Transcript تهويه صنعتي industrial ventilation

‫تهويه صنعتي‬industrial ventilation
‫ دکتر مسعود مطلبی‬: ‫تهیه کننده‬
http://healthf.kaums.ac.ir/
[email protected]
‫تهويه صنعتي ‪industrial ventilation‬‬
‫تعريف‪ :‬برقراري سيستمي است كه به وسيله آن ذرات آالينده شامل گرد و‬
‫غبار‪،‬بخارات‪ ،‬دود و گازهاي شيميايي از طريق تأمين هواي پاك و يا تخليه‬
‫هواي آلوده از محيط كار خارج شده و از تماس كارگران با مواد خطرناك در‬
‫مقدار بيش از حد مجاز جلوگيري نمايد‪.‬‬
‫• اهداف كلي تهويه صنعتي‪:‬‬
‫• ‪ -1‬كنترل آلوده كننده ها و رساندن آنها به سطحي پايين تر از حد انفجار و يا‬
‫اشتعال (‪)LEL‬‬
‫• ‪ -2‬كاهش آالينده ها و رساندن آنها به ميزان ‪TLV‬‬
‫• تهويه صنعتي دو نوع است‪:‬‬
‫• ‪ -1‬تهويه ترقيقي ‪Dilution ventilation‬‬
‫• ‪ -2‬تهويه موضعي ‪local ventilation‬‬
‫تهويه ترقيقي‬
‫‪Dilution vent‬‬
‫• يعني رقيق كردن هواي آلوده به وسيله هواي پاك و تميز‪ ،‬در موارد زير از آن‬
‫مي توان استفاده كرد‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫‪ -1‬سميت آلوده كننده كم باشد‪.‬‬
‫‪ -2‬منبع توليد آلودگي نزديك كارگر نباشد‪.‬‬
‫‪ -3‬تراكم مواد آلوده كننده در هوا زياد نباشد‪.‬‬
‫‪ -4‬مواد آلوده كننده به صورت گاز يا بخار باشد(نه گرد و غبار)‬
‫‪ -5‬آالينده به طور يكنواخت در محيط پراكنده شود‪.‬‬
‫‪ -6‬شرايط آب و هوايي معتدل باشد‪.‬‬
‫‪ -7‬به وسيله تميز كننده نياز نباشد‬
‫• روش هاي تهويه ترقيقي‪:‬‬
‫• ‪ -1‬تهويه طبيعي ‪natural vent‬‬
‫• ‪ -2‬تهويه مكانيكي ‪mechanical vent‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫تهويه مكانيكي‪:‬‬
‫ً‬
‫در اين روش معموال با استفاده از فن هاي محوري هوا جابجا مي گردد و خود‬
‫به چند دسته تقسيم‬
‫مي شود‪:‬‬
‫الف‪ -‬تهويه مكانيكي دمش ي بدون جهت مشخص‬
‫ب‪ -‬تهويه مكانيكي مكش ي بدون جهت مشخص‬
‫ج‪ -‬تهويه دمش ي جهت دار‬
‫• د‪ -‬تهويه مكانيكي مكش ي‪ -‬دمش ي‬
‫• به طور كلي تهويه ترقيقي مكانيكي كاربرد بيشتري در محيط كار دارد‪ .‬اين تهويه‬
‫با يكي از دو هدف زير در محيط كار مورد استفاده قرار مي گيرد‪.‬‬
‫• ‪ -1‬كاهش ميزان آلودگي و رساندن آن به حد ‪ TLV‬يا كمتر‪.‬‬
‫• ‪ -2‬كاهش ميزان گازها و بخارات قابل اشتعال يا انفجار و رساندن آن به حد‬
‫‪ LEL‬يا كمتر‪.‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫در هريك از اهداف فوق اصول زير بايستي د رتهويه ترقيقي رعايت شود‪.‬‬
‫‪ -1‬مقدار هواي الزم جهت رقيق كردن هوا و تأمين دو هدف فوق فراهم گردد‪.‬‬
‫‪ -2‬محل خروج آلودگي حتي االمكان نزديك سرچشمه آلودگي باشد‪.‬‬
‫‪ -3‬مسير عمودي هواي تهويه طوري باشد كه سرچشمه آلودگي بين كارگر و‬
‫خروجي قرار گيرد‪.‬‬
‫‪ -4‬از ورود مجدد هواي خارج شده به داخل سالن جلوگيري شود‪.‬‬
