Transcript Tanımı - ACT KAYNAK

Yetersiz nüfuziyet (X-ağzında)
Tanımı:
Kök alınlı bir X dikişinde dikiş
ortası kaynak yapılmamıştır.
Oluşumu:
Hatalı ağız hazırlığı; yüksek
kök alnı ölçüsü nedeniyle, dikiş,
normal elektrodla kaynak
yapılamaz.
Kaçınma:
Kök paso, derin nüfuziyet
elektroduyla kaynak
yapılmalıdır; kök alnı yüksek
seçilmemelidir
Düzeltme:
Kaynak dikişi, bir tarafından
karşı paso çekilmek üzere
oyulur ve yeniden kaynak
yapılır.
1
Yetersiz nüfuziyet (V-ağzında)
Tanımı:
Bir V dikişinin kökünde, karşı
pasonun kaynağıyla dahi
uzaklaştırılamayan curuf
kalıntısı ve boşluk bulunur
Oluşumu:
Karşı pasonun kaynağından
önce, kökte oyma yapılmamış.
Kaçınma:
Kök derin şekilde oyulmalıdır
Düzeltme:
Karşı pasodan önce kök
taşlanmalı ve yeniden kaynak
yapılmalıdır.
2
Yetersiz nüfuziyet (Tozaltı kaynağında)
Tanımı:
Çift taraftan kaynak edilen bir küt Idikişindeki pasolar birbirine göre
kayar ve nüfuziyet azalır; böylece
dikiş tam nüfuziyetli olmaz
Oluşumu:
Düşük kaynak akımı; hızlı kaynak;
kaynak kafası dikiş ortasına
ayarlanamamış
Kaçınma:
Kaynak kafasının dikiş ortasına tam
ayarlanması; kaynak akımının ve
kaynak hızının birbiriyle uyumlu
olması
Düzeltme:
Pasolardan biri, diğer pasoya kadar
oyulmalı ve tekrar kaynak
yapılmalıdır
3
Yetersiz nüfuziyet (Tozaltı kaynağında)
Tanımı: Çift taraftan kaynak yapılan bir I-dikişinde, nüfuziyet düşüktür; böylece her iki paso
üstüste gelmez ve levha, orta kısmından kaynak yapılamaz
Oluşumu: Levha kalınlığı, bir I-dikişi için çok fazladır
Kaçınma: Yaklaşık 18 mm’den itibaren levha kenarları, tozaltı kaynağında da kaynak ağzı
açılmalıdır.
Düzeltme: Pasolarda biri diğer pasoya kadar oyulmalı ve tekrar kaynak yapılmalıdır.
4
Yetersiz nüfuziyet (Yarım-V ağzında)
Tanımı:
Bir T-bağlantıdaki yarım V dikişleri,
kök tarafında tam nüfuziyete sahip
değildir.
Oluşumu:
Çok küçük kök aralığı; çok dar ağız
açısı veya çok kalın elektrod
Kaçınma:
Daha büyük kök aralığı veya daha
ince elektrod seçilmeli; kök tercihan
oyulmalı ve karşı paso çekilmeli
veya derin nüfuziyet elektroduyla
kaynak yapılmalı
Düzeltme:
Kök tarafı, kaynak metaline kadar
oyulmalı veya ağız açılmalı ve
tekrar kaynak yapılmalıdır.
5
Düzensiz dikiş tırtılları (alın=küt kaynağında)
Tanımı: Dikiş, düzensiz ve iri dalgalı bir yüzey görünüşüne sahiptir.
Oluşumu: Çok yüksek akım şiddeti; elektrodun dengesiz hareketi
Kaçınma: Doğru kaynak akımı ayarlanmalı; elektrod eşit hareketlerle ielrletilmeli.
Düzeltme: Taşlama ve yeniden kaynak yapma.
6
Düzensiz dikiş tırtılları (köşe kaynağında)
Tanımı: PB pozisyonunda yapılmış bir içköşe dikişi, düzensiz bir dikiş yüzeyi görünüşüne
sahiptir.
Oluşumu: Elektrodun dengesiz hareketi
Kaçınma: Elektrod eşit hareketlerle ielrletilmeli.
