Transcript 節能簡報 - 台灣科學工業園區科學工業同業公會

4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
一、工廠基本資料
業別
建廠日期
主要產品
員工人數
樓地板面積
空調使用面積
台電電號
經常契約容量
半尖峰契約容量
離峰契約容量
緊急發電容量
汽電共生發電容量
總能源費用
工廠總產值
0
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
一、工廠基本資料(續)
電費單價
燃料煤單價
燃料油單價
液化石油氣單價
天然氣單價
其他能源單價
1
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
二、耗能使用現況(電能平衡表)
系統
耗能
耗能佔比(％)
主要設備名稱
耗能
耗能佔比(％) 備註
空調(度)
空壓 (度)
製程動力(度)
污水處理(度)
照明(度)
2
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
二、耗能使用現況(電能平衡表續)
系統
耗能
耗能佔比 (％) 主要設備名稱
耗能
耗能佔比(％) 備註
廢氣處理(度)
電熱(度)
其他(度)
總 計(度)
3
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
三、耗能使用現況(熱能平衡表)
系統
耗能
耗能佔比(％)
設備名稱
耗能
耗能佔比 (％) 備註
蒸汽或熱水
廢氣處理
污泥處理
其他
總 計
4
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
四、耗能使用現況(能源使用量) 100年
外購電力(度)
月
份
尖峰
半尖峰
離峰
週六
半尖峰
燃
料
煤
︵
公
噸
︶
燃
料
油
︵
公
秉
︶
液
化
石
油
氣
︵
公
斤
︶
天
然
氣
︵
立
方
公
尺
︶
燃
料
氣
︵
千
立
方
公
尺
︶
柴
油
︵
公
升
︶
蒸汽量
(公噸)
外
購
外
售
售電量
（度）
尖
峰
非
尖
峰
自備
發電
量
(度)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
合計
5
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
五、耗能使用現況(主要產品單位耗能)
產品名稱：______________產量單位： ___________主要原料：_________________
產量(註4)
月份
規格
(尺寸)
(註3)
設計產量
(單位/月)
實際產量
(單位/月)
每單位產品耗用能源數量
開工
時數
(小時)
電力
(度/單位)
燃料煤
(公斤/單位
)
燃料油
(公升/單
位)
液化石油
氣
(公斤/單
位)
天然氣
(立方公尺/單位
)
蒸汽
(公噸/
單位)
其他
能源:
( )
右邊欄位請填設計單位耗能
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合計
6
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
六、耗能使用現況(近三年能源使用量)
項 目
98年
99年
100年
外購電(度)
燃料油(公秉)
天然氣(立方公尺)
液態瓦斯(公斤)
自備發電量(KW)
外售電量(度)
公秉油當量(KLOE)
能源年增率(％)
能源總費用(萬元/年)
年產值
年營業額(萬元/年)
能源費用/年產值之占比(％)
能源費用/營業額之占比(％)
7
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
七、耗能使用現況(公用設備耗能概況表)
設備名稱
廠牌
製造年份
馬力
容量
容量單位 現有台數 年運轉時數 運轉效率
