Transcript Last ned her. - K. Lund Offshore

Små tiltak,
store endringer
Styrker løfteavdelingen
på alle fronter
NYHETSBREV FRA
K.LUND OFFSHORE AS
OKTOBER 2013
Gaute Jørpeland
Vel overstått sommer
Vår, sommer og høst er vår travleste tid innen utleie av løfte­
utstyr. Samtidig er dette også tiden for avvikling av ferie.
Men det som preger løfteavdelingen er at de er løsnings­
orienterte, og har et fantastisk stå-på humør. Så igjen har de
kommet gjennom sesongen med gode tilbakemeldinger og
flotte resultater.
Løfteavdelingen har gjennom årene utviklet seg fra å leie
ut enklere løfteutstyr som luftvinsjer og taljer, til å levere
kompliserte, hydrauliske vinsjesystemer. I forbindelse med
utleiejobbene har prosjektering, engineering og dokument­
asjon blitt en stadig større og mer krevende oppgave.
Avdelingen har bygget opp høy kompetanse på dette
området, og vi bygger videre med flere ansettelser for å
sikre at vi også i fremtiden setter standarden i markedet.
Det er ikke bare løfteavdelingen som vokser. Det samme gjør
kompressoravdelingen. Og vekst er krevende. Men vi har
funnet løsningen på hvordan vi skal bli større uten for store
voksesmerter; vi rekrutterer nye medarbeidere gjennom å
ta inn lærlinger. I dag har vi 13 lærlinger som er under opp­
læring frem til de avlegger fagbrev. Disse er en meget viktig
ressurs for oss.
Flere av de som har avlagt fagbrev hos oss, studerer videre
til ingeniør. I dag er flere av våre tidligere lærlinger ansatt
i K. LUND Offshore som prosjektingeniører, tekniske sjefer og
serviceteknikere, og utfører sine oppgaver med stor faglig
tyngde.
Vi er nå nesten 90 ansatte i bedriften. Det er viktig for oss å
påse at den enkelte får utvikle sine evner, får utfordrende og
interessante oppgaver og bidrar til at vår visjon om kontinu­
erlige forbedringer forblir vårt sterkeste konkurransefortrinn.
For å sikre at et så stort antall personer får den opplæringen
de trenger, har vi en opplæringsleder i full stilling. Han følger
også opp lærlingene i forhold til deres opplæringsplaner, og
dette arbeidet utvikler kompetansen i bedriften i en kontinu­
erlig runddans. Det er til gode for både oss og våre ansatte
– og ikke minst for våre kunder.
Gaute Jørpeland
Administrerende direktør
K. LUND Offshore as er en sterk, offensiv og pålitelig leverandør
av kompressorer og løfteutstyr til norsk og internasjonal olje- og
gassindustri.
Vi holder til i moderne kontor- og produksjonslokaler på Sola,
der vi bygger kompressorer, tørkere, vinsjer, HPUer og taljer
etter oljeselskapenes spesifikasjoner.
KL-posten utgis av K. LUND Offshore as.
Redaktør: Gaute Jørpeland.
Utforming: Lokomotiv Media
Skribent: Helge Edland
Trykk: Gunnarshaug AS
For mer info: www.kl-offshore.no
SATSER STORT PÅ LARZEP
Etter en dobling av salget av sylindere og utstyr fra Larzep i Bergens-området i fjor, har
K. LUND Offshore bestemt seg for å satse videre på produktene fra den spanske leverandøren.
Og da skal suksessoppskriften fra arbei­
det i Hordaland kopieres og videreføres i
Rogaland og østover.
NY SALGSREPRESENTANT
– Vi merker en større pågang fra kunder
her på Sør-Vestlandet og Sørlandet
angående våre produkter fra Larzep,
og ser at det er store muligheter også i
dette området.
– For å møte pågangen, ansetter vi nå en
salgsrepresentant som skal jobbe sam­
men med meg, og som får ansvaret for
det nye området, forteller salgsleder for
Larzep hos K. LUND Offshore, Øyvind
Fagernes Martinussen.
EUROPAS STØRSTE PRODUSENT
– Det er en stor satsing vi går i gang
med, og som vi har stor tro på – fordi
vi har tro på produktet og lev­
erandøren. Larzep er Eu­
ropas største produsent
av denne typen
sylindere og
tilhørende utstyr,
og familiebedriften har drevet med dette
helt siden 1940.
