کامپوزیتها و کاربرد آنها

Download Report

Transcript کامپوزیتها و کاربرد آنها

‫سازمان آموزش فنی و حرفه ای کل کشور‬
‫معاونت مهارتهای پیشرفته‬
‫دفتر امور مهارتهای پیشرفته‬
‫عنوان سمینار‪ :‬کامپوزیتها و کاربرد آنها‬
‫ارائه دهنده‪ :‬الهام نجفی‬
‫مرداد ماه ‪1387‬‬
‫فهرست مطالب‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫تعریف‬
‫اولین کامپوزیتها‬
‫اجزا کامپوزیت‬
‫مزايا و خواص‬
‫فرایندهای تولید‬
‫کاربردها‬
‫وضعیت صنعت کامپوزیت در ایران‬
‫برخی تجهیزات الزم جهت تجهیز کارگاه تولید قطعات کامپوزیتی‬
‫اخبار‬
‫جمع بندي و نتيجه گیري‬
‫مراجع‬
‫تعریف‬
‫كامپوزيت به رده ای از مواد پیشرفته مي گويند كه‪:‬‬
‫از امتزاج فیزیکی دو يا چند ماده با يكديگر در مقیاس ماکروسکوپیک به منظور ایجاد موادی جدید‬
‫با خواص مکانیکی و فیزیکی برتر تشكيل شده؛‬
‫اجزای تشکیل دهنده ویژگی خود را حفظ کرده؛‬
‫در یکدیگر حل نشده؛‬
‫با هم ممزوج نمی شوند‪.‬‬
‫اولین کامپوزیتها‬
‫‪‬‬
‫کاه گل و آجرهای گلی‬
‫که در ساخت آنها از تقویت کننده کاه استفاده می شد‪ .‬هنگامی که این دو باهم مخلوط بشوند در نهایت آجرپخته بدست می آید‬
‫که بسیار ماندگار تر و مقاوم تر از هر دو ماده اولیه یعنی گل و کاه است‪.‬‬
‫‪‬‬
‫قایقهایی که سرخ پوست ها با قیر و بامبو می ساختند‪.‬‬
‫‪‬‬
‫تنورهایی که از گل ‪ ،‬پودر شیشه و پشم بز ساخته می شدند و در نواحی مختلف کشورمان یافت شده است‪.‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫شايد هم اولين کامپوزيت را مصريها ساخته باشند که در قايقهايشان به چوب بدنه مقداري پارچه می بستند تا‬
‫در اثر خيس شدن چوب باد نکند‪.‬‬
‫اما سابقه استفاده از کامپوزیتهای پیشرفته به دهه ‪ 1940‬باز می گردد‪ .‬در آن زمان ارتشهای آمریکا و شوروی‬
‫سابق در رقابتی تنگاتنگ با یکدیگر ‪ ،‬موفق به ساخت کامپوزیت پایه پلیمری الیاف بور ‪ -‬رزین اپوکس ی برای‬
‫استفاده در صنعت هوا فضا شدند‪.‬‬
‫اجزا کامپوزیت‬
‫‪‬‬
‫کامپوزیتها عموما از دو جزء تشکیل شده اند‪:‬‬
‫‪ .1‬فاز بستر (فاز پيوسته یا نگهدارنده یا ماتريس) ‪matrix‬‬
‫بستر‪ ،‬مادهاي است پيوسته که مادة دوم را در می گیرد‪ .‬بنابراین مقدار مادهاي که به عنوان بستر استفاده ميشود‬
‫بيشتر از تقويتکننده است‪ .‬يك پليمر گرماسخت يا گرمانرم ميباشد كه گاهي قبل از سخت شدن آنرا رزين مينامند‪.‬‬
‫‪ .2‬فاز تقويت كننده (فاز نا پيوسته) ‪Reinforcement‬‬
‫تقويتکنندهها موادي هستند خنثی که به صورت تکهتکه‪ ،‬در يک زمينة پيوسته وارد ميشوند تا خواص مادة زمينه را بهتر کنند‪.‬‬
