螺杆式空压机原理、附件选型及 维护保养

LUD15-10 、 LUD7-10 、 LUD15E 10R ）、斯可络（ SCR10I-13/SLT ） 及浙江开山（ LG-1.7/13 ）三个品 牌的螺杆式空压机，这里以柳州 富达的 LUD15-10 为例进行讲解。 LUD15-10 空压机电机功率 15KW ，排气压力 10MPa

m3/min 噪声 dB(A) 出口温度 ℃ 含油量 PPM （百万分之） 电 动机功率 (kW) 机组重量 kg 出口尺寸 外形尺寸 mm 长 X 宽 X 高

1.0 2.2

68 ≤ 环境 +15 ≤3 15 415 G3/4 1330X800X1190

1

、安全阀

护作用，当系统压力超过规定值 时，安全阀打开，将系统中的一 部分气体排入大气，使系统压力 不超过允许值，从而保证系统不 因压力过高而发生事故。安全阀 又称溢流阀。

安全阀整定压力（设定压力） 即 其开始启跳的压力。一般要求整 定压力大于正常工作压力且小于 系统最大压力。

2

、压力表选择

应选用全量程的 1/3 ～ 2/3 为宜， 因为这一使用范围准确度较高， 且在平稳、波动两种负荷下均可 使用。使用范围最高不得超过度 盘满刻度的 3/4 。

3

、

LUD15-10

工作流程

经过分离的压缩空气通过冷却器 降温后排出，可靠的压力开关系 统控制排气压力。当机器运行时， 螺杆压缩机润滑油靠系统内压力 差自动循环，无须油泵。刚开机 时，最小压力阀关闭以保证润滑 油油循环所需的最小压力。除了 润滑，油还起到密封、冷却和降 噪的作用。高效的油气分离器和 高效冷却器确保输出高品质压缩 空气。

工作循环可分为吸气、压缩（压 缩与喷油）和排气三个过程。随 着转子旋转，每对相互啮合的齿 相继完成相同的工作循环。

→ 温控阀 → 冷却器（温度未到温 控阀设定值时旁通） → 油过滤器 → 主机（因气压差而变成雾状的 润滑被喷入压缩腔，从而达到降 低温度、密封和润滑的作用） → 分离油罐（油气罐）

油被插入油精分离器内的管子抽 出，经节流单向阀流入主机的低 压部分。节流单向阀的节流作用 是使被分离出来的油全部被及时 抽走，而又不放走太多的压缩空 气，如果节流孔被堵，油精分离 器内将积满油，会严重影响分离 效果。节流单向阀的另一个作用 是防止停机时，主机内的润滑油 倒流入油精分离器内。

温控阀根据流入油的温度控制流 到冷却器和旁通油量的比例，以 控制排气温度不至于过低，过低 的排气温度会使压缩空气中的水 分在分离油罐内析出，使油乳化， 最后油经过油过滤器喷入主机。

压腔之间的压差维持，为了机器 在运行时保持油的循环，必须保 证分离油罐内始终有 0.2-0.3MPa

的压力，最小压力阀就是起到这 一作用的。

4

、部件功能

4.1

减荷阀

机的启动负荷及空载负荷；当压 力接近（一般可通过螺旋调节） 系统设定压力时，比例阀开始工 作，减荷阀阀门随压力的升高而 逐渐关小，排气量也按比例变小， 此过程谓比例调节过程。当压力 超过额定工作压力时， PC 发出信 号使电磁阀失电，减荷阀阀门关 闭，使压缩机处于空载状态，直 到压力降到规定值时，阀门打开， 压缩机又进入正常运转，此过程 为通断调节。减荷时，通过回气

4.2

油气分离部分

离罐，经过旋转离心分离、碰撞、 转折作用，大部分油滴聚集于罐 体下部，含有少量润滑油的压缩 空气经过油精分离器使润滑油获 得充分回收，油精分离器收集到 的润滑油被插入油精分离器内的 管子抽出，经节流单向阀流入主 机的低压部分。

4.3

水分离器

压缩空气的水份经过水分离器分 离出后，由装在水分离器底部的 自动排污阀排水。应定期对自动 排污阀进行清洗。

4.4

冷却器

冷却器的作用是冷却压缩机排出 的压缩空气及润滑油。压缩机产 生的绝大部分热量由润滑油带走， 并在油冷却器中通过强制对流的 方式由冷却风带走。

保持散热片和板管表面的清洁。 如有大量的油污和尘垢，可用压 缩空气清除。冷却器应定期清洗， 清洗外表面时，可用汽油或煤油 刷洗（不能用钢丝刷），然后用 压缩空气吹净。

5

、维护保养

项目 内容 周期（小时） 备 注

润滑油 是否足够 8 新机累计 运行 300 小时后换油，但每年至 少换一次

更换新油 2000-3000

空气过滤器滤芯 清除表面杂质 500 可视含尘量和工况情况而 定

更换滤芯 1500-2000

油过滤器 更换 1500-2000 机累计运行 300 小时后更换 新

油精分离器 更换 2500-4000

皮带 检查及调整张紧度 250

冷却器除尘 灰尘 清除散热器表面 500

自动排污阀 清洗 250

排水 排放油罐内冷凝水 250

5.1

润滑

螺杆式空压机必须采用规定型号 的润滑油， LUD 系列润滑油加注 高度与加油孔齐平，正常运转时 油面高度位于视油窗的约 1/2 处。

5.2

空滤

体组成。含尘空气经过纸质滤芯 的微孔，灰尘等固体杂质被过滤 留在滤芯外表面。任何固体杂质 不能进入压缩机主机内，否则会 加剧运动副的磨损和润滑油氧化。

上下端面，然后用 0.2MPa

以下低 压压缩空气由内向外吹干净。切 忌用油或水刷洗。如发现滤纸破 损或尘污过多堵塞严重而无法清 除时，则须更换新件。

5.3

排水

出时关闭排水阀（油气罐排水必 须在系统冷却后，即停机 8 小时 后，才能保证冷凝水聚集在油气 罐底部，所以油气罐排水应该在 早上进行）。部分螺杆式空压机 还有水分离器，水分离器有自动 排水功能，但是油气罐及储气罐 的水还必须由人工排空。

5.4

皮带调整

进行一次调整。若要更换皮带则 全部更换，不得只换一条，否则 张力不平衡。调节皮带的张紧度， 以单手指能压下单根皮带中部 15 20mm （最低点与两带轮同侧外 公切线的距离）为宜。

注意：应保证两套皮带张紧调节 螺母的同步调节，以保证主动轮 与从动轮轴线平行。

5.5

参数设置

富达空压机控制面板可以对以下 几个参数进行设置：减荷压力 （ P0 ，停机）、复位压力 (P1 ， 启动 ) 、最高工作温度 (r2) 及每小 时最大启动次数（ C5 ）等。

斯可络（ SCR10I-13/SLT ）设置 参数需输入密码（ 1818 ），可以 调整以下几个参数：压力上限、 压力下限、风机启动温度、风机 停止温度及三滤时间复位等。

5.6

常见故障及其排除

1 ）机器不能启动

2 ）机器不能启动 ( 运行中停机 ) ， 控制器 D 灯闪烁 ( 针对富达 )

3 ）机器不能启动（运行中停 机），控制器 F 灯闪烁（针对富 达）

4 ）排气温度过低（一般低于 75 °为过低）

5 ）耗油量大

抽油通道堵塞会导致油精分离 器内分离油无法通过节流单向阀 流向压缩机低压部分，造成大量 润滑油聚集在油精分离器内。

6 ）压力升不起