– Til forskjell fra andre, tilsvarende lev­
erandører, har Larzep ikke lagt produks­
jonen til Kina. Alt skjer i fabrikken nord i
Spania. Vi har direkte kontakt med dem
der, og ser at de er veldig flinke på å
levere spesialbygd utstyr på kort varsel.
Når utstyret samtidig har høy kvalitet og
lav kostnad, så har vi et vinnerprodukt,
slår Martinussen fast.
BÅDE STORT OG SMÅTT
Så langt har K. LUND Offshore levert
mye stort utstyr fra Larzep. Sylinderne
på 300 tonn er blant storselgerne, og
disse og annet spesialdesignet utstyr
har blant annet gått til Statoil og Aibel.
I tillegg går det en del standard ”hylle­
varer”, som det finnes mye av på lageret
til K. LUND Offshore på Sola.
– BETRYGGENDE
– Vi satser på et bredt produktspekter
som treffer en stor markedsflate, både
med salg og på utleie. Alle vil jo bli best
og størst innenfor sitt område, men
vi har veldig stor tro på Larzep sine
produkter. De holder seg til det de kan,
og prøver seg ikke på nye løsninger hele
tiden. Det gjør at vi har minimalt med
reklamasjoner.
– Det er også en stor fordel at de har
hele sin virksomhet under ett og samme
tak. Vi kan ringe ned til en designer og
spørre om hvordan det går med produk­
sjonen av en sylinder, og han kan bare
kikke ned i verkstedhallen og fortelle
hvor langt de har kommet. Det er be­
tryggende for oss – og ikke minst
for kunden, mener salgsleder
Øyvind Fagernes
Martinussen.
3
v
SERVICEAVDELINGEN
HOLDER
FULLT TRYKK
Serviceavdelingen til K. LUND
Offshore er en dedikert gjeng med
teknikere med én ting for øyet:
Å sørge for at kundene får
”fullt trykk” hele tiden.
– Vi er til for kundene, og har som mål
at deres kompressorer og tørkere skal
gå døgnet rundt uten problemer og
nedetid. Det preger hele vår tenkning
og organisering, og gjør at det er en
selvfølge for oss å ha et stort delelager
på Sola, være tilgjengelige hele døgnet
og ha klare teknikere som på kort varsel
kan reise ut hvor og når som helst, slår
servicesjef Bjørn Øgård fast.
ALLE FORMER FOR VEDLIKEHOLD
Avdelingen som Øgård leder, er en
underavdeling av K. LUND Offshore
sin kompressoravdeling. Den består av
ni service engineers, to teknikere på
kontoret, en supervisor og en service­
koordinator. De tar alle former for fore­
byggende, kontinuerlig og reviderende
vedlikehold, og da spesielt på kompres­
sorer og tørkere.
4
– Vi har den tekniske oppfølgingen på de
fleste av de 150 enhetene offshore og
over 20 installasjonene på land som
K. LUND Offshore har levert i Norge.
Vi har rammeavtaler med flere av de
største aktørene på norsk sokkel, og
utfører både årlige servicer og vedlike­
hold, femårige revisjoner og mindre
oppgraderinger.
MER I UTLANDET
– I tillegg har vi en økende mengde
commissioning og start-up – klargjøring,
uttesting og igangkjøring – i utlandet.
Dette er naturlig, i og med at mange
kompressorpakker eksporteres. Bare i
det siste har vi hatt flere oppdrag i blant
annet Storbritannia, Danmark, Korea
og Singapore. Og det ser ut til at det vil
bli stadig flere av denne typen oppdrag,
ikke minst til Korea og Singapore. Etter
Serviceavdelingen har spesialkompetanse på
kompressorer fra blant annet Ingersoll Rand.
en rekke prosjekter her har tilegnet oss
mye erfaring i forhold til alt fra praktiske
forhold til kommunikasjon og kultur,
forteller Øgård.