Düzeltme: Dikiş oyulmalı ve yeniden kaynak yapılmalıdır.
7
Her bir paso arasında hatalı başlangıç yeri
Tanımı:
İçköşe dikişi, başlangıç yerlerinde
ya gerekenden kalın ya da
gerekenden ince yapılmıştır.
Oluşumu:
Arkın tutuşturulmasından sonra,
-a durumunda: Elektrod başlangıç
noktasına çok yavaş geri getirilmiş
ve ark çok uzun tutulmuş
-b durumunda:Elektrod başlangıç
noktasına yeterince yavaş
getirilmemiş.
Kaçınma:
Elektrod tutuşturulduktan sonra
kısmen uzun ark halinde tutulur; uç
krateri doldurulur ve ark üflemesine
dikkat edilerek kaynak yönünde
hareket ettirilir
Düzeltme:
Başlangıç yeri taşlanır veya oyulur
8
ve kaynakla doldurulur
Sıçrama
Tanımı: Levha yüzeyinde, dikişin yanında sağ ve solunda çok sayıda sıçrama
Oluşumu: Çok yüksek kaynak akımı; çok uzun ark boyu; elektrod örtüsünde yüksek oranda
nem; elektrod türünün sıçramaya eğilimli olması
Kaçınma: Doğru kaynak akımı seçilmeli; ark kısa tutulmalı; elektrod kuru depolanmalı veya
kaynaktan önce kurutulmalı; düşük sıçrama kayıplı elektrod seçilmeli; sıçrama uzaklaştırıcı
maddeler kullanılmalı
9
Düzeltme: Sıçramalar tel fırçayla veya taşla uzaklaştırılır
Yan kenar birleşme (erime) hatası
Tanımı: Sıvı kaynak metali, esas metali eritmeden kök aralığına akar
Oluşumu: Çok düşük kaynak akımı veya küçük elektrod çapı nedeniyle yetersiz nüfuziyet
Kaçınma: Yüksek akım ve büyük çaplı elektrod, tercihan derin nüfuziyet elektrodu
kullanılmalıdır veya dikiş biraz eğilmelidir.
10
Düzeltme: Hatalı yere kadar dikiş oyulmalı ve tekrar kaynak yapılmalıdır.
Yan kenar birleşme (erime) hatası
Tanımı:
Bir V-dikişinin kenarları, yer
yer ark tarafından
eritilmemiştir.
Oluşumu:
Dikiş kenarları temiz
değildir; bu nedenle erime
sıcaklığına çıkmaz ve
dolayısıyla esas metalle
birleşme oluşmaz.
Kaçınma:
Dikiş kenarları pas, vs.’den
temizlenmelidir; V-ağzının
doldurulmasında, uygun
çaplı bir elektrod (4mm)
seçilmelidir.
Düzeltme:
Hatalı yerler oyulmalı ve
tekrar kaynak yapılmalıdır.
11
Kökte birleşme hatası (yetersiz erime)
Tanımı:
İçköşe kaynağında kökün kaynak
olmamasıdır.
Oluşumu:
Web levhasının kenarlarının yuvarlak
olması; yetersiz kaynak akımı; çok kalın
elektrod; elektrodun dikişe göre uygun
açıyla tutulmaması; curufun akması
Kaçınma:
Levha kenarlarının amaca uygun
hazırlanmasına, elektrod kalınlığının ve
kaynak akımının levha kalınlığına uygun
olmasına; elektrod ilerlemesinin ve dikişe
göre açısına dikkat edilmelidir; ark
üflemesine karşı önlem alınmalı ve
curufun akmasından kaçınılmalıdır.
Düzeltme: Oyma veya taşlama ile dikiş
tamamen uzaklaştırılmalıdır. Dikiş
kenarları temiz olmalıdır. Yavaş elektrod
ilerlemesi (döndürme veya çevirme
tertibatı) gerçekleştirilmelidir. Dikiş yeniden
12
kaynak yapılmalıdır.
