Transcript Bianco Mod. 50.32 SA DS (Ver 1.00 10/2001 - 3.7 Mb)

INNHOLDSFORTEGNELSE.
1. Conformity Certificate (Samsvars erklæring). ................................................... 3
2. Test og godkjennings sertifikat........................................................................... 4
3. Standarder og anbefalinger for maskin operatøren. ......................................... 5
3.1 Elektrisk utstyr i henhold til Europeisk standard EN 60 204-1. .......................... 5
3.2 Beskyttelse utstyr. ............................................................................................. 5
3.3 Instruksjoner for maskin operatøren.................................................................. 6
4. Garanti betingelser. .............................................................................................. 6
5. Maskin spesifikasjoner. ....................................................................................... 6
5.1 Maskin data tabell. ............................................................................................ 6
5.2 Tekniske egenskaper. ....................................................................................... 7
5.3 Identifikasjons typeskilt...................................................................................... 7
5.4 Tekniske data. ................................................................................................... 8
5.5 Tilleggsutstyr. .................................................................................................... 8
6. Montering. ............................................................................................................. 9
6.1 Løfting og transport. .......................................................................................... 9
6.2 Fast montering av maskinen. ............................................................................ 9
6.3 Montering av utstyr.......................................................................................... 10
6.4 Elektrisk tilkobling............................................................................................ 10
7. Beskrivelse av betjeningspanel. ....................................................................... 11
7.1 Funksjoner....................................................................................................... 11
7.2 Beskrivelse av funksjoner................................................................................ 11
7.3 Betjenings funksjons parametere. ................................................................... 13
7.3.2 Sagblad hastighet. .................................................................................................13
7.3.3 Kjølevæske valg.....................................................................................................13
7.3.4 Maskin status ved avslutting av kutte syklus..........................................................13
7.3.5 Modus. ...................................................................................................................14
7.3.6 Maskin parameter meny.........................................................................................15
7.4 Kontroll av innganger / utganger. .................................................................... 15
7.5 Kjøling valg...................................................................................................... 16
7.6 Antall teller....................................................................................................... 16
7.7 Feilmeldinger................................................................................................... 17
7.8 Innganger / Utganger. ..................................................................................... 18
7.9 Oversikt over rekkeklemme kontaktene. ......................................................... 18
8. Hydraulikk kontroll panel................................................................................... 19
9. Betjenings instruksjoner.................................................................................... 20
9.1 Oppstart av maskinen. .................................................................................... 20
9.2 Material mating................................................................................................ 20
9.3 Innstilling av kutte vinkel.................................................................................. 20
9.4 Innstilling av sagblad styrings sleiden. ............................................................ 20
9.5 Start av kutte prosessering.............................................................................. 21
9.6 Sagblad hastighet regulering........................................................................... 21
10. Tabeller for sagblad hastighet og sagblad anbefalinger............................... 21
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 1
11. Periodisk vedlikehold....................................................................................... 22
11.1 Bytte av sagblad............................................................................................ 22
11.2 Daglig vedlikehold. ........................................................................................ 22
11.3 Ukentlig vedlikehold. ..................................................................................... 22
11.4 Månedlig vedlikehold. .................................................................................... 23
11.4.1 Kontroll av avstand mellom sagbladstyrings platene. ..........................................23
11.4.2 Kontroll og justering av den vertikale plasseringen til sagbladet..........................23
11.4.3 Kontroll av vinkel stopper for 90º kutt...................................................................24
11.4.4 Kontroll av vinkel stoppere for 45º høyre og 60º venstre. ....................................24
12. Feilsøking og reparasjon. ................................................................................ 25
12.1 Mekanisk feilsøking. ...................................................................................... 25
12.1.1 Skjevt kutt.............................................................................................................25
12.1.2 Bølgeformet kutt...................................................................................................25
12.1.3 Konkav, konveks eller bølgeformet kutt. ..............................................................25
12.1.4 Sagbladet har brudd eller sprekker. .....................................................................25
12.2 Elektrisk feilsøking......................................................................................... 27
12.2.1 Strømtilførsels indikasjons lampen lyser ikke. .....................................................27
12.2.2 Skjermen på betjenings panelet er svart..............................................................27
12.2.3 Meldingen ”E001” NØDSTILFELLE vises på skjermen. ......................................27
12.2.4 Meldingen ”E008” vises på skjermen. ..................................................................28
12.2.5 Sagbuen kan ikke heves. .....................................................................................28
12.2.6 Sagbladet kan ikke strammes. .............................................................................28
12.2.7 Sagblad motoren virker ikke.................................................................................28
12.2.8 Start av kutte syklus virker ikke............................................................................29
12.3 Hydraulikk feilsøking. .................................................................................... 29
12.3.1 Sagbuen kan ikke beveges verken nedover eller oppover. .................................29
12.3.2 Stikke kan ikke lukkes eller åpnes. ......................................................................29
12.3.3 Sagblad strammingen beveger seg ikke. .............................................................30
12.3.4 Sagbue sylinder lekker olje. .................................................................................30
12.3.5 Stikke sylinder lekker olje.....................................................................................30
12.3.6 Sagblad stramme sylinder lekker olje. .................................................................30
13. Avfalls håndtering ved kassering av båndsagen........................................... 30
14. Reservedeler. .................................................................................................... 31
14.1 Reservedel bestilling anvisning. .................................................................... 31
14.2 Reservedel bestilling skjema. ........................................................................ 32
14.3 Reservedel skisser. ....................................................................................... 33
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 2
1. Conformity Certificate (Samsvars erklæring).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 3
2. Test og godkjennings sertifikat.
KONTROLL AV DET ELEKTRISKE ANLEGGET.
Tilkoblings spenning Volt. _______ Hz. _______
•
•
•
•
Elektro skap.
Sagblad motor.
Hydraulikk pumpe motor.
Sikkerhets og nødstilfelle utstyr
•
•
•
Betjeningspanel.
Kjølevæske pumpe motor.
Spon børste motor.
•
•
•
Stikke bevegelse.
Reduksjons gir boks
Bladstyrings regulering.
KONTROLL AV MEKANISKE DELER.
•
•
•
•
Sagbue bevegelse.
Bladstrammings regulering.
Rotazione gruppo di taglio.
Kontroll av beskyttelseutstyr.
KONTROLL AV DET HYDRAULISKE SYSTEMET.
