Transcript PRESENTACION DE SCS rev. 1

SCADA & CONTROL SOLUCTIONS S.L..
MISION
>Aplicamos los mejores
standares en las areas de
Ingenieria, Mantenimiento
y Operacion.
> Somos especialistas
en: Equipos Rotativos,
Equipos Estáticos,
Mecánica, Electricidad
Instrumentación,
Controles,
Automatización,
Metalurgia, Corrosión,
Ingeniería de Proceso,
entre otros.
>15 años promedio de
experiencia.
Proveer asesoría y servicios técnicos
especializados multidisciplinarios basados
en la experiencia de nuestro recurso
humano, las mejores prácticas de
ingeniería y la aplicación de nuevas
tecnologías, superando las expectativas
de nuestros clientes.
VISION
Consolidarse como la empresa líder e
innovadora
de
servicios
técnicos
especializados.
>Satisfacción al cliente.
>Eficiencia, rapidez,
calidad.
>Valores: Respeto,
Profesionalismo,
Preseverancia.
Ser reconocidos como una empresa que
aporta valor.
Estimular a través de nuestros valores
una relación a largo plazo con nuestros
clientes constituyéndonos en su memoria
tecnológica.
SERV. TEC. ESPECIALIZADOS

Análisis de comportamiento y fallas de equipos y sistemas.

Especificaciones y Selección de fabricantes y proveedores para adquisición
de equipos y respuestos.
> Estos servicios
multidisciplinarios
abarcan los siguientes
aspectos
>Proposito:
Optimizar la confiabilidad
y seguridad de las
instalaciones.

Gerencia integral de proyectos multidisciplinarios y paradas de plantas.

Estudios de especializados de Ingeniería.

Aseguramiento de calidad de equipos en la manufactura y/o reparación.

Análisis / Selección de nuevas tecnologías.

Auditoria Técnica a las operaciones e instalaciones.

Soportes para estructurar reclamos y litigios.

Asesoramiento a todas las fases de proyectos (Desde definición hasta arranque).

Soporte a Operaciones y Mantenimiento.

Planificación y Ejecución de instalación, mantenimiento y construcción de equipos

Suministro de personal técnico especializado

Investigación de Eventos y Accidentes identificación de causas para evitar
reincidencia.