‫این مواد که معموال بصورت الیاف می باشند ‪،‬عضو بار پذیر اصلی سازه بوده و به زمینه استحکام و سفتی می بخشد‪.‬‬
‫تقويتکنندهها ميتوانند به صورت يک صفحه‪ ،‬يک رشته ( نخ)‪ ،‬يا يک ذره (پودر) وارد حجم زمينه شوند و خواص آن را بهبود بخشند‪.‬‬
‫اولین وظيفة بستر احاطة مادة تقويتکننده است به طوري که آنها رادر محل وآرایش مطلوب نگاهداشته و‬
‫نمی گذارد مادة تقويتکننده پراکنده شود؛‬
‫وظيفة دوم‪ ،‬محافظت از مادة تقويتکننده در برابر عوامل شيميايي (دما‪ ،‬رطوبت‪ ،‬ضربه و‪ )...‬است؛‬
‫وظيفة سوم اين است که چون مواد بستر را نرم انتخاب ميکنند‪ ،‬وقتي نیرو به مادة مرکب (کامپوزيت) وارد ميشود‪،‬‬
‫توسط بستر به مادة تقويتکننده انتقال داده شود تا مادة تقويتکننده نیرو را تحمل کند‪.‬‬
‫انواع كامپوزيت ها‬
‫كامپوزيت ها به سه دسته زیر طبقه بندي مي گردند‪:‬‬
‫‪.I‬‬
‫کامپوزیتهای بستر پلیمری (‪Polymer Matrix Composites (PMC‬‬
‫‪.II‬‬
‫کامپوزیتهای بستر فلزی )‪Metal Matrix Composites (MMC‬‬
‫‪.III‬‬
‫کامپوزیتهای بستر سرامیکی )‪Ceramic Matrix Composites (CMC‬‬
‫‪CMC‬ها را فایبرگالس یا پالستیکهای تقویت شده با الیاف (‪ )FRP‬نیز می گویند‪.‬‬
‫امروزه كامپوزيت هاي پليمري روز به روز گسترش و پيشرفت داشته و نوع فلزي و سراميكي بخش بسيار محدودي را در دنياي‬
‫كامپوزيت ها شامل مي شود و در حقيقت هنگامي كه صحبت از كامپوزيت ها است‪ ،‬منظور نوع پليمري آن مي باشد‪.‬‬
‫مزايا و خواص‬
‫استحكام و مقاومت ضربه اي باال‬
‫انعطاف پذيري‬
‫مقاومت در برابرعوامل خورنده محيطي و شيميايي‬
‫سبكي در عین باال بودن نسبت مقاومت به وزن (حتی تا ‪ 15‬برابر برخی از فوالدها)‬
‫وجود روش های مختلف ساخت و امکان تولید اشکال پیچیده و متنوع‬
‫سهولت و سرعت باال در ساخت‬
‫صرفه اقتصادی‬
‫و ‪...‬‬
‫فرایندهای تولید‬
‫بطور کلی مواد اولیه تولید کامپوزیتها شامل رزینها‪ ،‬الیاف و مغزیها می باشد که هر کدام دارای خواص ویژه ای از قبیل استحکام‪،‬‬
‫سفتی‪ ،‬چغرمگی‪ ،‬مقاومت حرارتی‪ ،‬قیمت‪ ،‬سرعت تولید و ‪ ...‬هستند‪.‬‬
‫خواص ویژه یک قطعه کامپوزیتی نه تنها تابعی از خواص ویژه مواد اولیه است‪ ،‬بلکه به شیوه طراحی‪ ،‬نحوه به کار گیری‪ ،‬قرار گرفتن‬
‫در درون سازه و فرآیند تولید نيز وابسته است‪.‬‬
‫تعدادی از روشهای متداول تولید قطعات کامپوزیتی عبارتند از‪:‬‬
‫‪.1‬‬
‫‪.2‬‬
‫‪.3‬‬
‫‪.4‬‬
‫‪.5‬‬
‫‪.6‬‬
‫‪.7‬‬
‫‪.8‬‬
‫الیه گذاری خیس یا دستی ‪Hand Lay-up‬‬