•
•
•
•
•
•
Hydraulikk gir kasse.
Trykk regulerings ventil.
Stikke sylinder.
Skjære regulerings ventil.
Sagbue sylinder.
Bladstrammings sleide.
TEST DATO _____/_____/_____
GODKJENT AV PRODUKSJONS ANSVARLIG
‰
‰
SIKKERHETS UTSTYR
KONTROLL AV BESKYTTELSE
UTSTYR
‰
KONTROLL AV SKJÆRE SYKLUS
NOTATER:
DATO _____/_____/_____
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
SIGNATUR _________________
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 4
3. Standarder og anbefalinger for maskin operatøren.
BRUK OG BRUKSOMRÅDET.
Båndsagen modell 5032 halvautomat 45º høyre 60º venstre skal bare brukes av kvalifisert og
autorisert personell, og maskinen kan bare brukes til kutting av : Rustfritt stål, legert stål,
kobber, messing, karbon, aluminiums legeringer, plastikk og PVC.
BRUK OG BRUKSOMRÅDE HVOR MASKINEN IKKE SKAL BENYTTES.
Båndsagen modell 5032 halvautomat 45º høyre 60º venstre skal absolutt ikke brukes av
ukvalifisert og uautorisert personell, og maskinen skal ikke brukes til kutting av : Tre, teflon,
kjøtt, bein og glass.
3.1 Elektrisk utstyr i henhold til Europeisk standard EN 60 204-1.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tilgang til det elektrisk skapet er sikret ved hjelp av en hoved strømbryter som låser
elektro skapdøren.
Normal signal spenning 24 V.
Beskyttelse mot kortsluttning ved hjelp av automat(hurtig) sikringer.
Alle anleggets deler er jordet.
Nødstopp bryter (sopp formet) plassert på betjenings panelet, som ved aktivisering fører
maskinen i øyeblikkelig stillstands og blokkering av alle maskin funksjoner.
Unispennings krets med maksimum 1,7 Volt spenningsfall.
Isolasjonsmotstand i henhold til EC standarder.
Spennings motstand i henhold til EC standarder.
Automatisk stopp ved utført kutte syklus.
Øyeblikkelig stopp av maskinen ved sagblad brudd.
Ved fjerning av sagblad beskyttelse utstyr, stopper maskinen øyeblikkelig.
Ved åpning av material matings beskyttelse sikringen, stopper maskinen øyeblikkelig.
3.2 Beskyttelse utstyr.
Metall beskyttelse deksel er montert på sagbuen for å hindre uaktsom berøring av
sagbladbånd svinghjulene. Beskyttelse dekslene er låst med en mekanisk lås, og blir åpning
blir elektrisk overvåket ved hjelp av en endebryter.
Det er montert en gul metall beskyttelse kanal med hensyn til sagbladbåndet. Denne er
montert slik at sagbladet bare er tilgjengelig åpent ved det maksimale kutte området.
Det er montert en gul metall beskyttelse deksel på matings automatikken, som er overvåket
ved hjelp av en mikrobryter, som ved uaktsom eller tilsiktet åpning, fører til at maskinen
stopper øyeblikkelig opp, og maskin funksjonene blir blokkerte.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 5
3.3 Instruksjoner for maskin operatøren.
•
•
•
•
•
•
•
•
Ikke bruk maskinen uten at nødvendig sikkerhetsutstyr er korrekt montert.
Ikke plassere hendene dine ned i spontransportør tanken uten at hovedbryteren er
avslått.
Koble alltid maskinen fra strømtilførsels kilden før du starter med hvilken som helst
vedlikeholds arbeid.
Ikke beveg deg i nærheten av kutte området verken med armer eller hender når
maskinen prosesserer.
Ikke bruk løstsittende klær, for store hansker, armbånd, smykker eller annet utstyr som
kan bli fanget (dradd inn i) maskinen.
Bruk rullebord som tåler materialets vekt tilstrekkelig både ved ut- og innmatings siden av
maskinen.
Ikke beveg deg i nærheten av stikke området verken med armer eller hender ved stikke
åpning eller lukkings prosessering.
Hvis det oppstår et nødstilfelle, trykk øyeblikkelig NØDSTOPP bryteren for at maskinen
skal øyeblikkelig settes i stillstands.
4. Garanti betingelser.
Garantien er 1 år for mekaniske deler og 6 måneder for elektriske deler.
Ødelagt materiale eller sagblad omfattes ikke av garantien.
Kunden har rette til erstatning av defekte deler innenfor garanti tiden, eksklusiv transport
kostnader, som må dekkes av kunden.
All skade som har oppstått på grunn av ytre støt mot maskinen eller ved ukorrekt bruk av
maskinen, som f.eks ved at VEDLIKEHOLDS ANVISNINGENE ikke er fulgt eller at maskinen
operatøren har brukt maskinen ukorrekt, dekkes ikke av garantien.
Garantien dekker ikke eventuelle kostnader som oppstår ved en eventuell driftstans av
maskinen.
All bruk av maskinen må skje i henhold til denne bruksanvisningen. Bruk, eller
uaktsom bruk utover dette, dekkes ikke av garantien.
Tekniske endringer forbeholdes.
5. Maskin spesifikasjoner.
5.1 Maskin data tabell.
MODELL
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
90º
50.32 Halvautomat V/H
45º Dx
60º Sx
450
350
220
450
350
220
500x450
350x450
220x300
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 6
5.2 Tekniske egenskaper.
Maskinen 50.32 halvautomat R/L er en hydraulisk maskin som er ideell for kutting av
små serier av medium material størrelser, av ulike serier med vinkling inntil 45º høyre
og 60º venstre. Maskinen passer for industri eller mekaniske verksteder som krever
prosesserings kvalitet og en tilfredsstillende prosesserings hastighet.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Elektrisk sveiset og standardisert sokkel og sagbue.
Kutte enheten er montert på rulle lager styringer og prismatiske styringer med
eksentriske rulle lager.
Sfæroidal støpe jern hjul montert på store kraftige lager.
Sfæroidal støpe jern stikke montert på herdet, stive styringer.
Endeløs reduksjons ventil.
To trinns høy presisjons sagblad hastighets variator.
Bladstyrings karbid plater og valser som styrer sagbladet.
Hydraulikk girkasse styring.
Hydraulisk åpning og lukking av stikker.
Stikke trykk regulator.
