Transcript P. Meidell AS - Bruksanvisning for Meba Mebamat 407 A

Innhold
INNHOLD ................................................................................................................................................................1
KAPITTEL 1 - TEKNISKE DATA.........................................................................................................................3
1.1 TEKNISKE DATA ...............................................................................................................................................3
1.2 TILKOBLINGSVERDIER, PÅFYLLINGS MENGDER ...................................................................................................5
1.3 SKJÆRE KAPASITET .........................................................................................................................................6
KAPITTEL 2 - GENERELLE INSTRUKSJONER.................................................................................................7
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
SIKKERHETS INSTRUKSJONER ..........................................................................................................................7
ADRESSER OG TELEFONNUMMER .....................................................................................................................9
BESTILLINGSANVISNING .................................................................................................................................10
MONTERINGS ANVISNING ...............................................................................................................................12
MONTERING AV OMDREININGSHASTIGHETS REGULATOR ..................................................................................13
EMBALLASJE, TRANSPORT OG LAGRING ..........................................................................................................13
KAPITTEL 3 - BETJENING AV MASKINEN......................................................................................................14
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
BEGREPS DEFINISJONER - GJÆRING ...............................................................................................................14
BETJENING MEBAMAT 407 A.......................................................................................................................15
INNSTILLING AV SAGBLAD MATING ...................................................................................................................17
INNSTILLING AV SKJÆRE TRYKK ......................................................................................................................18
INNSTILLING AV SAGBLAD SKJÆRE HASTIGHET .................................................................................................19
INNSTILLING AV GJÆRING ...............................................................................................................................21
SKJÆREKANAL KORRIGERING .........................................................................................................................22
BEREGNING AV LENGDE .................................................................................................................................24
EKSEMPEL PÅ MATERIAL LÅSING I STIKKE ........................................................................................................25
KAPITTEL 4 - MEBA SAGBLADBÅND ............................................................................................................26
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
VALG AV SAGBLADBÅND .................................................................................................................................26
VALG AV TANNINGS INNDELING .......................................................................................................................28
SKJÆREHASTIGHET TABELL ..............................................................................................................................
BYTTE AV SAGBLADBÅND ...............................................................................................................................32
SAGBLADBÅND STRAMMING............................................................................................................................33
INNKJØRING AV NYE SAGBLADBÅND ................................................................................................................34
KAPITTEL 5 - SERVICE OG VEDLIKEHOLD ...................................................................................................35
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
GENERELLE ANVISNINGER ..............................................................................................................................35
OVERSIKT SKJEMA – VEDLIKEHOLD ...............................................................................................................36
SMØREPUNKT – OLJE ....................................................................................................................................38
SMØREPUNKT – FETT ....................................................................................................................................39
DRIVVERK (GIR).............................................................................................................................................40
HYDRAULIKK .................................................................................................................................................42
OLJETYPER - LEVERANDØR BETEGNELSE........................................................................................................43
BYTTE AV SAGBLADBÅND STYRINGENE............................................................................................................44
KAPITTEL 6 - BETJENING AV EPM H315..........................................................................................................45
6.1 BETJENINGSPANEL .........................................................................................................................................45
6.1.1 Betjenings tastatur oversikt ..................................................................................................................46
6.2. HOVED MENY ................................................................................................................................................47
6.2.1. Styring..................................................................................................................................................47
6.2.2 Hydraulikk .............................................................................................................................................48
6.2.3.Referanse .............................................................................................................................................48
6.2.4. Referanse innstilling ............................................................................................................................49
6.3 MANUELL (HAND) ...........................................................................................................................................50
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 1
6.3.1 Mating posisjon.....................................................................................................................................50
6.3.2.Opsjon ..................................................................................................................................................51
6.4 AUTOMATIKK - MENY.......................................................................................................................................51
6.4.1 Program meny ("program meny ny") ....................................................................................................52
6.4.2 Automatikk - start..................................................................................................................................53
6.5 SERVICE MENY ...............................................................................................................................................56
6.5.1 Service bruker (service)........................................................................................................................56
6.5.2 Material gruppe.....................................................................................................................................57
6.6 SAGBLADBÅND HASTIGHET OG SAGBLAD AVVIK OVERVÅKING ............................................................................58
6.6.1 Sagbladbånd hastighet.........................................................................................................................58
6.6.2 Sagblad avvik overvåking.....................................................................................................................59
6.7 AUTOMATISK HØYDE JUSTERING AV SAGBUEN ..................................................................................................59
6.8 ENKEL KUTT ...................................................................................................................................................60
6.9 AUTOMATISK SYKLUS......................................................................................................................................62
6.10 MATERIAL SLUTT ..........................................................................................................................................63
6.11 TIME TELLER (DRIFTSTIMER) .........................................................................................................................64
6.11.1 Time teller - oppdrag ..........................................................................................................................64
6.11.2 Time teller – sagbladbånd (sageband)...............................................................................................65
6.11.3 Time teller - total (til sammen) ............................................................................................................65
6.12 FEIL MELDINGER...........................................................................................................................................66
6.12.1 Feil type I ............................................................................................................................................66
6.12.2 Feil type II ...........................................................................................................................................66
6.12.3 Feil type III ..........................................................................................................................................67
6.12.4 Feilsøking ...........................................................................................................................................67
KAPITTEL 7 - RESERVEDELS SKISSER OG LISTER.....................................................................................68
INNHOLD - RESERVEDELS SKISSER OG LISTER .......................................................................................................69
KAPITTEL 8 - HYDRAULIKK SYSTEM ...........................................................................................................108
KAPITTEL 9 - ELEKTRISK SYSTEM...............................................................................................................113
KAPITTEL 10 - MICRO SPRAYER (OPSJON)................................................................................................145
10.1 MONTERING ..............................................................................................................................................145
10.2 FEILSØKING - INNSTILLINGS INSTRUKSJONER ..............................................................................................146
10.3 HØY YTELSE SMØREOLJE MEBA HL 30......................................................................................................149
KAPITTEL 11 – NULLANSLAG (OPSJON)......................................................................................................150
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 2
Kapittel 1 - Tekniske data
1.1 Tekniske data.
maskin type: MEBAMAT 407 A
maskin nummer: 6650
Modell: MEBAMAT 407 A
RUND
407 mm
REKTANGULÆRT
407 x 407 mm
Bunt stikke kapasitet:
Bredde:
Høyde:
10 - 407 mm
15 - 407 mm
Material matings lengde:
Enkel:
Serie:
0 - 600 mm
0 - 9999 mm
Rest material stykk lengde:
Manuell.:
Automatisk
Skjære hastighet:
15 - 150 m/min – AC-Driftenhet.
Skjære trykk:
Hydraulisk trinnløs justerbar
Senke hastighet:
0 - 300 m/min - trinnløs
Sagbladbånd størrelse:
5120 x 41 x 1,3
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Skjære kapasitet:
90°
ca. 20 mm
ca. 70 mm
Side : 3
Sagbladbånd stramming:
hydraulisk
Maskin vekt:
ca. 3250 kg (netto)
Maskin størrelse:
lengde x bredde x høyde:
ca. 1400 x 2500 x 2000 mm
Maks material vekt:
maks. 250 kg/m
Arbeids høyde:
med maskin monteringsputer:
750 mm
ca. 800 mm (opsjon)
Støy:
74 dB(A)
Tekniske endringer forbeholdes.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 4
1.2 Tilkoblingsverdier, påfyllings mengder :
Elektrisk tilkobling:
Strømforsyning:
3 x 400 V / N / PE
50Hz
Trykkluft:
bare med opsjon, 6-8 bar, min. 50 l/min
Sagbladbånd motor:
5,5 kW
Kjølevæske pumpe:
0,11 kW
Hydraulikk pumpe:
0,75 KW
Total effektbehov:
min.: 7,5 KW
Nominell strøm:
26 A
Hoved sikring:
35 A
Påfyllings mengder:
Hydraulikk:
ca. 40 liter
Kjølevæske tank:
ca. 120 liter.
Micro-Sprayer:
ca. 0,7 liter.
Tekniske endringer forbeholdes.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 5
1.3 Skjære kapasitet.
MEBAMAT 260 A og 407 A
450
400
350
407 A
260 A
200
150
100
50
<=
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
0
Skjære kapasitet bredde
MEBAMAT 407 A
Side : 6
Skjære kapasitet høyde
250
=>
300
Kapittel 2 - Generelle Instruksjoner
2.1 Sikkerhets instruksjoner.
⇒
Før metall båndsag maskinen (videre nevnt som maskin) settes i drift må
bruksanvisningen leses grundig. Ved automatiske maskiner og anlegg er
opplæring fra kvalifisert MEBA-fagpersonell nødvendig.
⇒
Maskinen må bare betjenes av kvalifisert personell som innehar nødvendig
opplæring.
⇒
Nye maskin operatører må grundig gjennomgå nødvendig opplæring før betjening av maskinen.
⇒
Ingen båndsag maskiner er uten fare områder ! Õ
⇒
Ved siden av de godkjente alminnelige sikkerhetsforskriftene (UVV og EU forskriftene) ta
spesielt hensyn til de etterfølgende punktene.
⇒
Maskinen skal bare benyttes til maskinens tiltenkte bruks område (formål). Dette er først og
fremst saging av metall, hvor sage materialet låses fast ved hjelp av en tilpassende anretning
og sag prosesseringen gjennomføres halv eller hel automatisk.
⇒
Ved ikke forskriftsmessig bruk av maskinen påtar ikke produsenten seg noe form for ansvar
eller garantier.
⇒
Det må utføres regelmessig og grundig vedlikehold av maskinen.
⇒
Ved vedlikeholds arbeid eller når sikkerhetsutstyr er fjernet, må maskinen alltid være avslått og
hovedbryteren må sikres ved hjelp av en lås.
⇒
Arbeid på det elektriske anlegget skal bare utføres av kvalifisert fagpersonell.
⇒
Ved arbeid på det hydrauliske anlegget, må anlegget på forhånd gjøres trykk løst.
⇒
Sikkerhetsgitter og beskyttelse utstyr må ikke fjernes når maskinen er i drift.
⇒
Før sikkerhetsutstyr fjernes fra maskinen, må maskinens hoved bryter slåes av og sikres ved
hjelp av en sikkerhets lås.
⇒
Ved bytte av sagbladbånd må vernehansker og vernebriller benyttes. Plastikk beskyttelsen
(tann beskyttelse) på sagbladbåndet fjernes etter at sagbladbåndet er montert.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 7
⇒
Bruk vernehansker ved mating og fjerning av materiale.
⇒
Mating eller fjerning skal aldri utføres når sagbladbåndet er i drift eller andre
maskinfunksjoner er aktive.
⇒
Materialet skal ikke holdes ved hjelp av hendene ved prosessering, bruk alltid de egnede spenne stikkene
(manuelle / hydrauliske stikker, ved behov vertikale tilleggs stikker). Mating og utmating av materialet må
opplagres ved hjelp av nødvendig underlag som sikrer at materialet ikke tipper av, for eksempel
rullebane.
⇒
Kontroller at materialet er fast spent i stikken før du begynner å prosessere.
⇒
Ved sag prosesseringen, henholdsvis ved betjening av maskinen, må en alltid overvåke de bevegelige
delene på maskinen, spesielt med hensyn til sagbladbåndet og det fast spente materialet. Ved anlegget
er det også alltid viktig å overvåke de tilkoblede enhetene som rullebaner, lengde anslag m.m.
⇒
Grip aldri sagbladbåndet når det er i drift !
⇒
Juster aldri sagbladbånd styringene når sagbladbåndet er i drift.
⇒
La ingen verktøy, måleutstyr eller andre deler ligge i arbeidsområdet til maskinen.
⇒
Spon kan føre til skader og funksjonsmessige forstyrrelser, hold derfor alltid maskinen ren.
⇒
Ikke tillat uautorisert bruk av maskinen.
⇒
Det er forbudt å oppholde seg i dreinings område til sagbuen. Fareområdene må bygningsmessig
tilstrekkelig avsikres eller kan avsikres av kvalifisert MEBA-personell på forespørsel ved hjelp av
beskyttelse gjerder(gitter) eller ved hjelp av lys barriere følere.
⇒
Maskin operatøren er ansvarlig for å overvåke fare områdene og sørge for at ingen oppholder seg
innenfor disse områdene.
⇒
Dersom det oppstår en prosesserings forstyrrelse eller et nødstilfelle, trykk umiddelbart NØDSTOPP
bryteren. Dette fører til at maskinen settes i stillstands. Deaktiver NØDSTOPP bryteren først etter at
prosesserings forstyrrelsen er fjernet eller fare situasjonen er over.
⇒
Mange rå materialer (legeringer) krever spesielle kjølemidler ved saging ( for eksempel på grunn av
brennbarhet ). Be om informasjon fra kjølemiddel leverandøren.
⇒
Kjølesmøre midler kan inneholde helseskadelige stoffer. Informasjon med hensyn til dette
finner du i den til en hver tid rådende sikkerhets datablad for kjølesmøre middelet. Sikkerhets
databladet inneholder også informasjon om miljømessig avfalls håndtering av middelet.
VIKTIG:
Maskinen skal bare benyttes til maskinens tiltenkte arbeidsområde.
Bruksanvisninger og vedlikeholdsanvisninger fra produsent må til en hver tid
følges. Betjening, vedlikehold og reparasjon skal bare utføres av kvalifisert
personell, som igjennom utdannelse innehar grundig opplæring og er underviste
om driftsfarer.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 8
2.2 Adresser og telefonnummer.
Hvordan komme til oss :
Fra:
Oslo Lufthavn Gardermoen
Oslo Sentrum
Sandvika/Lysaker
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Reiserute
•
E6 (retning Oslo)
•
Nedre Kalbakkvei
•
Østre Aker vei (RV 163)
•
Stålfjæra
•
Ring 2 mot Carl Berners plass
•
Trondheimsveien
•
Ring 3 retning Valle Hovin
•
Østre Aker vei (RV 163)
•
Stålfjæra
•
E6 mot Trondheim
•
Nedre Kalbakkvei
•
Østre Aker vei (RV 163)
•
Stålfjæra
MEBAMAT 407 A
Side : 9
2.3 Bestillingsanvisning.
Sagbladbånd.
Ved bestilling av sagbladbånd blir følgende angivelser benyttet :
(neden forstående sagbladbånd angivelse er bare eksempelvis)
• sagbladbånd størrelse :
lengde x høyde x bredde
f.eks. 3800 x 34 x 1,1
• tann inndeling (tenner pr tomme) f.eks. 3/4 TPI
• Skjærekant materiale
Verktøy stål, Bi-Metall eller hardmetall
Dersom det skulle oppstå vanskeligheter ved valg av sagbladbånd, henholdsvis ved et bestemt
bruksområde for et sagbladbånd, oppgi vennligst følgende tilleggs informasjon :
•
•
•
•
•
•
•
Material betegnelsen til kutte materialet, material råstoff nummer.
Material størrelser ( diameter, vegg tykkelse, bredde ......).
Material tverrsnitt ( full materiale, profil, rør, ....).
Overflate type.
Prosesserings type ( enkel, lag- eller bunt- kutting).
Sagbladbånd størrelse eller maskin type.
Spesielle krav ( Overflate, skjæresnitt flate, ...).
Ved hjelp av disse angivelsene vil vi finne frem til et egnet sagbladbånd.
Bytte- og forbruksdeler.
Ved bestilling av bytte- og forbruksdeler behøver vi følgende angivelse :
•
•
•
•
•
•
MEBA EDV-nummer.
Antall.
Maskin type.
Maskin nummer.
Maskin produksjons år.
Eventuelle beskrivelser eller skisse av delen, henholdsvis monteringssted og funksjon.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 10
2.4 Monterings anvisning.
Montering, elektrisk og pneumatisk tilkobling.
Montering.
Bore avstand og bore diameter må måles opp, henholdsvis hentes fra fundament flaten.
Den minste bæreevnen til fundamentet utregnes fra vekten til maskinen ( se tekniske data ) og
maksimal material vekt.
Oppsett av maskinen :
Plasser en vater på stikkeområdet, henholdsvis på flaten ( i material prosesserings retningen og i
sagbue retningen). Maskinen vatres opp ved hjelp av underlag eller maskin pute elementer. Dersom
mulig bør maskinen festes fast til fundamentet ved hjelp av maskin bolter. Tilhørende utstyr som
lengde anslag eller automatiske transportør innretninger må også vatres og monteres presist og
nøyaktig i forhold til maskinen.
Dersom maskinen skal prosessere i miljø hvor den kan bli utsatt for frost, må det benyttes hydraulikk
olje og kjølevæske middel som spesielt egnet for dette, eller maskinen må utstyres med en
oppvarmings enhet.
Standard utgaven av maskinen skal ikke plasseres utendørs.
Elektrisk tilkobling :
Den tilkoblede nettspenningen må stemme overens med den angitt drifts spenningen. Tilkoblings
verdiene med hensyn til kW, kan avleses ved i vedlagt koblingsskjema eller i kapittelet tekniske data.
