Transcript Procedura – Jakość Miałów Surowych

KOMPANIA WĘGLOWA S.A.
Rozwiązania informatyczne
w procesie zarządzania
jakością produkcji w
Kompanii Węglowej S.A.
Zbigniew Zabawa
Plan Prezentacji
•
•
•
•
Aplikacja DGA Process
Aplikacja DGA Quality
Monitoring jakości węgla
Podsumowanie
DGA Process
• Narzędzie DGA Process przeznaczone jest do
modelowania procesów
• DGA Process w wersji standardowej umożliwia:
–
–
–
–
–
weryfikacje i analizę modeli,
konfigurowanie standardów modelowania,
definiowanie zawartości i formatu raportów,
dokumentowanie procedur Systemu Zarządzania,
import i eksport danych z innych systemów do
modelowania procesów opartych o bazę danych,
– definiowanie użytkowników oraz ich uprawnień do bazy
danych procesów,
– pracę grupową nad modelowanymi diagramami.
DGA Process
DGA Process
DGA Quality
• DGA Quality to nowoczesny kanał komunikacji
wewnątrz przedsiębiorstwa.
• Dzięki DGA Quality użytkownik ma z dowolnego
miejsca dostęp poprzez przeglądarkę do informacji o
procesach i wzorach obowiązujących dokumentów.
• DGA Quality dodaje użytkowników i nadaje im
uprawnienia automatycznie na podstawie struktury
organizacyjnej.
• System
automatycznie
tworzy
i
publikuje
dokumentację z narzędzia DGA Process.
DGA Quality
Polityka ZSZ
DGA Quality
Lista Procedur
DGA Quality
Schemat organizacyjny
DGA Quality
Mapa Procesów
Monitoring jakości węgla
• Podstawową zasadą systemu monitoringu jest
planowanie wielkości, kontrola realizacji, tworzenie
zapisów, analiza przebiegu wartości zadanych i
zrealizowanych.
• Planowanie jakości produkcji miałów surowych
odbywa się w ramach opracowywania Planów
Techniczno-Ekonomicznych kopalń i jest
realizowane według ustalonych procedur.
• Wynikiem tych prac jest między innymi „Jakościowy
harmonogram biegu ścian”, który określa parametry
jakości planowanej produkcji miału surowego w
kopalni .
Prognoza jakości miałów surowych
Prognoza jakości miałów surowych dla Oddziału Kopalni ………
2006 rok
pokład nr ścianypodstawowe
parcela poz. wydob.
parametry
(partia)
oddział wydob.
433
pokł. 207
p.XV
p.XV
p.XV
p.V
p.V
p.V
p.VII
p.VI
p.XV
p.VII
X
XI
XII
21
22
20
18
16 792
1,65
26,5
16,0
16 088
1,65
28,0
16,5
3 240
4 200
4 200
4 200
4 200
4 200
4 200
16 437
1,65
27,0
16,5
16 792
1,65
26,5
16,0
16 792
1,65
26,5
16,0
16 792
1,65
26,5
16,0
16 792
1,65
26,5
16,0
16 792
1,65
26,5
16,0
16 792
1,65
26,5
16,0
3 000
3 500
3 500
3 500
3 500
16 437
1,65
27,0
16,5
16 792
1,65
26,5
16,0