註：1.公用設備係指單一機械設備（例如：鍋爐、冰水主機、壓縮機、汽電共生設備等）；新購置鍋爐、冰水主機必需填寫
設備耗能效率。
2.設備容量之計量單位請自行填列（例如：電力設備為：瓩，鍋爐為：公噸／小時，空壓機及送風機或壓縮機等設備為：
立方公尺／分鐘），不同容量之設備請分開填列。
3.耗用能源別，請填寫電能、燃料油、天然氣、液化石油氣等。
4.設備耗能效率請分別填寫設計與實際值，其單位如：冰水機以kW/RT、鍋爐以％、空壓機以度/M3表示，汽電共生
系統以總熱效率%表示。
8
4.1 節能輔導廠商提供資料
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八、耗能使用現況(製程設備耗能概況表)
設備名稱
廠牌
製造年份
馬力
容量
容量單位 現有台數 年運轉時數 運轉效率
註：1.製程設備係指單一耗能機械設備。
2.設備容量之計量單位請自行填列，不同容量之設備請分開填列。
3.耗用能源別，請填寫電能、燃料油、天然氣、液化石油氣等。
4.設備耗能效率請分別填寫設計與實際值，其單位請以「能源使用熱值/產品產出量」填寫，例如：千千卡/公噸、
度電/公噸、千千卡 /公秉表示，若以「能源使用熱值/入料量」表示，請於入料量欄位打勾。
9
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
九、現有節能措施98~100實際節約能源成效分析表
年度
節能措施
實際投資金額 年效益金額
(千元)
(千元)
電力
(度)
天然氣 燃料油 節約量 節約率
(立方公尺) (公秉) (KLOE)
％
註：
1.項次為上表中所填之項次。
2.改善前及改善後狀況，請以圖表或流程圖輔以簡要文字說明。
3.節約能源量計算，簡述節約燃料油、電、燃料煤、天然氣、液化石油氣等之數量，並換算成金額。
4.本表不敷使用時請自行複印填寫。
10
4.1 節能輔導廠商提供資料
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九、現有節能措施98~100實際節約能源成效分析表
項次
(註1)
1
2
節約能源項目採取之具體措施說明
調整潔淨室正壓
加裝監控系統及變頻器
改善前狀況
(註2)
改善後狀況
(註2)
1.半導體廠務設備(facility)用電約佔全廠用電
的49%，冰水主機(chiller)用電佔廠務設備用
電的35%，無塵室外氣空調箱(MAU)用電佔廠
務設備用電的23%；無塵室正壓設定值愈大，
外氣空調箱(MAU)供氣量愈大，冰水主機
(chiller)負載愈重，降低電力的耗用，即減少
資源的消耗與污染源的製造。基於以上各點分
析得知“潔淨室正壓設定”直接關係到廠區運
轉的成本。
2.潔淨室壓力設定值乃潔淨室與外界大氣壓力
之差值，以確保潔淨室正壓而不受空氣中懸浮
粒子的影響，建立正壓之外氣空調箱為大耗能
設備，若能在不影響潔淨度的前提下，減少負
荷，則可節省不少能源。台積四廠潔淨室壓力
設定值原控制在65 Pa，為求節能將四廠潔淨
室壓力設定值調降至45 Pa，以減少風機濾網
組(FFU)的耗能。
一、針對(FFU)風速進行改善
改善方式：
1.由 FFU 控制電腦主機逐步調降馬達轉速
(original: 1,300 rpm)
2.觀察四廠潔淨室壓力值的變化 (original: 65 Pa)
3.持續調降轉速至潔淨室壓力為 45 Pa
4.記錄 FFU 最後的轉速,並觀察潔淨室壓力變化
二、針對(MAU)風速進行改善
改善方式：
1.由 MAU 控制電腦主機逐步調降馬達轉速
(original:Fab-4為45Hz)
2.觀察潔淨室壓力值的變化 (original: 45 Pa)
3.持續調降轉速至潔淨室壓力為 35 Pa
4.記錄 MAU 最後的轉速,並觀察潔淨室壓力變化
三、執行成果
1.Ｆab-4 調降FFU轉速至 1,100 rpm
2.調降MAU轉速至潔淨室壓力為 35 Pa
一、改善前系統狀況
1.契約容量為800kW，全年總電費約950萬元
（電費平均單價為1.69元/kWh），計有冰水
