ניהול מחסן

Download Report

Transcript ניהול מחסן

‫ניהול מחסן‬
‫קורס לוגיסטיקה‬
‫איגוד מנהלי הרכש והלוגיסטיקה‬
‫דני חייט ‪MSM -‬‬
‫סביבת העבודה של המחסן‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫מבנה המחסן‬
‫מחלקות קשורות‬
‫מבנה ארגוני לתפעול שוטף‬
‫אפיון צרכים והתאמת המחסן לדרישות הארגון‬
‫והטובין‪.‬‬
‫סדר וארגון‬
‫מחשוב‬
‫מבנה המחסן‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫יחס אורך רוחב (‪)2/3 1/3‬‬
‫גובה המחסן‪.‬‬
‫חישוב שטחים "מתים" ואופציות לניצולם‬
‫אופטימיזציה של שטחים‬
‫יחס מעבר מדף‬
‫יחס מ"ק פריטים למ"ק מחסן‪.‬‬
‫קביעת יעדי ביצוע‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫עמידה ביעדי הארגון‬
‫יעדי איכות‬
‫יעדי תפעול‬
‫יעדים נוספים‬
‫קביעת יעדי ביצוע‬
‫‪‬‬
‫יעדי איכות לדוגמא‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫אחוז פגומים מבעיות אחסון‪.‬‬
‫אחוז מלאי מת‪.‬‬
‫נפח מלאי מת‪.‬‬
‫אחוז החזרות הנובעות מטעות במשלוח או מאיחור‬
‫באספקה‪.‬‬
‫קביעת יעדי ביצוע‬
‫יעדי תפעול לדוגמא‪:‬‬
‫‪ ‬אחוז איחורים באספקה‪.‬‬
‫‪ ‬אחוז אחסון מול נפח המחסן‪.‬‬
‫‪ ‬ניהול מלאי אופטימאלי לארגון‪.‬‬
‫‪ ‬כמות שורות ליחידת זמן‪.‬‬
‫‪ ‬קצב עבודה מקסימאלי ומינימאלי‪.‬‬
‫‪ ‬מהירות אספקה ממתן הזמנה‪.‬‬
‫קבלת הטובין ורישומם‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫קבלת טובין וחוקי המדינה‪.‬‬
‫קביעת שטח קבלת הטובין או שימוש במחסן‬
‫נפרד‪.‬‬
‫קישור למערכת הזמנות רכש‪.‬‬
‫ביקורת התאמת הטובין להזמנה‪.‬‬
‫קבלת הטובין ורישומם‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫ביקורת כמות‪.‬‬
‫ביקרות איכות‪.‬‬
‫ביקורת מועד אספקה‪.‬‬
‫אפיון הפריט לצרכי אחסון‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫גודל הפריט‬
‫תנאי אחסון נדרשים‬
‫מהירות הפריט (בכלל פארטו)‬
‫העברה לאחסון‪.‬‬
‫קבלת הטובין‬
‫ורישומם – תהליך‬
‫תאום קבלת‬
‫הטובין‬
‫הכנות ‪+‬‬
‫מדבקות‬
‫אימות‬
‫הטובין‬
‫ביקורת איכות‬
‫כמות‬
‫המלצה‬
‫לפיזור‬
‫עגלה‬
‫עגלה‬
‫עגלה‬
‫עגלה‬
‫עגלה‬
‫מעבר‬
‫מעבר‬
‫מעבר‬
‫מעבר‬
‫מעבר‬
‫פיזור לפתחי‬
‫מעברים‬
‫קבלת טובין ‪ -‬דוגמא‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫בהנחה שמתקבלות ‪ 10,000‬מנורות מסוג מסוים‬
‫הפריט מאופיין כקטן ומהיר‪.‬‬
‫מתבצעת סריקה ע"פ אפיון פריט‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫סריקת כל המדפים הקטנים והמהירים לחיפוש איתור‬
‫שכבר מאחסן את הפריט וחישוב יתרה למלאי מקסימום‪.‬‬
‫סריקת איתורים למלאים בשיטת ה"מיטה החמה"‬
‫בעדיפות למיקומים שבהם הפריט כבר קיים לאחסון יתרת‬
‫המלאי‪.‬‬
‫המלצה לאחסון יתרה למלאי מקסימום לפריט במדף‪.‬‬
‫הפקת דו"ח שבו מאפיין "מעבר" הוא המוביל‪.‬‬
‫שיוך הפריט לפיזור ע"פ המעברים שנקלטו‪.‬‬
‫‪Cross docking‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫ההזמנה מאופיינת ברכש למכירה ישירה‪.‬‬
