Transcript SIX SIGMA Y LEAN MANUFACTURING
Una experiencia lean-sigma
Angela Méndez
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¿Qué es 6 sigma?
• Sigma mide la capacidad de proceso para realizar un trabajo “libre de defectos”. Un defecto es un producto o servicio que genera la insatisfacción del cliente • El valor de sigma indica los defectos. Mientras más grande sea el número de sigmas de un proceso, serán menos los defectos que se produzcan • Es una aplicación práctica de herramientas y métodos estadísticos que nos ayudan a medir, analizar y controlar nuestros procesos
Fábrica Escondida
Antecedentes
• 6 Sigma para todas las empresas • Se selecciono al mejor gerente para ser Black Belt • Los mejores consultores a nivel internacional • Se asignaron todos los recursos posibles • Revisiones mensuales en el comité de dirección • Se definió la estrategia y la meta a lograr • Toda la alta dirección se preparo como champion
Resultados
Proyectos Gente
Lecciones Aprendidas
• • • • • • • • Pocos proyectos y no se reflejan en los resultados Proyectos no alineados a una estrategia explicita de la organización Cada unidad de negocio sigue su propio camino e implanta a su modo Sin un proceso de gestión de los champions tanto en el despliegue como en la retroalimentación de avances Falta de compromiso por parte de algunos elementos de la alta dirección (champions) Pocos empleados implicados, pirateo de BB y se comparte la estrategia sólo por algunos Proceso de desarrollo demasiado largo Ver al Seis sigma como eslogan o moda
Concepto Clave
Modelo de Administración 6
Requisitos:
Logística Capacitación en metodología Software Reclutamiento y selección Convenio
CHAMPIONS (REVISION) Desarrollo:
Champions Black Belts Green Belts Equipo de trabajo MC Asesoria Reportes
Resultados:
Ahorros duros y suaves Horas asesoria Inversión – beneficio Personal preparado Otros Comunidad de aprendizaje MBB (SEGUIMIENTO)
Actividades a Desarrollar
• • • • • • • Validar proyectos , alinear con estrategia y definir meta por negocio Reunión semestral en comunidad de aprendizaje BB/GB (mejores prácticas) Implantación de pagina web interna para comunicación entre personal BB y GB Reactivar a BB o de ser necesario formar, trabajar medio tiempo en 6 sigma Crear GB en línea como apoyo a BB, semillero de GB para creación de BB Desarrollar al Master Black (dedicado 100% seis sigma) Reconocimientos y premiaciones anualizadas
Estructura 6
DIRECTOR GRUPO MASTER BLACK BELT DIRECTOR DE DIVISIÓN BLACK BELT CHAMPION GERENTE ÁREA GREEN BELT LINEA
Revisión y Seguimiento
ACTIVIDAD
Revisión de avances por Black Belt al GA Presentación por cada GA a Champion Presentación por Champion resultados generales a Director de División
FRECUENCIA
1 vez cada semana 1 vez cada 2 semanas 1 vez cada mes Presentación por Gerente General a la Dirección General Presentación por Director de división a la Dirección General 1 vez cada bimestre 1 vez cada trimestre
Reconocimiento
Avances
• 5ta. Ola de BB • 2da. Ola de GB • Vinculación con el CIMAT, IPN y UNAM en proyectos de gran complejidad • 20 BB certificados • 12 GB certificados • 4 BB de plata y 8 BB de bronce • Reducción de perdida de BB en un 80% • Logro de metas en todos los proyectos
COMBINAR PARA GANAR
¿Qué es Lean?
• Provee un camino para identificar el valor, la mejor secuencia para crear acciones que añadan valor, mejorarlas y hacerlas más eficientes • Lean permite producir una gran variedad de productos o servicios de manera eficiente y con cambios rápidos cuando son necesarios
Concepto Clave
Valor
• La forma más efectiva en costo para cumplir confiablemente una función que exceda las expectativas de calidad y disponibilidad del cliente
Valor =
Desempeño & Entrega Costo
Empresa Proveedores Cliente
El Arte de Observar
¿Qué es Desperdicio?
Cualquier cosa que toma tiempo, recursos o espacios pero que no agrega valor al producto o servicio entregado al cliente
Valores Típicos de Desperdicio
MATERIALES DESPERDICIADOS 7% ESPACIO DESAPROVECHADO 6% MAQUINAS Y EQUIPO NO UTILIZADO 8% "Porcentaje de VALOR AGREGADO del proceso" 1% DEMORAS 7% PAROS 8% MOVIMIENTOS INNECESARIOS 7% INSUMOS DESPERDICIADOS 8% PROCESOS INNECESARIOS 7% INEFICIENCIA DE EMPLEADOS 8% PIEZAS DEFECTUOSAS 8% SOBRE-PRODUCCIÓN 7% Fuente: Universidad de DANA INVENTARIOS INNECESARIOS 11% MANEJO DE MATERIALES 7% 26
Valor y Desperdicio
• El objetivo fundamental del Pensamiento Lean es eliminar aquellas actividades que no agregan valor a los procesos y consecuentemente al producto • Por ello Lean intenta que el flujo de trabajo se agilice y se mantenga funcionando constantemente – Valor agregado: cambiar ajuste, forma o función del material para cumplir los requerimientos del cliente – No valor agregado: actividades que agregan costo pero no valor al producto (DESPERDICIO)
Cadena de Valor
• Identificar el flujo de valor completo de cada producto o familia de productos y eliminar desperdicios – Listar todas las acciones actualmente necesarias para crear valor al cliente con cada producto – Dibujar un mapa con el estado actual de desempeño – Para cada paso preguntarse: • ¿El trabajo está creando valor?
• ¿El trabajo es incidental? o • ¿Es desperdicio?
Flujo
• Se trabaja en cada diseño, orden y producto para que se realice en forma continua y encadenada desde el principio hasta el fin • No se da lugar a esperas, barreras, períodos no disponibles, o desechos (scraps) dentro de las etapas o pasos
Jalar
• Se diseña y se provee lo que el cliente quiere sólo cuando el cliente lo quiera • Elimina el desperdicio permitiendo que cada paso en la cadena de valor y desde el “marcapaso” jalen precisamente lo que necesitan del paso anterior • Elimine el desperdicio de la sobreproducción, que es considerado el peor de los desperdicios • Requiere de un esquema de jalón de materiales muy riguroso para asegurar que cada paso del proceso tiene lo que necesita para responder al cliente
Perfección
• No hay fin al esfuerzo de reducir tiempos, espacios, costos • Siempre existen oportunidades para corregir las equivocaciones o errores, para ofrecer un producto muy cercano a lo que el cliente quiere • El proceso perfecto no existe, se crea pero nunca se alcanza: – Dar valor (no hay desperdicios- lean) – Capaz (es estable- seis sigma) – Disponible (para producir-mantenimiento productivo total) – Adecuado (no monumentos- teoría de Restricciones-lean) – Flexible (menores tiempos de entrega y lotes mas pequeños lean)
Plan Lean
Resultados
• Reducciones en inventarios de proceso (>66%) • Incremento producción (>50%) • Productividad (>80%)