主機 二台，冰水泵浦50HP二台、區域泵浦
40HP二台、冷卻水泵浦50HP二台及冷卻水塔
風扇馬達 10HP三台。
2.冰水系統之主機泵及區域泵為串聯方式運轉
，造成兩組不同容量之泵均不是在最佳效率點
運轉。
3.由於兩組泵均是定流量泵，因此不論空調負
載的多寡，泵均是在額定設計流量下運轉，造
成較高的電費支出。
4.冷卻水塔風車運轉控制方式：在夏季所有風
扇都運轉，冬季則是以運轉一至二台風扇。
(一）現有冰水系統部份管路修改並加裝變頻器
1.冰水區域泵加裝變頻控制：在正常的狀況下，空
調系統大部份的時間都是部份負載(partial load)，
尖峰負載時數低 於20%以下，因此有80%的時間
是有節能的空間。
2.降低泵的轉速既可降低揚程及流量，也可大量的
降低耗電量；依照泵浦定律，流量與耗電 成三次
方正比關係，因此省能的效益是非常可觀的。
(二）冷卻水塔風車變頻控制管理
1.提高冷卻水塔使用效率：冰水主機的負載隨著外
氣和現場的需求有不同的變化，冷卻水塔的散熱量
也隨之變化，加 上四季及日夜外氣條件也不同，
一般冷卻水塔風車維持固定的設定溫度並非最佳運
轉點， 然而在實際上設計點的外氣濕球溫度一年
中平均發生的時間不到2.5%。
2.將冷卻水塔風車加裝變頻器控制，並依外氣濕球
溫度之依據，經計算後做為水塔出水溫度之設定值
，若出水溫度高於設定值時則風扇加載運轉，若低
於設定值時則減載運轉，如此將有效減少系統耗電
。
節約能源量
(註3)
全年節省流動
電量
4,336,200
kWh/年
全年節省流動
電費: 694萬
元/年
全年節省流動
電量96,729
kWh/年
全年節省流動
電費: 16.3萬
元/年
節能比
%
節約金額計算
11.1
節省效益計算 1.Ｆab-4 調
降FFU轉速：
(1).FFU轉速由 1,300 rpm
降至 1,100 rpm共計可節省
FFU馬達耗電：140 kW
(2).調降MAU轉速至潔淨室
壓力為 35 Pa，MAU負載由
45 Hz 降至 41 Hz，共計可
節省MAU馬達耗電：71
kW
(3) 降低潔淨室壓力同時可
減少外氣(MA)供應量以節
省能源，共減少MA：
50,666CMH，經計算每 1
CMH 外氣處理耗電量以
0.0056kW / CMH，共計節
省耗電：284 kW
3.整體潔淨室調降壓力節能
效益：4,336,200 kWh / 年
節能改善計有冰水主機二台、
冰水泵浦50HP二台、區域
泵浦40HP二台、冷卻水泵
浦50HP二台及冷卻水塔風
扇10HP三台等。
1.冰水區域泵實測節能：
42,844 kWh/年
2.分配泵實測節能：47,711
kWh/年
3.冷卻水塔風車實測節能：
6,174 kWh/年
範例 節約能源改善方案具體成效分析表
11
4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
十、未來之節能規劃101~103年預估節約能源成效分析表
年度
節能措施
實際投資金額 年效益金額
(千元)
(千元)
電力
(度)
天然氣 燃料油
(立方公尺) (公秉)
節約量 節約率
(KLOE)
％
註：
1.項次為上表中所填之項次。
2.改善前及改善後狀況，請以圖表或流程圖輔以簡要文字說明。
3.節約能源量計算，簡述節約燃料油、電、燃料煤、天然氣、液化石油氣等之數量，並換算成金額。
4.本表不敷使用時請自行複印填寫。
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4.1 節能輔導廠商提供資料
肆．廠商配合提供資料
十、未來之節能規劃101~103年預估節約能源成效分析表
項次
(註1)
1
2
節約能源項目採取之具體措施說
明
調整潔淨室正壓
加裝監控系統及變頻器
改善前狀況
(註2)
改善後狀況
(註2)
1.半導體廠務設備(facility)用電約佔全廠用電
的49%，冰水主機(chiller)用電佔廠務設備用
電的35%，無塵室外氣空調箱(MAU)用電佔廠