‫• تهويه مؤثر‪ :‬وقتي سيستم تهويه كار مي كند و هوا را از محل خارج مي كند‪،‬‬
‫تمامي اين هوا حاوي آلودگي نبوده و مقداري از هواي تميز را نيز به همراه‬
‫هواي آلوده از محيط خارج مي كند‪ .‬تهويه مؤثر ميزان هوايي است كه تمامي‬
‫آلودگي را با خود حمل نموده و از محيط خارج مي سازد و برابر است با ‪:‬‬
‫• ‪ K‬ضريب ثابت تهويه مؤثر است كه مي باشد (هر قدر كمتر باشد يعني تهويه‬
‫مؤثرتر است)‪ .‬به اين ضريب (‪ ، )K‬ضريب ايمني هم گفته مي شود زيرا‬
‫’‪Q=KQ‬‬
‫داريم‪:‬‬
‫• ميزان ‪ K‬به عواملي نظير سميت آالينده‪ ،‬توزيع تهويه در محل‪ ،‬نوع فرآيند و‬
‫نوع توليد آلودگي ميزان تهويه طبيعي‪ ،‬محل استقرار پرسنل و ‪ ...‬بستگي دارد‪.‬‬
‫ً‬
‫• مثال هرچه سميت ماده بيشتر باشد ‪ K‬بيشتر خواهد بود‪.‬‬
‫• ميزان هواي مورد نياز براي رقيق كردن هوا به منظور رساندن آلودگي به حد‬
‫استاندارد (‪)TLV‬‬
‫تهویه ترقیقی بر مبنای تعویض هوا •‬
‫• تهويه موضعي ‪LOCAL VENTILATION‬‬
‫• تهويه موضعي يعني گرفتن آلودگي در منبع توليد و انتقال آن به خارج از محيط‬
‫كار و تصفيه هوا در صورت نياز ‪.‬‬
‫• اين سيستم در مقايسه با تهويه ترقيقي كارايي باالتري دارد و به ميزان هواي‬
‫كمتري نيز نيازمي باشد‪.‬‬
‫اجزاء این سیستم عبارت است از‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫‪ -1‬هود (يك يا چند هود)‬
‫‪ -2‬كانال هاي انتقال‬
‫‪ -3‬وسيله تميز كننده هوا‬
‫‪ -4‬فن‬
‫‪-5‬دودكش‬
‫در يك سيستم تهويه ‪ 3‬نوع فشار وجود دارد‪:‬‬
‫• ‪ -‬فشار استاتيك (‪: )static pressure‬فشاري است كه هوا در تمام‬
‫جهات به جدار كانال اعمال‬
‫مي كند‪ .‬اين فشار همان انرژي پتانسيل است كه در كانال تبديل به افت‬
‫فشار مي شود‪ .‬اين فشار در قسمت مكش منفي و در قسمت دمش مثبت‬
‫است‪.‬‬
‫• ‪ -‬فشار سرعت (‪ :)velocity per‬فشاري است كه در اثر سرعت جريان‬
‫هوا به وجود مي آيد‪ .‬اين فشار همواره مثبت است (اگر هوا ساكن باشد اين‬
‫فشار صفر است ولي فشار استاتيك همواره وجود دارد)‪.‬‬
‫• ‪ -‬فشار كل (‪ :)total per‬مجموع فشارهاي استاتيك و سرعت‬
‫‪TP=VP+SP‬‬
‫• افت فشار (‪ : )friction loss‬جریان هوا در داخل کانال موجب‬
‫اصطکاک بين هوا و جداره کانال‬
‫می شود‪ .‬این اصطکاک سبب می گردد که مقداری از انرژی هوا صرف خنثی‬
‫کردن آن شده و تبدیل به حرارت شود‪ .‬هر قدر سرعت حرکت سیال در کانال‬
‫زیادتر باشد اصطکاک بیشتر و در نتیجه افت فشار بیشتر است‪:‬‬
‫• نکته ‪ :‬چون در یک سیستم تهویه در مقاطع مختلف کانال سرعت بایستی ثابت‬
‫بماند یعنی فشار سرعت ثابتاست‪ .‬از طرفی چون فشار سرعت تبدیل به افت‬
‫فشار می شود لذا فشار استاتیک به فشار سرعت تبدیل شده و آن را جبران‬
‫یم کند تا مقدار ‪ VP‬ثابت بماند‪ .‬بدین ترتیب فشار سرعت ثابت مانده و‬