– Vi har også fått stadig flere oppdrag
med condition monitoring. Vi har det
med i noen av rammeavtalene, og ser en
Service engineerene
hos K. LUND Offshore
er alltid klare til å ta alle
slags serviceoppdrag.
trend der dette blir stadig mer etter­
spurt. Her kan vi tilby ekspertise som
ser på helheten i hvordan de avleste
parameterne hører sammen, og ikke
bare på endringer i parametrene fra én
enkelt måler.
LANG ERFARING
For å møte kundenes behov, har service­
avdelingen bygget seg opp både lang
erfaring og spisskompetanse. Avdeling­
ens service engineers kan det meste
om de fleste kompressorer, men har
spesialkompetanse og dybdekunnskap
på utstyr fra K. LUND Offshore sine
hovedleverandører Ingersoll Rand, GHH
Rand og Greenfield.
– Alle våre service engineers har fag­
brev, og sitter på en samlet erfaring på
over 100 år. De er sertifiserte gjennom
våre leverandører, og har alle nødven­
dige kurser, sier servicesjefen, og trek­
ker frem den nære kontakten med de
store leverandørene som en stor styrke
for avdelingen – og for kundene.
– FÅR DEN BESTE OPPFØLGINGEN
– Vi har alltid hatt et nært og godt
samarbeid med våre hovedleverandører.
Det gjør at vi får den beste oppfølgingen
de kan gi, og har dem i ryggen når en
av våre kunder trenger hjelp, forklarer
Bjørn Øgård.
Hovedleverandørene er også involvert i
forhold til den opplæringen og kursvirk­
somheten som serviceavdelingen tilbyr
sine kunder. Denne kan foregå i K. LUND
Offshore sine lokaler, ute hos kunden
– eller hos den aktuelle leverandøren.
Øgård forteller at disse kursene er veldig
ettertraktede, og blir satt stor pris på.
– Ikke minst gjelder det de eksterne
kursene hos leverandørene, der deltak­
erne får sin opplæring i Milano i Italia,
Basel i Sveits eller i tyske Oberhausen,
sier servicesjefen.
Alle våre service engineers har
fagbrev, og sitter på en samlet
erfaring på over 100 år.
– Servicesjef Bjørn Øgård
5
Endringer i løfte­
avdelingen har gitt
bedre samarbeid
mellom prosjekt­
organisasjonen og
salgsgruppen (under til
høyre), og, og med det
større produktivitet og
gjennom­føringsevne.
Løfteavdelingen:
FRUKTBAR SATSING PÅ
Hos løfteavdelingen i K. LUND Offshore har et svært
aktivt marked medført stor aktivitet de siste årene.
Windingstad. Og han ser at relativt små
tiltak raskt medførte positive endringer i
hvordan avdelingen fungerer og fremstår.
For å dekke kundenes økende og stadig
mer spesialiserte behov, har avdelingen
ekspandert jevnt og trutt. Helt opp til et
punkt der én avdeling var i ferd med å
bli til to.
– Vi har jobbet med å styrke lagfølelsen
og samarbeidet, samtidig som vi har hatt
fokus på at den enkelte får større grad av
selvstendighet, økt kunnskap og sterkere
kompetanse. Det gjør at alle blir mer
dedikerte og motiverte, med enda større
evne og kunnskap til å fronte K. LUND
Offshore sine produkter ut mot kundene.
– Det ble bygget opp en sterk prosjek­
torganisasjon som fungerer meget bra,
men som ble mer og mer distansert fra
salgsdelen av løfteavdelingen. Dermed
jobbet vi etter hvert som to avdelinger
i avdelingen, noe førte til at vi ikke fikk
delt viktig informasjon fra kundene oss
i mellom, forteller avdelingsleder Bjørn
Bekkeheien.
TOK GREP
Resultatet var blant annet at den interne
leveransen ble dårligere, og det var
vanskeligere å koordinere fremdriften i
prosjektene. Etter hvert som dette ble
avdekket, bestemte avdelingsledelsen
6
seg for å ta grep for å snu utviklingen og
etablere en bedre teameffektivitet.
– Vi styrket derfor avdelingen med nye
medarbeidere – og holder nå på med
en ytterligere styrking. Vi har fått inn
enda en prosjektingeniør, samt styrker
det tekniske salget med en medarbei­
der som rykker opp fra verkstedet for
å bidra med sin tekniske ekspertise og
erfaring. Dette er ting vi vet vil bli godt
mottatt hos kundene, og som gjør at vi
kan jobbe tettere opp mot dem i hvert
enkelt prosjekt. Samtidig satte vi i gang
et arbeid med å bygge opp en litt annen
arbeidsstruktur, med økt fokus både på
den enkelte og på lagarbeidet i avdelin­
gen, sier Bekkeheien.
