Transcript Document

‫• الباب الثانى‬
‫• ‪ -2‬التوربينات الدفعية )‪:(Impulse turbines‬‬
‫• ‪ -2.1‬تعريف‪:‬‬
‫• التوربين الدفعي هو التوربين الذى يعمل نتيجة لدفع الماء‬
‫)‪ .(impulse‬في التوربين الدفعي ينساب الماء من بحيرة‬
‫الخزان خالل خط انابيب ثم عبر منظومة توجيه ثم الى منفث‬
‫)‪ . (nozzle‬وعليه فان كل السمت المتاح في الماء يتحول الى‬
‫طاقة حركة خالل المنفث والذى يتم تثبيته قريبا ً من الدوار‬
‫• يقوم المنفث بتوجيه النفث المائي )‪ (water jet‬الى الريش‬
‫المثبتة على محيط الدوار في اتجاه المماس‪ .‬يصطدم النفث‬
‫المائي بالريش عند سرعة عالية وبالتالي تنتقل الطاقة من‬
‫الماء الى الدوار بواسطة الدفع المائي على الريش‪ .‬يكون‬
‫الضغط عند المخرج هو نفس الضغط عند مدخل الريش‬
‫ويكون مساويا ً للضغط الجوي ‪(atmospheric‬‬
‫‪ .pressure).‬من التوربينات المعروفة والمستخدمة كثيرا‬
‫فى محطات القدرة الكهرومائية هو توربين بلتون‬
‫)‪ .(Pelton turbine‬الشكل (‪ ) 2.1‬أدناه يوضح رسما‬
‫توضيحيا لمحطة هيدرومائية يستخدم فيها توربين بلتون‪.‬‬
‫• ‪ -‬توربين بلتون ) ‪:(Pelton turbine‬‬
‫• توربين بلتون هو توربين دفعى(‪)impulse turbine‬‬
‫ويكون اإلنسياب فيه إنسياب مماسى (‪)tangential flow‬‬
‫يصنف توربين بلتون بأنه توربين سمت عالى ( ‪high‬‬
‫‪ )head turbine‬وسرعة نوعية منخفضة ( ‪low‬‬
‫‪.)specific speed‬ويعتبر من االمثلة المعروفة للتوربينات‬
‫الدفعية‪ .‬الشكل(‪ )2.2‬يوضح رسما تخطيطيا لتوربين بلتون‬
‫و الذى يتكون من االجزاء االساسية االتية ‪:‬‬
‫دوار)‪،(runner‬‬
‫غالف خارجي)‪،(casing‬‬
‫منفث)‪، (nozzle‬‬
‫نفث كابح )‪(Breaking jet‬‬
‫• ‪ -‬الدوار )‪: (runner‬‬
‫• الدوار هو عبارة عن قرص دائري يتم تثبيته على عمود‬
‫التوربين ويتم تثبيت ريش على المحيط الخارجي لهذا‬
‫القرص ‪ .‬تكون الريشة في شكل قدح )‪ (bucket‬مزود‬
‫بجدار فاصل )‪ (splitter‬عند منتصف القدح في اتجاه‬
‫نصف القطر كما يوضح الشكل(‪ ،)2.3‬وبذلك يكون مخرج‬
‫الريشة مزدوج ويساعد ذلك في التخلص من الحمل‬
‫المحوري على العمود والمحامل‪.‬‬
‫• يمكن تصنيع الريش من حديد الصب )‪ (cast iron‬او‬
‫سبائك البرونز )‪ (bronze‬او الفوالذ المقاوم للصدأ‬
‫)‪ .(Stainless steel‬يجب أن يكون سطح الريش ناعم‬
‫)‪ ،(smooth‬وذلك لتقليل االحتكاك ‪ .‬يمكن ان يتم صب‬
‫الريش والقرص كوحدة واحدة ولكن عادة يتم تصنيع‬
‫الريش كوحدات منفصلة ويتم بعد ذلك تثبيتها على محيط‬