‫فشار استاتیک به افت فشار تبدیل می گردد‪.‬‬
‫•‬
‫• هود (‪ :)HOOD‬عبارت است از جمع آورنده ی هوای آلوده یا به عبارت‬
‫دیگر دهانه ای که به وسیله آن هوای آلوده به سیستم راه پیدا می کند‪.‬‬
‫عقیده بر این است که مهم ترین قسمت یک تهویه موضعی همان هود است‪.‬‬
‫• در طراحی و یا انتخاب یک هود بایستی به شکل‪ ،‬اندازه‪ ،‬ميزان جریان هوای‬
‫الزم و محل قرار گرفتن هود توجه نمود‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫در طراحی و انتخاب هود ها بایستی نکات زیر رعایت شود ‪:‬‬
‫‪ -1‬هود تا آنجا که ممکن است عملیات را در برگيرد و در غير این صورت تا حد‬
‫امکان به محل تولید آلودگی نزدیک باشد‪.‬‬
‫‪ -2‬سرعت جریان هوا در دهانه هود به اندازه ای باشد که بتواند ذرات آلودگی‬
‫را جمع نماید‪.‬‬
‫‪ -3‬محل هود بایستی به گونه ای باشد که مزاحم کارگر نشده و کارگر بين منبع‬
‫تولید آلودگی و هود قرار نگيرد‪.‬‬
‫• اصطالحات مهم در رابطه با هود‪:‬‬
‫• ‪ -1‬سرعت ربایش (‪ :)capture velocity‬عبارت است از سرعت هوا‬
‫در نقطه ای در جلوی هود که برای گرفتن آالینده توسط هود مورد نیاز است‪.‬‬
‫در واقع این سرعت حداقل سرعت مورد نیاز برای غلبه بر نيروی جریان‬
‫مخالف است و موجب می گردد که مواد آلوده کننده به سمت هود حرکت‬
‫نماید‪( .‬حداقل سرعتی که بایستی در محل تولید آلودگی وجود داشته باشد تا‬
‫ذرات آلوده به سمت هود حرکت کند)‬
Hood Design Data - Range of Capture Velocities.pdf
‫• ‪ -‬سرعت در دهانه باز هود (‪ :)Face velocity‬عبارت است از سرعت‬
‫هوا در دهانه باز هود و یا به عبارت دیگر سرعتی که هوای آلوده بایستی در‬
‫دهانه هود داشته باشد قادر به ادامه جریان در داخل سیستم شود‪.‬‬
‫• ‪ -3‬شکاف (‪ :)slot‬عبارت است از شکاف های مستطیل شکل با عرض کم‬
‫که در برخی مواقع در دهانه هود قرار گرفته و کارایی آن را افزایش می دهد‬
‫• ‪ -‬سرعت در اطاقک هود (‪ :)plenum velocity‬سرعت الزم برای‬
‫هدایت هوای آلوده کننده به داخل کانال است‪.‬‬
‫• ‪ -6‬سرعت در کانال (‪ :)duct velocity‬عبارت است از سرعت هوای‬
‫آلوده در داخل کانال پشت هود که هوا را منتقل می نماید‪.‬‬
‫هود فلنج دار‬
‫• میزان مکش هوا توسط هود (هواگذر هود)‪:‬‬
‫• ابتدایی ترین و مهمترین معیار در یک هود ميزان مکش هوا یا هواگذر هود (‪)Q‬‬
‫است به عبارت دیگر ميزان ‪ Q‬باید به اندازه ای باشد که بتواند سرعت ذره‬
‫آلوده کننده در محل تولید را به سرعت ربایش برساند و موجب کشیدن‬
‫آلودگی به سمت هود گردد‪.‬‬
‫• برای محاسبه ‪ Q‬روش های مختلفی وجود دارد‪ .‬به طور کلی هودهای‬
‫استاندارد (هودهایی که از قبل برای عملیات معين طراحی شده اند‬
‫• دارای ‪ Q‬های مشخص هستند که کار با آنها راحت است و می توان مقدار‬
