Transcript Limpieza Química de Plantas de Proceso

Nobyl Der
International S.A de C.V
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Descontaminación de Plantas
de Proceso
(Limpiezas Químicas)
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Servicio de Descontaminación de Plantas de Proceso y
Recuperación de la eficiencia Térmica
Nobyl Der, se ha especializado en la eliminación de Hidrocarburos de las plantas de
proceso de refinación de petróleo, este servicio lo presta en colaboración tecnológica
con la empresa Hazard Control de México S.A de C.V.
A la fecha en las refinerías de Petróleos Mexicanos ha realizado alrededor de 40
Proyectos en donde se incluyen los siguientes entre otros:
Plantas Combinadas
Planta de Coquización y su sistema de BlowDow
Plantas de Aguas Amargas
Plantas de Equipos Packinox
Plantas de Hidrodesulfuraciòn
Sistemas de Amina
Plantas Catalíticas
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Beneficios de realizar limpiezas químicas
 Se reduce significativamente el tiempo de
reparación de la planta hasta en 4 días, ya que
una vez concluido el lavado y enfriados los
equipos el personal de mantenimiento
inmediatamente pude ingresar al interior de
los equipos.
 Debido a que elimina el Acido Sulfhídrico y
el sulfuro de fierro, elimina también el riesgo
de accidentes por intoxicación y/o incendio al
abrir los equipos.
 Elimina
la generación de residuos
peligrosos
ya
que los
hidrocarburos
emulsionados se van al SLOP.
 La limpieza Química solubiliza, emulsiona
y elimina los acido politionicos.
Desaladora después de haber sido limpiada
Químicamente
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Parámetros de Calidad Garantizados
Una vez que la planta ha sido lavada químicamente, las líneas y equipos tendrán los
siguientes parámetros de calidad:
•0 % de Explosividad
•0 ppm de Acido Sulfhídrico
•0 ppm de Monóxido de Carbono
•0 ppm de Benceno
•Eliminación de los Ácidos Politiónicos
•Eliminación del Sulfuro de Fierro
•Desgasificación total
•Eliminación total de lodos Inorgánicos
•Eliminación de la necesidad de vaporizado
•No generación de Residuos Peligrosos
Resultado de la descontaminación en
empaque estructurado Planta combinada
No 1 Refinería Cadereyta
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Alcance del Servicio
Primera Etapa:
Segunda Etapa:
NDI, realiza la ingeniería de la limpieza
química y los procedimientos de ejecución
del lavado químico para los circuitos o
unidad completa, en esta etapa se determina
los puntos de
inyección del producto
químico, las conexiones entre bombas de
proceso y las bombas temporales a utilizar.
En esta etapa NDI, realiza la fabricación y
posterior conexión de todas las líneas
provisionales e instalación de equipo de
bombeo temporal que se requerirá para
realizar la limpieza en fase liquida y en fase
vapor de toda la planta.
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Alcance del Servicio…
Tercera Etapa:
Ejecución de la limpieza química de la planta,
en esta etapa participa personal con alta
experiencia en la operación de plantas.
Ofrece eliminar totalmente y en un tiempo
de 48 Horas en promedio los hidrocarburos
ligeros y pesados de líneas y equipos de
proceso de toda una planta de tal forma que
el personal de mantenimiento puede
inmediatamente ingresar a los equipos y
realizar trabajos de corte y soldadura,
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International S.A de C.V
Algunos Resultados
Empaque mellagrid del lecho de gasóleo pesado de vacio, totalmente libre de HC,
Residuos y Pirofóricos
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Algunos Resultados…
Empaque mellagrid del lecho de gasóleo pesado de vacio, totalmente libre de HC,
Residuos y Pirofóricos
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Empaque mellagrid del lecho de gasóleo pesado de vacio, totalmente
libre de HC, Residuos y Pirofóricos