務設備用電的23%；無塵室正壓設定值愈大，
外氣空調箱(MAU)供氣量愈大，冰水主機
(chiller)負載愈重，降低電力的耗用，即減少
資源的消耗與污染源的製造。基於以上各點分
析得知“潔淨室正壓設定”直接關係到廠區運
轉的成本。
2.潔淨室壓力設定值乃潔淨室與外界大氣壓力
之差值，以確保潔淨室正壓而不受空氣中懸浮
粒子的影響，建立正壓之外氣空調箱為大耗能
設備，若能在不影響潔淨度的前提下，減少負
荷，則可節省不少能源。台積四廠潔淨室壓力
設定值原控制在65 Pa，為求節能將四廠潔淨
室壓力設定值調降至45 Pa，以減少風機濾網
組(FFU)的耗能。
一、針對(FFU)風速進行改善
改善方式：
1.由 FFU 控制電腦主機逐步調降馬達轉速
(original: 1,300 rpm)
2.觀察四廠潔淨室壓力值的變化 (original: 65 Pa)
3.持續調降轉速至潔淨室壓力為 45 Pa
4.記錄 FFU 最後的轉速,並觀察潔淨室壓力變化
二、針對(MAU)風速進行改善
改善方式：
1.由 MAU 控制電腦主機逐步調降馬達轉速
(original:Fab-4為45Hz)
2.觀察潔淨室壓力值的變化 (original: 45 Pa)
3.持續調降轉速至潔淨室壓力為 35 Pa
4.記錄 MAU 最後的轉速,並觀察潔淨室壓力變化
三、執行成果
1.Ｆab-4 調降FFU轉速至 1,100 rpm
2.調降MAU轉速至潔淨室壓力為 35 Pa
一、改善前系統狀況
1.契約容量為800kW，全年總電費約950萬元
（電費平均單價為1.69元/kWh），計有冰水
主機 二台，冰水泵浦50HP二台、區域泵浦
40HP二台、冷卻水泵浦50HP二台及冷卻水塔
風扇馬達 10HP三台。
2.冰水系統之主機泵及區域泵為串聯方式運轉
，造成兩組不同容量之泵均不是在最佳效率點
運轉。
3.由於兩組泵均是定流量泵，因此不論空調負
載的多寡，泵均是在額定設計流量下運轉，造
成較高的電費支出。
4.冷卻水塔風車運轉控制方式：在夏季所有風
扇都運轉，冬季則是以運轉一至二台風扇。
(一）現有冰水系統部份管路修改並加裝變頻器
1.冰水區域泵加裝變頻控制：在正常的狀況下，空
調系統大部份的時間都是部份負載(partial load)，
尖峰負載時數低 於20%以下，因此有80%的時間
是有節能的空間。
2.降低泵的轉速既可降低揚程及流量，也可大量的
降低耗電量；依照泵浦定律，流量與耗電 成三次
方正比關係，因此省能的效益是非常可觀的。
(二）冷卻水塔風車變頻控制管理
1.提高冷卻水塔使用效率：冰水主機的負載隨著外
氣和現場的需求有不同的變化，冷卻水塔的散熱量
也隨之變化，加 上四季及日夜外氣條件也不同，
一般冷卻水塔風車維持固定的設定溫度並非最佳運
轉點， 然而在實際上設計點的外氣濕球溫度一年
中平均發生的時間不到2.5%。
2.將冷卻水塔風車加裝變頻器控制，並依外氣濕球
溫度之依據，經計算後做為水塔出水溫度之設定值
，若出水溫度高於設定值時則風扇加載運轉，若低
於設定值時則減載運轉，如此將有效減少系統耗電
。
節約能源量
(註3)
全年節省流動
電量
4,336,200
kWh/年
全年節省流動
電費: 694萬
元/年
全年節省流動
電量96,729
kWh/年
全年節省流動
電費: 16.3萬
元/年
節能比
%
節約金額計算
11.1
節省效益計算 1.Ｆab-4 調
降FFU轉速：
(1).FFU轉速由 1,300 rpm
降至 1,100 rpm共計可節省
FFU馬達耗電：140 kW
(2).調降MAU轉速至潔淨室
壓力為 35 Pa，MAU負載由
45 Hz 降至 41 Hz，共計可
節省MAU馬達耗電：71
kW
(3) 降低潔淨室壓力同時可
減少外氣(MA)供應量以節
省能源，共減少MA：
50,666CMH，經計算每 1
CMH 外氣處理耗電量以
0.0056kW / CMH，共計節
省耗電：284 kW
3.整體潔淨室調降壓力節能
效益：4,336,200 kWh / 年
節能改善計有冰水主機二台、
