项目3.4燃油供给系检修

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Transcript 项目3.4燃油供给系检修

汽车发动机电控技术
 项目名称:燃油供给系统的检修


指导教师:武敬峰
项目学时:4
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学
习
导
航
1
任务载体
2
学习要求
3
理论知识
3
实践技能
5
案例分析
6
学习小结
3
自主学习
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任
务
载
体
通用别克GLX型轿车。
油耗过高,热车
状态下有时冒黑
烟,发动机运转
不平稳。
油压调节器的真空软
管破裂。更换一根新
的真空软管后,故障
排除。
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学
习 1.理解燃油系统的类型和组成。
要
求 2.理解燃油系统的控制策略。
3.掌握燃油系统识别方法,能够按照正确的规范
进行维修操作。
1 燃油泵的检修
2 燃油压力的检测
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理
论
知
识
1. 燃油泵的检修
2.燃油泵的结构和工作原理
3.燃油泵的控制
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1.燃油泵的结构和工作原理
(1)分类
按安装位置
按工作原理
内置式
外置式
涡轮泵
涡轮泵
滚柱泵
滚柱泵
侧槽泵
齿轮泵
齿轮泵
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1.燃油泵的结构和工作原理
(2)结构:滤网、油泵、永磁
电动机、安全阀、单向阀、外壳
等。
油泵:泵油,分滚柱式、齿轮式、
涡轮式。
永磁电动机:驱动油泵,浸在燃
油中,冷却好。
安全阀:防止油压过高。
单向阀:防止燃油倒流,建立保
持油压。
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防止燃油倒流,
建立保持油压。
防止油
压过高
单向阀
安全阀
驱动油泵,
浸在燃油中,
冷却好。
电机
泵油
油泵
滤网
过滤燃油
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1.燃油泵的结构和工作原理
1)滚柱式电动燃油泵
结构:转子偏心地安装
在泵壳内,转子外围均
布有若干凹槽,槽内装
有滚柱。
原理:转子旋转,滚柱压向壳体内表面,形成若干个密封腔,
密封腔容积随转子旋转周期变化,容积增大时,吸油;容积减
小时,压油。
性能:压力脉动大,噪声大。外置式。
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1.燃油泵的结构和工作原理
2)齿轮式燃油泵 主动齿轮偏
心安装在从
动齿轮中
结构
从动齿轮可
以在泵套内
自由转动
原理:主动齿轮旋转,通过齿轮啮合带动从动齿轮,两齿轮间形成若干个密封腔
,密封腔容积随主动齿轮旋转周期变化,容积增大时,吸油;容积减小时,压油
。
性能:压力脉动较小,噪声较小。外置式。
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2.燃油泵的控制
(1)通断控制
控制电路:ECU----油泵继电器-----油泵
AJR发动机油泵控制电路
点火开关
ON或
START
转速信号
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2.燃油泵的控制
(2)调速控制
1)利用串联电阻控制油泵转速
发动机低速或中小负
荷时,ECU控制油泵
控制继电器ON, A通B
断,电阻器串入,油
泵低速运转;
发动机高速或大负荷
时,ECU控制油泵控
制继电器OFF, A断B通,
电阻器被旁路,油泵
高速运转。
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2.燃油泵的控制
2)利用油泵控制模块ECU控制油泵转速
发动机低速或中小负荷时,发动机ECU向油泵ECU的FPC端输入低电平,油泵ECU的FP端向
油泵提供低电压(9V),油泵低速运转 ;
12V
低电平
2.5V
9V
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2.燃油泵的控制
发动机起动、高速或大负荷时,发动机ECU向油泵ECU的FPC端输入高
电平,油泵ECU的FP端向油泵提供高电压(12V),油泵高速运转。
12V
高电平