Hurtig senking og heving av sagbuen, kontrollert av føler tap.
Bladmatings trykk regulerings ventil : Blad matingene økes eller minkes i henhold til rå
materialtypen og blad form og tanning.
Motorisert spon børste.
Betjeningspanel med multifunksjon styring.
Elektrisk system i lav spennings utførelse i henhold til EC standarder.
Emalje lakkert utførelse :
Sagbue
RØD RAL 3001
Sokkel
GRÅ RAL 7036
5.3 Identifikasjons typeskilt.
NB ! Oppgi alltid modell og serienummer for maskinen ved kontakt med service
personell. De nødvendige dataene finner du på typeskiltet ved BIANCO merket på
sokkelen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 7
5.4 Tekniske data.
mm
mm
mm
5300
34
1,1
Arbeidsflate høyde
Sagblad motor effekt
Kjølevæske pumpe motor effekt
Hydraulikk pumpe motor effekt
mm
KW
KW
KW
820
2,2
0,2
1,5
Sagblad hastighet
Sagblad matings hastighet
Hurtig sagbue senkings hastighet
MT/1’
mm/1’
mm/1’
Skjære nøyaktighet
mm
0,1 - 100
Sagblad matings trykk
bar
2-30
Kjølevæske tank
Hydraulikk girkasse tank
LT
LT
100
70
Prosesserings trykk
Stikke trykk
bar
bar
38
10/30
Smøresystem for tørr kutting
(Tåke kjøling)
bar
4
Lengde
Bredde
Høyde
Bredde
mm
mm
mm
mm
2400
2500
2100
2900
Blad størrelse :
Lengde
Bredde
Tykkelse
14 – 74
0 – 300
3500
Ved forespørsel :
Maskin størrelse :
5.5 Tilleggsutstyr.
•
•
•
•
•
•
•
•
Elektrisk sagblad hastighets regulator.
Laserlys signal system.
Mekanisk reduksjonsventil.
Hydraulisk reduksjonsventil.
Smøresystem (Tåke kjøling) for tørr kutting.
Innmatings rullebane * DA MT **
Utmatings rullebane * DA MT**
Digital vinkel posisjons regulering med absolutt omformer med forvalgt ”0” posisjon.
* Rullebane med frittgående ruller eller motoriserte ruller.
** Rullebane moduler fra 2 – 4 – 6 m.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 8
6. Montering.
6.1 Løfting og transport.
6.2 Fast montering av maskinen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 9
6.3 Montering av utstyr.
Før elektrisk tilkobling utføres, må maskin tilbehør som på grunn av transport leveres
umontert, monteres på maskinen.
1. Påfylling av kjølevæske.
Fyll på ca. 100 liter med kjølevæske emulsjonsblanding for smøring og kjøling av sagbladet.
Påfyllings punktet er cisternen som er plassert på innsiden av sokkelen.
Med hensyn til blandings forhold, se spesifikasjoner på kjølevæske beholderen.
2. Kontroll av sikkerhetsutstyr.
Kontroller sikkerhetsutstyret med hensyn til sagbuen og sagbladet. Kontroller at disse
enheten er montert korrekt, og at sikkerhetsbryterne er korrekt montert.
6.4 Elektrisk tilkobling.
1. Kontroller at tilkoblings spenningen stemmer overens med den angitte spenningen som
er oppgitt for maskinen.
2. Strømtilførsel kabelen tilkobles i elektroskapet. Sørg for at kabelen er sikret med en
sikring som er dimensjonert for 8.2 A, og at denne kabelen inneholder en strøm bryter for
avstengig av strømtilførselen.
3. Kvadratet til kabelen må ikke være mindre enn 2.5 mm2. Kontroller at jordingen for
systemet er korrekt.
Funksjons kontroll.
1. Tilfør strøm til maskin systemet ved å slå på hoved strømbryteren som er plassert ved
elektroskapet.
2. Kontroller at spennings indikasjons lysene (HL1) lyser.
3. Start hydraulikk systemet ved å trykke på start bryteren på betjenings panelet (se kapittel
8), og kontroller omdreinings retningen til hydraulikk systemet ved å trykke på sagbue
opp tasten. Hvis sagbuen ikke heves, må du bytte om på en strømtilførsel tilkoblings
polariteten.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 10
7. Beskrivelse av betjeningspanel.
7.1 Funksjoner.
Slå på anlegget.
Når maskinen er slått på, vil det komme frem siffer som indikerer sagbue posisjonen,
material stykk antall nr. og symbol for indikasjon om sagbladet er strammet eller ikke på
skjermen.
Den første del skjermlinjen indikerer sagbue posisjonen.
Stolpe i høy posisjon : Dette indikerer at sagbuen er
posisjonert i øverste posisjon ved ende bryteren høy.
Stolpe i midt posisjon : Dette indikerer at sagbuen er
posisjonert ved midt føler tappen.
Stolpe i lav posisjon : Dette indikerer at sagbuen er posisjonert
ved nedre posisjon ved endebryter lav.
Hvis sagbue posisjon del skjermen lyser, betyr dette at
sagbladet er demontert eller at sagbladet har brudd.
7.2 Beskrivelse av funksjoner.
AV/PÅ hydraulikk pumpe
Ikke tilgjengelig.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 11
Kjølevæske pumpe tast
PÅ – Kjølevæske pumpen alltid på.
AV – Kjølevæske pumpen av.
AUTO – Kjølevæske pumpen blir slått på ved sag prosessering
Tast for heving av sagbuen.
Tast for hurtig senking av sagbuen.
Hvis føler tappen er blitt aktivert, trykk ”START” tasten for å
fortsette prosesseringen.
Lukk stikken.
Åpne stikken.
Stramming av sagbladet.
Slakking av sagbladet.
Taster for ”START” av sag syklus.
De må trykkes samtidig.
Tast for avbrudd av sag syklus.
Denne tasten tillater at sag syklusen kan avbrytes til en hver
tid.
”SHIFT”-tast for aktivisering av maskin parametere som vises
ved funksjons menyen.
Antall teller : Denne tasten øker antall telleren.
Antall teller : Denne tasten reduserer antall telleren.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 12
7.3 Betjenings funksjons parametere.
Visualisering av betjenings funksjons parametrene.
Ved å trykke på ”Funksjons tast” får du tilgang til noen av parametrene med hensyn til
maskin funksjoner.