‫الیه گذاری پاشش ی ‪Spray-up‬‬
‫قالب گیری حرارتی )‪Sheet Molding Compound (SMC‬‬
‫قالب گیری با کیسه خال (مکش) ‪Vacuum Bag Molding‬‬
‫رشته پیچی ‪Filament Winding‬‬
‫کشش رانی ‪Pultrusion‬‬
‫قالب گیری با انتقال رزین )‪Resin Transfer Molding (RTM‬‬
‫پخش یا نفوذ ورقه رزین )‪Resin Film Infusion (RFI‬‬
‫طرح شماتیک اليه گذاري دستي‬
‫مزایا‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫استفاده در سالیان متمادی‬
‫سادگی روش‬
‫ابزار آالت ارزان قیمت‬
‫پخت در دما و فشار محیط‬
‫کاربرد وسیع‬
‫معایب‪:‬‬
‫‪ ‬نیاز به تبهر کارگر‬
‫‪ ‬تماس مستقیم با رزین‬
‫کاربردها‪:‬‬
‫‪ ‬ساخت کشتی‪،‬گنبد ها‪ ،‬کانالهای آب‪،‬‬
‫استخر‪ ،‬تانکر‪ ،‬ميز و صندلی‪ ،‬قطعات خودرو‪،‬‬
‫اطاقک و خانه های پیش ساخته‪ ،‬کیوسکها‪،‬‬
‫قطعات معمتری ساختمان‪...‬‬
‫طرح شماتیک الیه گذاری پاشش ی‬
‫مزایا‪:‬‬
‫‪ ‬اختالط کامل و با اندازه مناسب ذرات‬
‫‪ ‬صرفه جویی در هزینه ها و مواد‬
‫‪ ‬پاشش اجزا بصورت یکنواخت و‬
‫با ضخامت ثابت‬
‫‪ ‬کیفیت باالی قطعات‬
‫کاربردها‪:‬‬
‫‪ ‬صفحاتی که نيروی کمی تحمل می کنند‬
‫مثل‪ :‬بدنه کاروانها‪ ،‬بادگيرهای کامیونها‪،‬‬
‫وانهای حمام‪ ،‬سینی های زیر دوش ی‪،‬‬
‫قایقهای کوچک‬
‫طرح شماتیک قالب گيری حرارتی‬
‫مزایا‪:‬‬
‫‪ ‬نسبت الیاف بیشتر در چند الیی‬
‫‪ ‬ميزان حباب کمتر در سازه‬
‫‪ ‬عدم انتشار گازهای سمی و مواد فرار‬
‫در محیط‬
‫کاربردها‪:‬‬
‫‪ ‬حمل و نقل (قطعات خودرو مانند کاسه چراغ)‬
‫‪ ‬الکتریک (کلید فیوز)‬
‫‪ ‬ساختمان (کاشیها)‬
‫‪ ‬سایر (قایقهای بزرک تفریحی و مسافرتی‪،‬‬
‫قطعات ماشینهای مسابقه ای)‬
‫رشته پیچی ‪Filament Winding‬‬
‫مزایا‪:‬‬
‫‪ ‬سرعت اجرای باال‬
‫‪ ‬صرفه اقتصادی‬
‫‪ ‬تنظیم دقیق نسبت رزین به الیاف‬
‫‪ ‬استفاده از الیاف در ساده ترین‬
‫شکل آن‬
‫‪ ‬استحکام باالی کامپوزیت تولیدی‬
‫در برابر نيروهای وارده‬
‫کاربردها‪:‬‬
‫‪ ‬خطوط لوله آبرسانی‬
‫‪ ‬خطوط لوله و مخازن نگهداری‬
‫مواد شیمیایی‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫کپسولهای گاز ‪CNG‬‬
‫کپسولهای تنفس ی آتش نشانی‬
‫کپسولهای اطفاء حریق‬
‫کشش رانی ‪Pultrusion‬‬
‫مزایا‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫سرعت باال‬
‫صرفه اقتصادی‬
‫تنظیم دقیق نسبت رزین به الیاف‬
‫استفاده از الیاف درشکل رشته ای‬
‫آن‬
‫‪ ‬خواص ساختی بسیار خوب سازه‬
‫‪ ‬عدم انتشار گازهای سمی و مواد فرار‬
‫در محیط‬
‫کاربردها‪:‬‬
‫‪ ‬تيرکها و تيرهای حمال سقف ساختمان‬
‫‪ ‬پلها‬