Sagbladbånd drifts hjulet må bevege seg med klokke retningen. Sagbladbåndet må alltid bevege seg
i retningen ”Lukk stikken” (omdreinings pil ved sagbladbånd drivhjulet).
For å endre omreinings retningen, byttes to av fasene på strømforsynings kontakten (Ikke bytt
kablene på maskinen, men bytt på kontakten !).
Pneumatisk tilkobling :
Ved bruk av tilleggs utstyr (Micro-Sprayer, Lengde Anslag,...) tilkobles støvfri, olje holdig trykkluft med
trykk på 4 – 8 bar.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 11
2.5 Montering av omdreiningshastighets regulator.
Bare ved de trinnløse LENZE motor regulering (2,2 kW)
For å minske transport skade, leveres båndsagen med LENZE motor regulering – forenklet en motor
regulering med trinnløs omdreiningshastighets regulator - umontert . Monteringen før oppstart er
svært enkel å utføre.
Monterings anvisning.
Sett den klokkeformede delen med innstillings håndrattet fremfor åpningen, slik at plastikk dekselet på
siden peker mot høyre ( parallelt med sagbuen på utmatingssiden). Skru enheten fast ved hjelp av de
4 sylinderskruene DIN 912.
(Verktøy : Sekskant-skrutrekker S5)
Det analoge omdreinings viseren må påfølgende justeres (kalibreres).
Innstilling av omdreinings hastighet.
Minimal og maksimal tillatte omdreinings hastighet er allerede innstilt fra MEBA, og kan ikke
forandres.
Vri omdreinings hastighet regulerings rattet mot venstre mot stopperen mens sagbladbånd driften er i
drift ( retning lavere omdreinings hastighet). Denne innstillingen tilsvarer 18 m/min sagbladbånd
hastighet. Denne verdien skal nå også kunne avleses på måleren. Dersom dette ikke er tilfelle, så må
måleren justeres i henhold til følgende prosedyre :
Løsne låseskru tappen M6 på regulerings rattet.
(Verktøy : Sekskant-skrutrekker S3)
Ta plastikkhus måleren ved regulerings rattet (med lette støt på regulerings rattet) og juster
den i loddrett stilling (måler skalaen skal stå loddrett), juster inntil viseren viser 18 m/min.
Plastikkhus måleren monteres så på plass igjen, og innstillingen låses fast ved festing av
låseskru tappen igjen.
Den innstilte omdreinings hastigheten er lineær med sagbladbånd hastigheten.
Eksempel : Skala verdi 50 tilsvarer 50 m/min sagbladbånd hastighet.
Med en omdreiningsmåler kan alle mulige sagbladbånd hastigheter vises, og omdreinings
regulatoren, som beskrevet ovenfor, kan tilsvarende justeres med hensyn til dette.
Omdreinings hastigheten må bare utføres når motoren er i drift (Ignorering av dette fører til stor
skade).
Ved reparasjonsarbeid må dette utføres i henhold til monterings- og bruksanvisningen som er vedlagt
LENZE drivverk teknikk. (Fig. 2 Front regulering)
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 12
2.6 Emballasje, transport og lagring.
Generelt :
Før transportering av maskinen ved hjelp av en truck, plasser maskinen på kraftige tre planker og
beskytt den mot støv o.l. ved hjelp av gjennomsiktig plastikk folie. Ved sjø emballering, bør maskinen
før den plasseres på de kraftige tre plankene, innkapsles i gjennomsiktig plastfolie, henholdsvis
krympet. Det er absolutt nødvendig å legge ved en silisium fuktsamler pose. Før transport, likeså før
lagring må alle blanke maskindeler påføres rustbeskyddende middel. Deretter må de innsmurte
delene ettersmøres med syrefritt fett.
Transport instruksjoner :
Blir maskinen flyttet ved hjelp av en kran, er det viktig å merke seg, att stroppene,
henholdsvis kjettingene må festes i en travers med tilstrekklig avstand slik at ikke sagbuen
eller betjeningsdelene blir skadet.
Hydraulikk og drivverk :
Hydraulikk olje beholderen må fullstendig tømmes før transportering. Girolje skal ikke avtappes. Ved
lagring av maskinen, må hydraulikk olje beholderen påfylles i forhold til fastsatt nivå med anbefalt
hydraulikk olje.
Maskinen må hver 6 – 8 uke startes opp og det må utføres en funksjonstest av alle maskin
funksjonene. Når en utfører dette vil en forhindre irreparabel dannelser av harpiks aktig klumping og
fast klebing av de hydrauliske delene.
Dersom maskinen er uten drift i ett år eller lenger, så må alle oljene (hydraulikk, gir...) byttes før
oppstart av maskinen.
Kjølevæske middel [Emulsjon] :
Prinsipielt skal bare kjølevæske middel være påfylt maskinen når den er i drift. Kjølevæske middel har
bare en begrenset holdbarhetstid og begynner deretter å brytes ned (ved stillstands øker graden av
nedbryting).
For å minske rustdannelser på maskin deler, må forskriften til kjølevæske middel produsenten følges.
Ved frost fare må tilsvarende frost beskyttende middel tilsettes.
Ved transport, likeledes ved lagring må kjølevæske beholderen fullstendig tømmes.
Oppmerksom :
Før første fylling av kjølevæske beholderen utføres, må transportør maskindeler og verktøy fjernes.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 13
Kapittel 3 - Betjening av maskinen
3.1 Begreps definisjoner - gjæring.
Svingramme maskiner.
Søyleføring maskiner.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 14
3.2 Betjening MEBAMAT 407 A.
Se kapittel 6: Betjening av EPM H315 "styring".
1
2
3
6
8
7
5
Pos. 1
Pos. 2
Pos. 3
Pos. 4
Pos. 5
Pos. 6
Pos. 7
Pos. 8
4
Funksjon bryter
Funksjon bryter
Styring EPM H315
Ventil
Ventil
Bryter
Manometer
Manometer
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Styring PÅ
Styring AV
Betjeningspanel
Regulering av sagblad matingen, se kapittel 3.3
Regulering av skjære trykket, se kapittel 3.4
NØDSTOPP bryter
Måler for sagblad matingen, se kapittel 3.3
Måler for innstilt skjære trykk, se kapittel 3.4
MEBAMAT 407 A
Side : 15
Betjening.
VIKTIG:
Hydraulikk systemet skal bare bli slått av hvis det oppstår fare under kuttingen, for å
hindre skade på sagbladbåndet.
Innstilling av sagblad matings hastigheten, se kapittel 3.3.
Innstilling av skjære trykket, se kapittel 3.4.
Innstilling av sagblad skjære hastigheten, se kapittel 3.5.
Ved å trykke NØDSTOPP bryteren blir maskinen satt i stillstands.
NØDSTOPP bryteren kan avstilles igjen ved å dra den røde sopp-formede bryteren opp igjen.
Hoved bryter:
Hoved bryteren er plassert ved siden av betjenings pulten.
Når hoved bryteren er plassert i posisjon ”0”, er betjenings pulten, henholdsvis elektroskapet
strøm løst. Denne bryter posisjonen kan sikres ved hjelp av en hengelås.
Reparasjons arbeid skal bare utføres når hoved bryteren er avslått !
VIKTIG:
Hvis maskinen blir avslått ved hjelp av hoved bryteren, så må en minimum vente
15 sek. før en slår på maskinen igjen. Dersom dette ikke følges, kan det føre til
ødeleggelse av elektriske deler.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 16
3.3 Innstilling av sagblad mating.
4
30
40
20
5
3
50
10
4
2
5
1
1
60
0
0
Schnittd
6
0
10
1
2
9
2
8
3
3
7
4
5
6
Innstilling av sagblad matings hastighet : (Senke hastighet)
Sagblad matings hastigheten reguleres ved hjelp av den låsbare regulerings ventilen (Pos. 2).
Ved å dreie regulerings ventilen med klokke retningen = Økning av sagblad matings hastigheten (10 =
Maks hastighet med ca. 300 mm/min).
Ved å dreie regulerings ventilen mot klokke retningen = Redusering av sagblad matings hastigheten
(0 = Ingen senking av sagbuen).
Ved å trekke ut nøkkelen blir den aktuelle innstillingen av sagblad matings hastigheten låst, og det er
ikke mulig å forandre denne uten å benytte nøkkelen igjen.
Still inn sagblad matings hastigheten i henhold til sagblad matings diagrammet.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 17
3.4 Innstilling av skjære trykk.
Skjære trykket blir regulert ved hjelp av trykk reduksjons ventilen (Pos. 3).
Ved å dreie med klokke retningen økes skjære trykket.
Innstillingen av skjære trykket er avhengig av hvilket material råvare og hvilke material størrelser som
skal sages.
4
30
40
20
5
3
50
10
4
2
5
1
1
60
0
0
Schnittd
6
0
10
1
2
9
2
8
3
7
4
5
3
6
Når trykk manometeret (Pos. 4) viser et trykk hvor det faktiske skjære trykket er høyere enn det
maksimal innstilte skjære trykket, blir sagblad matings hastigheten automatisk redusert av skjære
trykk reguleringen.
Dersom det ikke settes noe skjære trykk, så senker sagbuen seg med konstant hastighet i henhold til
reguleringen som er innstilte på sagblad matings hastigheten.
Det maksimale skjære trykket, som kan innstilles ved hjelp av trykk reduksjons ventilen (Pos. 3), kan
avleses på manometer (Pos. 5).
Det maksimale skjære trykket for denne maskin serien er på 25 bar. Dette må reduseres i
overensstemmelse med materialtyper som prosesseres. For eksempel ved prosessering av profiler,
rør eller ved små diameter størrelser.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 18
3.5 Innstilling av sagblad skjære hastighet.
Generelt.
Samtlige skjære hastighet angivelser er i m/min.
Skjære hastigheten er i første rekke avhengig av hvilket material råstoff som prosesseres, og av
sagbladbånd kvaliteten. Tilnærmingsverdier kan hentes i fra den vedlagte standard tabellen. Dersom
det oppstår unormalt støy ved prosessering, så må skjære hastigheten korrigeres med enten å øke
eller å redusere med små justeringer.
Polvekselbar hastighet regulering (Trinnvis innstilling av skjære hastigheten).
Ved polvekselbar hastighet regulering er det bare mulig å stille inn to ulike skjære hastigheter. Disse
to skjære hastigheten er ca. 35 m/min og 70 m/min.
Veksling av skjære hastigheten utføres ved betjenings pulten.
Hastighets velgeren har 3 valg posisjoner :
0 = AV
1 = 35 m/min
2 = 70 m/min
Hastigheten kan bare byttes når sag motoren er i stillstands.
Denne drifts typen har ingen direkte slitasjedeler.
Trinnløs hastighet regulering.
Ved trinnløs hastighet regulering kan omdreinings hastigheten, henholdsvis skjære hastigheten
trinnløst justeres innenfor et bestemt område ved hjelp av et hånd ratt.
Det gir følgende tillatte skjære hastighets områder :
STÖBER - motor regulering (søyleførings maskiner):
18 - 95 m/min
18 - 95 og 36 - 190 m/min pol-vekselbar
LENZE - motor regulering (svingramme maskiner):
18 - 115 m/min
Justering av skjære hastigheten utføres ved å dreie på hånd rattet. Visning av skjære hastigheten er
som følger :
STÖBER – motor regulering (søyleførings maskiner):
Direkte visning av skjære hastigheten ved hjelp av en analog måler
i umiddelbar nærhet av hånd rattet.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 19
LENZE - motor regulering (svingramme maskiner):
Direkte visning av skjære hastigheten på en analog måler som er integrert i hånd rattet
(Måleren er justerbar – se LENZE bruksanvisningen).
Eller visning (analog) på en skala fra 1 - 9 som er plassert i en boks bakom hånd rattet.
Verdien 1 korresponderer med hastigheten 18 m/min, og verdien 9 korresponderer med
hastigheten 115 m/min.
Skjære hastigheten må bare justeres når motoren er i drift.
Disse motor reguleringene har alt etter utførelse slitasjedeler som tannreimer, remskiver, glidering
eller driftsakslinger.
AC - motor regulering.
Ved hjelp av AC – motor regulering kan skjære hastigheten trinnløst reguleres innenfor et bestemt
område.
Det mulige regulerings området av skjære hastigheten er 15 – 150 m/min.
Reguleringen av skjære hastigheten utføres ved hjelp av en dreie knapp med en direkte analog måler
som er plassert på betjenings pulten, eller ved hjelp av taste felt på bilde skjermen (programmerbar
styring) med direkte digital visning ( se bruksanvisning for programmerbar styring).
Skjære hastigheten kan justeres både når motoren er i stillstands og i drift.
Denne motor reguleringen har ingen direkte slitasjedeler.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 20
3.6 Innstilling av gjæring.
Denne funksjonen er IKKE mulig
ved maskinen MEBAMAT 407 A.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 21
3.7 Skjærekanal korrigering.
Skjærekanal bredde.
Ved saging oppstår det, avhengig av skråstillingen til skjæretennene, en så kalt skjærekanal. Bredden
til denne skjærekanalen er avhengig av tykkelsen til sagbladbåndet, antall tenner og av tannings
typen til sagbladbåndet.
Standard verdier er ca.:
Skjærekanal bredde 1,5 mm ved sagbladbånd tykkelse 0,9 mm
Skjærekanal bredde 1,7 mm ved sagbladbånd tykkelse 1,1 mm
Skjærekanal bredde 1,9 mm ved sagbladbånd tykkelse 1,3 mm
Ved 90º kutt er den til en hver tid gjeldene skjærekanalen (S) alltid lik. Ved gjæringskutt forandrer den
faktiske skjærekanal bredden (Stat) seg i material gjennomførings retningen. Den nødvendige material
matings lengden blir lenger.
ß=90°
S
tat
ß=45°
S
S
S
tat
En viktig forutsetning for en nøyaktig matings lengde av materialet er en eksakt utregning av
skjærekanal bredden.
Dette gjelder for alle maskiner med mulighet for gjærings saging, også for maskiner med lengde
anslag. Ved maskiner som er hel automatisk programmerings styrte utføres utregningen automatisk,
med det menes det at en må bare programmere inn ønsket lengde og gjæringsvinkelen.
Ved alle kutt med forskjellige gjæringsvinkler er det absolutt nødvendig ta hensyn til, at en
alltid bare legger til halvparten av den første gjærings korrigerings verdien til halvparten av
den andre gjærings korrigerings verdien.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 22
Verdien, hvilket som en må ta hensyn til ved material matingen, regnes ut på følgende måte :
S = Målt skjærekanal bredde
α = Skjære 1. gjæringsvinkel
L = Lengden til det ønskede material stykket β = Skjære 2. gjæringsvinkel
V = Material matings lengde for et enkelt stykke
V =
Eksempel :
S
S
+
+ L
2 sin α
2 sin β
Målt skjærekanal bredde S = 1,5 mm
Ønsket material lengde = 250 mm
1. gjæringsvinkel α = 60º 2. gjæringsvinkel β = 135º
V =
1,5 mm
1,5 mm
+
+ 200 mm
2 sin 60°
2 sin 135°
V = 251,9 mm
Merknad : Ved 90º - kutt var material matings lengden bare 251,5 mm.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 23
3.8 Beregning av lengde.
Hjelpe formel til bruk ved lengde beregning.
Eksempel 1
X
B
α
L
Gitte faktorer:
lengde L, bredde B, vinkel α
B
tan α
X = L Gitte faktorer:
Ønsket faktor: lengde X
lengde X, bredde B, vinkel α
Ønsket faktor: lengde L
B
tan β
X = L +
Eksempel 2
X
β
α
B
L
Gitte faktorer:
lengde L, bredde B, vinkel α, vinkel β
B
B
tan α
tan β
X = L Gitte faktorer:
lengde X, bredde B, vinkel α, vinkel β
L = X +
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Ønsket faktor: lengde X
Ønsket faktor: lengde L
B
B
+
tan α
tan β
MEBAMAT 407 A
Side : 24
3.9 Eksempel på material låsing i stikke.
Fast spenning av materialet i stikken.
Riktig fast spenning av materialet som skal kuttes kan føre til vesentlig forbedring med hensyn til
skjære kvalitet og prosesserings tid.
Det enkelte materialet må alle med riktig trykk spennes, og også hvis mulig riktig formtilpasset, fast.
Stikke trykket bør settes så høyt som mulig, og bare reduseres ved fast spenning av tynn veggede
materiale.
Materialet bør mates i maskinen slik at den faktiske skjærekanal lengden under prosessering endres
minst mulig.
Eksempel på låsing av materialet i stikken for svingramme – maskiner.
Eksempel på låsing av materialet i stikken for to søyleførings – maskiner.
Eksempel på låsing av materialet i stikken for begge maskin typer.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 25
Kapittel 4 - MEBA sagbladbånd
4.1 Valg av sagbladbånd.
De viktigste kriteriene for riktig valg av sagbladbånd er materialtype og størrelse på materialet som
skal sages. Riktig valg av sagbladbånd vil også influere på kvaliteten til kuttet og sagbladbåndets
levetid. For å oppnå høy kvalitet på kuttet og lang sagbladbånd levetid anbefaler vi at det brukes
Bi-metall sagbladbånd (MEBA bimetal).