16 792
1,65
26,5
16,0
16 792
1,65
26,5
16,0
16 792
1,65
26,5
16,0
Wydobycie [t/d]
Wydobycie [t/d]
Wydobycie [t/d]
4 550
4 700
4 900
5 250
5 400
5 400
4 500
4 500
1 600
20 631
1,10
15,5
16,0
20 631
1,10
15,5
16,0
20 631
1,10
15,5
16,0
20 631
1,10
15,5
16,0
20 631
1,10
15,5
16,0
20 631
1,10
15,5
16,0
20 631
1,10
15,5
16,0
20 276
1,10
15,5
16,0
3 500
4 000
4 000
4 000
4 000
4 000
3 150
19 922
1,10
16,5
17,0
20 096
1,10
16,0
17,0
20 096
1,10
16,0
17,0
20 096
1,10
16,0
17,0
20 096
1,10
16,0
17,0
20 096
1,10
16,0
17,0
19 922
1,10
16,5
17,0
Wydobycie [t/d]
Wydobycie [t/d]
3 000
Wydobycie [t/d]
3 360
2 700
3 000
2 400
2 000
19 780
1,70
20,0
14,0
19 780
1,70
20,0
14,0
19 780
1,70
20,0
14,0
19 426
1,70
20,5
14,5
2 700
2 500
21 706
1,00
15,0
13,5
21 351
1,00
15,5
14,0
1 300
3 500
3 800
3 500
3 500
3 400
2 150
17 855
1,60
25,0
14,5
17 855
1,60
25,0
14,5
17 855
1,60
25,0
14,5
17 855
1,60
25,0
14,5
17 855
1,60
25,0
14,5
17 855
1,60
25,0
14,5
17 855
1,60
25,0
14,5
3 500
8 000
8 000
8 000
8 000
21 880
1,10
14,5
13,5
21 880
1,10
14,5
13,5
21 880
1,10
14,5
13,5
21 880
1,10
14,5
13,5
21 880
1,10
14,5
13,5
22 600
19 042
1,35
20,4
15,6
23 450
19 427
1,33
19,7
15,2
20 850
19 236
1,30
20,5
15,0
18 700
19 112
1,33
21,3
14,6
20 200
19 006
1,33
21,6
14,6
Wydobycie [t/d]
Wydobycie [t/d]
4 900
r
21
351
Kaloryczność Q
i [kJ/kg]
1,10
poz. 650 Zawartość siarki
S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar15,5
[%]
Wilgoć Wtr [%]14,0
725
209
IX
22
Kaloryczność Qir [kJ/kg]
poz. 650 Zawartość siarki S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar [%]
Wilgoć Wtr [%]
722
207
VIII
21
4 000
r
21
705
Kaloryczność Q
i [kJ/kg]
1,00
poz. 650 Zawartość siarki
S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar15,0
[%]
r
Wilgoć Wt [%]13,5
436
207
VII
21
4 000
Wydobycie [t/d]
3 900
r
19
431
Kaloryczność Q
i [kJ/kg]
1,70
poz. 500 Zawartość siarki
S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar21,0
[%]
r
Wilgoć Wt [%]14,0
723a
209
VI
21
Kaloryczność Qir [kJ/kg]
poz. 500 Zawartość siarki S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar [%]
Wilgoć Wtr [%]
339
207
V
19
r
20
451
Kaloryczność Q
i [kJ/kg]
1,10
poz. 500 Zawartość siarki
S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar15,5
[%]
r
Wilgoć Wt [%]16,5
352
pokł 209
IV
23
Kaloryczność Qir [kJ/kg]
poz. 650 Zawartość siarki S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar [%]
Wilgoć Wtr [%]
351
209
III
Kaloryczność Qir [kJ/kg]