‫‪ ‬نردبانها و چارچوب‬
‫‪ ‬عایقها در صنایع الکترونیک مانند‬
‫مقره های الکتریکی‬
‫کاربردهای کامپوزیتها‬
‫صنایع دریایی‬
‫صنعت هوا فضا‬
‫صنعت نفت ‪ ،‬گاز و پتروشیمی‬
‫صنعت راه و ساختمان‬
‫صنایع دفاعی‬
‫صنایع خودرو سازی‬
‫صنایع انرژی‬
‫صنایع ورزش ی و تفریحی‬
‫صنایع پزشکی‬
‫و ‪...‬‬
‫کاربرد‪ :‬صنایع دریایی‬
‫‪‬‬
‫با توجه به پایداری بسیار زیاد کامپوزیتهای بستر پلیمری و مقاومت بسیار خوب آنها‬
‫در محیطهای خورنده‪ ،‬این کامپوزیتها‪ ،‬کاربردهای وسیعی در صنایع دریایی پیدا‬
‫کرده اند که از آن جمله می توان به ساخت بدنه قایقها و کشتیها و تاسیسات‬
‫فراساحلی اشاره داشت‪.‬‬
‫استفاده از کامپوزیتها در این صنعت‪ ،‬حدود ‪ 60%‬صرفه جویی اقتصادی داشته است ‪.‬‬
‫کاربرد‪ :‬صنعت هوا فضا‬
‫‪‬‬
‫ساخت بدنه هواپیما‪ ،‬پره های هلیکوپتر و پوشش رادار هواپیما و حتی در تهیه‬
‫لباس فضا نوردان از کاربردهای کامپوزیت در صنعت هوا فضا است‪.‬‬
‫کاربرد‪ :‬صنعت نفت ‪ ،‬گاز و پتروشیمی‬
‫‪ ‬این مواد در صنعت نفت وگاز نیز به منظور ترمیم و تقویت سازه های فرسوده‬
‫و ترمیم لوله های فرسوده نفت و گاز به کار میروند (لوله هاي انتقال گاز‬
‫ً‬
‫غالبا دچار مشكل خوردگي مي گردند)‪.‬‬
‫‪ ‬امروزه يكي از روشهاي مناسب تعمیر در دنيا‪،‬‬
‫استفاده از كامپوزيت ها مي باشد‪.‬‬
‫کاربرد‪ :‬صنایع انرژی‬
‫‪‬‬
‫کامپوزیت ها با توجه به ساختار شبکه ای و طولی ای که دارند گرما را فقط در جهت طولی منتقل‬
‫می کنند و نه عرض ی‬
‫بنابراین به عنوان عایق گرما برای دیواره توربین ها مناسب می باشند‪.‬‬
‫‪‬‬
‫همچنین در تهیه انواع قابهای المپ روشنایی استفاده می شوند‪.‬‬
‫کاربرد‪ :‬صنعت راه و ساختمان‬
‫‪ ‬سطح کامپوزيتي‪ 6 ،‬تا ‪ 7‬برابر سطح بتون آرمه ظرفيت تحمل بار را دارد‬
‫و اين در حالي است که تنها ‪ 20‬درصد وزن آنرا داراست‪.‬‬
‫‪ ‬طول عمر آنها نسبت به مشابه فوالدي و بتني چندين برابر است‪.‬‬
‫‪ ‬کامپوزيت ها در طول دوره سرما منقبض نمي شوند‬
‫و مانند آهن در محيط مرطوب زنگ نمي زنند‬
‫و در محيط دريا دچار خوردگي نمي شوند‬
‫‪ ‬توانايي استفاده از کامپوزيت ها در ساخت‬
‫سازه هاي پيش ساخته و سبک وزن باعث‬
‫مي شود که هزينه بناي سازه بشدت کاهش يابد‪.‬‬
‫‪ ‬کامپوزيت ها مي توانند با مقاومت بااليي‬
‫كه در برابر خوردگي و خستگي از خود نشان‬
‫مي دهند‪ ،‬هزينه هاي مربوط به تعمیر و‬
‫نگه داري خود را به حداقل برسانند‪.‬‬
‫کاربرد کامپوزیتها در راه سازی‬