‫الدوار بواسطة مسامير مما يسهل عملية الصيانة حيث‬
‫يمكن فقط استبدال الريشة او الريش التي يحدث فيها تآكل‬
‫أو أى تلف آخر دون االحتياج الى تغيير كل الدوار‪.‬‬
‫• ‪-‬المنفث )‪: (nozzle‬‬
‫• المنفث‪( ،‬الشكل(‪ ،))2.4‬هو عبارة عن جزء معدني يتم تثبيته عند‬
‫نهاية االنبوب الناقل للماء من المصدر ويكون مخرج المنفث‬
‫مستدير المقطع حيث يخرج النفث المائي عند سرعة عالية‬
‫ليصطدم بريش الدوار‪.‬‬
‫• يستخدم توربين بلتون عادة الدارة مولد كهربائي عند سرعة ثابتة‬
‫بغض النظر عن مقدار التحميل الواقع على المولد وحتى تكون‬
‫السرعة ثابتة فان اي تغيير في مقدار التحميل يجب ان يصاحبه‬
‫تغيير مناظر في مقدار القدرة المحولة من الماء الى التوربين لذلك‬
‫فان المنفث في توربين بلتون مزود بابرة مخروطية ‪(spear or‬‬
‫)‪ conical needle‬يمكن ان تتحرك في اتجاه المحور وذلك للتحكم‬
‫في كمية الماء المنساب خالل المنفث وبالتالي في مقدار القدرة‬
‫المحولة من الماء الى التوربين ‪.‬‬
‫• ‪ .‬تتسبب حركة االبرة الى االمام في تقليل مساحة االنسياب‬
‫وبالتالي تخيض معدل االنسياب في النفث الخارج بينما تتسبب‬
‫حركة االبرة الي الخلف في زيادة معدل االنسياب ‪.‬يتم التحكم في‬
‫حركة االبرة يدويا ً او بواسطة منظومة تحكم اتوماتيكي‪ .‬تتطلب‬
‫ظروف التشغيل احيانا ان يتم قفل المنفث فجاءة ويتم ذلك بواسطة‬
‫االبرة ويؤدى ذلك الى ارتفاع مفاجئ في ضغط الماء في االنبوب‬
‫الناقل وقد يؤدى ذلك الى انفجار االنبوب وحتى ال يحدث ذلك يتم‬
‫استخدام منفث جانبي )‪ (bypass nozzle‬ليتم من خالله امرار‬
‫الماء دون ان يصطدم بريش الدوار ‪ .‬احيانا يتم استخدام لوحة‬
‫حارفة )‪ (Deflecting plate‬كما يوضح الشكل(‪ ،)2.5‬لتغيير‬
‫اتجاه النفث الخارج من المنفث جزئيا ً ثم بعد ذلك يتم ضبط االبرة‬
‫في الوضع المطلوب‪.‬‬
‫• ‪ -3‬االطار الخارجي )‪:(casing‬‬
‫وظيفة االطار الخارجي في توربين بلتون هي حماية الدوار‬
‫وعزله بعيدا عن إحداث اي اصابات كما يعمل االطار الخارجي‬
‫لعدم تشتت الماء الخارج من الريش وتصريفه الى مستودع‬
‫الصرف (القناة السفلى) )‪ . (tail race‬وبالتالي فان االطار‬
‫الخارجي في توربين بلتون ليست له اي وظيفة هيدروليكية ‪.‬‬
‫يتم تصنيع االطار الخارجي من حديد الصب )‪ (cast iron‬او‬
‫االلواح الفوالذية )‪.(steel plates‬‬
‫• ‪ -4‬النفث الكابح )‪:(Braking Jet‬‬
‫• عندما يراد ايقاف الدوار عن الدوران فانه يتم قفل المنفث‬