poz. 650 Zawartość siarki S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar [%]
Wilgoć Wtr [%]
434
pokł. 207
II
20
r
16
792
Kaloryczność Q
i [kJ/kg]
1,65
poz. 650 Zawartość siarki
S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar26,5
[%]
Wilgoć Wtr [%]16,0
432
pokł. 207
I
22
2 200
20 996
1,10
16,0
14,5
Wydobycie [t/d]
Kaloryczność Qir [kJ/kg]
poz. 650 Zawartość siarki S tr [%]
oddz. Zapopielenie Ar [%]
Wilgoć Wtr [%]
610 [t/d]
19 100
Wydobycie ze 22
ścian
19 311
Kaloryczność Q ir [kJ/kg]
r
1,27
Zawartość siarki St [%]
r
Zapopielenie A [%] 20,7
14,6
Wilgoć Wtr [%]
Wydobycie [t/d]
1 000
r
15
120
Kaloryczność Q
Wydobycie z przodków
i [kJ/kg]
1,25
Zawartość siarki
S tr [%]
chodnikowych podawane
Zapopielenie Ar31,3
[%]
na odstawę ze ścian
Wilgoć Wtr [%]16,0
19 011
1,30
21,5
14,7
18 600
18 473
1,35
22,9
14,9
17 650
18 793
1,30
21,8
15,0
18 200
18 801
1,29
21,6
15,2
19 140
18 323
1,30
22,7
15,5
17 700
18 521
1,34
21,9
15,6
1 100
1 000
1 200
1 200
1 000
1 000
900
900
1 100
1 100
1 300
15 116
15 116
14 628
14 628
14 628
11 906
12 429
12 429
12 429
12 255
11 906
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
31,3
31,3
32,7
32,7
32,7
40,5
39,0
39,0
39,0
39,5
40,5
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
Razem wydobycie
23 610
[t/d]
20 200 19 600 18 850 19 400 20 140 18 700 23 500 24 350 21 950 19 800 21 500
19 133
Kaloryczność Qir [kJ/kg]
r
Zawartość siarki S1,27
t [%]
21,2
Zapopielenie A r [%]
r
Wilgoć Wt [%] 14,6
18 799
18 302
18 528
18 543
18 139
18 167
18 789
19 168
18 895
18 731
18 576
1,30
22,0
14,8
1,35
23,3
14,9
1,29
22,5
15,1
1,28
22,3
15,2
1,30
23,2
15,5
1,33
22,9
15,7
1,35
21,1
15,6
1,32
20,4
15,2
1,30
21,5
15,1
1,32
22,3
14,7
1,33
22,7
14,7
Wydobycie na 2006 rok [t]
Średnie wydobycie [t/d]
Średnia kaloryczność Qir [kJ/kg]
Średnia zawartość siarki Str [%]
Średnie zapopielenie Ar [%]
Średnia wilgoć Wtr [%]
5 249 660
20 999
18673
1,31
22,0
15,1
……………………………………………………
Zatwierdzam
Monitoring jakości węgla
• Funkcjonujący od 2004 roku w Kompanii Węglowej
S.A. system zarządzania jakością w oparciu o normę
ISO 9001:2000 oparty jest o funkcjonowanie szeregu
procedur, których zadaniem jest ustalenie sposobu
przebiegu procesu nadzoru nad sterowaniem
jakością węgla.
• Procedura „ Jakość miałów surowych „, służy do
monitorowania i oceny skuteczności planowania
jakości węgla, a procedura „Kontrola jakości węgla”
ustala zasady nadzorowania i oznaczania jakości
węgla handlowego .