‫ساخت تراورس (چوبهاي عرض ي كه در زير ريل راه آهن قرار مي گیرند)‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫قيمتي معادل قيمت بهترين نوع چوبي آن‬
‫سهولت كاربرد‬
‫عمر طوالني تر‬
‫مواد اوليه ارزان قیمت (از ضايعات كارخانجات ديگر مثل ضايعات رزيني آسياب شده‪ ،‬الستيك خرد شده از تايرهاي بازيافتي و ضايعات فيلم هاي پلي اتيلني با‬
‫دانسيته باال)‪)(HDPE‬‬
‫برخالف چوب اين تراورس ها‬
‫نمي شكنند‬
‫ترك بر نمي دارند‬
‫مستعد پوسيدگي نيستند‬
‫حشرات نمي توانند به آنها آسيبي بزنند‬
‫به علت عدم پوسيدگي‪ ،‬استفاده از اين تراورس ها در مناطق مرطوب به صرفه تر از نوع چوبي آن است‪.‬‬
‫در كشور ما ساليانه مقادير بسيار زيادي تراورس راه آهن تعويض يا بهسازي مي گردد و اين جداي از هزينة هنگفت‬
‫بستن خط و تغيیر ريل ها و زيرسازي هاي الزم است‪ .‬اما اگر همین تراورس ها با كامپوزيت تقويت شوند عمر‬
‫‪7‬ساله تراورس ها را تا ‪ 30‬سال مي توان افزايش داد و در ازاي پرداخت هزينة اوليه دو يا سه برابر‪ ،‬هزينة‬
‫تعمیر و تعويض تا ‪ 4‬برابر كاهش مي يابد و در نهايت صرفة اقتصادي دارد ‪.‬‬
‫کاربرد کامپوزیتها در پل سازی‬
‫پل هاي كامپوزيتي حاصل‪ ،‬در مقايسه با پل هاي مشابه از جنس بتن و فوالد‪،‬‬
‫سبكي‪،‬‬
‫‪‬‬
‫طول عمر مفید بیشتر‪،‬‬
‫‪‬‬
‫سرعت نصب بيشتر‪،‬‬
‫‪‬‬
‫هزينة نصب و نگهداري كمتري دارند‪.‬‬
‫‪‬‬
‫سطوح پل هاي کامپوزيتي نیز از پانل هاي كامپوزيتي‬
‫ساخته مي شوند ‪.‬‬
‫اين پانل ها از روش هايي همچون اليه چيني دستي و پالتروژن‬
‫ساخته مي شوند و با طول عمر باال و استحکام بيشتر‪،‬‬
‫جايگزين ايده آلي براي مشابه فوالدي خود هستند‪.‬‬
‫اين قطعات متناسب با احتياج مصرف کننده مي تواند در‬
‫سايزهاي مختلفي بريده شود تا با ابعاد پل موردنظر‬
‫سازگار باشند‪.‬‬
‫کاربرد کامپوزیتها در صنایع ساختمان‬
‫‪.1‬‬
‫‪.2‬‬
‫‪.3‬‬
‫تعمیر و تقويت خارجي سازه ها‬
‫ساخت سازه هاي تمام كامپوزيت‬
‫در كشورهايي همچون مالزي‪ ،‬ساخت سازه هاي تمام كامپوزيت از قبيل گنبدها آغاز شده است‪ .‬در ايران نیز سازه هاي گنبدي‬
‫شكل وجود دارند كه وزن بتن مورد نياز براي ساخت آنها بالغ بر ‪ 70‬هزار تن خواهد گرديد و اگر آنها را از كامپوزيت بسازيم وزن‬
‫آنها تا يك سوم تقليل مي يابد‪.‬‬
‫تعمیر و تقويت داخلي سازه ها‬
‫در مناطق جنوب و شمال كشور‪ ،‬به دليل زياد بودن رطوبت و ساير مواد خورنده‪ ،‬آرماتورهاي فلزي بتن‪ ،‬دچار پوسيدگي زودهنگام‬
‫مي شوند كه اين خود باعث كاهش مقاومت آرماتور و ترك برداشتن و گسيختن بتن دراثر ازدياد حجم آرماتورهاي پوسيده‬