‫نهائيا ً او تحويل االنسياب عبر المنفث الجانبي او باستخدام‬
‫اللوحة الحارفة ولكن يظل الدوار في حالة دوران لفترة‬
‫طويلة بسبب خاصية القصور الذاتي )‪ .(inertia‬وعليه‬
‫وحتى يتم ايقاف الدوار خالل فترة قصيرة يتم استخدام نفث‬
‫كابح يخرج من منفث صغير الحجم نسبيا ً ليصطدم بالسطح‬
‫الخلفي للريش وبالتالي يتسبب في تخيض سرعة دوران‬
‫الدوار حتى يكون في حالة سكون خالل فترة قصيرة‪.‬‬
‫• ‪ -‬القدرة والكفاءة )‪:(Power and efficiency‬‬
‫عندما ينساب الماء تحت سمت (‪ )H‬ومعدل إنسياب‬
‫•‬
‫(‪ ،)Q‬فإن القدرة المتوفرة فى هذا الماء تعطى بالعالقة‪:‬‬
‫‪gQH‬‬
‫•‬
‫• حيث ‪ ‬هى الكثافة‪.‬‬
‫• فى الشكل(‪ ،)2.1‬يعرف السمت المتاح للتوربين عند‬
‫المدخل‪ ،H ،‬بالسمت الفعال )‪ (effective head‬او السمت‬
‫الصافي )‪ (net head‬ويعطي بالعالقة االتية ‪:‬‬
‫‪H  H g  hf  h‬‬
‫حيث‪ H g :‬هو السمت الكلي ويساوي الفرق بين مستوى‬
‫سطح الماء في بحيرة الخزان )‪(headrace‬‬
‫•‬
‫ومستوى سطح الماء في القناة السفلى )‪.(tail ace‬‬
‫•‬
‫• ‪ h‬هو ارتفاع المنفث عن سطح الماء في القناة‬
‫السفلى )‪(tail race‬‬
‫•‬
‫• ‪ h f‬هو السمت الكلي المفقود نتيجة لالحتكاك والعوامل‬
‫االخرى مثل الصمامات )‪ (valves‬االنحناءات‬
‫•‬
‫)‪(elbows‬والتركيبات االخرى في خط االنابيب‪،‬‬
‫•‬
‫تكون هذه الفقودات عادة صغيرة مقارنة بفقداالحتكاك لذلك‬
‫يتم اهمالها وبالتالي يكون السمت الفاقد هو سمت االحتكاك‬
‫ويعطي بالعالقة االتية‪:‬‬
‫‪2‬‬
‫‪4 fL v‬‬
‫‪hf ‬‬
‫‪.‬‬
‫‪d 2g‬‬
‫• حيث ‪ L‬هو طول االنبوب الناقل )‪(penstock‬‬
‫‪ d‬هو قطر االنبوب‬
‫•‬
‫‪ v‬هي سرعة االنسياب في االنبوب‪.‬‬
‫•‬
‫‪ f‬هو معامل االحتكاك في االنبوب‪.‬‬
‫•‬
‫• تعطي سرعة النفث الخارج من المنفث بالعالقة‪v1  Cv 2gH :‬‬
‫•‬
‫• حيث ‪ Cv‬هو معامل السرعة )‪(velocity coefficient‬‬
‫ويتراوح عادة بين ‪ 0.97‬و ‪0.99‬‬
‫• من معادلة اويلر فان الطاقة المحولة من الماء الى التوربين‬
‫تعطي بالعالقة االتية‪:‬‬
‫‪u1 v w1  u 2 v w2‬‬
‫‪E‬‬
‫‪g‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫حيث ‪v w1‬‬
‫‪vw2‬‬
‫‪u1‬‬
‫‪u2‬‬
‫هي المركبة المماسية للسرعة المطلقة للماء عند‬
‫المدخل(سرعة التدويم عند المدخل)‬
‫هي المركبة المماسية للسرعة المطلقة للماء عند‬
‫المخرج (سرعة التدويم عند المخرج)‬
‫هى السرعة المماسية للدوار عند المدخل‬
‫هى السرعة المماسية للدوار عند المخرج‬
‫• وبما ان السرعات المماسية عند المدخل والمخرج تحدثان‬
