NC데이터 - PTS21
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레이저 오프 라인 티칭의 설명 자료
All Rights Reserved. Copyright ©2002-2009 Nihon Unisys Excelutions, Ltd.
기능 MAP
모델링 기능(CADmeister 표준 기능)
1.데이터 교환
3.가공 형상 위치 결정
2.면 길이·수정
5.홀 위치 추출
4.컷 라인 추출
레이저 가공 패키지
6.경로 계산
10.치구설계
8.간섭계산
7.천공
9.간섭 제거
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11.NC출력
2
파라미터 설정
【컨셉】
간단한 조작으로, “신속하고·정확하게” 레이저 가공 데이터를 작성한다.
-3 D-laser 각종 파라미터 설정
(가공기, 치구, 컷 라인, NC출력)
파라미터 설정
◆심리스성
일점 지향형
옵셋(offset)형
:
◆오퍼레이션성
CAD 조작으로부터 심리스에 레이저 가공 데이터의 작성을 실시할 수 있습니다.
:
컷 라인 작성·간섭 체크·편집 작업을 간단하고 쉬운 조작으로 실시할 수 있습니다.
확인·편집
메이커 선택
-컷 라인의 확인·편집
확인·편집·좌표계 설정
좌표계 설정
가공 개시점·가공 방향
컷 라인 설정
경로 정보
-티칭 라인을 작성
컷 라인 설정
원호보간
홀 설정·일괄홀 설정
NC데이터
-NC데이터의 출력
일괄 설정
NC출력·취입
툴 제어
일괄 간섭 체크
-간섭 확인~툴 편집
툴 표시
치구
자세 제어
【기능 소개 무비】
§ALL PLAY
§컷 라인 설정~NC출력까지의 흐름
자동 간섭 회피
-치구의 작성
기울기 치구 단면 작성
치구 배치
치구 단면 작성
§각종 편집 기능
§치구 작성의 흐름
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가공 지시 기능
-1-
컷 라인마다 경로를 작성합니다.
·“옵셋(offset)”에 판두께를 지시해, 판 두께를 고려한 컷 라인을 작성할 수
있습니다.
·1점 지향형과 옵셋(offset)형에 대응하고 있습니다.
・1점 지향형 헤드
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・옵셋(offset)형 헤드
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가공 지시 기능
-2-
일괄 홀 가공 설정
・환 홀·긴 홀·각 홀을 형상에서 일괄 자동 인식해, 홀 경로를 작성합니다.
・NC데이터에는 홀생성 전용 코드로 출력됩니다.
G8.1X-575.000Y-50.000Z126.505C90.000A-15.267
G65.1P9323I140.00
G8.1X-507.470Y-50.000Z144.937C90.000A-15.267
G8.1X-578.950Y-50.000Z140.975C90.000A-15.267
G8.1X-578.950Y-50.000Z222.000C90.000A-15.267
샘플 NC데이터
G8.1X-250.000Y-125.000Z222.000C90.000A-15.267
G8.1X-250.000Y-125.000Z192.000C0.000A0.000
G8.1X-250.000Y-125.000Z177.000C0.000A0.000
G65.1P9325I250.00J150.00K25.00
G8.1X-250.000Y-250.000Z177.000C0.000A0.000
G8.1X-250.000Y-125.000Z192.000C0.000A0.000
G8.1X-250.000Y-125.000Z267.000C0.000A0.000
각종 허용공차 설정
데이터 교환
불편에서도
허용공차내에서
대응 가능
「지름 허용공차:1. 0」 의 경우
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헤드 자세 편집
-1-
【1점】
・지시한 점에서의 헤드의 자세를 변경합니다.
(슬라이더 조작에 의한 드래그 편집을 할 수 있습니다)
편집 위치에서의 간섭 체크를
곧바로 할 수 있습니다.
슬라이더에 의한 드래그 편집
설정한 각도를 기준으로서 이후의 각도를 일괄 재설정
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헤드 자세 편집
-2-
【스무딩】
지시한 구간의 항상 점 헤드 자세를 편집해, 사이를 스무딩(매끄러운 변화로) 합니다.
(슬라이더 조작에 의한 드래그 편집을 할 수 있습니다)
항상 점=변경 범위
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헤드 자세 편집
-3-
【1 괄】
지시한 구간 모든 헤드 자세를, 지시 각도로 합니다.