‫ميگردد‪ .‬در چنین شرايطي آرماتور هاي كامپوزيتي توليد شده توسط فرايند پالتروژن مي توانند پاسخگوي مناسبي به اين مسئله‬
‫باشد‪.‬‬
‫وضعیت صنعت کامپوزیت در ایران‬
‫‪‬‬
‫مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور‬
‫مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور یک دهم سرانه مصرف در کشورهای پیشرفته است و ساالنه‬
‫‪7‬میلیون تن مواد کامپوزیتی به ارزش ‪ 145‬میلیارد دالر در صنایع مختلف جهان مصرف می شود‬
‫که صنعت ساخت و ساز با ‪ 42‬درصد باالترين كاربرد اين مواد را به خود اختصاص‬
‫مي دهد‪.‬‬
‫سرانه مصرف کامپوزیت در کشورهای پیشرفته جهان ‪ 3‬کیلوگرم است در حالی که این سرانه در‬
‫کشور ما تنها ‪ 1‬کیلوگرم است گر چه ایران از نظر سرانه مصرف مواد کامپوزیتی‪ ،‬هم رده‬
‫کشورهای آسیایی قرار دارد ‪.‬‬
‫در عین حال ایاالت متحده امریکا با سرانه مصرف ‪ 8‬کیلوگرم درسال دارای پیشرفته ترین صنعت‬
‫کامپوزیت در دنیا وکشور ژاپن با سرانه ‪ 7‬کیلوگرم درسال به عنوان نمونه ای از یک کشورآسیایی‬
‫پیشرفته با مصرف سرانه مواد کامپوزیتی است‪.‬‬
‫وضعیت صنعت کامپوزیت در ایران‬
‫‪‬‬
‫نقش پتروشيمي‬
‫با توجه به اينكه ماده اوليه بستر و همچنین بخش ي از تقويت كننده از‬
‫مواد پتروشيميايي تهيه ميگردد‪ ،‬صنايع كامپوزيت جزو صنايع پايین‬
‫دستي صنايع پتروشيمي بوده و يك بازار مصرف عمده محصوالت‬
‫پتروشيمي ميباشد‪.‬‬
‫به دليل روند رو به رشد صنعت و نياز كشور و فوايد اقتصادي باالي‬
‫آن و فوايد غیرمستقيم اين صنايع همچون اشتغال زايي باال‪ ،‬اين‬
‫صنايع از ثبات و پايداري و بازدهي الزم برخوردار ميباشند‪.‬‬
‫برخی تجهيزات الزم‬
‫جهت تجهيز کارگاه تولید قطعات کامپوزیتی‬
‫امكانات ساخت‬
‫‪ ‬كوره پخت صنعتی كامپوزيت های پليمری )‪(3*2*2‬‬
‫‪ ‬كورههای پخت دمای باال‬
‫‪ ‬کوره عمليات حرارتی اتوماتيک آتبين ‪Atbin‬‬
‫‪ ‬کوره های گرمکن با حجم محفظه داخلی به ابعاد ‪93*93*38.5 cm‬‬
‫‪ ‬انواع رزين های پليمری‬
‫‪ ‬پمپ خال‬
‫‪ ‬كمپرسور هوا‬
‫‪ ‬انواع مختلف ابزار برای روش ساخت دستی‬
‫‪ ‬پرس هيدروليك‬
‫‪ ‬انواع الياف (شيشه‪ ،‬كربن و آراميد)‬
‫امكانات براي تحقيق و طراحي‬
‫‪ ‬آزمايشگاه مکانيک مواد کامپوزيت (مشخصهسازی خواص مكانيكی كامپوزيت ها)‬
‫‪ ‬آزمايشگاه مشخصهسازی مواد كامپوزيت ( بررس ی خواص و شناخت مواد كامپوزيتی)‬
‫‪ ‬گارگاه ساخت مواد کامپوزيتيی‬
‫‪ ‬كامپيوتر و چاپگرهای الكترونيك و سخت افزارهای جانبی‬
‫‪ ‬انواع مختلف نرم افزارهای مهندس ی برای طراحی‬
