlägsen
konventionella processer då vi undviker alla miljöproblem med släckningsoljor.
YD-tolerans
Varmvalsade seghärdade rör
Väggtolerans
Varmvalsade seghärdade rör
± 7,5% av YD
( min ± 0,6 mm)
± 7,5% av väggtjocklek
( min ± 0,8 mm)
Rakhet, varmvalsade seghärdade rör
Standard: max 2 mm avvikelse mätt från en rak linje,
mätt över 1 m längd.
Special: max 1 mm avvikelse mätt från en rak linje,
mätt över 1 m längd.
Stålsorter (exempel)
I nedanstående tabell anges ett urval av Ovakos stålsortsbenämningar, och ekvivalenta internationella benämningar.
En exakt jämförelse är ofta svår att göra. Dessa exempel
visas bara som riktlinjer
För mer information om våra stålsorter och deras egenskaper var vänlig se vår "STEEL NAVIGATOR" på vår
hemsida www.ovako.com
EN
Genomhärdande rullningslagerstål
Ovako 803
100Cr6
Ovako 824
100CrMo7
BS
SAE
DIN
W.Stoff
AFNOR
SS
534A99
52100
100Cr6
100CrMo7
1.305
100C6
100CD6
2258
Mikrolegerade höghållfasta konstruktionsstål
Ovako 280
E 470
Ovako 281
E 470
Sätthärdningsstål
Ovako 146
Ovako 152
Ovako 234
18NiCr5-4
20NiCrMo4
16MnCr5
637M17
805M20
Seghärdningsstål
Ovako 047
Ovako 322
Ovako 323
Ovako 326/327
Ovako 356
C45E
25CrMo4
34CrMo4
42CrMo4
34CrNiMo6
080M46
708A37
709M40
817M40
17MnV6
20MnV6
20MV6
20MV6
8620
18NiCr-4
21NiCrMo2
16MnCr5
1.6523
1.7131
20NC6
15NCD2
16MC5
2512
2506
2127
1045
4130
4135
4140
4337
Ck45
25CrMo4
34CrMo4
42CrMo4
34CrNiMo6
1.1191
1.7218
1.7220
1.7225
1.6582
XC45
25CD4
35CD4
42CD4
35NCD6
1672
2225
2234
2244
2541
Ovako är en ledande europeisk producent av långa
specialstålprodukter till den tunga fordons-, bil- och
verkstadsindustrin. Produktionen omfattar låglegerat
stål och kolstål i form av stång, valstråd, rör, ringar
och förkomponenter. Bolaget har 15 produktions-
FÖRSÄLJNING:
PRODUKTION:
Frankrike:
Ovako France S.A.S.
14, rue de Mirande
FR-21000 Dijon
Tel: +33 (0)3 80 54 15 15
Fax: +33 (0)3 80 50 14 67
Sverige:
Ovako Tube & Ring AB
SE-813 82 HOFORS
Tel: +46 (0)290 250 00
Fax: +46 (0)290 250 25
enheter och ett flertal säljbolag i Europa och USA.
anställda är 4 000 personer. Den totala stålproduktionen är 1,8 miljoner ton.
Tyskland/Österrike/Tjeckien/
Slovakien/Ungern:
Ovako GmbH
Postfach 1255
D-40672 Erkrath
Tel: +49 (0)211-2504-0
Fax: +49 (0)211-2504-244
Polen:
Ovako Polska Sp. z.o.o.
15 Jana Pawla II Avenue
00-828 Warszawa
Tel: +48 (0)22 697 6464
Fax: +48 (0)22 697 6467
Ryssland:
OOO Ovako
Business centre “Zeleniy Grad”
office 1812
Savelkinskiy proezd, 4
124482, Zelenograd
Moskva
Tel: +7 (495) 228 07 80
Fax: +7 (495) 228 07 81
Storbritannien:
Ovako Limited
Unit 2 York’s Park
Blowers Green Road
Dudley DY2 8UL
Tel: +44 (0)1384 213940
Fax: +44 (0)1384 243662
USA/Kanada/Mexiko:
Ovako North America, Inc.
1096 Assembly Drive
Suite 312
Fort Mill, SC 29708
Tel: + 1-803 1802 1500
Fax: + 1-803 1802 1501
Övriga länder:
Ovako Tube & Ring AB
SE-813 82 HOFORS
Tel: +46 (0)290 250 00
Fax: +46 (0)290 250 25
HR-54GB SE 10-03 2000 © Ovako 2010
Omsättningen är 1,7 miljarder euro och antalet
www.ovako.com