Disse parametrene kan velges ved å trykke den blåe tasten som er plassert under symbol
kolonnen : Data som vises vil være med hensyn til den funksjonen som det røde lyse lyser
ved.
De justerbare parametrene varierer fra maskin modell til maskin modell. Hvis ikke maskin
modellen har en bestemt parameter, vil det vises ”IKKE TILGJENGELIG” ved beskrivelsen.
Antall utførte kutt.
Totalt antall kutt som er utført av maskinen, fra
maskinen var ny.
Du kan nullstille den ved å trykke +/- valg
tastene.
7.3.2 Sagblad hastighet.
Ikke tilgjengelig.
Ved modell 50.32 styres sagblad hastigheten av
hastighets variatoren.
7.3.3 Kjølevæske valg.
Ved å trykke på tasten ”KJØLING” kan du
velge om kjølingen skal være AV/PÅ eller i
AUTO tilstand.
AUTO : Kjølingen er aktiv under kutte
syklusen, og blir automatisk avslått når den er
utført.
PÅ : Kjølingen er alltid PÅ.
AV : Kjølingen er slått AV.
7.3.4 Maskin status ved avslutting av kutte syklus.
Valg med hensyn til maskin status ved avslutting av kutte
syklus.
Det er mulig å velge :
Stikke åpning = Ikke åpne ved Høy/Lav plassering av
sagbuen.
Sagbue = Høy/Lav senke hastighet veksling ved føler tapp.
Sagblad drift = Blad i drift – Blad settes i stillstand.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 13
Åpne / Lukke stikke status.
Stikke status innstilling.
Trykk ”SHIFT” tasten og en av stikke tastene for å justere
stikke parametrene.
Det første symbolet på skjermen viser stikke innstillingen.
Ved avslutting av kutte syklusen, forblir stikken lukket.
Stikken åpnes rett etter at kutte syklusen er utført, før sagbuen
heves.
Stikken åpnes først når sagbuen er hevet opptil føler tappen
eller når sagbuen aktiviserer øverste ende bryter.
Sagbue status ved utført kutte syklus.
Innstilling av sagbue status ved utført kutte syklus.
Trykk ”SHIFT” tasten og ”HEVING” eller ”SENKING” av
sagbue tast for å justere sagbue parametrene.
Det andre symbolet på skjermen indikerer den valgte sagbue
innstillingen.
Sagbuen stopper i nedre posisjon etter at kutte syklusen er
utført.
Sagbuen heves til øverste posisjon styrt av øvre ende bryter.
Sagbuen heves opp til posisjonen til føler tappen ( rett over
material høyden ).
Sagblad status ved heving av sagbuen.
Innstilling av sagblad status når sagbuen heves.
Trykk ”SHIFT” tasten og ”SAGBLAD” tasten for å justere
denne parameteren.
Det tredje og fjerde symbolet på skjermen indikerer den valgte
sagblad innstillingen.
Sagblad motoren er i drift mens sagbuen heves oppover, og
blir slått av når sagbuen når utgangs posisjonen.
Sagblad motoren er avslått når sagbuen heves oppover.
7.3.5 Modus.
IKKE TILGJENGELIG.
På modellen 50.32 blir sagblad hastigheten styrt av en
variator.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 14
7.3.6 Maskin parameter meny.
I denne menyen finner du betjeningspanel identifikasjons data,
maskin parametere og maskin historie parametere.
Ved å trykke på parameter valg tasten i 3 sek. Ved den valgte
tilgangen vil det da lyse en rød led-lampe.
For å få tilgang til følgende parameterer trykk valg tastene.
Programvare identifikasjon (R. 1,1).
Serie nummer.
Ikke tilgjengelig.
Ikke tilgjengelig.
Visualisering av forbrukt tid ved siste utførte kutte syklus.
min =
h=
Visualisering av sagblad prosesserings tid.
Maskin total antall teller.
For å gå ut av denne menyen trykkes valg tasten i 3 sekund.
7.4 Kontroll av innganger / utganger.
Du får tilgang til denne menyen bare igjennom den andre funksjonen til ”Parameter meny”
(serie nummer). Se kapittel 7.3.6.
Ved å trykke den høyre ”START” tasten samtidig med ”SHIFT”
tasten i 5 sekund, vil det komme frem en tredje meny.
i.....> Inngang : Høy stolpe = Signal aktiv.
Status stolpene heves eller senkes avhengig av signalet på
inngangene, som f.eks ende brytere, motor vern relé osv.
Ikke tilgjengelig.
Ikke tilgjengelig.
Trykk høyre ”START” tast samtidig med ”SHIFT” tasten i 5 sekund, og du returnerer til hoved
menyen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 15
7.5 Kjøling valg.
Trykk tasten ”KJØLING” og ”SHIFT” tasten for å velge ønsket
kjøling (Bare dersom maskinen er utstyrt med smøre kjøling
(Tåke kjøling)).
Trykk tasten ”KJØLING” for å velge ønsket kjøle status for kutte syklusen.
AUTO : Kjølingen er aktiv under kutte syklusen, og blir
automatisk avslått når den er utført.
PÅ : Kjølingen er alltid PÅ.
AV : Kjølingen er slått AV.
7.6 Antall teller.
Du kan stille inn antall stykker som ønskes kuttet ved hjelp av ”ANTALL TELLER” +/tastene.
Ved å trykke på tasten ”+” økes antall telleren.
Ved å trykke på tasten ”-” reduseres antall telleren.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 16
7.7 Feilmeldinger.
Dersom det oppstår nødmeldinger eller unormalheter vil det vises en feilmelding på den
største skjerm delen. Du kan nullstille feilmeldings signalene ved å trykke den svarte tasten
(0).
E001
NØDSTOPP.
E002
Hydraulikk pumpe motorvern relé.
E003
Kjøle pumpe motorvern relé.
E006
Sagblad stramming.
E007
Sagblad endebryter.
E008
Beskyttelse deksel er åpen.
E009
Hydraulikk anlegg er avslått.
E010
Motorvern er utløst.
E013
Antall Teller har nådd innstilt antall.
E014
E016
Sagbue nedre endebryter.
Sagbue ved føler tapp.
E015
E017
Sagbue ved øvre endebryter.
Syklus tid er for høy.
E023
Betjeningspanel nødmelding.
E042
Eprom minne feil.
E043
Eprom minne er slettet.
E044
Eprom minne er slettet.
