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2015年協力廠商大會
品管課宣導事項說明
1、2014年納入品質狀況說明
2、2015年品質重要事項宣導
3、2015年品質注意事項重申
報告人：孫明隆
作成：2015.01.30
2014年納入品質狀況說明
2014年度不良類別統計
以壓鑄類的不良為最高
佔整體不良的94.13％
2014年度全體不良現象統計
2014年度不良現象層別分析
不良的重點因素
外觀方面
原材料生產管理與包裝仕樣確認
不足
人員外觀判定能力不足
表面處理方 作業手順內容不充分
面
人員作業熟練度及教育不足
隱藏性的因素
加工方面
治具連續生產良品能力檢証不足
N=100
檢具的檢出力未確認
其他
人員的遵守度等
出貨前的判定是否落實?
品質責任者有無確實判定?
出貨前的判定內容及基準是否充分?
人員教育未熟練就從事生產的工作?
請檢討後立即改善
2015年重要品質事項宣導
1、朝陽自2014年起全面導入AProS-KA活動：主要訴求須全數良品導入
，請各協力廠針對部品之外觀、尺寸等加以掌控..;以免造成雙方
困擾。
2、2014年市場不良問題點中，有塗裝氧化及脫漆問題，為減少市場抱
怨問題，請廠商要求塗裝廠之工程確保，及二次塗裝品之工程改善
，朝陽並將對塗裝品統一實施，鹽水96小時噴霧測試。
(中心廠特別要求除外) 。
3、不良發生開立之對策報告書，請各協力廠商於指定日期內回覆，以
免影響品質、納期、及評核。
4、材質證明請廠商必須於，每年1月將承製朝陽部品之材證(需1年內
資料)，SGS報告每隔年付 (需2年內資料)，【產量少例外須註明】
送朝陽確認。2014未提SGS.2015要提SGS報告
5、保安部品之強度試驗與材質化驗，須於每LOT生產送樣朝陽確認測
試。
2015年品質注意事項重申
1、工程變更事項說明：廠房遷移時， 材料變更時，加工方式變更時，
部品轉移時，模具重開時，後加工廠變更時，請協力廠落實實施以
免造成客戶端質問時的損失。
2、新產品之檢查規格書.請廠商送初品前須先送品管確認完成，並以
開模檢討時的檢字尺寸作檢查項目，將不必要的尺寸與線條刪 除
，避免後續在檢驗上的誤判發生。檢查規格書須用新版格式。舊機
種部品若無檢查規格書時須盡速補做.送朝陽確認。
【表號：QA-01-00-03-02 A表1張.B表2張 】
3、規格書製作原則
塑膠件→需加入絕緣抵抗測試。參考附件
LEVER→需加入倒三角Q檢查重點.參考附件
2014.12月份朝陽有將現有規格書作整理，有部分規格書欠缺請依
朝陽資料作成後送朝陽再確認。
4、部品納入時須附檢查規格書，免檢部品則每3個月須付檢查規格書。
表單填寫方式：
①有±值規格請記入實測之 ± 值(例：+0.05，-0.10)
②LEVER需填寫壓鑄日期（請落實配合）
③其它項目（例：外觀、印刷或是以檢具作檢查）請填寫OK即可
2015年品質注意事項重申
5、廠商送初物檢測時機：新模時、修模時、異常對策書開立時、設變時
、工程變更時、材料變更時均需提出初物單。
6、型入檢查判定完成後資料，會以傳真或是E-mail方式提供給廠商
，並於提供過後電話作告知，請各廠商業務負責人員在依內容作
確認，若未收到資料時，煩請主動向朝陽品管作詢問。
絕緣抵抗追記
LEVER倒三角Q
廠商品質全數良品活動推進step
『全數良品工程確認』活動
新部品 模具
估價 設計
模具
檢討
工程
設計
新部品生產準備
設計・開發
①設計成立性檢證
→要求品質確認
生産
準備
生産 型入 小批
試作 判定 量
生產
初期管理
生産試作
確認作業／基礎情報
生產日常管理
量 産
確認項目
①ＱＣ工程表
良品條件表
②品質工程設計
→弱點洗出
③全数良品條件設定
→各工程4M良品條件植入
生産（量産）
②檢査規格書
③作業標準書
④工程檢查表
④工程確認
→工程能力確認
⑤良品條件管
理
→維持管理
盤查QC四表的目的
1.新部品的變化點(例：方法、規格、模治具)
圖面要求→工程條件設定(點檢)
→出荷基準檢查
2.過去類似部品不良履歷的植入
1 良品條件的明確化
(相違點、不具合點的修正)
3.工程內的不良
工程流程圖
QC工程表
作業標準書
工程點檢表
條件點檢表
設備點檢表
知識不足
技能不足
按要求操作但仍出現問題
有經驗者知道標準書以外
的技術但新人不知道
作業指示不清楚
3 監督者毎日確認已決定管理點
遵守作業點檢表
變化點異常的處理
重點管理作成
要確認作業員都了解，實施教育
、測驗的資料要記錄起來→人的
變化點(新人等)教育
2 決定重要管理點
作
業
失
敗
受入檢規書
出荷檢規書
品質異常的處理
(現場力)生產技術部門的責任
要
檢
討
、
改
善
班、組長每日都要檢查，主管至少
一週一次要確實到現場去檢查作業
是否都照規定遵守，檢查記錄也要
建立起來
(行動力)班、組長、QC、及主管的
責任
2014年、2015年YMT發生脫漆問題
鎖付部位鎖
付後塗裝剝
落
後視鏡鎖付部位鎖
付後塗裝剝落
2014年、2015年SYM發生脫漆問題
市場不
良：新
車約2個
月，產
生脫漆
現象
鹽水噴霧
96小時
NG
二次塗裝品修整手順
一、針對塗裝部品.鎖付後漆會脫落對應，請塗裝廠凡須經二次塗裝部品確實遵
守修整手順。(全機種下蓋同步實施)
二、不良現象：於中心廠進行鎖付後，螺絲邊緣塗裝面油漆剝落，造成外觀嚴
重不良，且問題點一再重複發生。（圖一）
三、發生原因﹕塗裝後外觀不良經補修（研磨）後再噴塗造成膜厚過厚密著性
不佳。
四、相關塗裝部品補修方式與作業手順如下﹕
1.退漆→螺絲周圍塗裝漆須全數退漆完成，必要時刀片刮除（圖二）
2.需用砂紙或是依各協力廠商內部可作研磨之工具硏磨即可（圖三）
3.退漆位置研磨後須確保無殘留油漆，並清除其表面異物（圖四）
4.退漆位置重新塗裝後，由協力廠商品管實際作鎖付與百格測試確認是否
會有脫漆現象，須確保重工部品的密著性。(百格及鎖付性抽檢數3/LOT)
(圖二)刮
除殘留油
漆
(圖一)螺絲孔不
良圖示
(圖四)研磨後確保
平面無殘留油漆
(圖三)砂
紙或可作
研磨平面
之工具
M8牙.M10牙
孔處比照處
理