SMÅ TILTAK, STORE ENDRINGER
Jobben med å koordinere endringene i
løfteavdelingen gikk til salgsleder Eivind
– ALLE BAKKER OPP ALLE
– Samtidig får alle samme fokus og blir
en sammensveiset gjeng der alle bakker
opp alle – enten det går på støttefunk­
sjoner når selgerne er ute hos kunder,
eller å dekke opp når noen er borte,
forklarer Windingstad.
– Arbeidet med å øke og utveksle kom­
petanse på tvers av hele avdelingen har
gitt et bedre og mer åpent fellesskap,
større anerkjennelse av hverandres
kunnskap og økt forståelse for den en­
BEDRE LAGARBEID
keltes arbeidsområde. Vi blir smidigere,
har en bedre utnyttelse av ressursene,
er bedre på problemløsing, og har større
produktivitet og gjennomføringsevne.
– Og så har trivselen blitt enda bedre,
så vi har en meget god stemning på
kontoret. Og når en trives på jobben, så
gjør en også en bedre jobb, skyter Bek­
keheien inn.
GOD HJELP I LOGISTIKKSYSTEMET
For å hjelpe avdelingen med å holde
kontrollen når alle skal dra i samme ret­
ning, har det også blitt satset sterkt på
å utnytte datasystemet M3 i enda større
grad enn tidligere.
– Logistikksystemet M3 fungerer veldig
godt, og jobber godt for oss. Når det nå
blir sterkere inkorporert som et ar­
beidsredskap over hele fjøla, gir det oss
en meget god struktur og oversikt gjen­
nom hele prosjektet fra a til å. Dermed
har vi kontroll på at både vi og våre
underleverandører leverer som planlagt
– og får med én gang opp varsellamper
om ting ikke går slik det var tenkt, sier
Bjørn Bekkeheien.
– Med bedre bruk av M3 får vi også en
større fleksibilitet og mer transparent
arbeidsgjennomføring i avdelingen.
Når alt ligger logget i systemet, er det
enklere for hele laget å støtte opp om
prosjektet og hverandres arbeid i dette.
Det hele blir rett og slett
mer effektivt, slår
Eivind Windingstad fast.
7
STYRKING AV UTLEIEP
For å dekke kundenes behov og samtidig kunne levere det
siste og beste i forhold til gjeldende regelverk, har K. LUND Offshore
gått til flere nyanskaffelser for å styrke utleieparken.
NYE 37 TONNS LUFTTALJER
Blant de store nyhetene på utleiesiden
er to helt nye 37 tonns luftdrevne taljer.
Disse krokmonterte taljene er helt nye i
sortimentet, og vil være klare for utleie i
løpet av november. De vil også kunne le­
veres med løpekatt, og vil dermed kunne
dekke flere bruksområder.
– I forhold til kundenes tilbakemeldinger
så vi et behov for denne typen taljer i
en størrelse mellom dagens eksister­
ende 25 og 50 tonnere. Og i stedet for
å kjøpe inn brukte taljer for å dekke
dette behovet, får vi inn to helt nye som
tilfredsstiller de helt siste kravene in­
nenfor regelverket. Med dette styrker vi
ytterligere vår posisjon innen utleie av
lufttaljer, forteller avdelingsleder Bjørn
Bekkeheien i løfteavdelingen.
HV13 MKII
Til våren kommer det også inn en helt
ny hydraulisk vinsj på lageret til K. LUND
Offshore. Dette er en HV13 MKII, som
er en ny versjon av dagens HV13. Også
denne vil ha doble, automatiske bremser
som standard, og den er forberedt for
både lokal styring og fjernstyring med
radio eller hydraulikk.
– Dette er virkelig en ”state og the art”vinsj, som er bygget i henhold til dagens
regelverk. Men det mest interessante er
at den kommer med automatisk spole­
apparat, noe våre eksisterende HV13
ikke har. De av våre kunder som bruker
vinsjer med vanlig spoleapparat vet godt
hva dette vil bety med tanke på god
spoling av vaieren, påpeker Bekkeheien.