Procedura – Jakość Miałów Surowych
Otrzymano raport
jakości miałów
surowych
Plan wartości
opałowej miału
surowego na
miesiąc
Raport
Pracownik Zespołu
zmianowy
Obsługi Klienta
DKJ
i Kontroli Jakości
(HOO)
Monitorowane wyniki pomiarów
jakościowych miałów surowych
e-RDJ
Stwierdzono
Stwierdzono nieznaczne
znaczące odchylenie
odchylenie od wielkości
od wielkości zaplanowanej
zaplanowanej
Wyjaśnienia
Pracownik Zespołu
dotyczące
Obsługi Klienta
przyczyn
i Kontroli Jakości
zaistniałego
(HOO)
odchylenia
Uzyskano wyjaśnienia z HKJ/K
Należy opracować
miesięczny raport
wykonania zadañ
jakościowych
Miesięczny raport
Pracownik Zespołu
wykonania zadañ
Obsługi Klienta
jakościowych miału
i Kontroli Jakości
surowego
(HOO)
Opracować miesięczny raport
wykonania zadañ jakościowych
Miesięczny raport
miału surowego
wykonania zadañ
jakościowych miału
e-RDJ
surowego
Opracowano miesięczny raport
wykonania zadań jakościowych
miału surowego
Opracowano miesięczny raport
wykonania zadań jakościowych
miału surowego
Miesięczny raport
Kwartalny raport
Pracownik Zespołu
Regulamin
wykonania zadań
wykonania zadań
Obsługi Klienta
płacowy
jakościowych miału
jakościowych
i Kontroli Jakości
surowego
miału surowego
(HOO)
Opracować kwartalny raport
wykonania zadań jakościowych
Kwartalny raport
miału surowego
wykonania zadań
jakościowych
miału surowego
Kwartalny raport
Dyrektor Biura
wykonania zadañ
Obsługi Klienta
jakościowych
i Kontroli Jakości (HO)
miału surowego
Akceptować kwartalny raport
wykonania zadań jakościowych miału
surowego
Kwartalny raport
wykonania zadań
jakościowych
miału surowego
Należy wprowadzić
Zaakceptowano
zmiany
raport
Kwartalny raport
wykonania zadań
jakościowych
miału surowego
w raporcie
Wiceprezes Zarządu
ds. Sprzedaży
i Marketingu (H)
Zatwierdzić kwartalny raport
Kwartalny raport
wykonania zadañ
jakościowych
miału surowego
Zatwierdzono
Nie zatwierdzono
kwartalny
raportu
raport
Kwartalny raport
Pracownik Zespołu
wykonania zadań
Obsługi Klienta
jakościowych
i Kontroli Jakości
miału surowego
(HOO)
Dystrybuować kwartalny raport
jakości miałów surowych
Kwartalny raport
wykonania zadań
jakościowych
miału surowego
Przekazano raport
zainteresowanej
komórce organizacyjnej
Procedura – Kontrola jakości węgla
Schemat przepływu danych
KWK
CENTRALA
KW S.A.
KWK
PC
KWK
e-RDJ –elektroniczny raport dobowy sprzedaży i
kontroli jakości
e-RDJ - wykres z danych, umożliwiający obserwację
tendencji zmian jakości miału surowego w kopalni
Analiza on-line danych z urządzenia zainstalowanego
na przenośniku taśmowym transportującym miał
surowy
Analiza danych za wybrany okres z popiołomierza
zainstalowanego na przenośniku taśmowym
transportującym miał surowy.
Podsumowanie
• Jednym z ważniejszych elementów podejmowania
decyzji o wdrożeniu w Kompanii Węglowej S.A.
Systemu Zarządzania w oparciu o normy ISO było
rozstrzygnięcie dotyczące informatycznego wsparcia
procesu wdrożenia, a następnie utrzymywania i
doskonalenia całego systemu.
• Wybrane rozwiązania oparte o specjalizowane
programy firmy DGA Doradztwo Gospodarcze S.A.,
oraz własne umożliwiają utrzymanie spójności, oraz
sprawne
nadzorowanie
całego
systemu
w
wielodziałowym przedsiębiorstwie górniczym jakim
jest Kompania Węglowa S.A.
Podsumowanie
• Przestawione
rozwiązanie
monitoringu
jest
narzędziem
dla
Systemu
Zarządzania
funkcjonującym w obszarze zarządzania jakością
wyrobu
w
wielodziałowym
przedsiębiorstwie
górniczym.
• Rozwiązanie
to
umożliwia
szeroki
zakres
monitorowania jakości produkcji węgla, poprzez
kontrolę pracy urządzeń ciągłego pomiaru i pozwala
na ciągły, wiarygodny i bieżący monitoring jakości
produkcji węgla w kopalniach przez jednostkę
nadzorującą.
• Włączenie urządzeń ciągłego pomiaru jakości węgla
do sieci kopalnianych LAN umożliwia firmom
serwisowanie urządzeń poprzez Internet, co daje
wymierne korzyści zarówno kopalniom jak i
producentom.
DZIĘKUJĘ