5V
12V
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2.燃油泵的控制
发动机ECU和燃油泵ECU共同控制的三速燃油泵电路
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实
践
技
能
3 燃油泵的检修
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3.燃油泵的故障与检修
故障分析
电路故障、机械故障
电机、油泵、单向阀、安全阀、滤网
油泵故障
影响燃油压力,供油量
混合气过浓过稀,不起动,熄火
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3.燃油泵的故障与检修
(1)检查油泵是否工作
点火开关ON,油泵是否运转
不运转
油泵运转
查油泵控制电路
(电路故障)
检查油泵堵和漏
(机械故障)
万用表、诊断仪
测量油压
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3.燃油泵的故障与检修
(2)检查油泵控制电路
12V
V
电阻应小于10欧姆(2~4Ω);
将蓄电池直接接在油泵上,观察燃
油泵运转是否良好,注意该操作应
在10S内完成。
12v
小于0.5欧姆
Ω
Ω
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实
践
技
能
4 燃油压力的检测
(1)燃油压力的释放
(2)燃油压力的预置
(3)燃油压力的检测
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1. 燃油压力的释放
1.拔下燃油泵继电器或熔丝或油泵连接器,起动发动机至自然停机
,松开油管接头,并用毛巾导引。
2.燃油压力表卸压。
3.用棉纱包在油管接头处,慢慢拧松接头螺母。
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2. 燃油压力的预置
在燃油管路维修后,为保证正常起动发动机,应按下述方法预置燃
油管道内的油压。
接好所有燃油管道接头,拔下燃油泵继电器,短接电源端和油泵控
制端,接通点火开关,人为接通燃油泵运转,以建立起油压。对于
丰田汽车,可以用跨接线短接诊断座的FP端子和+B端子接通燃油
泵。有些发动机可以反复将点火开关置“ON”,使燃油泵接通运转
,建立起油压
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3. 燃油压力的检测
准备工作:
油压
点火开关OFF,蓄电池OFF。
连接压力表。
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3. 燃油压力的检测
(1)测量静态油压
油压
人为接通油泵,测量油压应与规定相
符,0.3MPa。
1)油压过高
2)油压过低
油压过高
回油管堵
蓄电池
调节器故障
应先泄压
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3. 燃油压力的检测
油压过低
燃油量不足
漏:油泵、
油压调节器
油压
堵:油泵滤
网、滤清器
蓄电池
查看燃油表 检查油泵电路、 检查怠速及
机械故障
加速时油压
检查怠速及拔
下真空管时的
油压
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3. 燃油压力的检测
油压
(2)测量保持油压
停机后5min内的油压下降值,应与
规定相符(137.3KPa)
油压过低
油管漏
油泵、调节器、喷油器漏
目测
夹住回油管
若油压不降,说明
油压调节器泄漏
若油压仍低,同时
夹住回油管进油管
若油压不降,
单向阀泄漏
若油压仍低
喷油器泄漏
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3. 燃油压力的检测
油压
(3)测量怠速时油压值(
0.25MPa)和断开油压调节器
真空软管后油压升高值(
0.3MPa ),油压应升高50KPa
左右。
升高过低
油压调节器故障
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3. 燃油压力的检测
油压
(4)测量怠速时油压值和夹住回油
管后油压升高值,油压应升高
2~3倍左右。
升高过低
油泵故障
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3. 燃油压力的检测
油压
(5)测量怠速时油压和急加速至
3000r/min时油压下降值,不
低于20.7KPa。
降低过多
滤网、滤清器堵故障