冰水泵浦50HP二台、區域
泵浦40HP二台、冷卻水泵
浦50HP二台及冷卻水塔風
扇10HP三台等。
1.冰水區域泵實測節能：
42,844 kWh/年
2.分配泵實測節能：47,711
kWh/年
3.冷卻水塔風車實測節能：
6,174 kWh/年
範例 節約能源改善方案具體成效分析表
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科學工業園區管理局
Science Park Administration
伍 節能附表(設備詳細資料)
14
五、附表(電力設備現況規格統計表)
外購電費單價及功率因數(100年)
尖峰契約容量：
（kW）；離峰最高需量：
（kW）；週六半尖峰契約容量：
（kW）；可停電力暫停容量：
離峰用電度 總用電度數 功率因數 超約繳款
項目 尖峰用電度 半尖峰用電 週六半尖峰
用電度數
數
數（kW） 度數（kW）
（kW）
（%）
（元）
月
（kW）
（kW）
（kW）
總電費 單位電價（元/度） 用電日數
（元）
(詳計算說明)
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合計
平均
計算說明：台電單位電價(元/度) ＝ 當月份總電費(元) ÷ （當月尖峰總用電度＋當月離峰總用電度＋半尖峰用電度＋
週六半尖峰用電度）
15
五、附表(空壓設備現況規格統計表)
設備編號
廠 牌
型 式
型 號
壓縮段數
年 份
排氣量控制方式
操作壓力(kg/cm2)
最大操作壓力((kg/cm2)
空
氣
壓
縮
機
使用操作壓力((kg/cm2)
額定排氣量(CMH)
額定效率(kW·h/m3)
實際運轉效率(kW·h/m3)
冷卻方式
第一級排氣溫度(℃)
第二級排氣溫度(℃)
第三級排氣溫度(℃)
排氣溫度(℃)
排氣是否回收
冷卻水進口溫度(℃)
冷卻水出口溫度(℃)
壓縮空氣進氣口徑
運轉時數(hr)
負載時數(hr)
負載率(％)
壓縮空氣出氣口徑
袪水器型式
16
五、附表(空壓設備現況規格統計表續)
電壓 (V)
馬
達
額定電流 (A)
馬力 (HP)
馬達效率 (%)
維修是否做效率驗證
型式
年份
乾
燥
機
乾燥機再生週期
負載時數(hr)
袪水器型式
分子篩種類
其它
濕空氣桶容量(M3)
乾空氣桶容量(M3)
17
五、附表(冰水主機設備現況規格統計表)
記錄值
項目
編號
1.冰水主機
廠牌及壓縮機型式
設備容量(RT)
年份
冷煤種類
主機設計效率(kW/RT)
主機運轉效率(kW/RT)
2.電力(滿載時)
壓縮機馬力 (HP)
電壓 (Volt)
電流 (Amp)
功率因數 (%)
3.冰水側操作資料
主冰水泵差壓(kg/cm2)
入水溫度(℃)
出水溫度(℃)
冰水量(GPM)
冰水泵馬力(HP)
冰水泵轉速(RPM)
18
五、附表(冰水主機設備現況規格統計表續)
4.冷卻水側操作資料
主冷卻水泵壓差(kg/cm2)
入水溫度(℃)
出水溫度(℃)
冷卻水循環水量(GPM)
冷卻水泵馬力(HP)
冷卻水泵變頻器頻率
冷卻水泵馬達轉速(RPM)
冷卻水風扇變頻器頻率
5.實際效率(kW/RT)
6.冰水主機運轉控制策略
主機開機台數控制模式
□手動； □ 自動 ：□ 監控
控制參數：
空調監控系統設備廠牌
設備廠牌：
主機平均開機台數
春： 台；夏： 台；秋： 台；冬： 台
19
五、附表(冰水主機設備現況規格統計表續)
項目
區
二次(區域)冰水泵資料
記錄值
區
區 ____
_區
年份
葉片材質
磨損環材質
最大揚程(m)
基本資料
最大流量(GPM)
馬達容量(HP)
馬達效率(％)
二次冰水泵馬達轉速(RPM)
馬達運轉容量(HP)
流量(GPM)
二次冰水泵變頻器控制輸入參數
二次冰水泵馬達轉速(RPM)
運轉資料
二次冰水泵變頻器平均頻率(Hz)
供水溫度(℃)
回水溫度(℃)
水量調整控制方式(2-way,3-way)
20
五、附表(冰水主機設備現況規格統計表續)
冰水熱交換
型式
片數