Sagbladbånd størrelse:
Se kapittel 1 - Tekniske data, for informasjon om sagbladbånd størrelse til denne maskinen (lengde,
bredde og tykkelse). Du må oppgi disse faktorene ved bestilling av sagbladbånd.
Tannings inndeling:
Tannings inndelingen oppgis som antall tenner pr. tomme (teeth per inch). Vi skiller også mellom
variabel tanning og konstant tanning. Variabel tanning er spesielt egnet til kutting av full materiale.
Variabel tannings inndeling hvor tennene har ulik avstand innenfor tannings intervallet reduserer
eventuelle vibrasjoner. Disse er spesielt godt egnet ved kutting av rør eller profiler. Hoved kriteriet
med hensyn til tannings inndeling er lengden på tannen. Det bør minimum være 3 tenner som skjærer
i materialet til en hver tid, og maksimum rundt 30 - 40 tenner. Detaljert data med hensyn til tannings
inndelingen kan du finne i tabellene i kapittel 4.2.
Tannings form:
Ulike tannings former avhenger mest av hvilket materialet som skal kuttes, og hvilken sagbladbånd
størrelse som benyttes. For tann lengder mindre enn 50 mm, brukes standard tann form (tann side
kant 0°). For tann lengder mellom 50 og 200 mm, kan du velge mellom standard tann og klo tann med
positiv tann side kant. For tannlengder større enn 200 mm velges bare klo tann.
Vennligst kontakt P. Meidell AS direkte hvis du har spørsmål med
hensyn til valg av sagblad.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 26
Sagblad sortiment for MEBA BI-Metal-Båndsag-blad.
MEBA Bimetal:
•
•
•
•
For verksted drift.
For profiler og bunter.
For små og hyppig varierende material størrelser.
For hyppig vekslende full materialer med inntil 150 mm skjærekanal bredde.
MEBA Bimetal -S-:
•
•
•
•
•
•
For samtlige stål typer opptil 45 HRC.
For alle material størrelser.
For rustfrie - metaller.
For serie kutting.
For små og midlere material størrelser.
For edelstål (spesial stål) profiler.
MEBA Spesial RX:
•
•
•
•
•
•
•
Optimalisert, aggressiv tannings profil.
Kutting av ikke massive deler, som profiler, I-bjelker, vinkel jern, kanal profiler, rør,
rør bunter og ledningsrør.
Egnet for kombinert kutting av profil- og full- materiale.
Kutter også dårlig avkuttede , lange I – bjelker.
Minsker klemming på sagbladet igjennom økt bredde på sagkanalen for å oppnå
tilleggs åpning.
Kutter materialer med lett og midlere sponbarehet, som kullstoff fattig stål, bløt
stål, profiler 1.0132, Rør 1.6523.
For edelstål (spesial stål) profiler på grunn av høyere tann slitestyrke.
MEBA Spesial GT
•
•
Egnet for alle materialer med sponbareheter fra middels stor til stor sponbarhet.
Full materiale og tykk veggede rør av verktøy stål, som H13, D2, A2, og edelstål
(spesial stål). Også for stål legeringer.
• Egner seg også for legeringer ofte brukt av luft- og rom- fart industrien,
som Ti-6Al-4V, 17-4PH, Monel og Inconel.
• Øker levetiden ved å øke skjære hastigheten på grunn av en særdeles skarp skjære
egg.
• Finslipt positiv sponvinkel, dermed øker skjære presisjonen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 27
4.2 Valg av tannings inndeling.
Konstant tanning
Skjære lengde
opptil 10 mm
opptil 15 mm
15 - 30 mm
30 - 50 mm
50 - 80 mm
80 - 120 mm
120 - 200 mm
200 - 400 mm
300 - 800 mm
mer enn 700 mm
Variabel tanning
Antall tenner
18 tpi
14 tpi
10 tpi
8 tpi
6 tpi
4 tpi
3 tpi
2 tpi
1,25 tpi
0,75 tpi
Skjære lengde
opptil 30 mm
20 - 50 mm
25 - 60 mm
35 - 80 mm
50 - 100 mm
70 - 120 mm
80 - 150 mm
120 - 350 mm
250 - 600 mm
mer enn 500 mm
Antall tenner
10 - 14 tpi
8 - 12 tpi
6 - 10 tpi
5 - 8 tpi
4 - 6 tpi
4 - 5 tpi
3 - 4 tpi
2 - 3 tpi
1,4 - 2 tpi
0,75 - 1,25 tpi
Når det er mulig bør sagbladbånd med variabel tanning brukes, ettersom bruksområdet er større og
selve kutte prosessen blir mindre støyende.
Tannings inndeling ved kutting av rør.
Vegg
tykkelse
mm
2
4
6
8
10
12
15
20
30
50
20
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
40
10 - 14
10 - 14
10 - 14
8 - 12
6 - 10
6 - 10
5-8
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Tannings inndeling tpi
Rør diameter mm
60
80
100
120
10 - 14 10 - 14 10 - 14 10 - 14
10 - 14 10 - 14 8 - 12
8 - 12
8 - 12
8 - 12
6 - 10
6 - 10
6 - 10
6 - 10
5-8
5-8
6 - 10
5-8
5-8
5-8
5-8
5-8
4-6
4-6
5-8
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
MEBAMAT 407 A
150
10 - 14
6 - 10
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
2-3
200
10 - 14
6 - 10
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
2-3
2-3
300
8 - 12
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
Side : 28
4.3 Skjærehastighet tabell.
for Bi-Metal og karbid Sagblad.
For å oppnå optimal skjærehastighet og levetid for sagbladbåndene bør du bruke tabellen nedenfor
som utgangspunkt. Ved kutting av materialer som ikke er nevnt nedenfor, bør du ta kontakt med din
lokale forhandler for råd.
Skjærehastighet (m/min)
Kjølevæske
Material
Nr.
Bimetal
Ø<100
Bimetal
Ø<500
Bimetal
Ø>500
karbid
ST 37
ST 42
ST 52
ST 60
1.0037
1.0042
1.0052
1.0060
90-100
90-100
70-90
70-90
60-90
70-90
50-70
50-70
50-70
50-70
40-50
40-50
100-130
100-130
90-120
90-120
10
10
10
10
C 10
C 15
16 MnCr5
20 CrMo5
21 NiCrMo2
1.0301
1.0401
1.7131
1.7264
1.6523
95-110
95-110
65-75
65-75
55-65
80-95
80-95
55-65
55-65
45-55
60-80
60-80
40-55
40-55
35-45
110-140
110-140
80-100
80-100
70-90
15
15
10
10
10
34 CrAl6
1.8504
40-45
30-40
20-30
45-60
5
9 S20
1.0711
100-130
80-120
60-80
100-160
15
Herdestål:
C 35
C 45
42 CrMo4
34 CrNiMo6
1.0501
1.0503
1.7225
1.6582
75-90
75-90
60-70
60-70
60-75
60-75
50-60
50-60
40-60
40-60
40-50
40-50
90-120
90-120
70-90
70-90
5
5
5
5
Rullelagerstål:
100 Cr6
100 CrMo7 3
1.3505
1.3536
65-75
50-60
55-65
40-50
30-50
30-40
70-90
60-80
3
3
Fjærstål:
65 Si7
50 CrV4
1.5028
1.8159
60-70
60-70
40-60
40-60
30-40
30-40
65-85
65-85
3
3
Ulegert
Verktøystål:
C 125 W
C 80 W 1
1.1663
1.1525
50-65
55-70
40-50
45-55
30-40
35-45
65-80
70-85
3
3
Verktøystål for
kald bearbeiding:
125 Cr 1
X 210 Cr 12
X155CrVMo 12 1
90 MnCrV8
1.2002
1.2080
1.2379
1.2842
50-65
30-40
30-40
35-45
40-50
20-30
20-30
30-35
30-40
15-20
15-20
20-30
65-80
40-50
40-50
45-55
3
Tørr
Tørr
3
Verktøystål for
varm bearbeiding:
40 CrMnMo7
X 40 CrMoV 5 1
56 NiCrMoV 7
40 CrMnNiMo 8 6 4
1.2311
1.2344
1.2714
1.2738
25-35
22-30
30-40
25-35
20-25
18-22
25-30
20-25
15-20
12-18
20-25
15-20
35-50
30-45
40-60
35-50
5
5
5
5
S 6-5-2
S 3-3-2
S 2-10-1-8
S 10-4-3-10
S 18-0-1
1.3343
1.3333
1.3247
1.3207
1.3355
45-50
50-55
40-45
40-45
40-45
35-45
40-50
30-40
30-40
30-40
25-35
30-40
20-30
20-30
20-30
50-60
55-65
45-60
45-60
45-60
3
3
3
3
3
X5 CrNi 18 10
X6 CrNiMoTi 17 12 2
X20 Cr 13
1.4301
1.4571
1.4021
40-50
40-50
40-50
30-40
30-40
30-40
20-30
20-30
20-30
40-50
40-50
40-50
10
10
10
Material gruppe
DIN
Byggestål:
Blandingsstål:
Nitrierstål:
Automatstål:
Høy hastighets stål:
Rust- og syrebestandig stål:
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
olje %
Side : 29
for Bi-Metal og karbid Sagblad.
Skjærehastighet (m/min)
Kjølevæske
Material
Nr.
Bimetal
Ø<100
Bimetal
Ø<500
Bimetal
Ø>500
karbid
Høyvarme herdet
Stål:
X 45 CrSi 9 3
X 45 CrNiW 18 9
X 12 CrCoNi 21 20
X 20 CrMoWV 12 1
1.4718
1.4873
1.4971
1.4935
45-55
40-50
25-30
35-40
35-45
30-40
20-25
30-35
25-35
20-30
15-20
25-30
50-60
50-60
30-40
40-50
5
5
10
10
Varmebestandig
Stål:
X 15 CrNiSi 25 20
X12 NiCrSi 36 16
1.4841
1.4864
20-25
20-25
15-20
15-20
10-15
10-15
30-40
30-40
15
15
Spesielle legeringer:
NiCr 19 NbMo
NiMo 30
NiCr 13 Mo 6 Ti 3
NiCo 20 Cr 20MoTi
X 8 CrNiAlTi 20 20
2.4668
2.4810
2.4662
2.4650
1.4847
15-20
20-25
15-20
17-22
18-23
10-15
15-20
10-15
12-17
13-18
8-12
10-15
8-12
10-14
11-15
15-20
18-23
15-20
17-22
18-23
20
12
20
15
15
30-35
25-30
20-25
25-30
20-25
15-20
20-25
15-20
10-15
35-50
30-45
25-35
~5
~5
~5
15-20
10-15
8-12
~5
~5
~5
Material gruppe
Ventilstål:
DIN
Varme behandlet stål:
2
1000-1200N/mm
2
1200-1400N/mm
2
1400-1600N/mm
Herdet stål:
50 HRC
55 HRC
60 HRC
olje %
Støpestål
GS 38
GS 60
60-70
50-60
50-60
40-50
40-50
35-40
70-100
60-85
~3
~3.
Støpejern
-legert
GG 30
GGG 50
(NiCrMo)
50-60
45-55
30-40
40-50
35-45
20-30
30-40
25-35
15-25
60-80
55-75
40-50
Tørr
Tørr
Tørr
Titan.
-legert
Ti 1
G-TiAl 6 V 4
3.7025
3.7164
35-45
20-35
15-20
40-60
35-45
10
10
Kobber:
KE-Cu
2.0050
60-100
10
Messing:
CuZn 40
CuZn 40 PB 2
CuZn 15 Si 4
2.0360
2.0402
2.0492
80-120
80-120
80-120
3
3
3
CuSn 6
CuSn 8
2.1020
2.1030
80-120
80-120
3
3
CuSn 5 ZnPb
CuSn 10 Zn
2.1096
2.1086
60-100
60-100
3
CuAl 8
CuAl 10 Fe
Ampco 18
Ampco 25
2.0920
2.0940
CuPb 20 Sn 5
2.1818
Bronsen:
-Tinnbronse
Rødstål
Al-Bronse
Tinn-Blybronse
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
40-60
30-40
40-65
30-50
15
15
15
15
80-120
MEBAMAT 407 A
3
Side : 30
for Bi-Metal og karbid Sagblad.
Kjølevæske
Skjærehastighet (m/min)
DIN
Material
Nr.
Aluminium:
Blandings legeringer
Al 99,8
AlMg 3
AlMg 4,5 Mn
3.0285
3.3535
3.3547
80-120
80-120
80-120
25
25
25
Støpe legeringer
G-AlSi 5 Mg
G-AlSi 12
3.2341
3.2581
80-120
80-120
25
25
Kobber legeringer
AlSi 21 CuNiMg
Material gruppe
Kunststoffer:
-termoplastikk
Bimetal
Ø<100
Bimetal
Ø<500
Bimetal
Ø>500
olje %
karbid
80-120
25
PVC
Teflon
80-120
80-120
Tørr
Tørr
Hostalen
glasfaserverstärkt
Polyurethan
80-120
50-80
80-120
Tørr
Tørr
Tørr
Polystyrol
Polyester
gewebeverstärkt
80-120
80-120
80-120
Tørr
Tørr
Tørr
-polymer-plastikk
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 31
4.4 Bytte av sagbladbånd.
Bruk vernehansker !
Før montering av sagbladbåndet må sagbuen heves ved hjelp av bryteren "HEV SAGBUEN".
Åpne begge sagbladbånd svinghjul dekslene, slakk sagbladbånd strammingen (Mekanisk:
Drei håndrattet til venstre, Hydraulisk: Vri strammings hendelen). Fjern det brukte
sagbladbåndet. Plasser så det nye sagbladbåndet over sagbuen igjennom beskyttelse
kanalen i begge svinghjul dekslene. Monter sagbladbåndet på svinghjulene ( Plasser
sagbladbånd ryggen inn mot svinghjul flens kanten ). Nå må sagbladbåndet plasseres i
sagbladbånd styringen, valse- og karbid metall styringen. Sagbladbåndet skyves opp i
styringen inntil den bakre styrings enheten. Stram sagbladbåndet (Mekanisk: Drei håndrattet
til høyre, Hydraulisk: Vri strammings hendelen). Kontroller om sagbladbåndet er korrekt
montert på svinghjulene og i sagblad styringen. Mellom sagbladbånd styringen må tennene til
sagbladbåndet peke mot "Stikke låse kjeven". Hvis sagblad tennene peker denne retningen,
må sagbladbåndet taes av igjen og vries 180° . Lukk sagbladbånd svinghjul dekslene og start
sagbladbånd motoren ved hjelp av bryteren "Sage motor pa" (= Sag motor på).
Skjærehastigheten reguleres ved hjelp av et håndratt ved girboksen eller fra
betjeningspanelet. Du finner verdiene for skjærehastigheten (m/min) i kapittel 4.3 "Skjærehastighet tabell".
Merknad:
Nye sagbladbånd må alltid innkjøres, med innkjøring så menes det at en
regulerer sagblad matingen til ca. 30% av normal verdi og kutter 300-400 cm²
ved denne innstillingen. Ved kutting av hard metall, kan kutte arealet
reduseres. Ved at en utføre innkjøring av sagbladbåndet øker en både
levetiden til sagbladbåndet og kutte kvaliteten ved selve kuttet.
Se kapittel 4.6 "Innkjøring av nye sagbladbånd".
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 32
4.5 Sagbladbånd stramming.
Hydraulisk
med dreimoment nøkkel
manuell
For å sikre en optimal og korrekt stramming av sagbladbåndet,
må følgende smøreanvisning absolutt følges :
Glideflatene til strammesleidene og justerings aksler til sagbladbånd
strammingen må minimum smøres en gang i uken !
(Eventuelt oftere i svært støvete miljø)
Glideflater og justerings aksler som ikke er smurte fører til en økt
glidefriksjon og den nødvendige stramme kraften blir ukorrekt (redusert).
Konsekvensene av dette for sagbladbånd driften er redusert ytelse og økt
slitasje.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 33
4.6 Innkjøring av nye sagbladbånd.
Anbefaling ved montering av nye sagbladbånd.
Innkjøring av sagbladbånd.
Sagspissene til et nytt sagbladbånd har ekstremt skarpe kanter og har fine gradekanter ved kutte
eggen. Denne gradekanten kan føre til at sagbladbåndet blir dratt i en spesiell retning. De skarpe
sagspissene kan brytes, i små mikro brudd, hvis en ved oppstart av et nytt sagblad prosesserer med
for høy belastning. Derfor er det viktig å utføre innkjøring av sagbladbåndet slik at sagspissene blir en
liten bit avrundet eller slik at gradekanten fjernes.
Det nye sagbladbåndet blir som en hoved regel montert på båndsagen uten at beskyttelsen på
tennene fjernes. Tann beskyttelsen fjernes først etter at sagbladbåndet er forskriftsmessig montert og
strammet.
Reduser skjære trykket til ca. 50 % ved innkjøring av sagbladbåndet. Skjærehastigheten bør
reduseres til ca. 10-20%.
Ved kutting av små material størrelser (profiler) bør du kutte omlag 300 cm² ved denne innstillingen.
