Material- und Produktionswirtschaft
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Transcript Material- und Produktionswirtschaft
AK-Sitzung BWL-Industrie
Material- und Produktionswirtschaft
DHBW - Duale Hochschule Baden-Württemberg Mosbach
Lohrtalweg 10, 74821 Mosbach, Tel.: +49 6261 939-0, Fax: +49 6261 939-504, [email protected], www.dhbw-mosbach.de
Dozent - Kontakt
Prof. Dr. Matthias Laforsch
Dozent für BWL, insbesondere Produktions-, Materialwirtschaft und Logistik
Wissenschaftlicher Leiter Master in Business Management - Marketing
Duale Hochschule Baden-Württemberg Mosbach
Arnold-Janssen-Str. 9-13
Raum C2.02
D-74821 Mosbach
E-Mail: [email protected]
Tel.:
+49-(0)6261-939-109
Fax:
+49-(0)6261-939-104
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Übersicht Material- und Produktionswirtschaft
• Entscheidungsfelder in Material- und Produktionswirtschaft
• Einkauf / Beschaffung
• Produktion
• Lieferung / Distribution
• Entsorgung / Güterkreislauf
• Planung und Steuerung
• Aufbau und Funktion von Wertschöpfungsketten
(inner- und überbetrieblich)
• Nutzung der Wertschöpfungskette für die Erlangung und
Sicherung von Wettbewerbsvorteilen
• Positionierung durch eine wettbewerbsfähige Kostensituation
• Positionierung durch eine herausragende logistische Leistung
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Trends und Entwicklungen in der Industrie
• Zunehmender Kostendruck
• Globalisierung
• vom Fokus auf Kosteneffizienz …
• ...zur Beherrschung der steigenden Komplexität und Dynamik in globalen Lieferketten
• Flexibilität
• Steigende Kundenanforderungen
• Individualisierung der Produkte (Stichwort: Mass Customization), Qualität
• Beschleunigung des Innovationstaktes
• Einsatz von Informationssystemen für weitere Prozessverbesserungen
• Dezentrale Selbststeuerung
• vom Konzept des globalen Optimums…
• … zu intelligenten Verfahren der Selbstoptimierung, Selbstabstimmung,
Selbstdiagnose in Wertschöpfungsketten (Stichwort: Industrie4.0)
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Vermittlung von „Schlüssel-Kompetenzen“
• Lösungsmuster für die typischen Aufgabenstellungen in Material-,
Produktionswirtschaft und Logistik
• Systemdenken
Entscheidungen auf Basis einzelner
Elemente nicht sinnvoll
Ganzheitliche Würdigung der
der Beziehungen zwischen allen Elementen
• Kunden- und Wertorientierung
Konzentration auf Aktivitäten, die einen Mehrwert für Kunden schaffen
Reduzieren / Eliminieren (Verschlanken) von Aktivitäten und Prozessen
• Prozessorientierung
Störungen des Material- und Informationsflusses an Schnittstellen überwinden
Prozesse nicht vereinheitlichen, sondern differenzieren und standardisieren
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Studienplan nach dem Prinzip der Prozessorientierung
Planen
Beschaffen
Fertigen
Rückliefern
Zulieferer
Liefern
Rückliefern
Eigenes Unternehmen
Kunde
Interne Wertschöpfungkette
übergreifende Wertschöpfungkette
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Curriculum Material- und Produktionswirtschaft
Modul Grundlagen
(1. + 2. Sem.)
Produktionswirtschaft (WiSe)
Interne Wertschöpfungskette
Materialwirtschaft (SoSe)
Übergreifende
Wertschöpfungskette
Modul Vertiefung
(5. + 6. Sem.)