一次側冰水供給溫度(℃)
一次側冰水回水溫度(℃)
二次側冰水供給溫度(℃)
二次側冰水回水溫度(℃)
二次冰水泵變頻器容量(HP)
冷卻水塔
冷卻水塔台數
冷卻單台容量(RT)
冷卻水塔風扇數
冷卻水塔風扇馬力(HP)
冷卻水塔是否為連通操作
冷卻水塔所需揚程(m)
進塔入水溫度(℃)
出塔出水溫度(℃)
濃縮倍數
冷卻水塔風扇之操作模式
春： 台、夏： 台、秋： 台、冬： 台
21
五、附表(冰水主機設備現況規格統計表續)
冷卻水塔風扇馬力(HP)
冷卻水塔控制參數模式
□冷卻水回水溫度、□溼球溫度控制
□露點溫度控制、□焓值控制、□手動台數控制
冷卻水塔風車變頻器容量(HP)
冷卻水塔風車變頻器控制輸入參數
冷卻水塔風車變頻器平均頻率(Hz)
冷卻水塔塔距(公分)
冷卻水塔效率(％)
____________區冰水主機附屬設備規格及系統操作記錄
22
五、附表(冰水主機設備現況規格統計表續)
項目
_______ 區
記錄值
_______區
_______區
_______區
3.PCW冰水泵操作資料
PCW冰水泵廠牌
PCW冰水泵馬達容量(HP/台)
PCW冰水泵馬達轉速(RPM)
PCW冰水泵台數(台)
PCW冰水泵揚程(m)
PCW冰水泵流量(GPM)
PCW冰水泵葉輪直徑(in)
PCW冰水泵變頻器容量(HP)
PCW冰水泵變頻器控制輸入參數
PCW冰水泵變頻器平均頻率(Hz)
PCW冰水泵壓差控制值(kg/cm2)
供水溫度(℃)
回水溫度(℃)
水量調整控制方式(2-way,3-way)
23
五、附表(空調設備現況規格統計表)
項目
區
AHU空調箱操作資料
記錄值
區
區
區
空調類型(CAV,VAV)
空調箱台數(台)
送風機廠牌
送風機型式(軸流、離心)
送風機送風量(CMM)
送風機馬達容量(HP)
送風機馬達轉速(RPM)
空調箱供風溫度(℃)
空調箱供風相對溼度(%)
空調空間內相對大氣差壓(Pa)
外氣引入量(%)
送風機馬達變頻器容量(HP)
送風變馬達頻器控制輸入參數
送風機馬達變頻器平均頻率(Hz)
冰水供水溫度(℃)
冰水回水溫度(℃)
熱水供水溫度(℃)
熱水回水溫度(℃)
冷凝水回收比率(%)
供風溫、溼度檢討週期
保養週期
空調箱之操作模式
調整控制方式(2-way,3-way)
24
五、附表(空調設備現況規格統計表續)
外氣空調箱操作資料(MAU，PAHU)
空調箱台數(台)
送風機廠牌
送風機型式(軸流、離心)
送風機送風量(CFM)
送風機馬達容量(HP)
送風機馬達轉速(RPM)
空調箱供風溫度(℃)
空調箱供風相對溼度(%)
空調空間內相對大氣差壓(Pa)
送風機馬達變頻器容量(HP)
送風變馬達頻器控制輸入參數
送風機馬達變頻器平均頻率(Hz)
冰水供水溫度(℃)
冰水回水溫度(℃)
熱水供水溫度(℃)
加濕方式
熱水回水溫度(℃)
冷凝水回收比率(%)
供風溫、溼度檢討週期
空調箱之操作模式
□月 □季 □半年 □每年 □不定時 □無
春： 台、夏： 台、秋： 台、冬： 台
25
五、附表(空調設備現況規格統計表續)
項目
記錄值
區
區
區
區
1.排氣系統
排風機廠牌
排風機型式(軸流、離心)
排風機
排風機送風量(CMM)
排風機馬達容量(HP)
排風機馬達轉速(RPM)
排風機馬達變頻器容量(HP)
排風變馬達頻器控制輸入參數
排風機馬達變頻器平均頻率(Hz)
排風量檢討週期
排風機操作模式
影響排氣量減量主要因數
保養週期
保養項目
□月 □季 □半年 □每年 □不定時 □無
春：__台、夏：__台、秋：____台、冬：___台
□季 □半年 □每年 □異常時□不定時 □無
26
五、附表(馬達泵浦現況規格統計表續)
設計值
編號
型式
數
量 功率 流量 揚程
kW 噸/分 m
實際運轉值
效率
％
功率 流量 揚程
kW 噸/分 m
效率
％
葉片材
質
磨損環
材質
年
份
備註
27
五、附表(熱能設備現況規格統計表)
加熱設備名稱
使用日期
燃燒器種類
型式
燃料種類
燃燒器數量
設備容量(T/H)