E045
Eprom minne er slettet.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Ved nødstilfelle er NØDSTOPP bryteren
trykket. For å nullstille den, vris den soppe
formede bryterdelen mot høyre.
Hydraulikk pumpe motorvern relé er utløst :
Aktiviser den igjen.
Kjøle pumpe motorvern relé er utløst :
Aktiviser den igjen.
Hvis bladet er slakt, stram det ved hjelp av
den respektive tasten.
Kontroller om sagbladet har brudd, hvis ja,
bytt det.
Sagblad beskyttelse deksel er åpne,
kontroller om de er korrekt lukket. Betjenings
panelet er plassert i en fare posisjon, juster
det til midten.
Hydraulikk anlegget er AV, slå anlegget PÅ
ved hjelp av de respektive tastene.
Motorvern relé er utløst, sagblad drift,
spontransportør og spon børste har utløst
motor vern : Aktiviser enheten igjen.
Antall Telleren har nådd den innstilte
verdien.
Sagbuen er ved nedre endebryter.
Sagbuen er ved posisjonen til material
overkanten, for å fortsette, trykk tasten
”SAGBUE SENK” samtidig med tasten
”SHIFT”.
Sagbuen er ved øvre endebryter.
Kutte syklus tiden er høyere en den
maksimal tillatte tiden som er innstilt i
programmet. Ta kontakt med service avd.
hos P.Meidell AS.
Betjeningspanelet er i feil posisjon, juster
posisjonen.
Programvare feil, ta kontakt med service
avd. hos P. Meidell AS.
Programvare feil, ta kontakt med service
avd. hos P. Meidell AS.
Programvare feil, ta kontakt med service
avd. hos P. Meidell AS.
Programvare feil, ta kontakt med service
avd. hos P. Meidell AS.
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 17
7.8 Innganger / Utganger.
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E8
E9
E0
INNGANG
Sikkerhets endebryter.
Sagblad endebryter.
Sagbue nedre endebryter.
Sagbue føler tapp endebryter.
NØDSTOPP bryter.
Hydraulikk motorvern relé.
Generell motorvern relé
Kjøle pumpe motorvern relé.
Ikke tilgjengelig.
Ikke tilgjengelig.
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A0
UTGANG
Sagbue heving magnetventil.
Hurtig senking av sagbue magnetventil.
Normal sagblad mating magnetventil.
Åpne stikke magnetventil.
Lukke stikke magnetventil.
Hydraulikk anlegg motor kontaktor.
Sagblad motor kontaktor.
Sagblad stramming magnetventil.
Sagblad slakking magnetventil.
Kjøle pumpe kontaktor.
7.9 Oversikt over rekkeklemme kontaktene.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 18
8. Hydraulikk kontroll panel.
Ved hjelp av dette kontroll panelet kan du regulere
sagblad matingen t(R1) og skjære trykket (V1).
Ved trykk innstilt på over 25 bar, vil du slå av trykk
reduksjonen, og du vil dermed prosessere med den
høyeste mulige skjære trykket og konstant sagblad
mating.
Ved trykk innstilt fra 4 bar, vil du prosessere med den
største trykk reduksjonen (sensibiliteten).
Juster trykket i henhold til material størrelsene og
hardheten.
Ved korrekt skjære trykk, vil sagblad matingen måtte
varieres i henhold til material type, størrelse, sagblad
tanningsform og inndeling.
VERDI TABELL
Eksempel på regulering av sagblad
mating :
1. Sett trykket i henhold til material
hardheten (se tabell).
2. Juster regulatoren til du oppnår ønsket
sagblad mating.
3. Sagblad matingen variasjon er
trinnløs.
VIKTIG !
Ved å øke skjære trykket, vil sagblad
matingen automatisk øke. Reduser
matingen før du øker trykket.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 19
9. Betjenings instruksjoner.
9.1 Oppstart av maskinen.
1. Kontroller at alt sikkerhets- og beskyttelse utstyr er korrekt montert.
2. Koble til strøm til maskinen ved å slå på hoved bryteren. Slå på hydraulikk anlegget ved å
slå på hydraulikk pumpen ved hjelp av betjenings panelet.
3. Kontroller at sagbladet er korrekt strammet, eventuell stram sagbladet ved hjelp av
betjenings panelet.
9.2 Material mating.
1. Åpne stikken ved hjelp av tastene på betjenings panelet.
2. Plasser materialet, og legg materialet i stikken.
3. Lås materialet ved hjelp av å lukke stikken. Lukke stikken utføres ved hjelp av tastene på
betjenings panelet.
9.3 Innstilling av kutte vinkel.
1. Løsne låse hendelen (Drg 500502 pos. 17).
2. Roter sagbue sokkelen til ønsket vinkel posisjon ved hjelp av vinkelskive merket.
3. Lås låse hendelen når du har stilt inn til ønsket posisjon.
NB ! Ved behov for vekslende vinkel kutting, flytt vinkel stopperen til ønskede vinkel
posisjoner og lås de ved disse vinklene. (Drg. 502501 pos. 5).
9.4 Innstilling av sagblad styrings sleiden.
1. For at kuttet skal bli mest mulig nøyaktig, må du posisjonere sagblad styrings sleiden så
nært inntil materialet som mulig. Dette gjøres ved å løsne låse hendelen (Drg. 500302
pos. 20).
2. Plasser arbeids materialet så nært som mulig inntil stikke kanten.
3. Juster sagblad styrings sleiden, og kontroller at den ikke berører stikke kanten. Lås
innstillingen ved hjelp av låse hendelen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 20
9.5 Start av kutte prosessering.
1. Innstill korrekt sagblad mating og skjære trykk ved hjelp av regulatoren og ventilen. Se
kapittel 8.
2. Trykk tasten ”LUKK STIKKE”.
3. Trykk tasten ”START”, og kutte syklusen starter :
a. Stikken lukker seg.
b. Sagblad rotering, kjølevæske pumpe og spon transportør starter.
c. Sagbuen senker seg hurtig ned til føler tapp punktet blir aktivisert.
d. Maskinen veksler til prosesserings sagblad mating (senking av sagbuen).
e. Når kuttet er utført, blir sagblad rotasjonen stoppet.
f. Stikken åpner seg (Hvis dette er valgt, se kapittel 7.3.4).
g. Sagbuen hever seg hurtig oppover, og sagbladet blir slått av 5 mm over kutte
materialet.
h. Maskinen slår automatisk av de respektive maskin funksjonene.
