Transcript výzkumný program 6 (dr. Pindor)

MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ
VÝZKUM s.r.o.
VÝZKUMNÝ PROGRAM č.6
Experimentální ověřování nových technologických postupů u
kovových materiálů s vyššími kvalitativními parametry.
Vedoucí výzkumného programu : Ing. Jaroslav Pindor, Ph.D.
MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o.
Cíl výzkumného programu


Vybudovat výzkumně – vývojovou infrastrukturu „Oddělení
experimentálního ověřování a aplikace“
Vybudovat vědecko – výzkumné týmy, které budou provádět
výzkum, vyvíjet a aplikovat nové technologické postupy u
kovových materiálů s vyššími kvalitativními parametry.
Složení oddělení


Laboratoř pro experimentální ověřování technologií výroby
nových matriálů
vedoucí : Ing. Vladislav Kurka, Ph.D.
MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o.
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi
vedoucí : Prof. Ing. Karel Michalek, CSc.
VŠB – TU Ostrava, FMMI
Cílové skupiny uživatelů výsledků řešení
výzkumného programu
Podniky průmyslu





metalurgického
slévárenského
strojírenského
automobilového
energetického
Laboratoř pro experimentální ověřování technologií
výroby nových materiálů
Současný stav :

Ve společnosti MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM
s.r.o. je postaveno zařízení VPIM – keson, ve kterém je
umístěna indukční pec o hmotnosti 1,7 t. V tomto kesonu je
možno za vysokého vakua provádět odplynění taveniny nebo
za vysokého přetlaku provádět nadusičení taveniny.
Pohled na stávající zařízení VPIM keson s IP a vakuovací stanici
Laboratoř pro experimentální ověřování technologií
výroby nových materiálů
V rámci řešení výzkumného programu bude realizován up-grade
zařízení VPIM :




posílení vakuovací stanice
on–line měření teploty taveniny
on-line měření obsahu vodíku, CO a CO2
odlévání ingotů spodem
Laboratoř pro experimentální ověřování technologií
výroby nových materiálů
Zaměření výzkumného programu :



Výzkum a vývoj technologií odstranění plynů ( vodík, kyslík)
u různých typů tavenin
Výzkum a vývoj technologií nadusičení u různých typů
tavenin
Vývoj technologií odlévání spodem odplyněné a vysoce
nadusičené taveniny
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi
Současný stav :


Katedra metalurgie VŠB-TUO má v současné době k
dispozici laboratoř fyzikálního a numerického modelování
metalurgických procesů, jejíž činnost je zaměřena na
simulaci procesů probíhajících v kovových taveninách při
výrobě a zpracování oceli
Katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů
disponuje unikátním pracovištěm studujícím fyzikálněchemické vlastnosti kovových a anorganických tavenin
Experimentální zařízení SETARAM Setsys 18TM








měření teplot fázových transformací (DTA, DSC)
měření latentních tepel fázových transformací a
tepelných kapacit (DSC)
měření kinetických dat fázových transformací
termogravimetrická analýza (TGA)
termomechanická analýza (TMA)
simultánní TGA/DTA a TGA/DSC
pracovní teplotní rozmezí +20°C až +1750°C
řízená rychlost ohřevu a ochlazování v rozsahu
0°C/min - 99°C/min
Laboratoř anorganických tavenin
Zaměření výzkumného programu

Studium viskozit roztavených kovů
 Pracoviště disponuje
vysokoteplotním rotačním
viskozimetrem
 Experimenty do teplot 1700 °C
 Volitelné teplotní režimy a
pracovní atmosféra
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi
Fyzikální a numerické modelování procesů probíhajících při
rafinaci tekuté oceli v licí pánvi a vakuovací komoře typu RH
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi
Fyzikální modelování procesů probíhajících při proudění oceli v
mezipánvi plynulého odlévání
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi
Numerické modelování procesů probíhajících při proudění
oceli v mezipánvi plynulého odlévání
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi
Numerické modelování procesu tuhnutí oceli při odlévání oceli
do ingotů - určeno ke zvyšování kvality oceli
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi
V rámci řešení výzkumného programu bude realizována další
podpora laboratoře modelování procesů v tekuté a tuhé fázi
výstavba nových fyzikálních modelů metalurgických zařízení
 pořízení CFD programu pro numerické simulace proudění a
tuhnutí kovových tavenin
 pořízení vysokoteplotního viskozimetru pro měření viskozit
oxidických struskových tavenin
 pořízení vysokoteplotního kalorimetru pro měření a
vyhodnocování tepelně-fyzikálních vlastností kovů a strusek

Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi
Zaměření výzkumného programu



optimalizace metalurgických procesů pomocí metod
modelování – fyzikálního i numerického
studium fyzikálních parametrů kovů a strusek
spolupráce s aplikační sférou při návrhu, testování a
zavádění nových technologií zpracování a odlévání tekuté
oceli