Transcript pydis - ZINATH JAVIER GERONIMO

Unidad 3 : Planeación y Diseño de
Instalaciones
Presenta:
M.C Zinath Javier Geronimo
3.1 Principios básicos
3.2 Tipos de distribución de planta
3.3 Metodología para la distribución de
planta
3.4 Diseño de planta a través de software
especializado
3.5 Macro y micro localización de plantas
Tiene como objetivo ayudar a una
organización a alcanzar la excelencia en
su cadena de suministro, para lo cual
tiene las etapas :realizar las actividades
usuales, excelencia en los
eslabones,
visibilidad,colaboración,síntesis
y
velocidad.
 La
planeación
de
instalaciones se divide
en los temas de
ubicación
de
la
instalación y el diseño
de instalación.


El proceso de ubicación del lugar
adecuado para instalar una planta
industrial requiere el análisis de diversos
factores, y desde los puntos de vista
económico, social, tecnológico y del
mercado entre otros.
La localización industrial, la distribución
del equipo o maquinaria, el diseño de la
planta y la selección del equipo son
algunos de los factores a tomar en cuenta
como riesgos antes de operar, que si no
se llevan a cabo de manera adecuada
podrían provocar serios problemas en el
futuro y por ende la pérdida de mucho
dinero.
(preguntar
en términos de tipos de empresas, tomando como
ejemplos: hipermercados, bancos, multinacional, empresa minera,
EuroDisney, alta tecnología, empresa alimentaria, explotación
ganadera, universidad).



Localización de los mercados: competitividad, productos
perecederos, transporte, ubicación del cliente  servicios,
productos finales perecederos (EJEMPLOS), reducir costos de
distribución.
Fuente de suministros: disponibilidad, costo, fiabilidad, calidad
 materias primas perecederas, empresas de extracción de
recursos naturales.
Eficiencia en el proceso productivo: mano de obra:
disponibilidad, costos salariales, conflictividad, grado de
cualificación  empresas con mano de obra muy calificada
(ejemplo: Sylicon Valley), empresas intensivas en mano de obra:
costos salariales, flexibilidad (ejemplo: VW) y productividad
laboral.

Medios de transporte y comunicación: tiempo de suministro,
seguridad, capacidad de carga, disponibilidad. Ej: Logística
Navarra,VW.

Calidad de vida: educación, costo de la vida, seguridad,
ofertas culturales.

Condiciones climatológicas de la zona.

Marco jurídico: legislación laboral,
burocracia, exenciones fiscales.

Actitudes hacia la empresa.


Terrenos y construcción.
Competencia: acercarse a ella (ej: Sylicon Valley) o encontrar
nuevos mercados.
medio
ambiental,
Creciente
internacionalización
de la economía.
Éxodo de las áreas
urbanas a las rurales.
Automatización
de los procesos
Auge del comercio
electrónico
Mejora de los
transportes y el
desarrollo de las
tecnologías informáticas
y de telecomunicaciones
Plantas orientadas al mercado: localización en
términos de servicio.
- Aumento de los costos de producción y
aprovisionamiento.
- Disminución de los costos de transporte de
distribución.
- Reducción de los tiempos de entrega de los bienes.
Plantas orientadas al producto: localización en
términos de costo.
- Alta especialización.
- Altos volúmenes de fabricación.
- Economías de escala
-Aumento de los costos de transporte de
materia prima y productos finales






Estrategia multi-plantas:
empresas multinacionales y
globales.
-Gran número de instalaciones.
Alternativas ilimitadas.
-Muchos productos involucrados.
-Altos niveles de producción.
-Métodos multicriterio.
Plantas orientadas al
suministro: ejs: compañías
mineras, empresas
alimentarias,blockeras y de
concreto
Plantas orientadas al proceso: localización en términos de eficiencia.
-Se centran en un segmento del proceso de fabricación de la empresa o de un
determinado tipo de componentes: EJEMPLOS:Gran eficiencia.
-Economías de escala.
-Aumento de las interrelaciones entre plantas, con el aumento consiguiente de
los costos de transporte.
No existen métodos únicos.
 Difíciles de optimizar: influyen muchos
factores.
 Son decisiones a largo plazo

 Métodos
cuantitativos para la
localización

Método de los factores ponderados.
Permite una fácil identificación de los costos difíciles de evaluar que están
relacionados con la localización de instalaciones.
Desarrollar una lista de factores relevantes (factores que afectan la
selección de la localización).
2. Asignar un peso a cada factor para reflejar su importancia relativa en los
objetivos de la compañía.
3. Desarrollar una escala para cada factor (por ejemplo, 1-10 o 1-100
puntos).
4. Hacer que la administración califique cada localidad para cada factor,
utilizando la escala del paso 3.
5. Multiplicar cada calificación por los pesos de cada factor, y totalizar la
calificación para cada localidad.
6. Hacer una recomendación basada en la máxima calificación en puntaje,
considerando los resultados de sistemas cuantitativos también.
La ecuación es la siguiente:
m
Sj= ∑ Wi Fj
i=1
donde:
S puntuación global de cada alternativa j
Wi es el peso ponderado de cada factor i
F es la puntuación de las alternativas j por cada uno de los factores i
1.
EJEMPLO
I. Un fabricante de aparatos electrónicos desea expandirse construyendo una
segunda instalación. Su búsqueda se ha reducido a cuatro localizaciones, todas
aceptables para la gerencia en lo que se refiere a factores dominantes o críticos. La
evaluación de esos sitios, realizada en función de siete factores de localización,
aparece en la siguiente tabla:
Calcule el puntaje ponderado para cada alternativa. ¿Qué localización es la más
recomendable?
Solución:
Aplicando Pi = ∑ wj .Pij se obtienen los valores de la puntuación, como se muestra a
Ponderación
Alternativas
continuación:
Factor de localización
1. Disponibilidad de mano de
obra.
2. Calidad de vida
3. Sistema de transporte
4. Proximidad a los mercados
5. Proximidad a los materiales
6. Impuestos
7. Servicios públicos
Factor de localización
1. Disponibilidad de mano de
obra.
2. Calidad de vida
3. Sistema de transporte
4. Proximidad a los mercados
5. Proximidad a los materiales
6. Impuestos
7. Servicios públicos
Puntuación Total
del factor (%)
20
A
5
B
4
C
4
D
5
16
16
14
12
2
3
5
2
3
4
3
3
4
3
4
3
1
2
4
4
12
10
2
5
5
4
5
3
4
3
Ponderación
del factor (%)
20
A
100
Alternativas
B
C
80
80
D
100
16
16
14
12
32
48
70
24
48
64
42
36
64
48
56
36
16
32
56
48
12
10
100
24
50
348
60
40
370
60
30
374
48
30
330
Basándonos en los puntajes ponderados de la tabla anterior, la localización C representa
el sitio preferido, aunque la localización B le sigue de cerca en segundo lugar.
Métodos de localización de
instalaciones de producción y
servicios Autores:
MSc. Ing. Evis L. Diéguez Matellán
Ing. Pablo A. Pérez Gosende
[email protected]
Departamento de Ingeniería Industrial
Universidad de Matanzas “Camilo
Cienfuegos”, Cuba.
Fecha de redacción: diciembre /2007