‫عند نفس نصف القطر فان ‪:‬‬
‫‪ DN‬‬
‫‪u1  u 2  u ‬‬
‫‪60‬‬
‫• حيث ‪ D :‬هو قطر الدوار‪.‬‬
‫‪ N‬هي سرعة الدوران‪.‬‬
‫•‬
‫• و عليه فإن معادلة أويلر تصبح كما يلى‪:‬‬
‫‪u‬‬
‫•‬
‫‪ E  v  v ‬‬
‫‪w2‬‬
‫‪w1‬‬
‫‪g‬‬
‫• الشكل(‪ )2.5‬أدناه يوضح مخططات السرعة عند المدخل‬
‫(‪ )inlet‬و المخرج(‪ )outlet‬للريشة فى توربين بلتون‪.‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫فى هذا الشكل‪:‬‬
‫‪ v1‬هى السرعة المطلقة عند المدخل‬
‫‪ v 2‬هى السرعة المطلقة عند المخرج‬
‫‪ v r1‬هى السرعة النسبية للماء عند المدخل‬
‫‪ v r2‬هى السرعة النسبية للماء عند المخرج‬
‫يتضح من مخطط السرعة عند المدخل أن‪:‬‬
‫‪vw1  v1‬‬
‫‪vr1  v1  u‬‬
: ‫ومن مثلث السرعة عند المخرج‬
vw2  u  vr 2 cos180  
 u  vr 2 cos
vr 2  kvr1  k v1  u 
: ‫كما أن‬
.‫ هو معامل النخفاض في السرعة النسبية نتيجة لالحتكاك‬k ‫حيث‬
Vw2  u  k v1  u  cos
u
E  v1  u  k v1  u  cos  
g
u
E  v1  u  k v1  u  cos 
g
u
E  v1  u 1  k cos   
g
‫او‬
‫• المعادلة أعاله توضح انه ال يوجد تحويل طاقة اذا كانت‬
‫سرعة الريش صفر او تساوي سرعة النفث أى‪:‬‬
‫‪u  0‬‬
‫او‬
‫‪u  v1‬‬
‫• الطاقة الداخلة (طاقة الحركة ) فى وحدة الوزن هي ‪:‬‬
‫‪v12‬‬
‫‪K .E. ‬‬
‫‪2g‬‬
‫•‬
‫‪‬‬
‫الدوار هي ‪:‬‬
‫كفاءة ّ‬
‫‪v1  u 1  k cos  ‬‬
‫‪2u‬‬
‫‪v12‬‬
‫‪‬‬
‫• تكون الطاقة المحولة عند قيمتها القصوى عندما تكون‬
‫المشتقة األولى لمعادلة الطاقة المحولة تساوى‬
‫‪dE‬‬
‫• صفرا‪ ،‬أى أن‪:‬‬
‫‪ zero‬‬
‫‪du‬‬
‫‪‬‬
‫‪  0‬‬
‫‪‬‬
‫‪ 1  k cos‬‬
‫‪‬‬
‫‪g‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪d ‬‬
‫‪2‬‬
‫‪‬‬
‫‪uv‬‬
‫‪‬‬
‫‪u‬‬
‫‪ 1‬‬
‫‪du ‬‬
‫‪‬‬
‫‪ v1  2u  0‬‬
‫• أى أن الكفاءة القصوى تحدث عندما‬
‫‪1‬‬
‫‪u  v1‬‬
‫‪2‬‬
‫‪1‬‬
‫• وعليه فإن الكفاءة القصوى هي ‪ max  1  k cos   :‬‬
‫‪2‬‬
‫• في الحالة المثلى فإن‪:‬‬
‫‪  180 , k  1‬‬
‫• وبالتالى تكون الكفاءة القصوى هى‪:‬‬
‫‪ max  100%‬‬
‫• عمليا يوجد احتكاك و تكون قيمة ‪k‬عادة بين ‪ 0.8‬و ‪0.85‬‬
‫• إضافة الى ذلك ولتفادي التداخل بين النفث الداخل والنفث‬
‫الخارج تكون الزاوية ‪ ‬أقل من ‪ ، 180‬عادة تكون حوالي‬
‫‪‬‬
‫• ‪ 165‬وعليه فان الكفاءة القصوى تحدث عندما تكون‬
‫‪u‬‬
‫حوالى ‪ ، 0.46‬أى أن ‪:‬‬
‫النسبة‬
‫‪v1‬‬
‫‪u‬‬
‫‪ 0.46‬‬
‫‪v1‬‬
‫• يمكن التعبير عن الكفاءة الهيدروليكية ايضا بالعالقة االتية‪:‬‬