‫יכולת הפקת חשבונית ישירות לאחר קבלת‬
‫הסחורה והעברה ישירות להפצה‪.‬‬
‫מאפשר חסכון באחסון ועמידה ב ‪ SLA‬מהיר‬
‫ללקוח‪.‬‬
‫עקרונות האחסון ושלבי העבודה‪:‬‬
‫מעברים מהירים‬
‫‪ SLOW‬ומלאי‬
‫החזרות‬
‫הפצה‬
‫‪Fast‬‬
‫‪moving‬‬
‫קטן‬
‫‪Cross docking‬‬
‫‪Slow‬‬
‫ומלאי‬
‫שורות ‪fast‬‬
‫‪moving‬‬
‫בינוני‬
‫קבלה‬
‫קבלה‬
‫‪Slow‬‬
‫ומלאי‬
‫שורות ‪fast‬‬
‫‪moving‬‬
‫גדול‬
‫פיזור לאחסון‬
‫ליקוט‬
‫רענון ‪Slow‬‬
‫ומלאי‬
‫תפעול האחסון‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫הסתכלות כוללת על עמידה ב ‪SLA‬‬
‫אפיון תא אחסון ע"פ אפיון הפריט המאוחסן‪.‬‬
‫הקצאת אזורי אחסון למלאים ולפעולות איסוף‪.‬‬
‫אפיון תא אחסון‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫מיקום התא – מעבר‪ ,‬שדה (ימין או שמאל)‪,‬‬
‫קומה‪.‬‬
‫אפיון מהירות הפריט ‪.Fast ,Slow -‬‬
‫אפיון גודל התא‪ :‬גדול‪ ,‬בינוני‪ ,‬קטן‪.‬‬
‫מלאי מינימום ומקסימום לפריט במדף‪.‬‬
‫יכולת לקלוט מספר פריטים במדף‪.‬‬
‫מיקום בפתחי המעברים )‪.)P&D‬‬
‫אפיון פריט‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫מק"ט‬
‫שם הפריט‬
‫אפיון גודל בחישוב מ"ק‪.‬‬
‫מהירות הפריט‪ Slow Fast :‬מחושב‬
‫אוטומאטי לפי צריכה וכלל "פארטו"‪.‬‬
‫איסוף ואריזת הזמנות‬
‫‪‬‬
‫מהם השיקולים לקביעת שיטות האיסוף‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫ע"פ כמות הפריטים‪.‬‬
‫ע"פ כמות ההזמנות‪.‬‬
‫ע"פ מבנה המחסן‪.‬‬
‫ע"פ שיטות האחסון‪.‬‬
‫איסוף ואריזת הזמנות ‪ -‬שיטות‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫ליקוט‪/‬איסוף הזמנה‬
‫‪ - PBO‬ליקוט ע"פ הזמנה‬
‫‪ – PBI‬ליקוט ע"פ פריט או קבוצת פריט‬
‫‪ – PBZ‬ליקוט ע"פ אזור‬
‫‪ – PBV‬ליקוט בסיוע הוראות קוליות‬
‫איסוף ואריזת הזמנות‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫ביקורת איכות לפני משלוח‪.‬‬
‫ביקורת כמות בתהליך העבודה‪.‬‬
‫אריזה מותאמת ע"פ ההסכם ודרישות הלקוח‪.‬‬
‫הפניית ההזמנה למערך ההפצה‪.‬‬
‫ניהול המשלוחים‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫קביעת מדיניות משלוחים‪.‬‬
‫עשה או קנה במשלוחים‪.‬‬
‫עמידה ב ‪ SLA‬בהפצה‪.‬‬
‫‪ – DRP‬ניהול משאבי ההפצה‪.‬‬
‫מערך הפצה מותאם לשעות עבודה ותנאי הנסיעה‪.‬‬
‫טיפול פיזי במלאי‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫הכנות פיזיות לאחסון‪.‬‬
‫ביקורת בזמן אחסון‪.‬‬
‫טיפול פיזי לאורך זמן ע"פ דרישות מפרטי‬
‫היצרן‪.‬‬
‫טיפול פיזי במלאי מת‪.‬‬
‫עדכון וסימון טיפולים בזמן אחסון במקביל‬
‫לתיעוד‪.‬‬
‫טיפול בציוד ומתקנים‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫אחזקת מחסן ע"פ כללי האחזקה הכוללים‪.‬‬
‫רישום וקטלוג ציוד ומתקנים במחסן‪.‬‬
‫אחזקה מונעת ע"פ הוראות יצרן‪.‬‬
‫אחזקת שבר‪.‬‬
‫אחזקה מתוכננת למניעת כשלים בציוד‪.‬‬
‫ביצוע טיפולים תקופתיים ללא פגיעה בפעילות‬
‫השוטפת של המחסן‪.‬‬