4. NB ! For at sagbladet skal ha lengst mulig levetid, og kvaliteten på kutte skal bli
best mulig, anbefaler vi at alle nye sagblad innkjøres i henhold til prosedyre
nedenfor.
a. Still inn sagblad hastigheten til ca 20/25 MT/1.
b. Bruk materiale (med maks 60 kg/mm), som er av store størrelser og flate eller
rund formet. Ikke bruk gitter eller vinkel materialet ettersom dette vil forårsake
store vibrasjoner (stress) til sagbladet.
c. Sag materialet med veldig lav sagblad mating, og sagblad styring sleiden
justert så nært materialet som mulig.
9.6 Sagblad hastighet regulering.
Ved hjelp av variatoren kan du justere sagblad hastigheten til ønsket innstilling i samsvar
med hvilket materiale som skal kuttes. Innstillings området er trinnløst fra 18 MT/1 til 100
MT/1. For å justere hastigheten bruker du håndrattet som er plassert på siden ved
variatoren. Juster i henhold til tabellen i kapittel 10.
NB ! Bare reguler hastigheten når motoren er i drift.
10. Tabeller for sagblad hastighet og sagblad anbefalinger.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 21
11. Periodisk vedlikehold.
11.1 Bytte av sagblad.
VIKTIG !
Bruk alltid vernehansker når du bytter sagblad, og behandle sagbladene med
den største forsiktighet !
Når du skal bytte sagblad, gjøres dette på følgende måte :
1. Ved hjelp av tastene for heving og sneking av sagbuen, må sagbuen flyttes oppover slik
at sagbladets posisjoner er over stikken.
2. Skru opp låse knottene, og åpne sikkerhets dekslene for sagbladet.
3. Trykk tasten på betjeningspanelet for slakking av sagbladet, slik at sagbladet blir slakket.
4. Skru av senter styrings skruene, og fjern de.
5. Fjern den bevegelige sagblad styrings beskyttelse dekslene.
6. Demonter det defekte sagbladet fra svinghjulene, og trekk det ut av sagblad styringene.
7. Monter det nye sagbladet ved å plassere det mellom sagblad styrings lagrene og platene.
Monter det nye sagbladet på svinghjulene, og plasser senter styrings skruene igjen.
8. Stram sagbladet ved hjelp av tastene på betjenings panelet.
9. Monter beskyttelse dekslene for sagbladet igjen ( sagbue deksel og sagblad deksel).
11.2 Daglig vedlikehold.
1. Kontroller nivået til kjølevæsken og etterfyll med kjølevæske blanding ved behov.
11.3 Ukentlig vedlikehold.
1.
2.
3.
4.
Kontroller nivået til hydraulikk olje tanken.
Kontroller olje nivået i reduksjons girkassen. Olje volumet i girkassen er 0.8 liter.
Kontroller nivået til smøre kjølingen (Tåke kjøling) beholderen.
Kontroller at det ikke forefinnes noe spon eller lignende i kjølevæske tanken. Dersom det
forefinnes spon o.l. må dette fjernes.
5. Smør sagblad strammings sleiden.
6. Stikke styringene påføres smøre fett.
7. Rengjør og etter smør med fett material matings chromium plate styringene.
Girkasse olje :
Hydraulikk olje av mineral type. Den bør byttes ved hver 5000. drifts timer. Ved bruk av
andre typer oljer, vennligst se informasjon på beholder eller følg anvisningene i databladet til
de respektive produsentene.
Kjølevæske :
En blanding av emulsjons oljer og vann, og bør byttes i henhold til anvisninger for
kjølevæske emulsjons middelet. Informasjon om kjølevæske middelet er vanligvis beskrevet
på beholderen eller i med levert datablad, eventuelt ta kontakt med leverandør for råd.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 22
11.4 Månedlig vedlikehold.
11.4.1 Kontroll av avstand mellom sagbladstyrings platene.
NB! Før du utfører kontrollen, må maskinen slåes av og sikres mot uønsket
oppstart !
1.
2.
3.
4.
5.
Demonter sagbladet i henhold til kapittel 11.1.
Skru ut skruene til ”wivid” platene (Drg 500301 pos. 19).
Plasser et måleblad med tykkelse 1,15 mm mellom platene.
Juster på justerings skruen (Drg 500301 Pos.18), og juster platene inntil målebladet.
Lås justerings skruen igjen, og kontroller avstanden.
11.4.2 Kontroll og justering av den vertikale plasseringen til sagbladet.
Bruk en magnetisk måler vater for regulering av den vertikale plasseringen til sagbladet. Fest
den magnetiske måler vateren fast i stikke overflaten.
1. Plasser vateren inntil sagbladet så nært inntil sagbladstyringene som mulig.
2. Beveg sagbuen i dens vertikale retning oppover og nedover ved hjelp av tastene på
betjenings panelet, og kontroller at den maksimale endringen med hensyn til vateren for
hele sagblad høyden (ikke sagblad tennene) ikke overstiger +/- 0,02 mm.
3. Hvis feil toleransen viser seg å være større enn +/- 0,02 mm, må du løsne bladstyrings
blokk låse skruene (Dis 500301/1 pos. 40).
4. Juster ved hjelp av styretappene (Dis 500301/1 pos. 39), for å stille inn til eksakt
posisjon.
5. Skru fast låse skuene igjen, og kontroller innstillingen.
6. Gjenta den samme prosedyren ved den bevegelige bladstyringen , løsne skruene (Dis.
500302/1 pos. 33), og juster ved hjelp av styretappene (Dis. 500302/1 pos. 32).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 23
11.4.3 Kontroll av vinkel stopper for 90º kutt.
1. Løsne låse hendelen (Drg. 500502/1 pos. 18).
2. Plasser sagbuen i nedre posisjon, og roter sagbue svingsokkelen inntil punktet for 90º
vinkel stopperen.
3. Løsne skruene til vinkel gradeskiven (Drg. 502501/1 pos. 4).
4. Kontroller vinkel posisjonen til vinkel gradeskiven ved hjelp av en 90º presisjons vinkel.
Vinkelen må justeres slik at sagbladet er parallell med presisjons vinkelen.