‫‪E‬‬
‫‪h ‬‬
‫‪H‬‬
‫• حيث ‪ E‬هو سمت اويلر‬
‫‪ H‬هو السمت المتاح للتوربين عند المدخل (السمت‬
‫•‬
‫الفعال)‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫الكفاة الميكانيكية )‪( Mechanical efficiency‬‬
‫تعطى القدرة المتولدة بواسطة الدوار بالعالقة‪gQa E :‬‬
‫حيث ‪ Q‬هو معدل االنسياب الفعلي خالل الدوار‪.‬‬
‫‪ E‬هو سمت أويلر‬
‫تكون القدرة المتوفرة في عمود التوربين )‪ (P‬أقل من‬
‫القدرة المتولدة بواسطة الدوار وذلك نتيجة للفقد الناتج عن‬
‫االحتكاك في المحامل وغيرها وبالتالي فان القدرة المتوفرة‬
‫في العمود تقل عن القدرة المتولدة بواسطة الدوار بمقدار‬
‫الفاقد الميكانيكي )‪ (Mechanical loss‬ويعبر عن ذلك‬
‫بالكفاءة الميكانيكية والتي تعطي بالعالقة‪:‬‬
‫‪P‬‬
‫‪m ‬‬
‫‪gQa E‬‬
‫• تتراوح الكفاءة الميكانيكية في توربين بلتون بين ‪ 0.97‬و‬
‫‪ 0.99‬وتعتمد علي سعة وحجم التوربين‪.‬‬
‫• الكفاءة الحجمية )‪(Volumetric‬‬
‫• يكون حجم الماء الفعلي المنساب خالل الدوار ‪ Qa ‬اقل من‬
‫حجم الماء الكلي المنساب خالل النفث ‪ Q‬وذلك نتيجة‬
‫للتسرب )‪ (leakage‬ويعبر عن ذلك بالكفاءة الحجمية‬
‫والتي تعطي بالعالقة االتية‪:‬‬
‫‪Qa‬‬
‫‪v ‬‬
‫‪Q‬‬
‫•‬
‫• تتراوح الكفاءة الحجمية في توربين بلتون بين ‪0.97‬‬
‫و‪0.99‬‬
‫• الكفاءة الكلية )‪(Overall efficiency‬‬
‫• تعرف الكفاءة الكلية بنسبة القدرة المتاحة في عمود‬
‫التوربين الي القدرة المتاحة في النفث المائي الداخل الي‬
‫‪P‬‬
‫‪:‬‬
‫ان‬
‫اي‬
‫التوربين‬
‫‪ ‬‬
‫‪gQ H‬‬
‫‪o‬‬
‫• ومن المعادالت أعاله يمكن كتابة الكفاءة الكلية في الصورة‬
‫‪Qa‬‬
‫‪P‬‬
‫‪E‬‬
‫‪P‬‬
‫االتية ‪:‬‬
‫‪ ‬‬
‫‪ ‬‬
‫‪‬‬
‫‪Q‬‬
‫‪gQa E‬‬
‫‪H‬‬
‫‪gQH‬‬
‫‪o‬‬
‫• اي ان ‪:‬‬
‫‪o  h  m  v‬‬
‫• اذا كانت كفاءة المولد الكهربائي هي ‪g‬‬
‫فان القدرة‬
‫الخارجة من محطة التوليد هي‪:‬‬
‫‪og gQH‬‬
‫يعرف حاصل الضرب ‪ o  g‬بكفاءة المحطة الهيدرومائية‬
‫)‪.(hydroelectric plant efficiency‬‬
‫• ‪ -3‬بعض الجوانب المتعلقة بتصميم توربين بلتون‪:‬‬
‫• في عملية تصميم توربين بلتون يجب اعتبار النقاط االتية‪:‬‬
‫• ‪ -1‬تعطي سرعة النفث عند مدخل التوربين بالعالقة االتية‪:‬‬
‫‪v1  Cv 2gH‬‬
‫• حيث ‪ Cv‬هو معامل السرعة )‪)velocity coefficient‬‬
‫ويتراوح عادة بين ‪ 0.98‬و ‪0.99‬‬
‫•‬
‫‪ H‬هو السمت المتاح عند مدخل التوربين‬
‫•‬
‫• ‪ - 2‬تعطي السرعة المماسية لعجلة الدوار بالعالقة‪:‬‬