‫اخبار‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫نمایشگاه کامپوزیت و صنایع وابسته در یزد‬
‫نخستين نمایشگاه تخصص ی کامپوزیت و صنایع وابسته همراه با همایش تخصص ی صنعت کامپوزیت‬
‫استان یزد ‪ 22‬تا ‪ 25‬آبان ماه سال جاری برگزار خواهد شد‪.‬‬
‫گروه پژوهش ي رزين و مواد افزودني پژوهشكده صنايع رنگ كارگاه آموزش ي با عنوان "رزين هاي‬
‫صنعتي" را در تاريخ ‪ 5 ، 4‬و ‪ 6‬شهريورماه سال ‪ 1387‬برگزار مينمايد‪.‬‬
‫مرکز آموزش و تحقيقات صنعتي ايران در نظر دارد جهت ارتقاي دانش شغلي و علمي دست اندرکاران‬
‫صنعت کامپوزيت‪ ،‬با همکاري شرکت ولف‪-‬انگل آملان‪ ،‬سميناري آموزش ي تحت عنوان شناخت‬
‫تکنولوژي فايبرگالس (کامپوزيت) برگزار نمايد‪.‬‬
‫پژوهشكده نانو فناوري دانشگاه صنعتي امیركبیر‪ ،‬ارائه يك مجموعه كارگاه هاي آموزش ي تخصص ي را‬
‫به منظور آشنايي با دستاوردهاي اين فناوري و معرفي كاربردهاي آن جهت ارتقاء و افزايش اطالعا ت‬
‫فني كارشناسان و مديران صنايع كشور برنامه ريزي نموده است‪ .‬اين کارگاه با عنوان نانو تکنولوژي در‬
‫صنايع نفت‪ ،‬گاز‪ ،‬پتروشيمي و صنايع خودرو در تاريخ ‪ 4‬تا ‪ 6‬خرداد برگزار خواهد گرديد‪.‬‬
‫جمع بندي و نتيجه گيري‬
‫سرمايهگذاري در صنعت كامپوزيت به دو دليل عمده‪:‬‬
‫گسترش استفاده روزافزون از آن در جهان و ايران‬
‫‪.1‬‬
‫بودن درمراحل ابتدايي صنعتي خود در ايران‬
‫‪.2‬‬
‫داراي ارزش افزوده فراوان پايدار و بلند مدت ميباشد و درصورتي كه هر سازمان ‪ ،‬بنگاه و نهادي به‬
‫صورت اصولي در اين صنعت سرمايهگذاري كند برنده اين ميدان خواهد بود‪.‬‬
‫از طرفي محصوالت اين صنعت به سادهترين روشها قابل توليد بوده و ديگر روش هاي توليد آنها از‬
‫لحاظ صنعتي در حد متوسط ميباشند‪.‬‬
‫اشتغال زايي در این صنعت به دليل روشهاي اجرا‪ ،‬باال ميباشد‪ ،‬لیکن نبود نیروی کار ماهر در این‬
‫صنعت مانع از رشد آن در مقیاس مطلوب و تامین کننده نیاز کشور می باشد‪.‬‬
‫لذا نياز به پشتيباني‪ ،‬حمايت و اجرا و نظارت بر آموزش عملی و کاربردی حرف مرتبط با این صنعت‬
‫واضح به نظر می رسد‪.‬‬
‫منابع‬
‫ تالیف گروه مولفان و مترجمان انجمن کامپوزیت ایران‬- ‫راهنمای صنعت کامپوزیت‬
http://en.wikipedia.org
http://irancomposite.net
www.magiran.com
)Cook Composites and Polymers( www.ccponline.com
‫ شبکه کانونهای تفکر تکنولوژی و اقتصاد کشور‬www.itan.ir
)‫ (باشگاه نانو‬http://www.nanoclub.ir
‫ پایگاه اطالعات کارآفرینی صنعت نفت‬www.naftkarafarin.ir








‫با‬
‫تشکر‬
‫از‬
‫توجه‬
‫شما‬