5. Lås feste skruene til vinkel gradeskiven igjen, og etter kontroller innstillingen.
11.4.4 Kontroll av vinkel stoppere for 45º høyre og 60º venstre.
1. Løsne låse hendelen (Drg 500502/1 pos. 18).
2. Lås stopperne ved 45º og ved 60º.
3. Plasser sagbuen i nedre posisjon, og roter sagbue svingsokkelen inntil punktet for hver
enkelt vinkel stopperen.
4. Kontroller ved hjelp av en 30º og en 45º presisjons vinkel plassert på vinkel gradeskiven,
om sagbladet er parallell med presisjons vinkelen.
5. Gjenta prosedyren for kontroll av vinkelen stopperen for den andre siden.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 24
12. Feilsøking og reparasjon.
12.1 Mekanisk feilsøking.
12.1.1 Skjevt kutt.
Er sagbladet korrekt montert ?
Kontroller sagblad monteringens vertikale posisjon ( se kapittel 11.4.2 ).
12.1.2 Bølgeformet kutt.
Er sagbladet utslitt ?
Kontroller sagbladet, og bytt det dersom det er utslitt ( se kapittel 11.1 ).
12.1.3 Konkav, konveks eller bølgeformet kutt.
Er sagblad hastigheten innstilt korrekt ?
Reguler sagblad hastigheten i henhold til materiale ( Se kapittel 10 ).
12.1.4 Sagbladet har brudd eller sprekker.
1. Sagbladet har sprekker ved topp kanten.
a. Sagbladet er for stramt, juster strammingen.
b. Sagbladet er utsatt for, for høyt skjære trykk. Reduser skjære trykket.
c. Sagblad rygg kanten berører svinghjul flensen når det roterer. Hvis dette er tilfelle,
utfør følgende :
1) Sagblad rygg kanten berører flensen til motor svinghjulet.
• Løsne feste skruene til sagblad styringen (Dis. 500301/1 pos. 40).
• Skru tappen en omdreining (Dis. 500301/1 Pos. 39).
• Skru fast feste skruene igjen.
• Start sagblad motoren, slik at sagbladet kjører noen omdreininger.
Kontroller at avstanden fra sagblad rygg kanten til motor svinghjul
flensen er 0.5/1 mm. Kontroller så videre sagbladbåndets vertikale
plassering i henhold til kapittel 11.4.2.
2) Sagblad rygg kanten berører flensen til det frie svinghjulet.
• Tilt sagblad strammings sleiden ved å løsne mutteren (Dis 320201/1
pos. 15), og løsne skruene med en ¼ omdreining (Dis 320201/1 pos.
10).
• Start sagbladmotoren for en kort stund, og kontroller at avstanden fra
sagblad rygg kanten til flens kanten til det frie svinghjulet er 0.5 / 2 mm.
• Fest fast skruene igjen.
d. Kontroller karbid platene og lagrene til sagblad styringen.
e. Kontroller at sagblad styrings lagrene fungerer korrekt, og at sagbladet styres
korrekt av karbid platene.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 25
2. Sagbladet har sprekker ved bunn kanten (sagtann kanten).
Har sagbladet vært utsatt for stress ? Bytt sagbladet i henhold til kapittel 11.1.
3. Sagbladet er brutt ved sveise skjøten.
Sagblad sveisen har trolig vært defekt, skadet.
4. Brekker sagblad tennene ved kutting.
a. Kontroller at sagblad hastigheten er i samsvar med hastigheten som er oppgitt i
tabellen i kapittel 10.
b. Kontroller at sagblad tanningen er i samsvar med sagblad tanningen som er oppgitt i
tabellen i kapittel 10.
c. Kontroller at kjølevæske blandingen er korrekt.
d. Kontroller at material kvaliteten ikke prosentvis er for variabel.
5. Sagbuen opplagringen kan ikke beveges.
a. Kontroller at det ikke finnes spon mellom opplagringen og referanse platene.
b. Kontroller at roterings lageret er smurt og ikke utslitt.
c. Kontroller at glide platene (Drw. 500502/1 pos. 19) ikke er utslitt, og bytt eventuelt
disse dersom de er utslitt.
6. Stikken kan ikke beveges.
a. Kontroller om det eventuelt finnes noe rest materiale i stikken, som hindrer
bevegelse.
b. Kontroller om det eventuelt finnes noen urenheter mellom stikken og glide styringene
som hindrer bevegelse.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 26
12.2 Elektrisk feilsøking.
ADVARSEL !
Elektrisk feilsøking og reparasjon skal bare utføres av kvalifisert
elektro fagpersonell. Teknisk ansvarlig har ansvar for å kontroller
at elektrisk feilsøking og reparasjon bare utføres av kvalifisert
elektro fagpersonell.
12.2.1 Strømtilførsels indikasjons lampen lyser ikke.
1. Maskinen har ikke strømtilførsel.
a. Kontroller at strømtilførsels kabelen er korrekt tilkoblet.
b. Kontroller at hovedstrøm bryteren er slått på.
2. Kontroller om sikringene FU2, FU3 og FU4 er i orden.
Hvis ikke sikringene er i orden, bytt de respektive sikringene.
3. Strømtilførsels indikasjons lampen HL1 lyser ikke.
Kontroller om lampen er defekt, eventuelt bytt den dersom den er defekt.
12.2.2 Skjermen på betjenings panelet er svart.
1. Maskinen har ikke strømtilførsel.
a. Kontroller at strømtilførsels kabelen er korrekt tilkoblet.
b. Kontroller at hovedstrøm bryteren er slått på.
2. Kontroller om sikringene FU5 og FU6 er i orden.
Hvis ikke sikringene er i orden, bytt de respektive sikringene.
3. Kontroller strømforsynings kabelen til betjenings panelet.
Bruk en tester og kontroller at strømforsyningen som er tilkoblet til betjenings panelet
samsvarer i henhold til elektriske kretsskjema.
12.2.3 Meldingen ”E001” NØDSTILFELLE vises på skjermen.
1. Kontroller om NØDSTOPP bryteren er aktivert.
a. Vri den sopp formede bryter delen med klokke retningen for å nullstille
NØDSTOPP bryteren.
b. Kontroller om NØDSTOPP bryter kontakt/kablingen er i orden, og eventuelt
bytt disse ved behov.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 27
12.2.4 Meldingen ”E008” vises på skjermen.
1. Kontroller om alt sikkerhetsutstyr og beskyttelse utstyr er korrekt montert og
plassert.
a. Kontroller om sagbue dekslene er korrekt lukket.
b. Kontroller om de respektive endebryterene er i orden, og eventuelt bytt disse
ved behov.