Ved store størrelser (full materiale) bør du prosessere i omlag 15-20 min.
Etter dette økes skjære trykket og skjærehastigheten langsomt og gradvis opptil den normale verdien.
Behold de korrekt innstilte verdiene så konstant som mulig helt til sagbladet er utslitt (uskarp).
Korrekt innkjøring av sagbladbåndet gir økt lønnsomhet !
Dersom det skulle oppstå vibrasjoner eller svingnings støy, så må du korrigere den innstilte skjære
hastigheten med en minimal justering for det gjeldende materialet. Det kan være like bra å justere litt
ned som opp.
Nye sagbladbånd må alltid innkjøres !!!
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 34
Kapittel 5 - Service og Vedlikehold.
5.1 Generelle anvisninger.
Godt rengjøring og regelmessig vedlikehold virker positivt både på skjære kvaliteten og på
levetiden til maskinen.
Tidene og intervallene i vedlikeholdsplanen må til en hver tid absolutt følges.
Lakkerte maskindeler kan rengjøres ved hjelp av vanlig rengjøringsmiddel, ikke aggressiv,
som brukes for maskiner eller husholdning.
Betjenings overflatene ved styringen rengjøres best med vann eller vanlig rengjøringsmiddel.
Ved bruk av kjølevæske emulsjon er det viktig å følge riktig blandingsforhold slik at en
minsker rustdannelser på ubehandlede maskindeler. Aggressive kjølevæske emulsjoner må
ikke benyttes, ettersom dette vil være en fare for betjenings personalet og vil være
ødeleggende for maskindelene.
Spon oppsamling, spesielt i områdene rundt hjulbrønnene til sagbladbånd drivhjulene, i
områdene rundt endebryterene og ledninger, og i områder rundt material stikken, må fjernes
flere ganger pr. dag. Spon oppsamling i kjølevæske tanken må fjernes ved hver påfylling for
at kjølevæske- og smøre- systemet skal være forskriftsmessig funksjonell og i god tilstand.
Olje- og kjølevæske- nivå må kontrolleres minimum en gang pr. dag.
Ved bytte eller etterfylling av hydraulikk eller gir olje må ikke noe rengjøringsmiddel komme
inn i systemene. Før en fyller på oljen, må den filtreres.
Ved frost fare må kjølevæske middelet tilsettes frost beskyttende middel. Hydraulikk og gir
olje må velges i henhold til hvilken omgivelse temperatur maskinen prosesserer i.
Tilstanden til sagbladbånd styringene (hardmetall- og rulle- føringer) må kontrolleres visuelt
for at de er i en feilfri tilstand og for eventuelle spon oppsamlinger hver gang det byttes
sagbladbånd.
Ved rengjøring av maskinen skal det ikke brukes trykkluft, ettersom dette vil skade sagbue
reguleringen eller lengde målesystemer ved at spon blåses inn i de.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 35
5.2 Oversikt skjema – Vedlikehold.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 36
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 37
5.3 Smørepunkt – Olje.
Symbol:
Anbefalte smøre oljer :
Viskositet VG 46 – 48 i henhold til DIN 51519
I dette viskositets området kan oljer med kjennetegn HL, HLP (hydraulikk olje)) eller CL, CLP (smøre
olje) brukes.
POS.
U
M
BESKRIVELSE
1
X
2
X
3
X
4
X
Leddøyene og leddboltene til hydraulikk sylindrene
(ca. 5-10 dråper)
Kryssaksel ledd på spontransportøren
5
X
Føringer og løperuller på høydeendebryter listen.
6
X
Justerings spindelen til sagbladbånd strammingen.
Smøre både venstre og høyre sagbladbånd
styringene, beveg de frem og tilbake.
Rullene på arbeidsbordet (ca. 5-10 dråper).
7
8
9
10
X
Kjede driften til rullebanen.
11
12
U = Ukentlig
M = Månedlig
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 38
5.4 Smørepunkt – Fett.
Symbol:
For fett smøring bør det brukes fett av NGLI Klasse 2 i henhold til DIN 51825 TI.
Ved material sleiden på lineær føringene skal det bare brukes Litium fett Nr. 2. For glide- og
rulle- lager kan det også brukes denne fett typen, eller det kan brukes vanlig fett basert på
mineralolje.
Lineær føringene må smøres hver 500. driftstime, eller minimum hvert halv år. For lineær
føringer som ikke har smørenipler, skal førings skinnene smøres en gang hver måned.
Hvis maskinen prosesserer i omgivelser med høy forurensing, må smøre intervallene utføres
oftere.
POS.
1
U
X
2
X
3
X
4
X
5
6
7
8
U = Ukentlig
M
X
X
X
X
BESKRIVELSE
Lineær føringer og material sleide ( se
ovenfor)
Sagbladbånd svinghjul (stramme side) omlag
5 cm³
Glideflatene på hoved og matings stikke
smøres.
Glideflate til sagbladbånd strammingen
smøres.
Glideflate til bevegelige føringsarmer smøres.
Rund søyleføringen smøres.
Plan søyleføringen smøres.
Styringene på sylinderen til matings stikken
smøres.
M = Månedlig
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 39
5.5 Drivverk (gir).
symbol:
STÖBER – motor regulering.
Pol-vekselbar motor regulering og AC-motor regulering som fjær gir.
1. Generelt.
Vedlikehold og reparasjons arbeid må utføres med den største forsiktighet for å redusere
eventuelle skade på drivverket. Derfor må maskinen bli satt i strømløs tilstand.
Normal utførelse av drivverket er egnet for omgivelse temperaturer fra 10º C til 40ºC.
Drivverk beregnet for andre temperatur områder kan leveres etter ønske. Oppfyllelse av
eventuelle garantikrav betinger at betingelsene i denne bruksanvisningen overholdes.
Ved bestilling av reservedeler, oppgis posisjonsnummer fra splittskjemaet vist på neste side,
maskin type og maskin nummer samt alle data angitt på typeskilte til drivverket.
Reparasjon av drivverket skal bare utføres av kvalifiserte MEBA service personell.
2. Bruksanvisning.
2.1 Montering :
Drivverk enheten monteres uten til stramming.
Monteringen av drivreims hjulet må utføres med den største forsiktighet. Det må ikke brukes
slag eller lignende på drivakselen, men benytt skruer for tiltrekking. Dersom drivakselen blir
utsatt for slag eller lignende kan dette føre til skade på rullelager m.m.
Akslingene er beskyttet med en beskyttelse lakk, før montering må denne beskyttelse lakken
fjernes.
Smør på drivverkets drivaksel fett av typen MOS2. Smør på rustbeskyttende fett på
kilesporet (tappen).
Bruk egnet avtrekkings verktøy for å trekke av båndhjulet.
2.2 Elektrisk tilkobling :
Den elektriske tilkoblingen er utført av produsent, og skal ikke forandres.
Dersom det nye drivverket ikke kjører i riktig retning, så må to av spennings fasene byttes
om.
2.3 Vedlikehold :
På grunn av at det er brukt langtids smøring er det ikke nødvendig med vedlikehold ved
normale drifts betingelser.
Alle fjær drivverk/motor er oppsmurt med nødvendig smørestoff hos produsent. De til en hver
tids rådende fyll mengder er angitt på typeskiltet. Etter at en reparasjon er utført, må en
sørge for at drivverket er påfylt korrekt mengde i henhold til typeskiltet.
Smørestoff typer : Høytrykks drivverk olje CLP 198-242 mm2/s ved 40ºC ISO VG 220.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 40
Reservedels liste
S402 VNF
for koniskhjul drivverk med
drivaksel og flens
Ved bestilling av reservedeler må følgende oppgis:
- Posisjons nummer i henhold til splitt tegning nedenfor.
- Type betegnelse i henhold til typeskilte på drivverk huset.
- Serie nummeret i henhold til typeskiltet på drivverk huset.
Nr.: 440 910.01
Beskrivelse
10.010 Gearbox housing
10.120 Breather plug
20.010 Motor connection flange
20.090 Cheese-head screw
20.100 Locking screw stud
20.110 Nut
20.120 Sealing compound
20.130 Flat gasket
20.160 Screw plug
30.010 Shank pinion
30.020 Gear wheel
30.030 Adhesive
30.040 Sealing compound
40.010 Worm shaft
40.020 Worm wheel
40.030 Taper roller bearing
40.040 Taper roller bearing
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
40.050 Feather key
40.060 Circlip
40.070 Circlip
40.110 Shim
40.120 Shim
40.160 Nilos ring
40.170 Assembly grease
50.010 Solid shaft
50.070 Deep-grooved ball bearing
50.080 Deep-grooved ball bearing
50.090 Oil seal
50.100 Oil seal
50.110 End cover
50.140 Feather key
50.150 Feather key
50.160 Circlip
50.180 Shim
MEBAMAT 407 A
50.190 Shim
50.400 Sealing compound
50.410 Assembly grease
60.040 Output flange
60.070 Cheese-head screw
60.100 Sealing compound
70.030 Cheese-head screw
70.050 Foot-mounting rail
Side : 41
5.6 Hydraulikk.
Symbol:
Fyllmengde:
Se kapittel 1.2 ” Tilkoblingsverdier, påfyllings mengder” for fyllmengde.
Viskositet:
HLP 46 i henhold til DIN 51524 del 2
for normale temperaturer (20° - 65°)
HLP 22
for lave temperaturer ( < 20° )
HLP 68
for høye temperaturer ( > 65° )
Kontroller daglig hydraulikk olje nivået med olje målestaven henholdsvis olje
nivåglasset !
Oljeskift:
Oljeskift må utføres hver 2500. driftstime,
eller minimum en gang pr. år.
Oljefilteret må byttes samtidig med oljeskift. Hvis oljen er svært forurenset kan oljefilteret bli
ubrukelig tidligere enn beregnet. Indikasjoner på dette er at maskin funksjonene blir
langsommere eller at hydraulikk systemet stopper opp.
Ved trykkfilteret vises forurensningsgraden visuelt.
Filtertype:
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Trykk filter
Trykk filter
Retur filter
H FILT20007 (Mahle)
H FILT80002 (Hydac)
H FILT0025E
MEBAMAT 407 A
Side : 42
5.7 Oljetyper - Leverandør betegnelse.
Problem fri funksjonering, driftsoperativitet og levetid avhenger i vesentlig grad av hydraulikk
olje valg. Vi anbefaler ved normale driftsbetingelser HLP hydraulikk olje i henhold til
DIN 51524. Oljene som er oppført nedenfor er i henhold til disse forskriftene.
Omgivelse
temperatur
Benevnelse i
henhold til
DIN 51502
ARAL
BP
CASTROL
CHEVRON
ESSO
FUCHS
MOBIL
SHELL
TEXACO
VALVOLINE
Under 0° C
0 - 30° C
Over 30° C
HLP
32
HLP
46
HLP
68
Aral Vitam GF 32
Aral Vitam DE 32
Aral Vitam GF 46
Aral Vitam DE 46
Aral Vitam GF 68
Aral Vitam DE 68
BP Energol HLP 32
BP Energol HLP-D32
BP Energol SHF 32
BP Energol HLP 46
BP Energol HLP-D46
BP Energol SHF 46
BP Energol HLP 68
BP Energol HLP-D68
Castrol Hyspin AWS32
Castrol Hyspin SP 32
Castrol Hydr.Öl
HLP-D 32 SF
Castrol Hyspin AWS46
Castrol Hyspin SP 46
Castrol Hydr.Öl
HLP-D 46 SF
Castrol Hyspin AWS68
Castrol Hyspin SP 68
Castrol Hydr.Öl
HLP-D 68 SF
Chevron EP
Hydraulic Oil 32
Chevron EP
Hydraulic Oil 46
Chevron EP
Hydraulic Oil 68
NUTO H 32
HLPD-OIL 32
NUTO H 46
HLPD-OIL 46
NUTO H 68
RENOLIN MR 10
RENOLIN B 10
RENOLIN MR 15
RENOLIN B 15
RENOLIN MR 20
RENOLIN B 20
Mobil DTE 24
Mobil DTE 13
Mobil DTE 25
Mobil DTE 26
Shell Tellus Oil 32
Shell Hydrol DO 32
Shell Tellus Oil 46
Shell Hydrol DO 46
Shell Tellus Oil 68
Shell Hydrol DO 68
Rando Oil HD A-32
Rando Oil HD AZ-32
Hydraulic Oil HDW 32
Rando Oil HD B-46
Hydraulic Oil HDW 46
Rando Oil HD C-68
Rando Oil HD CZ-68
Hydraulic Oil HDW 68
Valvoline ETC-25
Valvoline M5-C 600 B
Valvoline ETC-30
Valvoline ETC-35
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 43
5.8 Bytte av sagbladbånd styringene.
Sagbladbånd styringene er plassert LH og RH ved åpningen til sagbuen. Ved LH er sagbladbånd
styringen plassert i det bevegelige beskyttelse kanalen, på RH er styringen plassert ved den faste
styrings blokken som også har skjære trykk reguleringen integrert.
Igjennom en kombinasjon av rulle- og hardmetall- føringer blir sagbladbåndet ført i riktig arbeids
posisjon.
Forutsetningene for en god kvalitet på kuttet er at sagbladbånd styringene er i feilfri tilstand. Derfor er
det nødvendig å regelmessig kontrollere sagbladbånd styringene, og byttes ved rett tidspunkt.
Montering av nye styringsskiver og styrelager utføres
som følger :
Demonter sagbladbåndet. Alle styrings enheten til sagbladbånd styringen som rulleaksler, styrings
skiver og glideskiver demonteres. Fjern rust og spon fra skivefjærene og tallerkenfjærene.
Legg i tallerkenfjærene. Skivefjærene og glideskivene legges inntil sagbladbånd ryggen. Styrings
skivene R+L skrues løst inntil.
Kontroller om styrings skivene ligger løst, lett bevegelig, og riktig plassert.
Putt løpelageret [Bånd styrings lager] tilbake på lagerakselen. Putt distansehylse K på lageraksel K
og distanse hylse L på lageraksel L. Når en skal skru fast den komplette styrings akselen må de korte
enheten K [korte skruer] skrues fra framsiden i forhold til sagbladbåndet, og de lange enhetene L
[lange skruer] fra baksiden i forhold til sagbladbåndet.
Før styringsarmene til sagbladbånd styringen monteres igjen, kontroller om lagerakselene er faste, og
om styrings skivene er løs og lett bevegelige, og riktig plassert.
Etter montering av styringsarmene som er utstyrt med sagbladbånd styringer, monteres så
sagbladbåndet igjen. Styrings skivene R+L må, uten at sagbladbåndet blir trykket bort fra sin
rette kjørebane mellom rullelagrene, trykkes inntil sagbladbåndet og festet.
For å oppnå nødvendig sagbladbånd klaring, må det skyves inn mellom sagbladbåndet og hardmetall
styrings skivene en distanse folie med maksimal tykkelse 0,05 mm, og spenn dette fast med en liten
skrutvinge. Nå kan feste skruene strammes fast. Den innklemte distanse foliene vil automatisk bli
skyvd ut når sagbladbånd driften blir slått på.
Ved hjelp av et føleblad kan en kontrollermåle sagbladbånd klaringen.
Spaltebredde uten sagbladbånd = Sagbladbånd tykkelse 1,1 mm [kontrollmål]
+ 0,05 mm sagbladbånd klaring.
Spaltebredde med sagbladbånd = 0,05 mm sagbladbånd klaring.
Selv den minste side forskyvning av sagbladbåndet igjennom sagbladbånd styringene fører til
skrå- eller innfallende kutt.
Maskinen er dermed driftsklar igjen. Det første kuttet vil gi svar på hvor nøyaktig reparatøren utførte
arbeidet.
Er ikke kutte tverrsnittet tilfredsstillende, så må en kontrollere, hvilken sagbladbånd styring hvor
styrings skivene ikke er korrekt montert ved.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 44
Kapittel 6 - Betjening av EPM H315
6.1 Betjeningspanel.
S K J E RM
v
--------------
--------------
--------------
F7
F2
F8
F3
F9
F4
F10
F5
VWX
YZ -
+/-
7
8
9
MNO
PQR
STU
4
5
6
DEF
GHI
JKL
1
2
3
←
→
ABC
n
CLR
←
-----------------------
-----------------------
F1
F2
F6
F1
shift
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
0
±
SPACE
INFO
Help
ESC
MEBAMAT 407 A
PgUp
↑
PgDn
↓
Enter
Side : 45
6.1.1 Betjenings tastatur oversikt.
Skjerm:
Skjerm med forskjellige menyer.
Funksjons taster:
Funksjons tastene F1 – F5 velges ved å trykke de respektive tastene.
Funksjons tastene F6 – F10 velges ved å trykke "shift" og de respektive funksjons tastene.
Dynamiske funksjons taster F1 – F2:
Funksjonen til funksjons tastene F1 – F2 er avhengig av hvilket skjermbilde som vises på skjermen.
Faste funksjons taster F3 - F10:
Funksjonen til funksjons tastene vises i tabellen nedenfor.
Tast
Symbol Funksjon
F1
Avhengig av skjermbildet.