(슬라이더 조작에 의한 드래그 편집을 할 수 있습니다)
※ 2축(A or C, W or U)중, 1축만 지정 각도로 변경해、
이제 다른 한쪽의 축은 각도를 변경하고 싶지 않은 경우
=>변경하고 싶지 않은 경우 「각도를 변경하지 않는다」체크를 넣는다
범위점=변경 범위
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일괄(허용공차)간섭 체크 기능
・백 라운드로 고속으로 간섭 체크 계산을 실시합니다.
한층 더 간섭의 허용공차를 설정하는 것으로, 접근의 경고를 출력할 수가 있습니다.
간섭 위치 표시 커멘드로, 간섭+접힘이 있는 장소를 표시합니다.
간섭이 발생하고 있는 위치
접힘이 발생한 위치
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툴 연속 표시 기능
・헤드 형상을 표시해, 자세의 시뮬레이션을 실시합니다.
(표시 피치를 지정하는 것이 가능해서、전체 or 상세한 시뮬레이션을 실시하는 것이 가능)
・간섭이 발생했을 경우는 정지시킬 수 있습니다.
・시뮬레이션중에 일시정지를 실시해, 자세 편집 후, 시뮬레이션을 재개하는
그러한 일련의 운용이 가능.
③재개
①일시정지
자세 편집
②자세 편집
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자동/일괄처리 기능
◆자동 간섭 회피
제품면과 간섭하고 있는 개소를, 자동 일괄로 간섭 회피한다.
◆경로 일괄 계산
프로파일과 홀 가공의 일괄 계산을 가능하게 한다.
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컷 라인 편집 기능
편집 기능군
・가공 방향 변경
・가공 개시점변경
・구성점추가
・구성선이동(작성 끝난 컷 라인선·점을 동시에, 지정 방향 or면 직접적으로 이동=설변대응
・구성점삭제
・원호보간(미소한 직선이 연속하는 개소등을, 허용값내에서 1원호에 보간으로 합니다.)
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특수 가공 명령 설정 기능
이동 홀(헤드가 지시 위치로 이동할 뿐), 피어싱 홀(피어싱 처리만)이나,
미크로 Joint 홀, 이젝트 스톱 홀(G09) 등, 레이저 가공에 관한 특수한 명령을 설정합니다.
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~ 선 Jig Setting 방식 적용 ~
※ 미리 정해져 있는 Jig 형태의 위치로 제품
모델링을 옮기어 정확한 Setting이 가능 합니다.
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#선 Jig 위치로 모델링 이동 기능
・기준점 2개, 참조점 2개를 이용한 Modeling이동
기준점
참조점
1. 1번째 기준점을 일치시킵니다.
2. 2번째 기준점은 첫번째 기준점과 일직선 상에 놓습니다.
3. 2개의 참조점을 기준으로 방향을 맞춥니다.
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~ 판치구용 단면 작성 기능 ~
※ 레이저 가공기가 사용중이어도, 소프트상에서
다음의 패널의 티칭 작업은 물론, 다음의
패널용의 치구 단면 작성 작업이 가능.
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#치구설계 지원 기능
・치구 단면의 작성 기능
기본 파라미터 입력으로 자동 작성
・치구 단면의 전개 기능
단면을 2D레이저용으로 전개
・간이 네스팅 기능
2D 레이저용
NC데이터
G01, G02, G03로 출력
마우스에 의한 치구 단면의 드래그 이동
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기울기 치구설계 지원 기능
치구 설치 이미지
레이저 가공기 정반에 비어 있는
구멍에 핀(윗 그림:녹색원기둥)을 끼어
넣어, 판과 핀을 볼트로 단단히
조인다.
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치구 단면선 설정 기능
타사 CAD로 작성한 치구 단면의
선에서도 대응 가능!
NC데이터
치구 단면선
DXF
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예를 들면, 가공 개시점(자동으로 미크로
Joint 처리)의 정면에 수동으로 설정
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NC데이터 리버스 기능
NC데이터를 추출, 편집 기능으로 편집 후, 재출력하는 것이 가능합니다.
편집
NC데이터
추출
NC데이터
재출력
예:온라인 티칭으로 작성한 NC를 추출, 소프트상에서
헤드 각도 편집하고 나서 NC출력
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