‫آنها را به راحتی محاسبه نمود‪ .‬اما در اینجا ابتدا محاسبه ‪ Q‬را برای هودهای‬
‫غير استاندارد بیان می کنیم (البته این رو ش برای همه هودها کابرد دارد هم‬
‫استاندارد و هم غيراستاندارد)‪.‬‬
‫• روش محاسبه ‪ :Q‬در دهانه هود داریم ‪ Q= V.A‬بنابراین با داشتن سطح‬
‫مقطع دهانه هود و سرعت در دهانه ميزان ‪ Q‬مشخص می شود‪.‬‬
‫• براي محاسبه سرعت در دهانه هود دو نموگرام وجود دارد‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫ فشار استاتیک ‪ ،‬افت فشار و راندمان هود ها‪:‬‬‫ً‬
‫همانطور که قبال بیان شد فشار استاتیک با تبدیل فشار سرعت باعث می‬
‫شود تا سرعت در سیستم ثابت بماند (زیرا فشار سرعت به دلیل اصطکاک در‬
‫ً‬
‫سیستم مرتبا کاهش) می یابد‪.‬‬
‫لیکن وقتی هوا از هود وارد کانال می شود در مقطع ورودی جمع یم شود‬
‫(مطابق شکل)‬
‫بنابراین در گلوگاه کانال یک حالت همگرایی و انقباض بوجود می آید که به آن‬
‫‪vena-contract‬‬
‫می گویند که در این حالت قطر جریان هوا از قطر کانال کمتر است‪.‬‬
‫در نتیجه سرعت هوا در این مقطع افزاش می یابد و چون هر چه سرعت باال‬
‫رود افت فشار بیشتر‬
‫می شود‪ .‬یک افت فشار موضعی در مقطع کانال پدید می آید‪.‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫تقسيم بندي هود ها ‪:‬‬
‫ هودهاي محصور يا محفظه اي ‪enclosure hoods‬‬‫ هودهاي غير محصور يا غير محفظه اي ‪non-enclosure‬‬‫هودهای محصور هودهايي هستند كه عمليات را در بر مي گيرند مثل هود‬
‫آسياب ها‪ ،‬ماشين سمباده زني‪ ،‬اره نجاري و ‪...‬‬
‫هودهاي غیر محصور عمليات را در بر نمي گیرند و خود به دو دسته تقسيم‬
‫مي شوند‪:‬‬
‫الف‪ -‬هودهاي به دام اندازنده ‪capturing hood‬‬
‫ب – هودهاي دريافت كنند ‪receiving hood‬‬
‫• كانال ها(‪:)DUCTS‬‬
‫• شبكه كانال به منظور انتقال هواي حاوي آلودگي از هود يا هودها به وسيله‬
‫تميز كننده هوا وباالخره تخليه در هوا مورد استفاده قرار مي گيرد‪.‬‬
‫• اين شبكه در طول مسير خود مي تواند شامل لوله هاي مستقيم‪ ،‬زانويي ها‪،‬‬
‫سه راهي ها‪ ،‬تبديل هاي كوچك به بزرگ و برعكس‪ ،‬دريچه هاي بازديد و‬
‫نظافت و باالخره قطعات تبديل بريا اتصال به تميز كننده هوا و قن مي باشد‬
‫• محاسبه قطر كانال‪ :‬باتوجه به معين بودن هواگذر (‪ )Q‬و حداقل سرعت‬
‫حركت هوا در داخل كانال (‪ )Vd‬قطر كانال با استفاده از رابطه ‪ Q= VA‬به‬
‫راحتي محاسبه مي گردد‪.‬‬
‫• حداقل سرعت طراحی در کانال (‪: )Minimum design duct vel‬‬
‫حداقل سرعت الزم جهت هوای آلوده جهت حمل ذرات و آالینده و جلوگيری از‬
‫ته نشینی آن در کانال‪.‬‬
‫‪Hood Design Data - Range of Capture Velocities.pdf‬‬
‫‪Local Exhaust Ventilation.pdf‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫در جدول فوق حد پایین در شرایط زیر به کار می رود‪:‬‬
‫‪ -1‬سرعت جریان هوا در محل حداقل باشد‪.‬‬