‫‪u  ku 2gH‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫حيث ‪ ku‬هي نسبة السرعة وتتراوح بين ‪ 0.43‬و ‪0.48‬‬
‫‪ -3‬تكون زاوية انحراف النفث خالل الريش عادة ‪o‬‬
‫‪165‬‬
‫ما لم تذكر قيمة اخري‬
‫‪ -4‬يعطي القطر المتوسط لعجلة الدوار )‪(mean diameter‬‬
‫أو قطر الخطوة )‪(pitch diameter‬‬
‫‪6ou‬‬
‫بالمعادلة االتية‪:‬‬
‫‪D‬‬
‫•‬
‫‪N‬‬
‫•‬
‫• حيث ‪ N‬هي سرعة الدوران )‪.(rpm‬‬
‫• ‪ 5-‬تعرف نسبة النفث )‪ (Jet ratio‬بنسبة القطر المتوسط‬
‫للدوار )‪ (D‬الي نسبة النفث )‪(d‬‬
‫‪D‬‬
‫‪m‬‬
‫ويرمز لها بالرمز ‪ m‬اي ان‪:‬‬
‫•‬
‫‪d‬‬
‫•‬
‫• تكون قيمة نسبة النفث عادة ‪ 12‬ولكنها يمكن ان تاخذ اي‬
‫قيمة بين ‪ 11‬و ‪16‬‬
‫• عادة يستخدم منفث واحد في توربين بلتون ولكن يمكن‬
‫استخدام عدد اكبر اذا كان المطلوب هو توليد قدرة اكبر‬
‫بواسطة نفس الدوار‪ .‬نظريا يمكن استخدام ‪ 6‬منافث ولكن‬
‫عمليا يمكن استخدام منفثين اذا كان الدوار في وضع راسي‬
‫و ‪ 4‬منافث اذا كان الدوار في وضع افقي‪ .‬في حالة المنافث‬
‫المتعددة يكون معدل االنسياب خالل المنفث الواحد مساويا‬
‫لمعدل االنسياب الكلي مقسوما علي عدد المنافث‪.‬‬
‫• يكون عدد الريش المثبتة علي عجلة الدوار كافيا بحيث‬
‫تتحقق حالة إستمرار إصطدام النفث المائي دائما بالريش‬
‫وذلك حتي تكون قيمة الكفاءة الحجمية كبيرة‪ .‬يعطي عدد‬
‫الريش )‪ (z‬بالعالقة‪:‬‬
‫‪D‬‬
‫‪Z  15   15  0.5m‬‬
‫‪2d‬‬
‫•‬
‫•‬
‫حيث ‪ D‬هو قطر عجلة الدوار‬
‫‪ d‬هو قطر النفث‬
‫• العالقات االتية توضح االبعاد االساسية للريشة والموضحة‬
‫في الشكل (‪:)2.3‬‬
‫•‬
‫‪B  3d ~ 4d‬‬
‫•‬
‫‪L  2d ~ 3d‬‬
‫‪T  0.8d ~ 1.2d‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫مثال (‪:)2.1‬‬
‫توربين بلتون ينقل قدرة ‪ 3750 kW‬عند السرعة ‪375‬‬
‫‪ rpm‬هنالك نفثان متشابهان ‪ .‬السمت من مستوى الخزان‬
‫إلى المنفث ‪ 200m‬كفاءة األنبوب الناقل والمنفث ‪. 90%‬‬
‫يكون النفث مماسا ً لدائرة قطرها ‪ . 1.45m‬تنخفض‬
‫ّ‬
‫السرعة النسبية بمقدار ‪ . 10%‬زاوية انحراف النفث في‬
‫‪‬‬
‫‪165‬‬
‫‪Cv  1 ،‬‬
‫أوجد‪:‬‬
‫الريش الساكنة‬
‫الدوار‪،‬‬
‫‪ -1‬كفاءة ّ‬
‫‪ -2‬قطر النفث الواحد‪.‬‬
2u
  2 v1  u 1  k cos 
v1
v1  Cv 2 gH
H  0.9  200  180m
v1  2  9.8 180  59.5 m / s
 DN  1.45 375
u

 28.5 m / s
60
60


59.5  28.51  0.9 cos 165 
59.52
2  28.5
  98.1%
‫الحل‬
P 3750
Pi  
 3825 kW
 0.981
3825
 1912 .5 kW
2
v
v
d 2
W .   gAv1
 .