Adiestramiento de personal
SOLUCIONES INTEGRALES
INSTRUM & CONTROL
CORROSION
METALURGIA
ELECTRICIDAD
INGCION, TO
EQUIPOS
ROTATIVOS
EQUIPOS ESTATICOS
Nota: Haga click en cada especialidad para información adicional
PROCESOS
ORGANIZACION
JUNTA DIRECTIVA
Lider Equipo
Ingeniería en
Corrosión y Metalurgia
Lider Equipo
Administración y
Control
Lider Equipo
Ingeniería en Equipos
Rotativos y Estáticos
Lider Equipo
Mercadeo
Lider Equipo
Ingeniería Éléctrica,
Instrumentación y
Control
Lider Equipo
Ingeniería de
Proceso
PROYECTOS RESALTANTES 2001
ELECTRICIDAD
MEJORAS EN ARREGLO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE GABARRAS DE
INYECCIÓN DE VAPOR
DESCRIPCIÓN / APLICACIÓN:
ELIMINAR TIEMPO Y COSTOS ASOCIADOS AL TENDIDO
DE CABLE SUBMARINO PARA LA ALIMENTACIÓN DE
LOS EQUIPOS ELÉCTRICOS INSTALADOS EN LAS
GABARRAS DE INYECCIÓN DE VAPOR
ESTRATEGIA:
ELABORACIÓN DE ESPECIFICACIONES PARA LA
PROCURA
DE
LAS
PLANTAS
ELÉCTRICAS
GENERADORAS Y LOS CENTROS DE CONTROL DE
MOTORES
(C.C.M.´s)
REQUERIDOS
PARA
EL
REEMPLAZO
DE
LOS
TRANSFORMADORES
DE
POTENCIA INSTALADOS EN LAS GABARRAS.
ASISTENCIA TÉCNICA EN LA PUESTA EN SERVICIO DE
LOS C.C.M.´s.
ELABORACIÓN DE LOS CÁLCULOS PARA EL AJUSTE DE
LAS PROTECCIONES ELÉCTRICAS INSTALADAS EN LOS
NUEVOS C.C.M.´s.
BENEFICIO:
CON
EL
NUEVO
ARREGLO
ELÉCTRICO
DE
AUTOGENERACIÓN EN LAS GABARRAS, SE OBTIENE
UN AHORRO ANUAL DE 74.4 MMBs. AL ELIMINAR EL
TENDIDO DEL CABLE SUBMARINO (3.1 MMBs.)
ASOCIADOS A CADA MUDANZA DE GABARRA. EL
PROMEDIO DE MUDANZA DE GABARRAS POR AÑO ES
DE 24.
PLANTA ELÉCTRICA 545 KW, 480 VAC
C.C.M., 1200 AMPS., 480 VAC
PROYECTOS RESALTANTES 2001
PROCESOS
OPTIMIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE GAS COMBUSTIBLES
ING PROCESOS
DESCRIPCIÓN
EVALUAR Y OPTIMIZAR LOS SISTEMAS DE GAS
COMBUSTIBLE EXISTENTES DE LAS PLANTAS
COMPRESORAS DE GAS PARA INCREMENTAR
LA VIDA ÚTIL DE LOS GENERADORES DE GAS.
ALCANCE
DETERMINAR
LAS
LIMITACIONES
OPERACIONALES Y DE DISEÑO EN LOS
SISTEMAS DE FILTRACIÓN Y DEPURACIÓN
QUE
NO
PERMITEN
LOGRAR
LAS
ESPECIFICACIONES
MÍNÍMAS
DEL
GAS
EXIGIDAS POR LOS FABRICANTES DE LOS GG.
BENEFICIOS
LAS MODIFICACIONES A IMPLANTAR TRAERÁN
COMO CONSECUENCIAS UN MAYOR TIEMPO
DE VIDA ÚTIL DE LOS GENERADORES LO CUAL
REDUNDARÁ EN AHORROS ALREDEDOR DE
700 M$ POR CADA GG.
GAS
NATURAL
EQUIPOS ROTATIVOS
PROCESO No. 5:
Asistencia
técnica
Estandarización de Materiales y Equipos.
en
la
DESCRIPCIÓN / APLICACIÓN:
1. Estandarización de arrancadores en flotas de
Generadores de Gas LM2500 y RB211.
2.
Estandarización de filtros de aceite lubricante de
Generadores de Gas LM2500.
ESTRATEGIA:
Análisis de situación actual en campo, discusión de resultados e
implantación de política para adquisición de estos
componentes.
BENEFICIO:
Evitar remociones prematuras por fallas en equipos cuyos
costos de reparación están en el orden de 300 M$ / falla.
CLIENTE:
Jefes de Plantas.
CORROSION
EVALUACION Y OPTIMIZACION DE LOS SISTEMAS DE
PROTECCION CATODICA DE LÍNEA
•DESCRIPCION
Optimizar la protección contra la corrosión externa de la Línea
mediante la evaluación de los sistemas de protección catódica
existentes.
ESTRATEGIA
Evaluar el comportamiento actual de los sistemas existentes en
función de su comportamiento historico.
Evaluar mediante modelo teórico el alcance de la corriente de
protección y validación en campo, en funcion del revestimiento y su
calidad.
Determinación de áreas criticas y líneas sin adecuada protección
Determinación de medidas correctivas y elaboración de los diseños
apropiados.
BENEFICIO
Optimización de los gastos de mantenimiento, reorientacion de la
inversión, optimización del alcance de la corriente de sistemas
existentes y nuevos, mejoras de niveles de protección, extensión de la
vida útil de las instalaciones y disminución del riesgo de fallas
prematuras y los costos asociados. Impacta presupuestos en el orden
de los 45MMMBs y 72 MMMBs en mantenimiento e inversión.
INSTRUMENTACION YOPORTUNIDADES
CONTROL
• PROYECTO
COORDINACION DE LAS EVALUACIONES
TECNICAS A INSTALACIONES .
• VALOR AGREGADO
MAXIMIZAR LA SEGURIDAD, CONFIABILIDAD
Y DISPONIBILIDAD DE LAS INSTALACIONES
MINIMIZANDO SUS COSTOS DE OPERACION
Y MANTENIMIENTO.
• RESULTADOS AÑO 2002
DURANTE EL AÑO SE EFECTUARON SIETE
EVALUACIONES, EMITIENDOSE UN TOTAL
DE 601 RECOMENDACIONES, A1: 49, A2: 75,
B: 327 Y C: 150; DE LAS MISMAS HAN SIDO
COMPLETADAS 164, A1:17, A2: 20, B: 94 Y
C: 33.
OPORTUNIDADES
EQUIPOS ESTATICOS
• PROYECTO
OPTIMIZACION DE
COSTOS
DE
MANTENIMIENTO
EN TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE CRUDO.
• RESULTADO ESPERADO
EVALUAR E
IMPLEMENTAR
NUEVAS
TECNOLOGIAS
DE INSPECCION
CON
TANQUES EN OPERACIÓN UTILIZANDO LOS
SISTEMAS DE EMISION ACUSTICA Y CP-3D
(REVISION
SISTEMAS DE PROTECCION
CATODICA EN TRES DIMENSIONES)
METAS/PROYECTOS 2001
METALURGIA
METALURGIA
EVALUACION REVESTIMIENTOS
PROTECTORES DE LA CORROSION EN
CALIENTE PARA ALABES DE 1ra. Y 2da.
ETAPA DE TURBINAS W-101
ALCANCE:
• CARACTERIZAR
CONDICION
DE
LOS
REVESTIMIENTOS
Y
NIVEL
DE
DEGRADACION (RAINBOW TEST - 40.000
HORAS)
• SELECCIÓN DEL REVESTIMIENTO MAS
CONVENIENTE PARA LAS CONDICIONES
OPERACIONALES DE PDVSA- OCCIDENTE
BENEFICIO:
• CONSUMIR EL 100% DE LA VIDA UTIL (150.000 HORAS)
• REDUCIR EN 80 MMBs/AÑO EL COSTO DE MANTENIMIENTO DE TURBINAS W-101,
CON LA DISMINUCION DEL REEMPLAZO PREMATURO DE ALABES DE 1ra. Y 2da
ETAPA POR CORROSION EN CALIENTE.