Transcript Перспектива развития и конкурентоспособность

Р ежущий И нструмент Т вердые С плавы
ПЕРСПЕКТИВА РАЗВИТИЯ И
КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ
ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА
Презентация
Г. Самара
09.10.2013
Доля инструмента с механическим креплением
твердосплавных режущих пластин составляет более 70%
лезвийной обработки деталей.
На Российском рынке в настоящее время работают
Производители иностранных компаний из стран:
•
США, Германии, Швеции, Японии, Израиля, Южной Кореи,
Чехии и др., их совместные предприятия, не имеющие
собственное производство твердого сплава, а лишь
продающие импортный инструмент на нашем рынке, а также
отечественные дилеры этих фирм.
Российские производители:
•
КЗТС, Победит и еще 2- 3 небольшие компании.
Инструмент с механическим креплением твердосплавных режущих
пластин (СМП) российского производства составляет в лучшем
случае 5% от всего потребляемого нашими заводами инструмента с
СМП.
Основной причиной отсутствия
спроса на инструмент Российского
производства является его низкая
конкурентоспособность.
Для решения задачи импортозамещения,
необходимо обеспечить
конкурентоспособность отечественного
твердосплавного инструмента.
Обеспечение конкурентоспособности
инструмента является многопараметровой
задачей, т.е. ее нельзя решить, оптимизируя
только один параметр
необходим комплексный подход к
повышению эксплуатационных
свойств инструмента.
Тенденции мирового развития
лезвийного инструментa (Ганновер 2013г.)
•
•
•
•
•
•
Повышение эксплуатационных свойств режущего инструмента
диктуется развитием современного автоматизированного,
высокопроизводительного оборудования.
Разработка ведется по следующим направлениям:
- Использование износостойких инструментальных материалов:
ультрадисперсных твердых сплавов, керамики, СТМ. (фирмы: Tribo,
Beker, Sumitomo и др. )
- Разработка высокопроизводительного покрытия со слоями а- Al2O3
(фирмы: Iskar, Seco, Sumitomo, Kuocera и др. )
- Совершенствование геометрии передней поверхности для
обеспечения гарантированного стружкодробления.
- обеспечение точности выпускаемого инструмента
(фирмы: Ceratizit, Sandvik, Tungaloy и др.)
Также выпускается быстросменные модульные оправки и державки c
повышенной жесткостью крепления пластин. (фирмы: Tungaloy,
Denitool,
Akko, Urma и др.)
Кировградский завод твердых сплавов
•Установка «Niro» для
автоматической
грануляции порошков
•Результат – возможность
получения высокоточной
формы при прессовании
заготовок пластин
Кировградский завод твердых сплавов
Вакуумнокомпрессионные печи
«PVA-TePla»
Результат-получение
безпористого твердого
сплава
Остаточная
пористость сплава
снижается в 10 раз
ГОСТ 4872
А = 0,2%
А = 0,02%
Унифицированные марки твердого
сплава ООО «Компания РИТС»
Унифицированная геометрия пластин
ООО «Компания РИТС»
Кировградский завод твердых сплавов
PVD - покрытие
состоит из слоев
нитрида титана TiN,
соединений AlTiN, TiAlN,
AlSiTiN, TiAlSiN
Метод физического осаждения
PVD покрытий основан на
физическом испарении или
распылении вещества
в вакуумное пространство с
последующей подачей
реакционного газа.
Кировградский завод твердых сплавов
Износостойкие покрытия
CVD — покрытие
- состоит из слоев нитрида титана, карбонитрида титана, оксида алюминия,
нитрида титана - для точения, фрезерования, сверления.
Нитрид титана TiN
Оксид алюминия Al2O3
Карбонитрид титана TiCN
Нитрид титана TiN
Подана заявка на патент РФ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН
ПОВЫШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ
Этапы развития формообразования передней поверхности пластины
LNUX-301940 TN 02
LNMX 301940 RT1
Сплав Т20 без
LNMX 301940-RT1
TC20XT
LNUX-301940-77
покрытия
Геометрия RT1 предназначена для глубин резания t = 5…12 мм, подачи
sTL= 0,7…1,2 мм/об, sRT = 0,5…2,0 мм/об, скорости резания
v = 0,5…0,8 м/с.
С
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН С
ПОВЫШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ
«КЗТС» ОАО
Этапы обработки гребня колеса
пластиной новой конструкции
LNMX 301940-77
LNМX 301940 RT1
градиент
ПЕРСПЕКТИВА РАЗВИТИЯ И
КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ
ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА
Технический директор ООО «Компания РИТС» к.т.н.
Пьянов Александр Иванович
Самара 2013 ©