DOBLE HPU-ER
Utpå senhøsten kommer det inn to nye
HPU-er (Hydraulic Power Unit), som skal
generere kraft til hydraulisk kontrollert
utstyr, som for eksempel vinsjer og
FORVENTEDE SPESIFIKASJONER PÅ DOBLE HPU 2X7H
8
Capacity
2x75kW , Ex Kw
Siz e (LxWxH)
innstalled in a 10’
DNV 2.7.1 container.
Weight
5500 Kg
Voltage
400 – 440 – 460 –
480 / 660 – 690/ V
50/60 Hz
Starting Current
6 x current A
Current
110-190 A
Motor Type (electric or diesel)
electric
ATEX zone
1
Power Supply cable
70 Mm2
Hydraulic Reservoir
2000 L
Pressure Filter 10 My abs.
CONNECTIONS
Return Filter
10 My abs.
Main Pressure
Full flow up to
900
Flow (50/60hz)
450-900 l/min
Pressure
350 Bar
Cooler Oil/Air (yes or no)
yes
Return
Drain
Load Sensing
2x 1 1/4” Pressure / Quick connector
snaptite 71 series female
2x 1 1/4” Tank / Quick connector snap­
tite 71 series male
2x 3/4” Drain / Quick connector snap­
tite 71 series female
2x 1/4” Drain / Quick connector snap­
tite 71 series male
PARKEN
De nye HPU-ene
er godt egnet i
kritiske miljøer,
enten det er i
forhold til støyproblematikk eller
i eksplosjonsfarlige
områder
– Tor Egil Nummedal,
teknisk leder
www.kl-offshore.no
KONTINUERLIGE
FORBEDRINGER
PÅ NETTET
K. LUND Offshore er godt fornøyde med nettsiden,
som kontinuerlig blir utvidet og forbedret med nye
muligheter og bedre fasiliteter.
spoleutstyr. Begge blir bygget inn i
konteinere, og er på henholdsvis 2 x 75
kW og 2 x 95 kW.
Denne typen systemer er mye brukt
offshore og på fartøy med løfte- og
inntrekksutstyr, og enhetene er bygget
opp som to separate systemer som kan
brukes sammen eller hver for seg.
– Slik kan de enten kjøres sammen for
maksimal kraft, det ene systemet kan
assistere eller ta over for det andre
ved behov, eller de kan drive hvert sitt
utstyr. All veksling ved samdrift går helt
automatisk, uten at det må styres av
operatør, forklarer Tor Egil Nummedal,
teknisk leder hos K. LUND Offshore.
Målet med nettsiden er at den skal være en lett
tilgjengelig informasjonsbank for både selgere og
kunder. Her kan spesifikasjonene og dokumentas­
jon på alt utstyr hentes frem og sammenlignes, og
datablad kan skrives ut. Deretter kan en på enkelt
vis sende en forespørsel om det aktuelle utstyret til
rett kontaktperson hos oss – alt direkte fra nett­
siden.
Med de siste forbedringene er nettsiden nå blitt
enda enklere å bruke. Kundene kan gjøre en direkte
sammenligning av utstyr med kun noen få klikk, og
datablad kan genereres som PDF og sendes direkte
til en e-postadresse. Og for selgerne hos K. LUND
Offshore er det nå raskere å få utført oppdatering
av produktdata.
HPU-konteinerne er bygget i henhold
til de seneste kravene for denne typen
utstyr. De er også lydisolerte for å holde
støynivået under 80 dB, og er ATEXsertifisert for sone 1.
– Dette gjør at de nye HPU-ene er godt
egnet i kritiske miljøer, enten det er
i forhold til støyproblematikk eller i
eksplosjonsfarlige områder, påpeker
Nummedal.
9
Både førsteårs lærling Andreas Evertsen
(t.v.) og andreårs lærling Even Rasmussen
er svært fornøyde med å ha fått plass hos
K. LUND Offshore, der de settes inn i et
arbeidslag helt fra starten av.