v1
2g
2g
8
2
1
2
1
2
 d
3
1912.5  1000
 59.5
8
2
d  0.152 m

‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫مثال(‪)2.2‬‬
‫توربين بلتون يتم تزويده بالماء خالل انبوب ناقل طوله‬
‫‪ . 4 km‬وقطره ‪.1 m‬السمت الكلي للتوربين ‪،400 m‬‬
‫معامل االحتكاك لالنبوب الناقل ‪ 0.008‬قطر النفث‪،‬‬
‫‪ 0.15 m‬زاوية انحراف النفث ‪ . 165‬تنخفض السرعة‬
‫النسبية للماء عند المخرج نتيجة لالحتكاك فى الريش‬
‫بمقدار ‪ ، 15%‬نسبة السرعة ‪ 0.45‬و الكفاءة‬
‫الميكانيكية ‪ . 85%‬أوجد ‪-:‬‬
‫‪-1‬القدرة المحولة من الماء الى الدوار‬
‫‪ -2‬القدرة الناتجة عن التوربين‬
‫‪ -3‬الكفاءة الهيدروليكية‬
‫‪ -4‬الكفاءة الكلية‬
‫• مثال(‪)2.3‬‬
‫• توربين بلتون يتم تشغيله خالل منفثين وينتج قدرة مقدارها‬
‫‪ ، 14.45 MW‬قطر النفث الواحد ‪، 0.2m‬السمت الصافي‬
‫)‪ (net head‬للتوربين ‪ ، 400m‬بفرض ان معامل‬
‫السرعة ‪ ،Cv=1.0‬أوجد الكفاءة الكلية للتوربين ‪.‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫مثال(‪)2.4‬‬
‫السمت الكلي لتوربين بلتون ‪ ، 250m‬ومعدل االنسياب ‪،‬‬
‫‪ ، 4 m3 / s‬يشتمل التوربين على دوارين ويتم تشغيل‬
‫كل منهما بواسطة منفثين لهما نفس القطر‪ .‬طول االنبوب‬
‫الناقل ‪ ،3km‬كفاءة نقل القدرة خالل االنبوب الناقل‬
‫والمنفث ‪ ، 91%‬كفاءة كل دوار ‪ ، 0.9‬معامل السرعة‬
‫لكل منفث ‪ .Cv  0.975‬معامل االحتكاك لالنبوب الناقل‪:‬‬
‫‪ ،4f=0.004‬أوجد ‪-:‬‬
‫القدرة الناتجة عن التوربين‬
‫قطر النفث وقطر االنبوب الناقل (‪) 0.955 m ، 0.14 m‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫مثال(‪)2.5‬‬
‫توربين بلتون يعمل بواسطة نفثان متشابهان تحت سمت‬
‫فعال ‪ 420m‬وينتج قدرة مقدارها ‪ . 4.8MW‬سرعة‬
‫الدوران ‪ .480rpm‬ينحرف النفث خالل الريش بالزاوية‬
‫‪ 165‬الكفاءة الكلية للتوربين ‪ . 85%‬معامل السرعة‬
‫للمنفث ‪ ، 0.97‬نسبة السرعة ‪ . 0.46‬السرعة النسبية‬
‫للماء عند المخرج تعادل ‪ 86%‬من السرعة النسبية عند‬
‫المدخل‪ .‬أوجد ‪-:‬‬
‫قطر النفث الواحد‬
‫قطر دائرة الخطوة للريش‬
‫الكفاءة الهيدروليكية للتوربين‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫مثال(‪)2.6‬‬
‫توربين بلتون مزود بنفث مفرد ويقوم بتشغيل مولد كهربائي‬
‫لتوليد قدرة مقدارها ‪ . 10 MN‬السمت المتاح عند المنفث‬
‫‪،‬وكفاءة‬
‫‪ ، 760m‬كفاءة المولد الكهربائي ‪95%‬‬
‫‪،‬‬
‫التوربين ‪ ، 87%‬معامل السرعة للمنفث ‪0.97‬‬
‫السرعة المتوسطة للريش تعادل ‪ 0.46‬من سرعة النفث ‪.‬‬
‫ينحرف النفث بواسطة الريش خالل زاوية مقدارها‬
‫‪‬‬
‫‪ . 165‬السرعة النسبية للماء عند مخرج الريشة تعادل‬
‫‪ 0.85‬من السرعة النسبية عند المدخل أوجد ‪-:‬‬
‫معدل االنسياب ‪ )2( ،‬قطر النفث‬
‫(‪ )3‬القوة المؤثرة على الريش بواسطة الماء‬
‫(‪ )4‬افضل سرعة متزامنة (‪ (synchronous speed‬للتوليد‬
‫بذبذبة ‪، 50 Hz‬والقطر المتوسط المناظر للريش اذا كانت نسبة‬
‫القطر المتوسط للريش الى قطر النفث ال تقل عن ‪. 10‬‬