F2
Avhengig av skjermbildet.
F3
Hev sagbuen.
F4
Lukker hoved stikke.
F5
Åpner hoved stikke.
F6
Enkel (manuell) kutt Start / Stop.
Se kapittel 6.8
F7
v
Sagbladbånd hastighet / Sagbladbånd hastighets avvik:
Se kapittel 6.6.2
F8
Senk sagbuen.
Typer:
1.) Automatisk høyde justering av sagbuen er slått på og
materialet er i posisjon :
Sagbuen senkes ned til materialet med høy hastighet, veksler så
over til kutte sagblad matings hastighet.
2.) Automatisk høyde justering av sagbuen er slått på og
materialet er ikke i posisjon :
Senker sagbuen bare i høy hastighet.
F9
Lukker matings stikke.
F10
Åpner matings stikke.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 46
6.2. Hoved meny.
6.2.1.Styring.
Slå på hoved bryteren og styringen stiller seg automatisk i hoved menyen.
Skjermbilde (6.2.1)
STYRING AV
MATERIAL SLUTT
SERVICE
F1
F2
Trykk funksjons tast „F1“ og styringen veksler til meny for "Material slutt", skjermbilde (6.10.0)
Trykk funksjons tast „F2“ og styringen veksler til meny for "Service", skjermbilde (6.5.0)
Andre funksjoner er ikke mulig ved dette skjermbildet. Du kan se skjermbildet (6.2.1.1):
!! FEIL !!
STYRING ER AV !
INNKOBLING OVER
TRYKKBRYTER
Skjermbildet som er vist ovenfor veksler tilbake til skjermbilde (6.2.1.) etter ca. 3 sekund.
Den samme feilmeldingen vil også vises på skjermen dersom styringen slåes av når materiale blir
kuttet.
Etter at styringen slåes på, vises skjermbilde (6.2.2) på skjermen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 47
6.2.2 Hydraulikk.
Når hydraulikk av er valgt, er ingen funksjoner ved maskinen mulige. Du kan bare veksle til "service
meny" eller "material slutt meny". Skjermbildet er som vist ved (6.2.2).
HYDRAULIKK ER AV
HYDRAULIKK PA:
SERVICE
MATERIAL SLUTT
F1
↑
↓
Trykk funksjons tasten „↑“ for å veksle til menyen "service", skjermbilde (6.5.0)
Trykk funksjons tasten „↓“ for å veksle til menyen "material slutt", skjermbilde (6.10.0)
Trykk tasten „F1“ for å slå på hydraulikk systemet, og skjermbildet veksler til skjermbildet (6.2.0) eller
hvis ingen referanse punkt er innstilt, veksler styringen til skjermbilde (6.2.3).
Generelt:
Dersom maskinen ikke prosesserer, vil hydraulikk systemet bli automatisk avslått etter 5 minutt, og
skjermbildet veksler til skjermbilde (6.2.2).
6.2.3.Referanse.
Hvis referanser verdier er innstilt, og styringen og hydraulikk systemet er slått på, veksler styringen
automatisk til hoved menyen, skjermbildet (6.2.0)
Hvis referanse verdier ikke er innstilt, og styringen og hydraulikk systemet er slått på, veksler
styringen automatisk til skjermbilde (6.2.3)
!! INGEN REFERANSE !!
REFERANSE START:
SERVICE
MATERIAL SLUTT
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
F1
↑
↓
Side : 48
6.2.4. Referanse innstilling:
Ved hjelp av funksjons tast "F1" starter du referanse innstilling. Styringen veksler til skjermbilde
(6.2.4):
!! REFERANZE LOP !!
AVBRUDD GJENOM
NOT STOP
* NOT-STOP = NØDSTOPP
Uten at referanser er innstilt kan du bare starte følgende manuelle funksjoner :
•
•
•
•
„Hev sagbuen“
„Senk sagbuen“
„Åpne / lukke matings stikken“
„Åpne / lukke hoved stikken“
Hvis en forsøker å starte en annen maskin funksjon, så vil skjermbilde (6.2.3) vises på skjermen.
Referanse innstillingen kan avbrytes ved å trykke på "NØDSTOPP" bryteren.
Når referanse innstillingene er korrekt gjennomført, veksler styringen til skjermbilde (6.2.5).
REFERANSE LOP
SLUTT
BEKREFTE MED
ENTER
Etter at skjermbilde (6.2.5) er bekreftet ved hjelp av tasten "ENTER", veksler styringen automatisk til
skjermbilde (6.2.0).
HAND:
AUTOMATIKK:
SERVICE:
MATERIAL SLUTT:
F1
F2
↑
↓
Trykk funksjons tast „F1“ for å veksle til menyen "hand (manuell)", skjermbilde (6.3.0)
Trykk funksjons tast „F2“ for å veksle til menyen "automatikk", skjermbilde (6.4.0)
Trykk funksjons tast „↑“ for å veksle til menyen "service", skjermbilde (6.5.0)
Trykk funksjons tast „↓“ for å veksle til menyen "material slutt", skjermbilde (6.10.0)
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 49
6.3 Manuell (hand).
Ved å trykke funksjons tast "F1" i "hoved meny" (6.2.0) veksler styringen til menyen "hand (manuell)".
Skjermbilde (6.3.0) vises.
MATING POSISJON :
OPSJON:
AUTOMATIKK:
HOVEDMENY:
F1
↑
F2
↓
Trykk funksjons tast „F1“ for å veksle til menyen "mating posisjon", skjermbilde (6.3.1).
Trykk funksjons tast „↑“ for å veksle til menyen "opsjon", skjermbilde (6.3.2).
Trykk funksjons tast „F2“ for å veksle til menyen "automatikk", skjermbilde (6.4.0).
Trykk funksjons tast „↓“ for å veksle til menyen "hovedmeny", her vises status for maskin funksjonene
(hydraulikk på/av, styring på/av), skjermbilde (6.2.0), (6.2.1) eller (6.2.2).
6.3.1 Mating posisjon:
Trykk funksjons tast "F1" i menyen "hand (manuell)", skjermbilde (6.3.0) for å veksle til menyen
"Mating posisjon". Skjermbilde (6.3.1) vil komme frem på skjermen.
LENGDE:
100 mm
START MED F1
MATING TILBAKE Í / Î FREM
HOVEDMENY
F1
↑
F2
↓
For å posisjonere matings stikken, trykkes tasten "Enter". Tast inn den korrekte lengden ved
hjelp av de numeriske tastene, og trykk så "Enter" igjen for å bekrefte.
For å starte posisjonering av matings stikken, trykkes funksjons tast "F1".
Ved å trykke funksjons tast "Î" flytter du matings stikken manuelt fremover.
Ved å trykke funksjons tast "Í" flytter du matings stikken manuelt bakover.
Trykk funksjons tast „↓“ for å veksle til menyen "hovedmeny", her vises status for maskin funksjonene
(hydraulikk på/av, styring på/av), skjermbilde (6.2.0), (6.2.1) eller (6.2.2).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 50
6.3.2. Opsjon.
Ved å trykke tast "↑" i menyen "hand (manuell)", skjermbilde (6.3.0) veksler styringen til menyen
"opsjon". Skjermbilde (6.3.2) vises.
SAGE MOTOR PA:
KJOLING PA:
SPON TRANSPORTOR PA:
HOVEDMENY:
F1
F2
↑
↓
Trykk funksjons tasten „F1“ og sag motoren blir slått på. Ved å trykke funksjons tasten „F1" en gang
til, blir sag motoren slått av. Sag motoren kan bare slåes på hvis dekslene til sagblad svinghjulene er
lukket, hydraulikk system er slått på, sagbladbåndet er strammet, og når sagblad brudd
overvåkningen ikke gir signal om brudd.
Ved å trykke funksjons tast „F2“ blir kjølevæske pumpen slått på. Ved å trykke funksjons tast „F2" en
gang til, blir kjølevæske pumpen slått av.
Ved å trykke tast „↑“ blir spon transportøren slått på. Ved å trykke tast „↑" en gang til, blir spon
transportøren slått av.
Trykk funksjons tast „↓“ for å veksle til menyen "hovedmeny", her vises status for maskin funksjonene
(hydraulikk på/av, styring på/av), skjermbilde (6.2.0), (6.2.1) eller (6.2.2).
6.4 Automatikk - meny
Ved å trykke funksjons tast "F2" i "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0) veksler styringen til menyen
"automatikk". Skjermbilde (6.4.0) vil komme frem på skjermen.
AUTOMATIKK START:
PROGRAM MENY NY:
AUTOMATIKK OPSJON:
HOVEDMENY:
F1
F2
↑
↓
Trykk funksjons tast „F1“ for å veksle til menyen "start automatikk", skjermbilde (6.4.1).
Trykk funksjons tast „F2“ for å veksle til menyen "program meny ny", skjermbilde (6.4.2).
Trykk funksjons tast „↑“ for å veksle til menyen "automatikk opsjon", skjermbilde (6.4.3).
Trykk funksjons tast „↓“ for å veksle til menyen "hovedmeny", her vises status for maskin funksjonene
(hydraulikk på/av, styring på/av), skjermbilde (6.2.0), (6.2.1) eller (6.2.2).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 51
6.4.1 Program meny ("program meny ny").
Ved å trykke funksjons tast "F2" i menyen "automatikk", skjermbilde (6.4.0) veksler styringen til
menyen "program meny ny". Skjermbilde (6.4.2) vil komme frem på skjermen.
GAMMELT PROGRAM:
VISKE:
SKRIVE OVER:
AUTOMATIKK MENY:
F1
F2
↑
Ved å trykke funksjons tast „F1“ blir alle verdiene i skjermbilde (6.4.1) satt til "0".
Ved å trykke funksjons tast „F2“ blir alle verdiene i skjermbilde (6.4.1) skrevet over når en
programmerer.
Skjermbilde (6.4.2.1):
SETNING - 1 LENGDE: 00000,0 mm
STK TAL: 0000 pcs.
PROGRAM SLUTT:
F1
Det er mulig å programmere program som inneholder mer enn bare 1 setning. Hver setning trenger 2
inndata verdier (lengde/stk tal (antall)).
Etter at en har valgt funksjons tast "F2" i menyen "automatic", skjermbilde (6.4.0), står kursoren i verdi
inndata feltet "lengde". For å forandre verdien, trykkes "Enter", tast inn korrekt lengde ved hjelp av de
numeriske tastene, og tast så "Enter" igjen for å bekrefte. Verdien lengde for setning 1 er nå lagret.
Kursoren flytter seg så til inndata verdi feltet "stk tal (antall)". For å forandre verdien, trykkes "Enter",
tast inn korrekt antall ved hjelp av de numeriske tastene, og tast så "Enter" igjen for å bekrefte.
Verdien antall for setning 1 er nå lagret.
Styringen veksler nå automatisk til setning 2. Programmeringen utføres på samme måte som for
setning 1.
Hvis programmet bare skal bestå av en setning, trykkes tasten "ESC" og etter det trykkes funksjons
tast "F1". Programmet er nå lagret.
Styringen veksler automatisk til menyen "automatikk", skjermbilde (6.4.1).
Hvis en setning inneholder en feil, som for eksempel at en inndata verdi mangler (lengde/stk
tal(antall)), vil skjermbilde (6.4.2.1) komme frem på skjermen:
!! FEIL !!
PROGRAMMERINGS FEIL
Skjermbildet vises i ca 3 sek., og styringen veksler så automatisk til skjermbilde (6.4.2) til den
setningen som inneholder en program feil.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 52
6.4.2 Automatikk - start
Ved å trykke funksjons tast "F1" i menyen "automatikk meny", skjermbilde (6.4.0) veksler styringen til
meny "automatikk start". Skjermbilde (6.4.2) kommer frem på skjermen.
SETNING: 1
FRA 7
XXXXX,X mm / XXXStk.
START:
AUTOMATIKK-MENY:
F1
F2
Når du veksler til "automatikk start" menyen vil skjermen automatisk vise setning 1, og videre så vil
skjermen vises hvor mange setninger programmet består av (1 – 7).
I verdi data feltene lengde og stk tal (antall) vil du til en hver tid kunne se verdiene til den aktive
setningen i programmet.
Kursoren er plassert i setnings feltet. Hvis du ønsker å bytte til en annen program setning, trykk
"Enter" tasten, og tast inn nummeret til program setningen ved hjelp av de numeriske tastene, og
bekreft etterpå ved å trykke "Enter".
Hvis du taster inn et stenings nummer som ikke finnes, vil skjermen vise en feilmelding, skjermbilde
(6.4.3.1):
!! FEIL !!
PROGRAMMERINGS FEIL
FEIL SETNING NR
Skjermbildet vises i ca. 3 sek. Styringen veksler så automatisk tilbake til "automatikk start" menyen,
skjermbilde (6.4.1), og skjermen viser nå den siste gyldige viste program setningen.
Ved hjelp av tastene „↑“ / „↓“ kan du flytte til neste eller foregående program setning.
Ved å trykke tasten „→“ kan du flytte kursoren til inndata verdi feltene, ferdig utførte program
setninger, inndata verdi feltene lengde og stk tal (antall).
Ved å trykke tasten „←“ vil du flytte kursoren den andre retningen.
Hvis du ønsker å endre verdien i en av inndata verdi feltene, trykker du tasten "Enter" når det aktuelle
feltet er aktivert, tast inn den korrekte verdien, og bekreft etterpå ved hjelp av tasten "Enter". Slik kan
du forandre verdiene til inndata verdiene setninger ferdig utført, lengde og stk tal (antall).
For å slette en program setning, tast inn verdien "0" i inndata verdi feltet til lengden eller stk tal (antall)
(bare i et av inndata feltene).
For å veksle til menyen "automatikk-meny" trykkes funksjons tasten "F2". Skjermbilde (6.4.0) vil
komme frem på skjermen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 53
For å starte automatisk syklus, trykkes funksjons tast F1 (se kapittel 6.9). Skjermbilde (6.4.1.1) vil
komme frem på skjermen.
SETNING NR.: XX FRA XX
XXXXX,X mm / XXX Stk.
STOPP: F1 / PAUSE: F2
!! AUTOMATIKK ARBEIDER !!
For å stoppe automatisk syklus, trykkes funksjons tast F1. Alle motorer stoppes, og alle
hydraulikk ventiler blir strømløse. Du kan gjøre det samme ved å bruke funksjonen løft
sagbue. Skjermbilde (6.4.1.2) vil komme frem på skjermen.
!! FEIL !!
AUTOMATISK DRIFT
BRUDD
TILBAKE MED ENTER
Etter at tasten "Enter" blir trykket, veksler styringen til skjermbilde (6.4.0).
For å gjøre et avbrudd av den automatiske syklusen trykkes funksjons tast F2. Maskinen gjør nå et
avbrudd fra den automatiske syklusen, hydraulikk systemet vil være slått på og stikkene ( hoved,
matings) vil være lukkede.
Skjermbilde (6.4.1.3) vil vises på skjermen.
SETNING NR: XX FRA XX
XXXXX,X mm / XXX Stk.
STOPP: F1 / VIDERE: F2
!! AUTOMATIKK PAUSE !!
Ved å trykke funksjons tast F2 igjen, avsluttes avbruddet, og maskinen fortsetter den automatiske
syklusen.
Ved å trykke tasten „↓“ i det andre feltet, vil skjermbilde (6.4.1.4) komme frem på skjermen.
XXXXX,X mm / XXX Stk.
STOPP: F1 / PAUSE: F2
AUTO OPSJON
!! AUTOMATIKK ARBEIDER !!
→
Ved å trykke tasten „→“ vil styringen veksle til menyen "automatikk opsjon", skjermbilde (6.4.3) vil
komme frem på skjermen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 54
6.4.3 Automatikk - opsjon (auto opsjon):
I menyen "auto opsjon" har du mulighet til å aktivere/deaktivere opsjoner. Valgene som blir lagret i
denne menyen, blir gyldige både i enkel- og automatisk- syklus. Skjermbilde (6.4.1.3) vil komme frem
på skjermen:
KJOLING:
MIKRO-SP.:
SPONTRANSPORTOR:
PA:
AV
AV
AUTOMATIKK:
F1
F2
↑
↓
Trykk funksjons tast „F1“ for å slå av/på kjølevæske pumpen.
Trykk funksjons tast „F2“ for å slå av/på Micro Sprayer (Mikro-SP)
Trykk tasten „↑“ for å slå på/av spon transportøren.
Trykk tasten „↓“ for at styringen skal veksle til menyen "automatikk meny", skjermbilde (6.4.1).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 55
6.5 Service meny.
Ved å trykke tasten "↑" i "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0) veksler styringen til menyen"service meny".
Skjermbilde (6.5.0) kommer frem på skjermen.
SERVICE:
DRIFTSTIMER:
MATERIAL GRUPPE:
HOVEDMENY:
F1
F2
↑
↓
Ved å trykke funksjons tast „F1“ veksler styringen til menyen "service bruker (service)", skjermbilde
(6.5.1) kommer frem på skjermen.
Ved å trykke funksjons tast „F2“ veksler styringen til menyen "driftstimer", skjermbilde (6.11) kommer
frem på skjermen. Se kapittel 6.11.