LÆRER SEG INN I JOBBEN
For en kunnskapsbedrift som K. LUND
Offshore er det viktig å sikre at kom­
petansenivået stadig økes. Samtidig er
behovet for nye medarbeidere stort, og
som en del av både rekrutterings- og op­
plæringsarbeidet satser en derfor på å
ta inn lærlinger til både verkstedene og
administrasjonen.
– I år har vi inne 13 lærlinger, spredt på
kontor, logistikk, løfteverkstedet og kom­
pressorverkstedet. Det er både førsteårs
og andreårs lærlinger, samt voksenlær­
linger, forteller opplæringskoordinator
Eivind Reke. Han har ansvaret både for
opplæringen av ansatte og oppfølgingen
av lærlingene, og anser inntaket av lær­
linger som en bra og meget viktig måte
å rekruttere nye medarbeidere.
– TENKER LANGSIKTIG
– Vi har svært god erfaring med å utvikle
lærlinger internt i bedriften, og har i dag
folk i hele organisasjonen som kom inn
den veien. Vi tar inn lærlinger som vi ser
har et potensiale, og tenker langsiktig
10
når vi gir dem plass. Vi vil jo ha folk som
blir her så lenge som mulig, og med det
få en sunn kompetanse- og erfaringsut­
vikling i organisasjonen, forklarer Reke.
Når lærlingene starter, går de rett inn i
et arbeidslag med de ansatte. Hver lær­
ling får en fadder som følger dem opp i
arbeidsdagen, og på den måten kommer
erfaringsutvekslingen fort i gang og blir
effektiv nesten fra første dag.
– FÅR EN EFFEKTIV ORGANISASJON
Gjennom de to årene læretiden varer,
får lærlingene oppfølging både fra op­
plæringskoordinatoren, verkstedleder,
fadderen og opplæringskonsulentene i
OFIR (Opplæringskontor for Industrifag
i Rogaland). Og Eivind Reke ser at dette
gir gode resultater i forhold til både fa­
glig utvikling og integrering i bedriften.
– De kjenner firmaet, utstyret de jobber
med og alle prosessene veldig godt.
De har også en helhetlig forståelse for
hvem vi er og hva vi gjør, noe som er
gull verdt for oss. Ved bytte av posisjon
internt hos oss, tar en med seg denne
uvurderlige kompetansen. Slik får vi
en effektiv organisasjon med et gjen­
nomgående høyt kunnskapsnivå om alle
sider ved arbeidet som gjøres, forklarer
Reke.
– EN VINN-VINN-SITUASJON
– Målet med å ta inn lærlinger er jo å
rekruttere medarbeidere – det er ikke
noe å legge skjul på. Vi gjør jo ikke dette
bare for å være snille. Men samtidig ser
vi viktigheten av å gi så mange ungdom­
mer som mulig lærlingeplass, selv om vi
ikke har jobb til de eller de ikke ønsker å
bli værende her etter endt læretid.
– For dette er selvfølgelig også et sam­
funnsansvar, der vi ønsker å bidra med
vår del. Vi vet at mange bedrifter vegrer
seg for å ta inn lærlinger. Men her hos
oss ser vi bare positive effekter av det.
Vi anser det som en vinn-vinn-situasjon
for alle parter, slår opplæringskoordina­
toren fast.
SERVICE ENGINEER
GAUTE GILJE:
– HELT
PERFEKT
Å JOBBE
HER!
I serviceavdelingen hos K. LUND
Offshore jobber det ni service engi­
neers, som støtt og stadig er på farten.
Mesteparten er rutinemessige, planlagte
oppdrag. Men i blant kommer det inn
hasteoppdrag der noen må ”ut på tur” i
hui og hast. Og det er noe av det Gaute
Gilje trives best med i jobben sin.
– Det er uforutsigbart, og du har det jo
i bakhodet hele veien. Så telefonen er
alltid på, og offshorebaggen pakket og
klar. Men jeg liker godt å reise, så det
passer meg godt, forteller service engi­
neeren fra Gilja i Dirdal.
– STEPPER INN FOR HVERANDRE
– All reisingen går greit i forhold til fami­
lien. Og på avdelingen stepper vi inn for
hverandre om noen har problemer med
å dra på et oppdrag. Det er fordelen med
å være en liten avdeling, der alle kjenner
hverandre godt, forklarer Gilje.
– Det er en spennende jobb, der du
stadig står overfor nye problemstillinger,
forteller service engineer Gaute Gilje.
