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黃復明老師 編撰
樹德科技大學 教育推廣中心
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0939-062467
2015/4/13
採購管理之
交期 &成本
• 採購係指企業為取得所需要的物料、工具、機械等物質,
以利企業營運所採取的行為或活動
• 採購與購買若嚴格加以區分,採購泛指組織機構的購買行
為或活動,而購買泛指消費者的採購行為或活動
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採購的意義
• 採購管理係指組織機構為了達成其生產或銷售計畫的目標,
在所從事的採購活動或過程中,加入了管理活動而言
• 採購管理的五適原則
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適當的供應廠商
適當的品質
適當的交期
適當的價格
適當的數量
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採購管理的意義
採購的範疇
• 有形物品的採購範圍
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原料
零件或組件
工具與機器設備
事務用品
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售前服務
售後服務
技術服務
專業服務
勤務服務
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 無形服務的採購範圍
採購的方法(1/2)
• 以採購方式分類--直接採購、委託採購與調撥採購
• 以採購政策分類--集中採購與分權採購
• 以採購性質分類--公開採購與秘密採購;大量採購與
零星採購;特殊採購與普通採購;正常性採購與投機
性採購;計畫性採購與市場性採購
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• 以採購地區分類--國內採購與國外採購
• 依採購時間分類--長期固定性採購與非固定性採購;計畫
性採購與緊急採購;預購與現購
• 以採購訂約方式分類--訂約採購;口頭或電話採購;書信
或傳真採購以及試探性訂單採購
• 以決定採購價格方式分類--招標採購、詢價現購、比價採
購、議價採購、訂價收購以及公開市場採購
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採購的方法(2/2)
• 對物料品質之選擇,物料管理人員無法私自決定,通常採
購進料必須合乎產品的設計規格,採購人員則依此產品使
用零件設計所指定的條件購入所需物料
• 採購規範之表示方法
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商標或商號名稱
藍圖或規格表
化學分析或物理特性
材料明細表及製造方法
用途或使用說明
標準規格之認同
賣方樣品
買方樣品
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採購適當的品質
• 大量生產下絕大部分所用的物料以及訂貨生產下較常用的
物料均為倉儲中儲備之物料。這種物料管理方式可採用經
濟訂購量,以決定適量採購數量
• 訂貨生產下之罕用物料屬於現用現購之物料。故於接獲訂
單時,才能計算確實用量,交由採購單位進行採購事項
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採購適當的數量(1/5)
採購適當的數量(2/5)
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訂購手續成本
採購成本
檢驗驗收成本
進庫成本
會計入帳及款項支付成本
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• 訂購成本包括五項因素:
採購適當的數量(3/5)
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資金成本
搬運與裝卸成本
倉儲成本
折舊與陳腐成本
短缺成本
保險與稅金
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• 存貨持有成本包括六項因素
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採購適當的數量(4/5)
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採購適當的數量(5/5)
• 適當價格之真諦在於先維持既定物料品質、交期及其他交
易條件,而後要求價格盡可能低廉
• 物料價格高低之影響因素
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物料之成本
物料供需關係
季節變動
經濟循環
漸進的變動
交易條件
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適當價格之決定
• 價值分析係指在維持一物原有之機能下降低成本,或在成
本不變下提高一物之機能的一種方法
該物具有的機能
一物的價值 
該物的成本
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價值分析(1/3)
價值分析(2/3)
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改善採購技術
尋求新物料的來源
尋求更優秀的承製廠商
對原有設計重新檢討改進
對使用的物料重新檢討改進
尋找可能的代替物料
改善加工技術
減低保養費用
進行標準化
改善搬運方法
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• 價值分析降低成本的途徑
價值分析(3/3)
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總成本較大的項目
利潤較低的項目
價值分析之預期成果較大的項目
極易推行,困難較少的項目
適用範圍較大的項目
工作上反覆不斷的項目
在產品生命週期 (life cycle) 初期的項目
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• 價值分析要選取的對象
• 壽命週期成本法是把每一個設備、每一部機器在壽命週期
中所發生的成本都加以估計並加總起來,從各種不同廠牌
的機器設備中,嚴選總成本最低的方法
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壽命週期成本法
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詢價
比價
估價
議價(價格談判)
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採購價格談判的方式
適當交期之決定(1/5)
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• 前置時間
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適當交期之決定(2/5)
• 剛好及時係指在必要的時候,採購必要物料及必要的數量,
進場驗收必要的數量,在生產線需要該數量的物料時,剛
好及時送交該生產線
適當交期之決定(3/5)
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• 豐田汽車剛好及時的運輸方式(改善前)
適當交期之決定(4/5)
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• 豐田汽車剛好及時的運輸方式(改善後之一)
適當交期之決定(5/5)
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• 豐田汽車剛好及時的運輸方式(改善後之二)
決定適當之協力廠商
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協力廠商之組織型態
每月生產金額、銷售金額
主要往來客戶
往來銀行
經營績效及未來展望
• 協力廠商之考核
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品質
交期
價格
協調性
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• 協力廠商之選擇與調查
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交貨地點之決定
包裝及運輸方法
付款方式及預付定金
違約罰款及保證
其他有關交易條件
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決定其他交易條件
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採購程序