Ved å trykke tast „↑“ veksler styringen til menyen "material gruppe", skjermbilde (6.5.2) kommer frem
på skjermen.
Ved å trykke tast „↓“ veksler styringen til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0) kommer frem på
skjermen.
6.5.1 Service bruker (service).
Ved å trykke funksjons tasten "F1" i menyen "service meny", skjermbilde (6.5.0) veksler styringen til
skjermbilde (6.5.1).
SAGE BREDDE: X,XX mm
FEIL MELDING:
SAG AV OPPE
HOVEDMENY
←
F1
→
Etter at menyen er valgt, stiller kursoren seg i inndata feltet "sage bredde". For å forandre verdien,
trykkes tasten "Enter", tast inn den korrekte verdien, og trykk så "Enter" igjen for å bekrefte. Nå er
sage bredden (skjære kanal bredden) lagret.
Flytt kursoren til det andre feltet, slik at skjermbilde (6.5.1.1) kommer frem på skjermen.
FEIL MELDING:
SAG AV OPPE
LOSE HS OPPE
HOVEDMENY
←
F1
F2
→
Ved å trykke tasten „←“ veksler styringen til menyen "feil melding", skjermbilde (6.5.1.2).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 56
Skjermbilde (6.5.1.2):
FEILMELDING: 1
FEILMELDING: 1
FEILMELDING: 1
HOVEDMENY
→
Ved hjelp av tastene „↓“ / „↑“ kan du flytte oppover og nedover og se de sist aktiviserte
feilmeldingene. Ved å trykke tasten „→“ veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde
(6.2.0).
Trykk funksjons tast „F1“ for å endre "sagblad motor av" ved øver/nedre posisjon.
Trykk funksjons tast „F2“ for å endre "åpne hoved stikke" ved øvre/nedre posisjon.
Trykk tasten „→“ for at styringen skal veksle til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0).
6.5.2 Material gruppe.
Ved å trykke tasten "↑" i menyen "service meny", skjermbilde (6.5.0) veksler styringen til menyen
"material gruppe". Skjermbilde (6.5.2) kommer frem på skjermen.
MATERIAL LETT:
MATERIAL MIDDEL :
MATERIAL TUNGT:
LETT ER AKTIV
F1
F2
↑
Skjermbildet veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet, dersom en ikke endrer noe innen
ca. 5 sekund.
Ved å trykke funksjons tast „F1“ blir material gruppe "lett" satt aktiv. Skjermbildet vises i ca. 1 sekund,
og styringen veksler så automatisk tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0).
Ved å trykke funksjons tast „F2“ blir material gruppe "middel" satt aktiv. Skjermbildet vises i ca. 1
sekund, og styringen veksler så automatisk tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0).
Ved å trykke tasten „↑“ blir material gruppe "tungt" satt aktiv. Skjermbildet vises i ca. 1 sekund, og
styringen veksler så automatisk tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0).
Det nederste skjerm feltet viser hvilken material gruppe som er aktiv.
Material gruppe valget har også innvirkning på hastigheten til matings stikken.
Innstillingene som utføres menyen "material gruppe" blir aktive inntil en igjen utfører en nye innstilling
i "material gruppe" menyen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 57
6.6 Sagbladbånd hastighet og sagblad avvik
overvåking.
Ved å trykke tasten "shift" + "F2" i lag, vil skjermbilde (6.6.1) komme frem på skjermen:
SAGE BAND HASTIGHET: XXXm/min
SAGEVORLOP: XX
SOLL: XX
IST: XX
HYDRAULIC AV FI:
F1
Skjermbildet veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet, dersom en ikke endrer noe innen
ca. 5 sekund.
Ved å trykke funksjons tast „F1“ blir hydraulikk systemet slått av. Styringen veksler til skjermbilde
(6.2.2).
Hvis maskinen er i automatisk eller enkel kutt prosessering, vil skjermbilde (6.6.2) komme frem på
skjermen. Funksjons tasten "F1" har den samme funksjonen som ved automatisk eller enkel kutt
meny (automatisk stopp). Skjermbilde (6.6.2) vil komme frem på skjermen.
SAGE BAND HASTIGHET: XXXm/min
SAGEVORLOP: XX
SOLL: XX
IST: XX
ENKEL SNITT ENDE:
F1
6.6.1 Sagbladbånd hastighet.
Etter at styringen har vekslet til dette skjermbildet, plasseres kursoren seg i inndata verdi feltet "sage
band hastighet (sagbladbånd hastighet). For å endre verdien, trykkes tasten "Enter", tast inn den
korrekte verdien ved hjelp av de numeriske tastene, og trykk tasten "Enter" igjen for å bekrefte. Nå er
sagbladbånd hastigheten endret, og hastigheten vil dermed justere seg til den inntastede verdien.
Skjermbildet veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet.
Dersom maskinen ikke har motor med frekvens hastighet regulerings enhet, vil inndata verdien i dette
feltet ikke inneha noen funksjon.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 58
6.6.2 Sagblad avvik overvåking.
For å veksle mellom inndata feltene "sagevorlop (sagblad avvik overvåking)" og "sage band hastighet
(sagbladbånd hastighet)" trykkes tastene „←“ / „→“. Inndata verdi feltene "soll (ønsket verdi)" viser
den aktuelle innstilte verdien. For å endre verdien, trykkes tasten "Enter", tast inn den ønskede
verdien ved hjelp av de numeriske tastene, trykk tasten "Enter" for å bekrefte endringen. Nå er den
nye ønskede verdien til sagblad avvik overvåkingen lagret, og styringen er justert i henhold til den nye
verdien. Styringen veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet.
Hvis sagblad avvik overvåkingen avbryter skjære syklusen, vil sagbuen bli hevet og skjermbilde
(6.12.2) vil komme frem på skjermen.
I verdi feltet "ist (sanntids verdi)" vil du kunne se det aktuelle avviket som er registrert av sagblad
avvik overvåkingen.
Skjermbildet veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet, dersom en ikke endrer noe innen
ca. 5 sekund.
6.7 Automatisk høyde justering av sagbuen.
Den automatiske høyde justeringen av sagbuen kontrollerer material høyden. Det finnes to forskjellige
høyde justeringer avhengig av maskin type:
1) Mekanisk høyde justering ved hjelp av en endebryter.
2) Høyde justering ved hjelp av en laser lys port.
Hvis sagbladbåndet er i samme høyden eller lavere enn material høyden, og du ønsker å starte et
enkel kutt eller en automatisk syklus, eller du ønsker å posisjonere matings stikken fremover, vil
skjermbilde (6.7.0) komme frem på skjermen.
!! FEIL !!
SAGE BAND I MATERIALIEN
HEVE SAGE BOYLEN
Skjermbildet veksler automatisk tilbake til forrige skjermbilde etter ca. 3 sekund.
Hvis sagbuen senkes ved hjelp av tast for manuell senking eller i automatisk syklus, så senkes
sagbuen i høy hastighet ned til hvor endebryteren eller laser lys porten blir aktive. Sagbuen senke
hastigheten veksler så automatisk over til innstilt sagblad matings hastighet (lav hastighet).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 59
6.8 Enkel kutt.
Forutsetninger for å gjennomføre et enkelt kutt er:
• Styring er på
∗ Hvis ikke se kapittel 6.2.1
• Hydraulikk er på.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.2.2
• Referanse innstilling er utført.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.2.3
• Automatisk høydejustering av sagbuen, signal fra endebryter / laser lys port er ikke logisk høy.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.7
• Deksel for sagbladbånd på sagbuen er lukket.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.12.2.1
• Sagbladbåndet er korrekt strammet.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.12.2.2
• Endebryter for sagbladførings armen er ikke logisk høy.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.12.2.4
• Ingen andre feil meldinger.
• Ved å trykke tastene „Shift“ + „F1“ i lag, vil skjermbilde (6.8.0) komme frem på skjermen:
ENKEL SNITT DRIFT
ARBEIDER
AUTOMATIKK
STOPP MED
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
F2
F1
Side : 60
Ved å trykke funksjons tasten "F2" kan du veksle fra "enkel kutt" til "automatisk syklus". Skjermbilde
(6.5.1) vil komme frem på skjermen. Etter at enkel kuttet er ferdig utført, vil styringen veksle til
automatisk syklus. Matings stikken åpnes, og plasseres seg i bakre posisjon. Skjermbilde (6.4.1.1.) vil
komme frem på skjermen.
Hvis enkel kutt er ferdig utført, og en ikke har startet noen automatisk syklus, vil skjermbilde (6.7.1)
komme frem på skjermen:
ENKEL SNITT
SLUTTED
BEKREFT MED
ENTER
Etter at en har bekreftet med "Enter" vil styringen veksle tilbake til det forrige skjermbildet.
Du kan når som helst avbryte enkel kutt ved å trykke funksjons tasten "F1".
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 61
6.9 Automatisk syklus.
Forutsetninger for å gjennomføre en automatisk syklus er:
• Styring er på
∗ Hvis ikke se kapittel 6.2.1
• Hydraulikk er på.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.2.2
• Referanse innstilling er utført.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.2.3
• Automatisk høydejustering av sagbuen, signal fra endebryter / laser lys port er ikke logisk høy.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.7
• Deksel for sagbladbånd på sagbuen er lukket.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.12.2.1
• Sagbladbåndet er korrekt strammet.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.12.2.2
• Endebryter for sagbladførings armen er ikke logisk høy.
∗ Hvis ikke se kapittel 6.12.2.4
• Ingen andre feil meldinger.
Automatisk syklus start:
NC-styringen kalkulerer automatisk den nødvendige totale material lengden som kreves for å utføre
hele programmet. Den kalkuleres utfra lengden til stykkene og skjærekanal bredden.
Drift:
Matings stikken posisjonerer seg i henhold til den kalkulerte matings lengden. Når matings stikken når
den kalkulerte matings lengden, lukker matings stikken seg og låser materialet, hoved stikken åpnes.
Matings stikken posisjonerer materialet med korrekt lengde i maskinen. Hvis stykk lengden er lenger
enn den maksimale matings lengden til mate stikken, vil maskinen repetere ovenfor stående
prosedyre inntil korrekt matings lengde er oppnådd. Hastigheten til matings stikken avhenger av
hvilken material gruppe som er innstilt i styringen. Se kapittel 6.5.2 for nærmere beskrivelse om
innstilling av material gruppe.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 62
6.10 Material slutt.
Ved å trykke tasten "↓" i "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0) veksler styringen til menyen "material
slutt". Skjermbilde (6.10.0) kommer frem på skjermen.
MATERIAL LENGDE: XXXXX
BEHOV: XXXX,X mm
XXX STENGER + XXX mm
HOVEDMENY
←
Etter at styringen har vekslet til menyen "material slutt", skjermbilde (6.10.0) vil kursoren stå i inndata
feltet "material lengde". Trykk tasten "Enter", og tast inn den korrekte material lengden ved hjelp av de
numeriske tastene, og trykk tasten "Enter" for å bekrefte. Nå vises automatisk den nødvendige
material lengden og antall stenger (material staver) (uten rest material staver) i skjermen.
Trykk tasten „←“ for at styringen skal veksle tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0),
(6.2.1) eller (6.2.2).
Ved å trykke på tastene „↑“ / „↓“ veksler du mellom de ulike mate material lengdene. Skjermbilde
(6.10.1) kommer frem på skjermen.
MATERIAL STANG 1
BEHOV:
XXXX,X mm
REST:
XXXX,X mm
HOVEDMENY
←
I dette skjermbilde har du ikke mulighet til å endre noen verdier. Du kan bare veksle mellom de ulike
mate material lengdene ved å trykke tastene „↑“ / „↓“, for å kunne se de ulike mate material lengdene.
Skjermen vil vise skjermbilde (6.10.0).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 63
6.11 Time teller (driftstimer).
Ved å trykke funksjons tasten "F1" i menyen "service meny", skjermbilde (6.5.0) veksler styringen til
menyen "driftstimer". Skjermbilde (6.11.0) kommer frem på skjermen.
OPPDRAG:
SAGEBAND:
TIL SAMMEN:
HOVEDMENY:
F1
F2
↑
↓
Ved å trykk funksjons tast „F1“ veksler styringen til menyen "oppdrag", skjermbilde (6.11.1).
Ved å trykke funksjons tast „F2“ veksler styringen til menyen "sagband (sagbladbånd)", skjermbilde
(6.11.2).
Ved å trykke tasten „↑“ veksler styringen til menyen "til sammen (total)", skjermbilde (6.11.3).
Ved å trykke tasten „↓“ veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0).
6.11.1 Time teller - oppdrag.
Ved å trykke funksjons tasten "F1" i menyen "driftstimer", skjermbilde (6.11.0) veksler styringen til
menyen "oppdrag (Time teller Oppdrag)". Skjermbilde (6.11.1) kommer frem på skjermen.
SAGETID: XXXX,XX min
TIL SAMMEN: XXXX,XX
NULLSTILLE MED F1 / F2
HOVEDMENY:
↓
Sagetid:
Skjermfeltet "sagetid" viser sage tiden (sagblad motor på og automatisk sagbue høyde justering
signal ikke logisk høy). Ved å trykke på funksjons tast "F1" nullstiller du verdien.
Til sammen:
Skjermfeltet "til sammen" viser den totale drifts tiden med hensyn til oppdraget ( enkel kutt og
automatisk kutt timer). Avbrudd og feil tid er ikke inkludert i tiden. Ved å trykke funksjons tast "F2"
nullstiller du verdien.
Ved å trykke tasten „↓“ veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde(6.2.0). (6.2.1)
eller (6.2.2).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 64
6.11.2 Time teller – sagbladbånd (sageband).
Ved å trykke funksjons tast "F2" i menyen "driftstimer", skjermbilde (6.11.0) veksler styringen til
menyen "time teller - sageband (sagbladbånd)". Skjermbilde (6.11.2) kommer frem på skjermen.
SAGETID: XXXX,XX min
TIL SAMMEN: XXXX,XX
NULLSTILLE MED F1 / F2
HOVEDMENY:
↓
Sagetid:
Skjermfeltet "sagetid" viser sage tiden (sagblad motor på og automatisk sagbue høyde justering
signal ikke logisk høy). Ved å trykke på funksjons tast "F1" nullstiller du verdien.
Til sammen:
Skjermfeltet "til sammen" viser den totale drifts tiden med hensyn til sagbladbåndet ( enkel kutt og
automatisk kutt timer). Avbrudd og feil tid er ikke inkludert i tiden. Ved å trykke funksjons tast "F2"
nullstiller du verdien.
Ved å trykke tasten „↓“ veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde(6.2.0). (6.2.1)
eller (6.2.2).
6.11.3 Time teller - total (til sammen).
Ved å trykke på tasten "↑" i menyen "driftstimer", skjermbilde (6.11.0) veksler styringen til menyen
"time teller - til sammen (total)". Skjermbilde (6.11.3) kommer frem på skjermen.
SAGE TID: XXXX,XX min
TIL SAMMEN: XXXX,XX min
HOVEDMENY:
↓
Sage tid:
Skjermfeltet "sagetid" viser sage tiden (sagblad motor på og automatisk sagbue høyde justering
signal ikke logisk høy). Du kan IKKE nullstille verdien.
Til sammen:
Skjermfeltet "til sammen" viser den totale drifts til maskinen (enkel kutt og automatisk kutt timer).
Avbrudd og feil tid er ikke inkludert i tiden. Du kan IKKE nullstille verdien.
Ved å trykke tasten „↓“ veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde(6.2.0). (6.2.1)
eller (6.2.2).
VIKTIG: Du kan ikke nullstille den totale (til sammen) time telleren !
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 65
6.12 Feil meldinger.
Alle feilmeldingene lagres, og kan hentes frem igjen i menyen "service bruker", skjermbilde (6.5.1).
Hvis du får en feilmelding i automatisk syklus, kan du starte automatisk syklus igjen, etter at feilen er
løst, ved den samme plassen som feilen oppstod ved å trykke funksjons tasten "automatikk start
(automatisk syklus start)". Men hvis du forlater menyen "automatisk", vil du bare ha mulighet til å
kunne starte programmet på nytt fra starten av.
Det er 3 feil typer:
6.12.1 Feil type I
Feil melding vises. Det på begynte kuttet vil bli avbrutt, og sagbuen heves til øvre
posisjon.
• Tomt for materiale
• Motor vern på spon transportøren blir aktivisert.
Trykk tasten „Enter“ for at styringen skal veksle tilbake til forrige skjermbilde.
6.12.2 Feil type II
Feil melding vises. Båndsagen stopper i den aktuelle posisjonen, med det menes det.
- Sagblad motor blir slått av.
- Alle hydraulikk ventilene blir strøm løse.
- Feil meldingen vises i skjermen.
- Hydraulikk systemet er på (bare av ved feil melding hydraulikk av).
•
•
•
•
•
•
•
•
Hydraulikk systemet er av.
Endebryteren til sagblad sagbue beskyttelse dekslene er aktivisert.
Sagblad strammingen er ukorrekt.
Sagblad blokkerings overvåkning gir feilmelding.