Ziele des wirtschaftlichen Handelns
Wertaktivitäten,
Wertschöpfungskette nach Porter
Material- und Informationsflüsse
Wertschöpfung
Kennzahlen d. Produktivität
Wettbewerbsvorteile
Kosten- und Werttreiber
Skalen-, Lern-, Verbundeffekte
Fallstudie: Globale Rahmenbedingungen
Kosten- und Werttreiberanalyse
Leitlinien für das Management von
Wertschöpfungsketten
Kennzahlen d. Effizienz / Effektivität
Fallstudien Prozess-Management:
Lean Management, Six Sigma,
Business Process Reengineering
Supply Chain Controlling
Dynamische Effekte in Supply
Chains (SC) (Wirkungen: Bull-Whip
Effekt)
Planspiel: Beer-Game
Aufbau und Struktur von Supply
Chains
Prozessorientierung / SCOR Modell
Dynamische Effekte in SCs
(Konsequenzen)
Zusammenarbeit & Wettbewerb
Gestaltung schlanker Prozesse
IT-Systeme im Supply Chain
Management
Flexibilisierung
Transparenz: Tracking & Tracing, RFID
Fallstudie: Value-Stream Mapping
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Curriculum Material- und Produktionswirtschaft
Modul Grundlagen
(1. Sem.)
Modul Vertiefung
(5. Sem.)
Produktionswirtschaft (WiSe)
Fertigen
Produktionsfaktoren /-systeme
Typen von Produktionssystemen
Layout von Produktionssystemen
Fertigungsorganisation
Planspiel: Produktion (Prolog)
Logistik der Lagerhaltung*
Fördermittel und Materialfluss*
Transport*
Planen
Arbeitsplanung
Kapazitätsplanung
Planspiel: Push & Pull Verfahren
Produktionsprogrammplanung I
Planung der Materialbedarfe
Terminierung / Netzplanung
Wirtschaftliche Losgrößen
Reihenfolgeplanung
Fallbeispiel: Produktionsplanungund -steuerung in der HT Industrie
Produktionsprogrammplanung II
Planungsstrategien - Vorplanung
PPS-Verfahren (MRP, APS, CONWIP,
Kanban, JIT, Bestellpunkt, …)
Planspiel: Planungsverfahren
Losgrößen (Praxis-Verfahren)
Rückliefern
Begriff Nachhaltigkeit
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* Herr Ulrich Broll
Mass Customization
Design for Logistics / Production
Fallstudie: Design for Logistics
Erweiterte Produktions- und
Layoutkonzepte
Fallstudie: Produktionslayout
Bestimmung Time-to Market
Kreislaufwirtschaft & Entsorgung
Green Logistics
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Curriculum Material- und Produktionswirtschaft
Modul Grundlagen
(2. Sem.)
Materialwirtschaft (SoSe)
Beschaffen
Liefern
Modul Vertiefung
(6. Sem.)
Versorgungssicherheit & Lieferzeit*
Materialnormung & -klassifikation*
Materialarten*
Bedarfsermittlung*
Bestellverfahren*
Bestandsergänzung und -sicherung*
Lieferantenbewertung
Beschaffungsmärkte
Sourcing-Strategien
Make-or-Buy Entscheidung
Fallstudie: Selective Sourcing &
Materialsegmentierung
Fallstudie: Global vs. Local Sourcing
Erweiterte Konzepte im
Lieferantenmanagement
E-Procurement
Just-in-Time (JIT / JIS)
Vendor Managed Inventory
Integriertes Qualitäts- und
Risikomanagement
Distributionspolitik
Absatzkanäle
Distributionsstrukturen I
Gütertransport und – umschlag
Produkte im Lebenszyklus
Absatzprognoseplanung I
Lieferservicegrad
Sicherung des Lieferservicegrades
Standortplanung Distributions- und
Produktionsnetzwerken
Distributionsstrukturen II
Tourenplanung & Cross Docking
Variantenmanagement
Absatzprognoseplanung II
Produktsegmentierung
Demand Chain Management: Efficient
Consumer Response, Postponement
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* Herr Ulrich Broll
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• Fragen,
• Anregungen und
• Diskussion
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