Transcript Внедрение быстрой переналадки на заводе сварных конструкций

ОАО «Курганмашзавод»
Группа
Развития Управления
Внедрение
быстрой
переналадки
«SMED» на
Заводе сварных
конструкций
1
Что такое SMED?
S-Single
M-Minute
E-Exchange
Буквально «быстрая смена прессформ», но метод может успешно
использоваться для любого
технологического оборудования
D-Dies
Суть метода состоит в разделении операций
наладки на внешние и внутренние
это операции, которые
могут быть выполнены
во время работы
оборудования
это операции, которые
должны быть выполнены
во время, когда
оборудование выключено
и ничего не производит
2
Как внедрять SMED?
Процесс внедрения метода SMED состоит из 4 шагов:
1. Описать процесс переналадки и
разделить его на действия
2. Разделить операции на внешние и
внутренние
3. Конвертировать внутренние операции
во внешние
4. Оптимизировать получившиеся
операции
3
Наладка сегодня
Первый
работник
Время наладки
первого работника =
времени наладки
второго работника
Время наладки у каждого
работника
индивидуальное и
отличается друг от друга
Второй
работник
4
Как сейчас происходит обучение наладке?
Обучает
своего
коллегу
Опытный
наладчик
Процессу
наладки
Опытный наладчик передаёт коллеге свои знания:
учит его как своим эффективным приёмам, так и
своим недочётам
5
Анализ потерь рабочего времени на станках ГФ
На четырёх станках ГФ на 3 участке цеха 440
происходит порядка 40 переналадок в месяц
Средняя продолжительность переналадки
составляет 2 часа
12%
18%
88%
82%
Доступный
месячный
фонд
рабочего
времени
Доступный
месячный
фонд
рабочего
времени
при при
односменном
режиме
работы
односменном
режиме
работы
Потери рабочего времени на переналадку
Потери рабочего времени на переналадку
Потери на переналадку в месяц
составляют 80 часов из 662, или
12%
6
Пути
Структура
снижения
потерь
потерь
рабочего
рабочего
времени
времени
при
при
переналадке
переналадке
1 Внедрение
Поиск нужного
системы
инструмента
5S на рабочем
на рабочем
месте
месте
10%
2 Заявка
Поиск нужного
на необходимый
инструмента
инструмент
в кладовой
в
кладовую до начала переналадки
20%
3 Измерение вылета инструмента с помощью
непосредственнодо
приспособления
наначала
станке переналадки
4 Иные потери рабочего времени (например,
поиск/ожидание оператора крана, нужной
заготовки для обработки первой детали,
устранение ошибок программы)
30%
40%
7
рший/
Результат внедрения SMED в ЗСК на станках ГФ
Было
Средняя
продолжительность
переналадки =2 часа
Стало
Средняя
продолжительность
переналадки =1,65
часа
Потери времени
Потери времени
на переналадку в
на переналадку в
месяц составляют
месяц составляют
80 часов
66 часов
Потери времени на переналадку сокращены на
14 часов в месяц, что даёт дополнительно
1,75 рабочей смены в месяц
8
Стандартизация процесса наладки
С целью снижения требований к квалификации персонала
(наладчика) был стандартизован процесс переналадки—
разработана наглядная инструкция, позволяющая выполнить
наладку максимально быстро даже неопытному наладчику
Взять со стенда и установить в шпиндель станка 0,2 мин
оправку с индикаторной головкой
14,1 мин
При помощи пульта управления
вернуться в центр обкаточного
приспособления
станка 0,2 мин
пальца 14,3 мин
9
Пример использования инструкции по переналадке
Время наладки на новую
деталь, благодаря
разработанной
инструкции, у неопытного
наладчика составило 55
Первый минут и приблизилось к
работник времени опытного
Время наладки
первого работника =
времени наладки
второго работника
Второй
работник
10
ейль/
Мнение наладчика о методе SMED
Наладчик станков с ЧПУ Селиванов Э.М.:
«Полагаю, что метод SMED надо внедрить
повсеместно, чтобы из множества способов
наладки создать лучший. Теперь станки ГФ, в
случае моего отсутствия, сможет наладить мой
коллега».
11
Команда по совершенствованию производственных систем
Директор СОП
Александрычева Т.В.
Вед. координатор
Мингалёва Н.Ю.
и Форд/
Руководитель ГРУ
Рожин Е.А.
Вед. координатор
Меньшиков Р.М.
Ведущий координатор
Каблуков В.В.
Вед. координатор
Антонов П.Л.
Вед. координатор
Неупокоева Н.С.
12
рычева/
Контакты
электронный адрес Группы развития управления ОАО
«Курганмашзавод»:
[email protected]
тел./факс: 8(3522)471-812
13
Аврелий/
Спасибо за внимание!
УСПЕХОВ В РАБОТЕ!
14