Endebryteren til sagbladførings armen gir feilmelding.
NØDSTOPP-bryteren er aktivisert.
Motor vern på sagbladbånd motoren er aktivisert.
Motor vern til kjølevæske pumpen er aktivisert.
Trykk tasten „Enter“ for at styringen skal veksle tilbake til forrige skjermbilde.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 66
6.12.3 Feil type III
Feil melding vises. Kuttet som utføres blir avbrutt og sagbuen heves til øverste
posisjon. Etter dette vil sagmotoren bli slått av, og tilleggs utstyr som spon
transportør o.l. vil også bli slått av.
• Sagbladbånd avvik overvåking gir feilmelding.
6.12.4 Feilsøking.
Feilmelding.
Beskrivelse.
Løsning.
"Cover of bandwheelbox open"
Endebryter gir signal om feil.
Lukk sagbladbånd beskyttelse
dekslene.
Endebryteren til sagbladbånd
strammingen gir signal om feil.
Kontroller sagbladbånd
strammingen, og stram dersom
nødvendig.
(Sagbladbånd deksel er åpen)
"Saw blade not clamped"
(Sagbladbåndet er ikke strammet)
"Blocking control"
(Sagblad blokkering)
"Danger of collision, automatic
saw frame heigth adjustment –
guide arm
Sagbladbåndet har brudd,
Bytt sagbladbånd, rengjør
sagbladbånd svinghjul kassen er sagbladbånd svinghjul kassen.
skitten.
Kollisjon mellom førings armen
og hoved stikken.
Hev sagbuen.
Motor vern er aktivisert. Sagblad
motor har blitt overbelastet. 5Q1
Nullstill motor vern sikringen
5Q1.
Motor vern er aktivisert.
Kjølevæske pumpe har blitt
overbelastet. 6Q3
Rens kjølevæske pumpe filteret,
nullstill motor vern sikringen 6Q3.
NØDSTOPP bryter har blitt
trykket.
Deaktiviser NØDSTOPP bryter
igjen etter at nødsituasjonen er
løst.
Sagbladbånd avvik for stor, den
innstilte verdien kan være for
liten.
Kontroller sagbladbånd avvik
overvåkingen, bytt eventuelt
sagblad eller øk avviks verdien.
Det registreres ikke materiale
ved material endebryter listen.
Mat materiale i maskinen.
(Fare for kollisjon, automatisk sagbue høyde
justering - sagbladbånd førings arm )
"Saw motor
(Sagblad motor)
Coolant pump“
(Kjølevæske pumpe)
Emergency stop
(NØDSTOPP)
Blade deflection too big
(Sagbladbånd avvik for stor)
No material on hand
(Material slutt)
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 67
Kapittel 7 - Reservedels skisser og lister.
for
MEBA
407 A
Ved bestilling av reserve- og slitasjedeler trenger vi følgende opplysninger :
•
•
•
•
•
MEBA EDV-nummer.
Antall.
Maskin type.
Maskin nummer.
Produksjons år.
Eventuelle beskrivelser eller skisser av delen, henholdsvis monterings sted og funksjon.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 68
Innhold - Reservedels skisser og lister.
Ersatzteillisten 1 Antrieb .................................................................................................................... 70
Ersatzteillisten 2 Schnittdruckregulierung .......................................................................................... 72
Ersatzteillisten 3 Sägerahmensteuerung ........................................................................................... 74
Ersatzteillisten 4 Kühlmittelanlage ..................................................................................................... 76
Ersatzteillisten 5 Maschinenständer .................................................................................................. 77
Ersatzteillisten 6 Verkleidungen......................................................................................................... 78
Ersatzteillisten 7 Bandführung fest .................................................................................................... 79
Ersatzteillisten 8 Führungsarm .......................................................................................................... 81
Ersatzteillisten 9 Bandführung beweglich .......................................................................................... 83
Ersatzteillisten 10 Führungssteine ..................................................................................................... 85
Ersatzteillisten 11 Höhenschaltung.................................................................................................... 87
Ersatzteillisten 12 Spänebürste angetrieben ..................................................................................... 88
Ersatzteillisten 13 Sägerahmen ......................................................................................................... 90
Ersatzteillisten 14 Flachsäule ............................................................................................................ 91
Ersatzteillisten 15 Sägebandspannung.............................................................................................. 92
Ersatzteillisten 16 Bandscheibenlagerung ......................................................................................... 94
Ersatzteillisten 17 Hauptspannstock .................................................................................................. 96
Ersatzteillisten 18 Einschubspannstock............................................................................................. 98
Ersatzteillisten 19 Einschubträger.................................................................................................... 100
Ersatzteillisten 21 Micro Sprüher ..................................................................................................... 102
Ersatzteillisten 22 Spänewagen....................................................................................................... 104
Ersatzteillisten 23 Wasserspritzpistole............................................................................................. 105
Ersatzteillisten 24 Laserleuchte zum Anrißsägen ............................................................................ 106
Ersatzteillisten 25 Maschinenleuchte............................................................................................... 107
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 69
Ersatzteillisten 1 Antrieb
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 70
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Getriebemotor
2
1
Bandscheibe
3
1
Distanzring
4
1
Scheibe
5
4
Sechskantschraube
6
1
Sechskantschraube
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Antrieb
876 00 290 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
A GETR50026
875 0128292
430 0129024
550 0528424
00933 12070
00933 20045
407 A
1/1
Side : 71
Ersatzteillisten 2 Schnittdruckregulierung
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 72
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Block
2
1
Druckzylinder
3
1
Druckkolben
4
1
Lippendichtring
5
1
Druckstift
6
1
O-Ring
7
1
Stellstift
8
1
Lippendichtring
9
1
Stahlkugel
10
1
Distanzstift
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Schnittdruckregelung
650 00 212 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
650 01 212 93
650 02 212 24
650 03 212 24
H LIPP14008
650 05 212 24
03770 00515
700 03 212 24
H LIPP12008
05401 10000
705 02 212 24
1/1
Side : 73
Ersatzteillisten 3 Sägerahmensteuerung
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 74
Ersatzteilliste
Spare parts list
Liste des pieces de rechange
Designation
Position Menge Bezeichnung
Designation
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Sägerahmensteuerblock ventil block
2
1
Stromregelventil
current reg. valve
3
1
Druckminderventil
pressure rel. valve
4
2
Manometer
pressure gauge
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Sägerahmensteuerung
feed control
000 23 850 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
000 23 850 52
H STRO30002
H DRUC90003
H MANO10010
1/1
Side : 75
Ersatzteillisten 4 Kühlmittelanlage
Ersatzteilliste
Spare parts list
Liste des pieces de rechange
Position Menge Bezeichnung
Designation
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Kühlmittelpumpe
2
10m
Schlauch
3
2
Kugelhahn
4
2
Gerader Einschr. Stutz.
5
1
Winkel Einschr. Stutz.
6
4
Schlauchschelle
7
1
Y-Verbindung
8
1
Reduzierstutzen
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Kühlmittelanlage
875 00 155 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
F KÜHL10060
F SCHL08002
F KUGE111/8
F GESS08R18
F WESS8R1/4
F SCHE09016
F YSST08000
H RI1/201/4
1/1
Side : 76
Ersatzteillisten 5 Maschinenständer
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
2
3
4
5
6
1
1
2
22
1
4
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Maschinenständer
Wasserwanne
Linearführung
Zylinderschraube
Auflagetisch
Sechskantschraube
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
876 00100B0
261 2110021
M LINE30960
00912 08016
876 04100B3
00933 08035
Maschinenständer
876 00 100 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
1/1
Side : 77
Ersatzteillisten 6 Verkleidungen
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1
6
1
6
1
4
1
1
2
2
16
1
8
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Seitenverkleidung links
Linsenkopfschraube
Seitenverkleidung rechts
Linsenkopfschraube
Abdeckung oben
Linsenkopfschraube
Tür Antrieb
Tür Bandspannung
Türverriegelung
Seitendeckel
Linsenkopfschraube
Verkleidungshalter
Zylinderschraube
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Verkleidungen
876 00 720 0x
MEBAMAT 407 A
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
876 0172021
M LINS05010
876 0272021
M LINS05010
876 0372023
M LINS05010
876 04720S1
876 05720S1
N TÜRR60Z13
261 0872023
M LINS05010
876 0972022
00912 08020
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
1/1
Side : 78
Ersatzteillisten 7 Bandführung fest
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 79
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Bandführungslager
2
1
Führungsblock
3
1
Federstein
4
2
Umlenkrollen
5
1
Distanzhülse
6
1
Zylinderschraube
7
1
Zylinderschraube
8
1
Abstreifblech
9
2
Zylinderschraube
10
1
Bürstenhalter
11
2
Flachbürsten
12
4
Zylinderschraube
13
1
Linsen-Flachkopfschr.
14
3
Zylinderschraube
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Bandführung (fest)
875 00 210 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
875 01 210 B3
875 04 210 22
301 13 051 24
M ZAPF05201
420 05 011 24
00912 08050
00912 08060
361 03 225 24
00084 05010
361 02 220 24
M BÜRS00035
00084 05006
M LINS06010
00912 10060
1/1
Side : 80
Ersatzteillisten 8 Führungsarm
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 81
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Führungsarm
2
2
Linearführung
3
1
Endschalter
4
1
Gasfeder
5
1
Sägebandschutz
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Führungsarm
875 00 230 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
875 00 230 B2
M LINE30500
E ENIT60140
M GASF08400
875 13 230 23
1/1
Side : 82
Ersatzteillisten 9 Bandführung beweglich
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 83
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Führungsblock bew.
2
1
Federstein
3
2
Umlenklager
4
1
Abstreifblech
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Bandführung beweglich
875 00 225 0e
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
875 01 225 22
301 13 051 24
M ZAPF05201
361 03 225 24
1/1
Side : 84
Ersatzteillisten 10 Führungssteine
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 85
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
4
Führungsstein
8
Zylinderschraube
2
2
Rückenstein
3
2
Zylinderstift
4
20
Hartmetall
40
Senkschraube
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Führungssteine
470 00 235 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
470 01 235 23
00912 08035
420 04 011 24
07979 06024
300 14 856 04
00965 04008
1/1
Side : 86
Ersatzteillisten 11 Höhenschaltung
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
2
3
4
1
1
3
1
2
1
1
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Höhenschaltung
Halteblech Sender
Linsenkopfschraube
Halteblech Empfänger
Linsenkopfschraube
Lichtschranke Sender
Lichtschranke Empf.
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
876 0024002
876 0124023
M LINS05010
876 0224023
M LINS05010
E REFL50030
E REFL50031
Höhenschaltung
876 00 240 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
1/1
Side : 87
Ersatzteillisten 12 Spänebürste angetrieben
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 88
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
1
2
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
4
4
2
2
1
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Haltewinkel
Senkschraube
Abdeckung
Rundbürste
Bürstenwelle
Distanzring
Klein Drehstrommotor
Motorhaltewinkel
Wellengelenk
Paßfeder
Gelenkkopf
Gewindestift
Zylinderschraube
Scheibe
Zylinderschraube
Scheibe
Linsenkopfschraube
Sechskantmutter
Spannstift
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
875 0126024
07991 05012
876 0226023
M BÜRS12100
875 0326024
650 0426024
E MOTO30063
876 0626023
M WELL12020
06885 04010
M GELE120KA
00913 04004
00912 08035
00125 08000
00912 06020
00125 06000
M LINS05010
00934 12000
01481 04020
Spänebürste angetrieben
876 00 260 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
1/1
Side : 89
Ersatzteillisten 13 Sägerahmen
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
2
3
4
5
6
7
1
1
4
6
1
1
1
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Sägerahmen
Zylinderhalter
Zylinderschraube
Zylinderschraube
Zylinderaufnahme
Gewindestift
Zylinder
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
876 00200B0
737 0125524
00912 08090
00912 06050
261 0720024
00913 12040
H ZYLI02013
Sägerahmen
876 00 200 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
1/1
Side : 90
Ersatzteillisten 14 Flachsäule
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
2
3
4
5
2
4
8
2
14
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Flachsäule
Zylinderstift
Zylinderschraube
Linearführung
Zylinderschraube
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
876 01120B2
07979 10030
00912 10030
M LINE30108
00912 08020
Flachsäule
876 00 120 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
1/1
Side : 91
Ersatzteillisten 15 Sägebandspannung
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 92
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Gewindestift
2-9
1
Zylinder
10
1
Schlitten
11
1
Schlittenplatte
12
2
Sechskantmutter
13
4
Zylinderschraube
14
6
Zylinderschraube
15
10
Scheibe
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Sägebandspannung
875 00 286 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
00913 20080
407 004250x
875 01 286 92
875 02 286 22
00936 20000
00912 10030
00912 10035
00125 10000
1/1
Side : 93
Ersatzteillisten 16 Bandscheibenlagerung
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 94
Ersatzteilliste
Spare parts list
Liste des pieces de rechange
Position Menge Bezeichnung
Designation
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Bandscheibe
2
1
Scheibenachse
3
1
Lagerdeckel
4
1
Distanz
5
1
Sicherungsscheibe
6
2
Rillenkugellager
7
1
Schmiernippel
8
1
Nutmutter
9
1
Sechskant mit Gewinde
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Bandscheibenlagerung
875 00 294 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
875 01 292 92
430 01 294 23
430 02 294 24
430 04 294 24
430 03 294 24
00625 4210A
71412 08H1A
01804 45015
430 05 294 24
1/1
Side : 95
Ersatzteillisten 17 Hauptspannstock
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 96
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Spannbacke fest
4
Sechskantschraube
2
Sechskantschraube
2
1
Spannbacke beweglich
4
Senkschraube
3
1
Auflageplatte
14
Senkschraube
4
1
Wange Zufuhr
5
1
Wange Abfuhr
8
Zylinderschraube
4
Zylinderstift
6
1
Führungsblock
1
Schmiernippel
1
Gewindestift
7
1
Zylinderplatte
4
Sechskantschraube
6
Zylinderschraube
8
4
Spannleiste
16
Senkschraube
9
1
Zylinder
10
3
Einlageleiste
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Hauptspannstock
875 00 300 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
876 01300B2
00933 10035
00931 08035
876 02300B2
07991 10025
875 03 300 B3
07991 08025
875 04 300 22
875 05 300 22
00912 10070
07979 10030
875 06 300 93
71412 08H1A
00913 08030
875 07 300 23
00933 10030
00912 06020
875 08 300 23
07991 06020
H ZYLI02014
875 10 300 24
1/1
Side : 97
Ersatzteillisten 18 Einschubspannstock
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 98
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Konsole rechts
2
1
Konsole links
3
2
Führungsachse
4
1
Spannbacke beweglich
5
3
Druckbolzen
6
1
Kurzhubzylinder
7
1
Spindelmutterhalter
8
1
Backenplatte bew.
9
1
Backenplatte fest
10
1
Hydraulikzylinder
11
6
Spannleiste
12
2
Abdruckscheibe
13
5
Anschlagscheibe
14
1
Distanzhülse
15
1
Bündelspannung ES
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Einschubspannstock
875 00 400 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
875 01 400 B1
875 02 400 B1
875 03 400 23
875 04 400 B2
875 05 400 24
430 00 425 0x
875 07 400 B3
875 08 400 23
875 09 400 23
H ZYLI02014
875 08 300 23
875 12 400 24
875 13 400 24
875 14 400 24
875 00 490 0x
1/1
Side : 99
Ersatzteillisten 19 Einschubträger
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
2
8
1
8
1
6
6
12
12
12
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Rollenaufnahme
Rollenaufnahme
Zylinderschraube
Abdeckblech
Senkschraube
Abdeckblech II
Senkschraube
Rolle
Lagerwelle
Zylinderschraube
Bundbuchse
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
876 0054001
876 0154022
00912 10070
876 0254023
07991 06016
876 0354023
07991 06016
876 0454023
283 0258024
00912 10060
M BUCH02522
Einschubträger
876 00 540 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
1/1
Side : 100
Opsjons - reservedels skisser og lister
for
MEBA
407 A
Ved bestilling av reserve- og slitasjedeler trenger vi følgende opplysninger :
•
•
•
•
•
MEBA EDV-nummer.
Antall.
Maskin type.
Maskin nummer.
Produksjons år.