Curuf yapışması
Tanımı: Yetersiz nüfuziyet; kök aralığında ve kapak pasoda curuf kalıntısı
Oluşumu: Dikişin, çok fazla curuf oluşturan bir elektrodla ve düşük kaynak akımıyla kaynak
yapılması; curufun öne akması ve tam olarak temizlenmemesi.
Kaçınma: Doğru bir elektrod tutuluşu; her bir pasodan sonra curufun uzaklaştırılması; kök
pasonun oyulması ve karşı paso çekilmesi.
Düzeltme: Tüm dikiş oyulur ve yeniden kaynak yapılır.
13
Curuf kalıntısı
Tanımı:
Bir V-dikişindeki kaynak
metalindeçok sayıda sıralı curuf
kalıntısı.
Oluşumu:
Ark üflemesi ve hatalı elektrod
ilerlemesi nedeniyle öne akan
curuf; hatalı paso sırası
Kaçınma:
Elektrodlar kuru depolanmalı
veya kaynaktan önce
kurutulmalı; kaynak akımı,
elektroda ve levha kalınlığına
uygun olmalı; her pasodan sonra
curuf ve sıçramalar temizlenmeli;
ark üflemesine ve elektrodun
tutuluşuna özellikle dikkat
edilmeli.
Düzeltme:
Hatalı yerler taşlanmalı veya
oyulmalı ve yeniden kaynak
14
yapılmalıdır.
Curuf sırası
Tanımı:
Dikiş eksenine paralel uzanan
dar curuf kalıntıları
Oluşumu:
Kök dikişi, esas metalle düşük
ıslatma nedeniyle aşırı bir dışbükey şekle sahiptir. İkinci
pasonun kaynağı sırasında, bu
dışbükeylik tam olarak eritilemez
ve kök pasonun tepesi ile esas
metal arasındaki boşluk curuf ile
dolar.
Kaçınma:
Kök paso daha düz çekilmeli ve
uygun elektrod hareketleriyle
dikiş kenarlarıyla iyi bir geçiş
oluşturmalıdır. Her pasodan
sonraki curuflar temizlenmelidir.
Düzeltme:
Mümkünse, kök tarafı yeterli
genişlik ve derinlikte oyulmalı
15 ve
tekrar kaynak yapılmalıdır.
Curuf sırası
Tanımı: Dikiş ortasına akan doğrusal şekilli curuf kalıntısı
Oluşumu: Curufun, karşı pasonun kaynağı sırasında tam olarak kök aralığından
uzaklaştırılmaması. Kısmen de, kaynak sırasında curufun öne akması.
Kaçınma: Geniş kök aralığı; curufun tam olarak temizlenmesi; curufun öne akmasına izin
verilmemesi
Düzeltme: Kök paso,yeterli genişlik ve derinlikte oyulur veya taşlanır ve yeniden kaynak yapılır.
16
Yanmış kaynak dikişi
Tanımı:
Kaynak metali oksitlenir
ve dikişte curuf kalıntıları
görülür.
Oluşumu:
Ark çok uzun; kaynak
akımı çok yüksek; kaynak
metali kısmen yanmış ve
oksitler kaynak metaline
girmiş.
Kaçınma:
Ark kısa tutulmalı;
elektrod, aşırı ısıtmadan
kaçınacak şekilde
ilerletilmeli
Düzeltme:
Dikiş kesitinin tümü
oyulmalı ve tekrar kaynak
yapılmalıdır.
17
Gaz gözenekleri
Tanımı:
Röntgen filmi ve makro kesit,
kaynak metalinde boşluk
olduğunu gösterir.
Oluşumu:
Bu hata, yüzeydeki
safiyetsizlikler (yağ, boya) ve
kısmen nem (ıslaklık)’tan
oluşur.
Kaçınma:
Karşı paso, safiyetsizliklere
karşı korunmalı; belirlenmiş
kaynak parametreleriyle,
kuru elektrodlarla kaynak
yapılmalı.
Düzeltme:
Röntgen filminde görülen
gözenekli bölgeler oyulmalı
ve tekrar kaynak
yapılmalıdır.
18
Gaz gözenekleri (Tozaltı kaynağında)
Tanımı: Yüzeyde görülen gözenekler bulunur ve bunların kaynak metaline doğru derinliği çok
fazladır.