燃料使用量(公升、公
噸、度/時)
燃燒器容量(kcal/時)
設計壓力(kg/cm2)
燃料種類
燃料噴出方式
燃料使用量(公升、M3、
度/時)
年使用量(公秉、M3、
度或噸/年)
使用壓力(kg/cm2)
傳熱面積(m2)
爐頂表
面溫度
(℃)
爐內溫度(℃)
回收
前廢 回收後廢氣
氣
加熱設備廢熱種類
廢氣排放溫度
排放量
粒狀污染物
O2
CO2
NOx
SOx
CO
℃
Nm3/
min
mg/
Nm3
%
%
ppm
ppm
ppm
年使用
時數(小
時)
空氣溫
度(℃)
燃料溫
度(℃)
給水溫
度(℃)
隔熱材
種類
隔熱材
厚度(cm)
燃燒控制方式
設備效率(%)
爐底表
面溫度
(℃)
爐側表面溫度(℃)
環保
檢測
廢氣
爐前
表面
溫度
(℃)
爐水(或冷卻水)
溫度
補給或排放量
給水
爐後表
面溫度
(℃)
上部
排放
底部排放
℃
公噸/
時
pH()
導電度()
總固體量
M鹼度(pH4.8，CaCO3)
P鹼度(pH8.3，CaCO3)
氧化矽(SiO2)
μs
/cm
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
28
五、附表(熱能設備現況規格統計表續)
廢熱排放與回收
回收用途(如預熱空氣、水、燃料)
回收型式(如氣對氣、氣對液)
熱交換器型式
排氣量(廢氣)，NM3/min
備註：
加熱設備：如加熱爐、
鍋爐(蒸汽、汽電、熱
媒、熱水)、熱風機、
裂解塔、化學反應設
備、熱處理設備、乾
燥爐、焚化爐、尾氣
或廢氣燃燒設備…等。
熱交換器型式：如熱
管式、殼管式、轉輪
式、管鰭式、板式…等。
廢氣排放溫度係經熱
回收裝置後的溫度。
排放量(液體或蒸汽)，公噸/時
廢熱交換前溫度(℃)
廢熱交換後溫度(℃)
熱交換器交換前溫度(℃)
熱交換器交換後溫度(℃)
廢熱量
29
五、附表(VOC設備現況規格統計表)
加熱設備名稱
使用日期
燃燒器種類
型式
燃料種類
燃燒器數量
設備容量(T/H)
燃料使用量(公升、公
噸、度/時)
燃燒器容量(kcal/時)
設計壓力(kg/cm2)
燃料種類
燃料噴出方式
使用壓力(kg/cm2)
燃料使用量(公升、M3、
度/時)
燃燒控制方式
傳熱面積(m2)
年使用量(公秉、M3、
度或噸/年)
設備效率(%)
爐內溫度(℃)
加熱設備廢熱種類
爐頂表
面溫度
(℃)
回收
前廢 回收後廢氣
氣
爐底表
面溫度
(℃)
爐側表面溫度(℃)
年使用
時數(小
時)
空氣溫
度(℃)
燃料溫
度(℃)
給水溫
度(℃)
隔熱材
種類
隔熱材
厚度
(cm)
爐前
表面
溫度
(℃)
爐後表
面溫度
(℃)
環保
檢測
廢氣
廢氣排放溫度
排放量
粒狀污染物
O2
CO2
NOx
SOx
CO
30
五、附表(VOC設備現況規格統計表續)
廢熱排放與回收
回收用途(如預熱空氣、水、燃料)
備註：
回收型式(如氣對氣、氣對液)
熱交換器型式
排氣量(廢氣)，NM3/min
排放量(液體或蒸汽)，公噸/時
廢熱交換前溫度(℃)
廢熱交換後溫度(℃)
熱交換器交換前溫度(℃)
熱交換器交換後溫度(℃)
廢熱量
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五、附表(照明設備現況規格統計表)
編號
型式
數量
電子安定器
燈管數
瓦特數
W
燈具照度 使用高度 使用時數
Lux
公尺
小時
用途
備註
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節水節能相關人員聯絡
肆．廠商配合提供資料
 節能輔導
 承研能源科技股份有限公司
 黃承淦 02-87519512#501
[email protected]
0977-235228
 王志維 02-87519512#301
0919-599316
[email protected]
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