Transcript Equipo 1 Unidad 2

ASIGNATURA:
Calidad aplicada a la Gestión Empresarial
UNIDAD 2:
SHIGERU MIZUNO.
“La extensión de la calidad a toda la organización"
DOCENTE:
MVZ. José Luis Garza del Pozo
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
Anca Ávila Esteban Enrique
Ávila Vázquez Aida
Ávila Vázquez Beatriz
Barranco Domínguez Annuar
Rovelo Peñalver Gabriela Anselma
SHIGERU MIZUNO.
 Originario de Japón.
 Con gran similitud con los pensamientos
de Ishikawa en cuestión de calidad total.
 Miembro destacado de la JUSE (Union of
Japanese Scientists and Engineers) con Ichiro
Ishikawa como su primer presidente.
 Integrante sobresaliente, del Grupo de
Investigación del Control de la Calidad (Quality
Control Research Group: QCRG)
 Shigeru Mizuno, en conjunto con Kaoru
Ishikawa y Tetsuichi Asaka, desarrollaron y
dirigieron el control de la calidad japonés,
incluyendo el nacimiento de los círculos de la
calidad.
Principales Aportaciones
 Propuso el enlace de políticas de calidad entre la gestión de la
organización y la estrategia de la misma.
 Propuso extender la calidad total a todos los departamentos
de la organización.
 La calidad total necesita estar planeada mediante una
definición clara de las responsabilidades de la media y alta
administración.
 Y la formación de un comité de control de calidad total.
 El trabajo de la administración para promover la calidad
reside en establecer y delegar las políticas de calidad.
 Se requiere de un sistema administrativo matricial ínter
funcional.
La Filosofía del Quality Function Deployment (QFD) fue iniciada
por Shigeru Mizuno.
La aplicación de esta metodología fue llevada a cabo por primera vez en Japón, en 1972, por
Kobe Shiipyard en la Mitsubishi Heavy Industries
Mas tarde en la década de los ochenta, con resultados sorprendentes, fue aplicada en
empresas del sector industrial y más tarde también en empresas de servicios
Mizuno y Akao propusieron desarrollar un
método de la garantía de calidad que lograría la
satisfacción de cliente en un producto antes de
que fuera manufacturado.
Los métodos anteriores del control de calidad
fueron dirigidos sobre todo de modo que fijaban
un problema durante o después de
manufacturado
Es una herramienta para escuchar a los
clientes y entender lo que ellos esperan del
producto o servicio que van a adquirir
QFD es una metodología de diseño de productos
y servicios para asegurar que “la voz del
cliente” sea escuchada a lo largo de la
planificación y del desarrollo del proceso.
El QFD aporta lo siguiente a la hora de diseñar un producto:
Una visión objetiva de qué es lo que buscan los usuarios en un
producto y de los requisitos que debe tener
Una priorización de qué características son las más prioritarias a
añadir, y cuáles no son necesarias
Una situación de cómo está nuestro producto actual frente
a la competencia, y cuáles son los aspectos a mejorar para
ser más competitivos
Las Herramientas y Técnicas Típicas usadas dentro del QFD
incluyen:
Diagramas de afinidad.
Sirven para emerger la
“estructura profunda” de
los requisitos expresados
por el cliente.
Pasos para elaborar un
diagrama de afinidad:
Definir
Recoger los datos
Desplegar la tarjeta
Clasificar
Crear
Dibujar
Diagramas de relaciones.
LA DIFERENCIA
Determina que idea tiene influencia sobre otra,
respetando esta relación mediante una flecha en la
dirección de la influencia.
Las ideas unidas por flechas de este tipo formando un gráfico
que puede ser interpretado identificando aquellas ideas que
tiene la mayoría de las flechas saliendo de ellas o aquellas ideas
que tienen la mayoría de las flechas entrando en ellas.
Igual que el diagrama de afinidad, su objetivo es….
Identificar las distintas categorías en las que pueden
agruparse las ideas representadas, siendo de gran
utilidad realizar un diagrama de afinidad y un diagrama
de relación a partir de un mismo conjunto de ideas,
comparando los resultados obtenidos
Árboles de jerarquía.
Varias matrices.
Diagramas de proceso de
programas de decisión.
Para comprobar si hay
datos faltantes u otros
propósitos.
Para documentar
relaciones,
priorizaciones y
responsabilidades.
Para
analizar
fallas
potenciales de los nuevos
procesos y servicios.
Proceso analítico de jerarquía.
Para dar la prioridad a un
grupo
de
requisitos,
y
seleccionar de entre las
alternativas posibles para
satisfacer estos requisitos.
Blueprinting.
Para
representar
y
analizar
todos
los
procesos que están
implicados
en
el
aprovisionamiento
de
un producto o servicio.
Contribución de sus Trabajos en el desarrollo de la Calidad
aplicada a las Empresas.
Mizuno propone un programa de calidad que incluye las
siguientes recomendaciones:
Programas de capacitación
en control de calidad total
para todo nivel y tipo de
trabajo.
Formación de ciclos de
control de calidad para
concientizar
a
los
trabajadores sobre su
importancia.
Medición de costos y
perdidas relacionados
con la falta de calidad.
Establecer una política de
auditoría de control de
calidad junto con los
procedimientos
para
desempeñarla.
Métodos para el Diseño
y Control del Producto.
Emplear Métodos Estadísticos
para controlar y mejorar los
Productos.
La principal herramienta para conseguir estos fines es el
denominado gráfico de calidad o “casa” de calidad .
Es una popular colección de varias jerarquías de despliegue y
tablas.
1.Requisitos del Cliente
(Lo que quiere)
2.Requisitos Técnicos (Qués).
3. Matriz de Planeamiento.
(Comos)
4. Matriz de Correlación.
5.Matriz técnica de la
correlación (techo).
6.Prioridades, pruebas
patrones y metas técnicas.