Eventuelle beskrivelser eller skisser av delen, henholdsvis monterings sted og funksjon.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 101
Ersatzteillisten 20 Micro Sprüher
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 102
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Behälter
2
1
Sprühkopf
3
1
Schaltschrank
4
1
Drosselschraube
5
1
Wegeventil
6
1
Einspritzpumpe
7
1
Druckminderer
8
1
Frequenzgeber
10 Liter Hochleistungsöl
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Container
Spraying nozzle
Switch box
Throttle srew
Check valve
Injection oil-pump
Pressure reducer
Frequency sender
High efficiency oil
Micro Sprayer
700 00 750 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
P BEHA10000
111 1505024
0 860501000
P SWD636969
P WEGE22000
P ÖLER50130
P DRUC45153
P FREQ81506
F KÜHL01010
1/1
Side : 103
Ersatzteillisten 21 Spänewagen
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
2
3
4
1
1
2
1
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Spänebehälter
Untergestell
Bockrollen
Lenkrolle
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
260 0169021
260 0469022
N ROLL18050
N ROLL10030
Spänewagen
260 00 690 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
1/1
Side : 104
Ersatzteillisten 22 Wasserspritzpistole
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
2
3
1
2
2m
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Pistolenspritze
Schlauchschelle
Schlauch
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
0 860280000
F SCHE14009
F SCHL10002
Wasserspritzpistole
F SPRI00000
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
1/1
Side : 105
Ersatzteillisten 23 Laserleuchte zum Anrißsägen
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Laserleuchte
2
1
Befestigungswinkel
3
1
Sicherungsklemme
4
1
Abschlußplatte
5
1
Glasrohrsicherung
6
1
Trafo
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Laserleuchte
700 00 745 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
E LASER0015
700 01 745 24
0 860507162
0 860445110
E SICHF0160
E TRAF35050
1/1
Side : 106
Ersatzteillisten 24 Maschinenleuchte
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Halterung
2
1
Maschinenleuchte
3
1
Trafo
4
1
Sicherungsklemme
5
1
Abschluß-Platte
6
1
Glasrohrsicherung
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Maschinenleuchte
700 00 747 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
700 02 960 23
E LEUC00024
0 860599313
0 860507162
0 860445110
E SICHF0160
1/1
Side : 107
Kapittel 8 - Hydraulikk system.
for
MEBA
407 A
Ved bestilling av hydraulikk deler trenger vi følgende opplysninger :
•
•
•
•
•
MEBA EDV-nummer.
Antall.
Maskin type.
Maskin nummer.
Produksjons år.
Eventuelle beskrivelser eller skisser av delen, henholdsvis monterings sted og funksjon.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 108
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 109
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 110
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 111
Ersatzteilliste
Spare parts list
Liste des pieces de rechange
Position Menge Bezeichnung
Designation
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Hydrauliktank
2
1
Flüssigkeitskontrolle
3
1
Belüfter
4
1
Deckeldichtung
5
1
Dichtung Pumpenträger
6
1
Zahnradpumpe
7
1
Dichtung für Pumpe
8
1
Rückschlagventil
9
1
Motor
10
1
Hülse
11
1
Kupplung
12
1
Kupplung
13
1
Ansaugfilter
14
1
Manometer
15
1
Druckbegrenzungsventil
16
1
4/3 Wegeventil
17
3
4/3 Wegeventil (Sperr)
18
1
Dopp. Ent. Rückschl. V.
19
1
Rückschlagventil
20
1
Wegesitzventil
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Hydraulik
875 00 820 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
320 00 820 21
H OELS10001
H EINF01381
705 02 820 23
H DICH04361
H PUMP30022
H DICH04371
H RÜCK50005
E MOTO02016
M HÜLS08600
M KUPP24000
M KUPP24019
H ANSA01319
H MANO60101
H DRUC20033
H WEGE90002
H WEGE90001
H RÜCK90002
H RÜCK90001
H WEGE90015
1/1
Side : 112
Kapittel 9 - Elektrisk system.
for
MEBA
407 A
Ved bestilling av elektriske deler trenger vi følgende opplysninger :
•
•
•
•
•
MEBA EDV-nummer.
Antall.
Maskin type.
Maskin nummer.
Produksjons år.
Eventuelle beskrivelser eller skisser av delen, henholdsvis monterings sted og funksjon.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 113
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 114
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 115
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 116
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 117
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 118
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 119
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 120
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 121
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 122
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 123
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 124
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 125
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 126
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 127
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 128
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 129
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 130
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 131
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 132
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 133
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 134
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 135
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 136
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 137
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 138
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 139
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 140
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 141
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1.
1
2.
1
3.
4.
5.
1
9
2
6.
7.
8.
2
1
1
9.
1
10.
1
11.
1
12.
1
13.
14.
3
1
15.
16.
17.
18.
19.
20.
1
1
1
2
2
1
21.
1
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Wandschrank
Bedienteil
Netzteil DTG 2/40
10Amp
Not – Aus Relais
Optokoppler 24VDC/ 2A
Schütz 24V 4.0KW
Hydraulikmotor +
Kühlmittelpumpe
Flachautomat FAZNB6
Flachautomat FAZNB10
Motorschutzschalter
10 – 16A
Für Sägemotor
Motorschutzschalter
1 – 1.6A
Für Netzteil
Motorschutzschalter
0,6 – 1A
Für Spänebürste
Motorschutzschalter
1,6 – 2,5A
Für Hydraulikmotor
Motorschutzschalter
0,24 –0,4A
Für Kühlmittelmotor
Hilfskontaktbaustein
Bedienteil
EPM-H315
Not – Aus – Schalter
Doppeldrucktaste
Not – Aus – Schild
Kupplung
Kontaktelement Öffner
Kontaktelement
Schließer
Leuchte
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
0 860502000
0 207010009
E NOT00KNA3
E OPTO0MR62
E SCHÜ30005
0 206020001
0 206020003
E AUSL31600
E AUSL30160
E AUSL30100
E AUSL30240
E AUSL30040
E HKON30000
E STEU6H315
E NOTAUS300
E DTASTE300
E NOTSCH300
E KUPPLU300
E KONTAK301
E KONTAK310
E FASSUN300
Elektrik
875 00 900 0x
875 00 910 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
1/3
Side : 142
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
22.
1
Steuerung
EVS 9323-ET
23.
2
Ein- / Ausgangskarte
EMZ 9374/B
24.
1
Hauptschalter
P1-32/EA/SVB
25.
1
Glühlampe GL 24
26.
1
Netzfilter
27.
1,2m CAN-Bus-Kabel
2x2x0,22
2170 204 T
28.
1
Frequenzumrichter
4 kw, 3x400V
29.
1
I/O Modul für
Frequenzumrichter
30.
1
Gehäuse AS 06063
Schaltschrank
31.
1
Filterlüfter 125x125
24V DC
32.
1
Austrittsfilter 125x125
33.
2
Näherungsschalter
ES unten / ES
Blockierer
34.
2
Endschalter
Deckelentschalter
35.
2
Betätiger für
Deckelentschalter
36.
1
Endschalter
XCK-P121
Referenc vorne
37.
2
Lichtschranke Sender
LSSR 3.8-S8
Höhenschaltleiste u.
Materialende
38.
2
Lichtschranke
Empfänger
LSER 3/44-S8
Höhenschaltleiste u.
Materialende
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
E STEU69323
E BAUG69374
0 260101105
0 207040001
E NETZ61500
E SIRM22002
E FREQ004KW
E MODUIO082
E GEHA06063
E LÜFT03322
E FILT03322
E INIT60140
E ENDS60083
E BET600079
0 860505017
E REFL50030
E REFL50031
Elektrik
875 00 900 0x
875 00 910 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
2/3
Side : 143
Ersatzteilliste
Spare parts list
Liste des pieces de rechange
Position Menge Bezeichnung
Designation
Item
Quantity
Piece
Quantite
39.
1
Gehäuse I1M
Bandspannungswahlsch
alter
40.
1
Wahltaste
RW1R-XS
41.
2
Hilfskontakt
EK10C
42.
1
Befestigungsadapter
BE3C
43.
1
Tastenschild 32T
Symbol Pfeil
44.
4
Motorbeschaltung
Endstörfilter 23110 4kw
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Elektrik
875 00 900 0x
875 00 910 0x
MEBAMAT 407 A
Designation
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
E GEHA10001
0 217020001
0 205030003
0 205030004
0 221000032
E BMOT23110
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
407 A
3/3
Side : 144
Kapittel 10 - MICRO SPRAYER (opsjon)
10.1 Montering.
Trykkluft tilkobling :
MEBA Micro Sprayer prosesserer ved hjelp av trykkluft fra trykkluft spredenettet som finnes
der hvor maskinen er plassert eller fra en kompressor. Trykkluft trykket må være mellom 6 og
8 bar. Det kreves en tilførsel på ca. 50 liter trykkluft/minutt.
Trykkluft tilkoblingen gjøres direkte til trykk reduksjonsventilens tilkobling 11a (i henhold til
diagram).
Påfylling av beholder :
Beholderen leveres ufylt på grunn av transportmessige årsaker. Beholderen skal utelukkende
bare fylles med MEBA HL 30 spray olje (alltid). Dersom det fylles andre oljetyper kan
smøremiddel beholderen eller oljepumpen bli ødelagt. Dersom det fylles andre oljetyper vil
ikke MEBA kunne gi oppfylle noen form for garanti. Syntetiske oljer må ikke under noen
omstedighet benyttes.
Påfyllings mengden er mellom 0,5 og 0,7 liter.
Ved fylling eller etter fyllings arbeid må det alltid brukes vernehansker og vernebriller.
Beholderen rekker til ca. 3 ukers drift dersom det utføres et arbeidsskift pr. døgn.
Anvisning :
Alle innstillingene på enheten er fabrikk innstilt ved levering, derfor er det ikke nødvendig å
utføre noen innstillinger. Beskrivelsene på neste side med hensyn til innstilling av enheten
må bare utføres dersom det oppstår funksjons forstyrrelser ved enheten.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 145
10.2 Feilsøking - Innstillings instruksjoner.
Innstilling av drifts lufttrykket :
Drifts lufttrykket kan justeres ved vedlikeholdsenheten ved hjelp av trykk reduksjonsventil (7). Den
skal være innstilt på 4 bar. Et avvik på 1 bar enten oppover eller nedover forringer ikke drifts
funksjonen. Dersom drifts lufttrykket avviker med mer enn 1 bar, må trykk reduksjonsventilen stilles
tilbake til 4. For å gjøre dette trekkes dreie knapp (A) oppover slik at det er mulig å dreie den enten til
venstre eller høyre for regulering av drifts lufttrykket. Hvis en dreier dreie knappen (A) til venstre blir
drifts lufttrykket redusert, og ved å dreie til høyre økes drifts lufttrykket. Etter at korrekt drifts lufttrykk
er innstilt skyves så dreie knapp (A) nedover igjen, slik at innstillingen blir låst.
Innstilling av luftmengde :
Luftmengden innstilles ved hjelp av doserings skrue (C). En etter regulering av luftmengden er bare
nødvendig dersom det oppstår dråper ved dysen. Hvis dette oppstår må luftmengden økes inntil
sprayen ved dysen igjen ser ut som tåke (tåke smøring).
Innstilling av oljemengde :
Regulering av oljemengde kan utføres igjennom å endre pulsfrekvensen eller igjennom å justere på
strupeskruen ved innsprøytnings dysen. Justering av innsprøytnings dysen er bare nødvendig dersom
en hare behov for svært høy oljemengde ( 1 liter / 20 driftstimer ), eller dersom det ikke sprayes noe
smøreolje. En justering på ¼ omdreining er som regel tilstrekkelig.
Mengde innstilling :
Innstillingen utføres ved å regulere på innstillings skrue (D). Justering av innstillings skruen er førts
mulig når den svarte sikrings ringen (D) er avtrekt. Innstillings skruen går per 4 omdreining i tomgangs
posisjon (hør- og følbar). Ved å dreie til høyre økes oljemengden.
Anvisning :
Hvis det skulle oppstå at beholderen kjøres helt tom, så vil pumpen bare pumpe luft etter påfylling.
For å lufte pumpen, må lufteskruen (G) skrues ut mens systemet er i drift, inntil pumpen pumper olje
igjen. Deretter skrues så lufteskruen på plass igjen.
Innstilling av pumpe frekvensen (frekvens pulsen) :
Innsprøytnings frekvensen skal ligge mellom 30 og 100 per minutt. Justering av dette utføres ved
hjelp av justerings skrue (F) ved frekvensgiveren (8).
Ved å dreie justerings skruen til høyre, økes impuls tallet og fører til en økning av oljemengden.
Hvis frekvens pulsen overstiger 120 per minutt er ikke mulig å gjennomføre en problem fri drifts
funksjon.
Refererende posisjons nummerer kan hentes fra vedlagte skisser.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 146
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 147
Ersatzteilliste
Spare parts list
Position Menge Bezeichnung
Item
Quantity
Piece
Quantite
1
1
Behälter
2
1
Sprühkopf
3
1
Schaltschrank
4
1
Drosselschraube
5
1
Wegeventil
6
1
Einspritzpumpe
7
1
Druckminderer
8
1
Frequenzgeber
10 Liter Hochleistungsöl
Baugruppenbezeichnung
Designation of subassembly
Designation de l’ ensemble
Nummer
Number
Numbero
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Liste des pieces de rechange
Designation
Designation
Container
Spraying nozzle
Switch box
Throttle srew
Check valve
Injection oil-pump
Pressure reducer
Frequency sender
High efficiency oil
Micro Sprayer
111 40 050 0x
MEBAMAT 407 A
Modell
Model
Modele
Seite
Page
Page
MEBA -Nr
MEBA number
Numero MEBA
P BEHA10000
111 1505024
0 860501000
P SWD636969
P WEGE22000
P ÖLER50130
P DRUC45153
P FREQ81506
F KÜHL01010
1/1
Side : 148
10.3 Høy ytelse smøreolje MEBA HL 30.
Ved høy ytelse – smøre sprayolje MEBA HL 30 kjennetegnes den seg som en oksidasjons
stabil, vegetabil høy ytelse olje for metall bearbeiding ved materialer som har høy sponbarhet
og som har lett for å bli deformert. Oljen blir sprayet på i ufortynnet tilstand.
Fordelen i forhold til vanlig kjølevæske middel (Vann med kjøle emulsjon tilsetning) ligger i, at
smøre evnen i vesentlig grad blir øket, som igjen gir en reduksjon av friksjonen på verktøyet.
Smøre sprayoljens reduserte kjøleevne blir kompensert igjennom benyttelse av høy ytelse –
sagbladbånd ( BI- Metall sagbladbånd).
Yterlige fordeler ligger i det svært sparsomme forbruket (miljø vennlig), høyere overflate
kvalitet og i reduksjon av rengjørings kostnader.
Uønsket avrenning av kjøle emulsjon, spesielt ved kutting av profiler og rør, blir redusert.
Ingen avfalls kostnader.
Ved påfylling eller etterfyllings arbeid må angivelsene i sikkerhets datablad følges.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 149
Kapittel 11 – Nullanslag (Opsjon).
Nullanslag = Materialet blir registrert av maskinen så fort en starter automatisk drift uten at det er
nødvendig å gjennomføre et for kutt. Dermed må selvfølgelig materialet være rettvinklet og plant.
Hvis nullanslaget er aktivisert, vises følgende skjermbilde i den Manuelle menyen
MATING POSISJON:
OPSJON:
NULLANSLAG:
HOVEDMENY:
F1
↑
F2
↓
Følgende forberedelser må utføres før start av nullanslaget:
-
Material prosesserings linjen må rengjøres for spon og sagrester.
Material stikkene må åpnes slik at materialet lett kan plasseres i maskinen.
Sagbuen må heves slik at materialet problemfritt kan mates i maskinen.
Plasser materialet i maskinen, slik at det stikker ut ca. 50 – 200 mm på utmatingssiden bak
sagbladet (Rest materialet må minimum være så lang at matings stikken kan låse materialet, og at
material endene kan registreres av lysporten).
Lukk hoved stikken og matings stikken manuelt.
-
Reguler sagblad matingshastigheten til null, ved hjelp av reguleringsventilen (se kap. 3.3) !!
-
Senk sagbuen manuelt nedtil hvor vekslingen fra hurtig mating til prosesserings mating skjer.
Ö Høyde bryterlisten verifiseres.
Ö Høyde bryterlisten blir brukt som føler for nullanslaget.
Start drift av nullanslaget i hoved menyen ved hjelp av funksjonstast F2
Skjermen viser da følgende skjermbilde
!! Nullanslag !!
valgt
Avbrudd ved
F1
Avbrudd utføres ved å trykke tasten F1 eller henholdsvis er også NØDSTOPP mulig.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 150
Prossesering ved nullanslag drift:
⇒
⇒
⇒
⇒
Matestikken (MS) åpner, hoved stikken (HS) låser.
MS posisjoneres.
MS lukker og deretter åpner HS.
Ved hjelp av MS blir materialet ført frem, og posisjonert under sagbladet.
Materialet er nå posisjonert for videre bearbeiding.
Dersom nullanslaget aktivisert før matingen av materialet er utført, henholdsvis at materialet ikke er
korrekt matet, så vises følgende feilmelding.
!!! Feil !!!
INGEN
MATERIALE-REGISTRERES
Bekreft med Enter
Ved å bekrefte med ENTER veksler så programmet tilbake til startbildet (Manuell meny)
Etter dette veksler så skjermen tilbake til følgende skjermbildet
AUTOMATIKK START
PROGRAM MENY NY
AUTOMATIKK OPSJON
HOVEDMENY
F1
F2
↑
↓
Sagbuen heves så manuelt opp igjen, slik at funksjonen med høyde bryterlisten ikke er
aktivt innkoblet (automatiske funksjoner kan ikke startes da)
Reguler så sagblad matingshastigheten tilbake til den innstillte verdien.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
MEBAMAT 407 A
Side : 151