‫‪ -2‬آالینده دارای سمیت کم باشد‪.‬‬
‫‪ -3‬هود بزرگ باشد‪.‬‬
‫حد باال در موارد زیر به کار می رود‪:‬‬
‫‪ -1‬جریان آشفته هوا در محل وجود داشته باشد‪.‬‬
‫‪ -2‬آلودگی بسیار سمی باشد‪.‬‬
‫‪ -3‬هود کوچک باشد‬
‫محاسبه افت فشار در كانال ها‪ :‬در كانال ها بدليل وجود اصطكاك بين هوا و‬
‫جداره كانال افت فشار به وجود مي آيد‪ .‬همچنين در تبديل ها‪ ،‬سه راهي ها‪،‬‬
‫زانويي ها و هرگونه تغيير مسير حركت هوا نيز افت فشار خواهيم داشت كه به‬
‫شرح زير حساب مي گردد‪:‬‬
‫• در اين روش هاي ساده‪ :‬محاسبه افت فشار به دو طريق مي تواندانجام‬
‫شود‪:‬‬
‫• ‪ -1‬محاسبه افت به روش طول معادل (فوت معادل)‬
‫• ‪ -2‬محاسبه افت به روش فشار سرعت (تعداد فشار سرعت)‬
‫تمیزكننده هاي هوا‬
‫• ‪ -1‬انواع جمع كننده هاي گرد و غبار(‪) Dust collector‬‬
‫• الف ‪ -‬اتاقك ته نشين (اتاقك رسوب دهي) ‪gravity settling‬‬
‫‪chamber‬‬
dry centrifugal collectors ‫ جمع كننده هاي خشك گريز از مركز‬- ‫ب‬
Dry centrifugal collectors: •
-Cyclone collectors •
-Inertial separators •
-Dynamic precipitators •
•
wet collectors )scrubbers (‫ جمع كننده هاي تر‬- ‫ج‬
Wet collectors (scrubber): •
spry tower ‫برج آب پاش‬
ventury scrubber ‫وانتوري‬
Cyclone scrubber (wet centrifugal collectors) ‫صافي تر سانتريفيوزي‬
packed tower ‫برج توپر‬
wet dynamic precipitators ‫جمع كننده ديناميك تر‬
•
•
•
•
filters ‫ صافي ها‬- ‫ح‬
‫ جدا كننده هاي الكترواستاتيك‬- ‫د‬
electrostatic precipitators
Gaseous contaminant ‫انواع جمع کننده های گاز ها و بخارات‬
collectors:
• absorsers ‫جاذب هاي عمقی‬
• adsurbers ‫جاذب هاي سطحي‬
• thermal oxidizer (after burners) ‫پس سوزها‬
• direct combustors ‫احتراق مستقيم‬
• catalttic oxidizer
•
Local Exhaust Ventilation.pdf
‫روش هاي طراحي سيستم تهويه صنعتي‬
‫• ‪ -1‬طرح سيستم باالنس ‪Balance system designe‬‬
‫• ‪ -2‬طرح دريچه تنظيم هوا ‪blast gate designe‬‬
‫• ‪ -3‬طرح محفظه يا اتاقك ‪plenum designe‬‬
‫• ‪ -‬طر ح سيستم باالنس‪ :‬در اين روش اساس كار بر مبناي افزايش افت فشار‬
‫در شاخه با مقاومت كمتر از طريق كاهش قطر كانال است‪ .‬يعني اگر د رشاخه‬
‫اي مقاومت نسبت به شاخه ديگ رخيلي كمتر باشد قطر آن به نحوي كاهش‬
‫داده مي وشد كه مقاومت افزايش پيدا كرده و با شاخه ديگر به تعادل برسد‪.‬‬
‫• ‪ -‬طرح دريچه تنظيم هوا‪ :‬در اين روش از يك دمپر يا مانع د رشاخه اي كه‬
‫مقاومت كمتر دارد استفاده مي شود به طوريكه با راه اندازي سيستم محل‬
‫قرار گيري دمپر را به گونه اي تنظيم مي كنند كه افت فشار د رشاخه اي با‬
‫مقاومت كمتر افزايش يافته و به تعادل با شاخه ديگر برسد‪.‬در اين روش ابتدا‬