– Vanlige servicejobber er stort sett
korte turer, mens oppstart av utstyr
kan vare mye lenger. Men alt går for en
periode, slår 27-åringen fast, og under­
streker at han ikke ville byttet yrke.
– Det var jo en bratt læringskurve, og
det tok en stund før jeg var inne i alt ut­
styret. Vi lager jo gjerne en helt spesiell,
unik maskin til kunden. Den må du så
sette deg godt inn i for å kunne jobbe på
den. Så det blir mye lesing av tekniske
tegninger, sier han.
– SPENNENDE JOBB
– Jeg har vært her i seks år nå, og trives
veldig godt. Det er en spennende jobb,
der du treffer nye folk hele tiden og
stadig står overfor nye problemstillinger.
Og når jeg som sagt også liker å reise, så
er det jo helt perfekt å jobbe her!
– MÅ JOBBE VELDIG SELVSTENDIG
– Når du skal feilsøke på en slik maskin,
blir det litt som å finne opp hjulet på
nytt hver gang. Du må jobbe veldig
selvstendig, og finne løsninger.
Før han kom til K. LUND Offshore, tok
Gilje utdannelse som lastebilmekaniker.
Og han innrømmer at overgangen fra
store motorer til enda større kompres­
sorer ikke bare var enkel.
– Mye av det vi gjør, har ikke nødvendig­
vis blitt gjort før. Du står uten en manual
å ta prosedyrer ut av, og har ofte ikke
med deg det utstyret du trenger heller.
Så jeg tror ikke dette er en jobb som
passer for alle.
– ”REODOR FELGEN”-TYPER
Men selv om utfordringene i jobben
kan være mange og store, så ordner
det seg til slutt. For Gilje og kollegene
er godt kurset hos kompressorlev­
erandørene i England, Italia, Tyskland
og Sveits. Det gjør det også enklere å
ta kontakt med leverandørenes tekni­
kere, om det skulle dukke opp store
utfordringer.
– Og så spiller vi gjerne litt ball oss i
mellom i avdelingen, om vi står litt fast.
Vi har jo bred faglighet på huset, med
både bilmekaniker, flymekaniker, elektro
og andre ting i fagfeltene våre. Vi er en
gjeng med ”Reodor Felgen”-typer som
sammen er i stand til å løse nesten hva
som helst hvor som helst, mener service
engineeren.
11
Innspillingen av filmen
foregikk både i verksted­
hallene og på kontorene,
og viser den store bredden
i K. LUND Offshore.
OTD-PREMIERE
FOR NY K. LUND-FILM
I vår ble lokalene til K. LUND Offshore åstedet
for produksjonen av bedriftens nye reklamefilm.
I løpet av tre hektiske dager deltok både ansatte og ledelsen
i filmen, som ble produsert, regissert og klippet av markeds­
føringsansvarlig ved K. LUND Offshore, Tommy Jørpeland.
– Det var noen hektiske dager. Ikke minst fordi vi kun var to
mann som håndterte både kamera, lys og utstyr. Men jeg hadde
med meg en erfaren fotograf som jeg har jobbet en del med
tidligere, og det gjorde prosessen mye enklere. Jeg håper og
tror at resultatet ble interessant både for personalet og for
kundene våre, forteller Jørpeland, som er utdannet filmredi­
gerer.
Reklamefilmen gir en presentasjon av K. LUND Offshore sin his­
torie, de forskjellige avdelingene og produktspektrene. Fokuset
ligger på hvordan en tenker og jobber i bedriften, og hva en ut
fra dette kan tilby kundene av produkter og tjenester.
Den ferdige filmen er sju minutter lang, og vil få sin premiere for
K. LUND Offshore sine kunder under årets OTD i Stavanger. Det
vil også bli produsert flere kortere ”snutter” for bruk både på
nettet, internt og i andre sammenhenger.
K. LUND Offshore
Skvadronveien 29
4050 Sola
Tlf: 51 64 81 50
Fax: 51 65 76 06
[email protected]
www.kl-offshore.no
Filmingen ble gjort med profesjonelt kamerautstyr
i 4K UHD (Ultra High Definition), som er hele fire ganger
høyere oppløsning enn full HD 1080p (1920x1080).