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案 案例1:油压调节器的真空软管破裂。
例  车型:通用别克GLX型轿车。
症状:油耗过高,热车状态下有时冒黑烟,发动机运转不平稳。
分 
 诊断:首先利用TECH2检查,没有故障代码输出,利用数据流查看,发现氧传感器信号电
析
压偏高,混合气偏浓。检查各缸火花塞,发现有大量积炭,估计可能是由于混合气长期过浓
所致,更换新火花塞后,故障依旧。利用尾气分析仪检测尾气,发现该车尾气严重超标,
CO值约为3.5%,HC值约为300~400ppm,λ值约为0.8~0.9左右,这3个指标也反
映出混合气太浓。但此值并不稳定,待运行2km后又都恢复正常,而且高速时尾气合格,
只是偶尔在急加速时冒出一些黑烟。因此可以认为此车故障为偶发性故障,用户也反映不是
总冒黑烟。于是怀疑喷油器有滴漏燃油的可能,对喷油器进行平衡测试,发现2号和4号喷油
器不合格,拆下后发现内部较脏。换上新的喷油器后发动机工作平稳,但检测尾气排放仍偏
高。这时突然听到一种“咝咝”的声音,用TECH2检测,发现发动机真空度略有上升,发动
机的转速有所提高,而且排气管有少量黑烟排出。仔细寻找,发现通向发动机油压调节器的
真空软管有裂口。
 修复:更换一根新的真空软管后,故障彻底排除。
 分析:由于油压调节器有时不能受真空控制,从而使燃油压力升高,导致费油和冒黑烟。
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案 案例2:燃油泵继电器线圈受潮,触点烧蚀。
例  车型:奇瑞轿车。
分  症状:在加速过程中,发动机转速有时不能相应提高,反而运转不畅,甚至熄火
。该车曾清洗过节气门体,更换火花塞,但故障依旧。
析
 诊断:调取故障码显示:①发动机ECU的34、35号脚接线断路。②蓄电池失
效。34脚为发动机ECU的主接地线,35脚为发动机ECU的12V供电输入端,
初步认为是发动机ECU供电线路存在接触不良的地方。于是先检查34号脚主接
地线、35号脚供电熔丝及发动机ECU主继电器,发现晃动发动机ECU主继电器
时可偶尔听到其触点断开的声音。遂打开ECU主继电器发现其有受潮的迹象,触
点烧蚀。更换该主继电器后试车,虽有好转但仍加速不畅。调取故障码无输出,
且各传感器和喷油器均工作正常,但发现燃油压力在故障出现时远低于标准压力
,故断定燃油供给系统有问题。检查汽油滤清器、油压调节器和汽油泵,发现故
障出现时汽油泵转速有波动,说明汽油泵工作不正常,原因可能是汽油泵电路接
触不良。先检查汽油泵供电线路,测量时发现汽油泵继电器输出电压不稳,遂拔
下该继电器并打开检查,发现其线圈已受潮,触点烧蚀。
 修复:更换燃油泵继电器后试车,发动机运转恢复正常。
 分析:交车时客户反映不久前曾清洗过发动机,由于清洗发动机而导致发动机
ECU主继电器与汽油泵继电器内部受潮而损坏,燃油泵电路接触不良引起燃油泵
转速波动,间歇性供油量不足。
LOGO
学
习
小
结
• 1.燃油泵基本结构由燃油泵滤网、泵体、电动机、
单向阀、安全阀、外壳等部分组成。
• 2.燃油泵通断的控制:发动机PCM通过控制燃油泵
继电器控制燃油泵,可以有电源控制和搭铁控制两种
电路,燃油泵只有在发动机起动和运转时才工作。
• 3.燃油泵转速的控制:一般油泵转速控制范围有高、
低速两级和高、中、低速三级;油泵转速控制方式有
串联电阻器控制方式和油泵控制模块控制方式。
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学
习
小
结
• 4.燃油泵的检修:检查燃油泵是否运转,如果燃油泵不运转或明显
转速低,应检查燃油泵控制电路;如果燃油泵运转正常,检查燃油
泵是否有堵、漏的机械故障。检查燃油泵机械故障可以利用压力表
测量燃油压力来检查;检查燃油泵电路故障需要借助故障诊断仪、
万用表、示波器等仪器检查。
• 5.检修燃油供给系统前要进行燃油压力的释放,检修后要进行燃油
压力的预置。
• 6.发动机正常工作时,燃油压力一般为0.2MPa~0.3MPa,随进气
压力的增大而增大。检测燃油压力可以判断燃油供给系统的故障,
检测项目有:测量静态油压、测量保持油压、测量怠速时的油压和
断开油压调节器真空软管后的油压、测量怠速时的油压和夹住回油
管后的油压、测量怠速时的油压和急加速至3000r/min时的油压。
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自
主
学
习
课下作业
1.燃油供给系统常见故障有哪些?
2.如何通过测量燃油压力检查燃油供给系统
的故障?
知识拓展
1.燃油泵自动切断控制
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