Oluşumu: Gözeneklerin nedeni, tozun nemli olmasıdır. Resimde görülen durumda, aşırı nemli
toz söz konusudur; düşük nemlilik için, toz kurutulmalı ve kaynak ağzı da kuru basınçlı havayla
kurutulmalıdır.
Kaçınma: Tozun kurutulması (erimiş tozlar 150OC’de, aglomere tozlar 600OC’de); levha
uçlarının ön tavlanması; yavaş kaynak.
19
Düzeltme: Hatalı kaynak metali oyulmalı ve yeniden kaynak yapılmalıdır.
Gaz gözenekleri
Tanımı:
Dolgu ve kapak
pasolarında en son
kaynak yapılan tarafta
çok miktarda gözenek
bulunur.
Oluşumu:
Kaynak akımı çok
yüksek.
Kaçınma:
Belirlenen kaynak
akımının üzerine
çıkılmamalıdır.
Düzeltme:
Oyma ve yeniden
kaynak.
20
Gözenek kümesi (Bazik örtülü elektrodla kaynakta)
Tanımı: Gözenekler, kaynak metalinde belirli bir yerde kümelenmiştir.
Oluşumu: Gözenek kümesi, bazik elektrodların ark başlangıç yerinde bulunur; buraları, kaynak
yerinin soğuk olduğu ve gazların tam olarak çıkamadığı yerlerdir.
Kaçınma: Elektrod dikişin ucunda değil, biraz (3-5 mm) önünde tutuşturulmalıdır. Elektrod tam
olarak tutuştuğunda, dikişin ucuna getirilmelidir.
Düzeltme: Oyulmalı ve tekrar kaynak yapılmalıdır.
21
Gözenek kümesi (MAGC-kaynağında)
Tanımı: Kaynak metalinde,
büyük gözenek yığılmaları ve tek
tek gözenekler bulunur.
Oluşumu:
Kaynak ağzındaki ve ilave
teldeki yağ ve pas gibi safiyetsizlikler; düşük veya aşırı gaz
debisi, torcun eğik tutulması
(85O’nin altında) nedeniyle
koruyucu gaza giren havanın
kaynak banyosuyla temas
etmesi; gaz nozulundaki sıçramalar, torç-parça mesafesinin
fazla oluşu. CO2’de fazla nem.
Kaçınma: Doğru CO2 debisine sahip torcun kaynak banyosunu yeterli koruması; torcun doğru
tutuluşu; kaynak akımının ve tel besleme hızının doğru ayarlanmasıyla ark boyunun doğru değeri;
daha yüksek kaliteli tel ve CO2 kullanımı; koruyucu gaz için kurutma aparatı kullanımı.
Düzeltme: Gözenekler uzaklaştırılır ve yeniden kaynak yapılır.
22
Gözenek kümesi (Bazik elektrodla kaynakta)
Tanımı: Dikiş ortasında çok sayıda küçük gözenek bulunması.
Oluşumu: Elektrod ya çok nemlidir ya da düşük kaynak akımıyla kaynak yapılmıştır; bu nedenle
dikişteki gazlar çıkamaz. Sonuncu hataya daha çok rastlanmaktadır.
Kaçınma: Kaynak sırasında sıvı kaynak metalinden gazların kolayca çıkabileceği ve curufun
gazların çıkışına izin vereceği şekilde kaynak yapılmalıdır.
23
Düzeltme: Tüm dikiş oyulmalı ve yeniden kaynak yapılmalıdır.
Gözenek kanalı (Tozaltı kaynağında)
Tanımı: Dikiş kökünde bulunan gözenekler, tüm dikişe uzanır.
Oluşumu: Hatalı kaynak nedeniyle, sıvı kaynak metalinde sıkışan hava yastığı, ısıtma sırasında,
dikişi kısmen veya tamamen kateder. Gözenekler, daima sıkışan hava yastığından meydana gelir.
Kaçınma: Kaynak metalinin altında hava yastığı sıkışmayacak şekilde kaynak yapılmalıdır. 24
Düzeltme: Hatalı yerler oyulur ve tekrar kaynak yapılır.