12.2.5 Sagbuen kan ikke heves.
1. Kontroller om magnet ventilen er i orden.
Hvis ikke magnet ventilen er i orden, bytt den.
2. Bruk en tester og kontroller om tilførsel spenningen til det elektriske kretskortet er
i samsvar med det elektriske kretsskjemaet.
3. Kontroller utgangene i henhold til rekkeklemme kontakt oversikten i kapittel 7.9.
A1 – Hev sagbue.
12.2.6 Sagbladet kan ikke strammes.
1. Kontroller om magnet ventilen er i orden.
Hvis ikke magnet ventilen er i orden, bytt den.
2. Bruk en tester og kontroller om tilførsel spenningen til det elektriske kretskortet er
i samsvar med det elektriske kretsskjemaet.
3. Kontroller om endebryter SQ4 for sagblad strammingen er i orden.
Hvis ikke endebryteren er i orden, bytt den.
4. Kontroller utgangene/inngangene i henhold til rekkeklemme kontakt oversikten i
kapittel 7.9.
A8 – Sagblad stramming.
E2 – Sagblad endebryter.
12.2.7 Sagblad motoren virker ikke.
1. Hvis det vises ”E04 motorvern relé”.
Motorvern releet ”FR1” må nullstilles.
2. Bruk en tester og kontroller om tilførsel spenningen til det elektriske kretskortet er
i samsvar med det elektriske kretsskjemaet.
3. Kontroller utgangene i henhold til rekkeklemme kontakt oversikten i kapittel 7.9.
A7 – Sagblad motor.
4. Kontroller om kontaktor ”KM2” for sagblad motoren er i orden.
Hvis ikke kontaktoren er i orden, bytt den.
5. Kontroller om sikringen ”FU1” er i orden.
Hvis ikke sikringen er i orden, bytt den.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 28
6. Kontroller strømtilførsels kabelen til sagblad motoren.
Bruk en tester og kontroller at strømforsyningen som er tilkoblet til sagblad motoren
samsvarer i henhold til elektriske kretsskjema.
12.2.8 Start av kutte syklus virker ikke.
1. Hvis det vises meldingen ”E001 NØDSTILFELLE” eller andre feil meldinger.
Kontroller om sagbue beskyttelse dekslene er korrekt lukket.
12.3 Hydraulikk feilsøking.
12.3.1 Sagbuen kan ikke beveges verken nedover eller oppover.
1. Kontroller om magnet ventilen er i orden.
Hvis magnet ventilen ikke er i orden, bytt den.
2. Kontroller om hydraulikk systemet har trykk.
a. Kontroller drifts trykket ved hjelp av trykk måleren plassert over blokken, juster
trykket til 30 bar.
b. Kontroller at regulatoren som er plassert ved hydraulikk betjenings panelet
ikke er lukket.
c. Kontroller om hydraulikk pumpen fungerer korrekt. Den kan være skitten eller
fast kilt.
d. Kontroller hydraulikk olje nivået ved girkassen, og eventuell etterfyll ved
behov.
12.3.2 Stikke kan ikke lukkes eller åpnes.
1. Kontroller at hydraulikk pumpen er i drift.
Kontroller om hydraulikk pumpen er i drift, og at hydraulikk trykk måleren viser korrekt
drifts trykk i henhold til tekniske data.
2. Kontroller om magnet ventilen er i orden.
Hvis magnet ventilen ikke er i orden, bytt den.
3. Kontroller om systemet har hydraulikk trykk.
a. Kontroller drifts trykket ved hjelp av trykk måleren plassert over blokken, juster
trykket til 30 bar.
b. Kontroller hydraulikk olje nivået ved girkassen, og eventuell etterfyll ved
behov.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 29
12.3.3 Sagblad strammingen beveger seg ikke.
1. Kontroller at hydraulikk pumpen er i drift.
Kontroller om hydraulikk pumpen er i drift, og at hydraulikk trykk måleren viser korrekt
drifts trykk i henhold til tekniske data.
2. Kontroller om magnet ventilen er i orden.
Hvis magnet ventilen ikke er i orden, bytt den.
3. Kontroller om systemet har hydraulikk trykk.
a. Kontroller drifts trykket ved hjelp av trykk måleren plassert over blokken, juster
trykket til 30 bar.
b. Kontroller hydraulikk olje nivået ved girkassen, og eventuell etterfyll ved
behov.
12.3.4 Sagbue sylinder lekker olje.
Hvis sagbue sylinderen lekker olje, bytt pakningen.
12.3.5 Stikke sylinder lekker olje.
Hvis stikke sylinderen lekker olje, bytt pakningen.
12.3.6 Sagblad stramme sylinder lekker olje.
Hvis sagblad stramme sylinder lekker olje, bytt pakningen.
13. Avfalls håndtering ved kassering av båndsagen.
Avfalls håndtering ved kassering av båndsagen, må båndsagen bli demontert i ulike
komponenter og resirkulert med hensyn til båndsagens ulike materialdeler (Stål, kobber,
aluminium, plastikk osv.).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 30
14. Reservedeler.
14.1 Reservedel bestilling anvisning.
Ved bestilling av reservedeler, vennligst brukt det vedlagte reservedel bestilling skjemaet.
Vennligst oppgi delens artikkel nummer, beskrivelse av delen, og ønsket antall.
Eksempel : For å bestille stikke hendel rattet, må du spesifisere
Art. nummer
250521
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Beskrivelse
Stikke hendel ratt
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Antall
1
Side : 31
14.2 Reservedel bestilling skjema.
Reservedel bestilling skjema
Firma
Adresse
Post nr/sted
Mr:
:
:
:
Tlf.:
Art. nummer
Faks.:
Beskrivelse
E-post :
Antall
Feil beskrivelse
Feil Type
□ Mekanisk
□ Elektrisk
□ Hydraulisk
□ Pneumatisk
Beskrivelse av oppstått feil :
Sendes til :
P. Meidell AS
Postboks 181, Kalbakken
0903 OSLO
Telefon : 22 20 20 25
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Faks : 22 82 14 01
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
E-post : [email protected]
Side : 32
14.3 Reservedel skisser.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 33
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 34
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BTM
50.32 SA DS
HALVAUTOMAT
Side : 35