‫بايستي شاخه اي كه افت بيشتر دارد را پيدا نمود و سيستم را بر اساس آ‹‬
‫طراحي كرد سپس در شاخه هاي با مقاومت كمتر يك دريچه تنظيم هوا يا دمپر‬
‫نصب كرد و محل آن را تنظيم نمود‪.‬‬
‫• ‪ -‬طرح ‪ :plenum‬در اين روش كليه شاخه ها قبل از ورود به فن به يك‬
‫محفظه (‪ )plenum‬متصل مي گردند‪ .‬اين محفظه يكنواخت سازي نيز‬
‫مشهور است‪ .‬در اين طرح فن فشار استاتيك ثابتي را در محفظه اعمال مي‬
‫كند (تأمين مي كند) فشار استاتيك در سرعت پايين در محفظه ثابت است‪.‬‬
‫بنابراين ‪ 2‬اتاقك بايستي طوري طراحي شود كه سرعت داخل آن‬
‫‪ 2000fpm‬باشد‪.‬‬
‫مراحل اصلي در طراحي يك سيستم تهويه صنعتي موضعي‪:‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫‪ -1‬جمع آوري اطالعات در خصوص محل كار و دستگاه هاي موجود شامل‬
‫ابعاد محل‪ ،‬نوع و اندازه دستگاه ها‪ ،‬محل هايي كه مي تواند كانال عبور كند‪،‬‬
‫موانع و‪...‬‬
‫‪ -2‬انتخاب نوع هود و تعيين مشخصات آن و انتخاب نوع كانال‬
‫‪ -3‬انتخاب نوع تميز كننده مورد نياز‬
‫‪ -4‬تعيين محل دقيق قرار گيري هودها‪ ،‬تميز كننده و فن‪.‬‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫‪ -5‬تعيين مسير عبور كانال ها (شامل خم ها‪ ،‬وورودي ها و‪ )...‬و تهيه نقشه‬
‫ايزومتريك طرح تهويه صنعتي‬
‫‪ -6‬تعيين روش طراحي تهويه صنعتي‬
‫‪ -7‬تصحيح شرايط دمايي و فشار غير استاندارد و تعيين دبي مورد نياز‬
‫براساس شرايط غير استاندارد‪.‬‬
‫‪ -8‬انجام محاسبات و تعيين دبي و فشار استاتيك فن‬
‫‪ -9‬انتخاب نوع و اندازه فن براساس محاسبات‬
‫‪ -10‬نظارت بر اجراي سيستم تهويه صنعتي‬
‫‪ -11‬تست سيستم تهويه (‪)Check Out‬‬
Fans‫انواع فن ها‬
)Axial flow fan( ‫• فن هاي محوري‬
)centrifugal fan( ‫• فن هاي گريز از مركز‬
fans.ppt
Axial Fan Performance.ppt
•
•
Fans and blowers[1].ppt
•
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫مشخصات فن ها‪:‬‬
‫* ‪ )Revolution Per Minute( :RPM‬يعني دور در دقيقه پره هاي‬
‫فن‬
‫* (‪ :)Cfm‬فوت مكعب هوايي است كه در دقيقه به وسيله فن حركت داده‬
‫مي شود‪.‬‬
‫* ‪ :)Fan pressure( FP‬فشار فن نيروي محركي است كه بوسيله فن‬
‫براي غلبه بر افتها در سستم فراهم مي گردد‬
‫• اسب بخار (توان فن) (‪)AHP( )Air horse power‬‬
‫• عبارت است از اسب بخار الزم جهت حركت حجم هواي مورد نظر در مقابل‬
‫يك فشار استاتيك معين‪.‬‬
‫• اگر راندمان فن ‪ %100‬باشد داريم‪:‬‬
‫دامنه فعاليت فن ها ‪:‬‬
‫تست سیستم تهویه‬
‫• وسایل مورد نیاز‬
‫• لوله پیتو‬
‫• مانومتر‬
‫• آنمومتر‬
‫مانو متر شیب دار‬
‫آنمومتر پره ای‬
‫پارامتر های قابل اندازه گیری‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫فشار سرعت‬
‫فشار استاتیک‬
‫سرعت ربایش‬
‫سرعت در دهانه هود‬
Local Exhaust Ventilation.pdf