Transcript 구매리드타임
2014 한국TOC경영컨퍼런스, 2014.10.23(목) 신호등에 의한 경영시스템 구축 사례 -생산, 개발프로젝트, 구매, 고객서비스 정남기 전남대학교 [email protected] 목차 발표내용 요약 1. 신호등 기초지식(Buffer Management) 2. 생산 신호등 3. 개발프로젝트 신호등 4. 구매 신호등 5. 고객서비스 신호등 6. 결론 발표자 소개 -1- 발표내용 요약 신호등(적색, 황색, 녹색)은 TOC 버퍼관리(Buffer Management)를 구현하 는 도구이며, 경영시스템을 구축하여 실제 업무에 사용되는 것이다. 실무에 신호등이 설치되어 운영되고 있으면 TOC 기반의 경영시스템이 구축되어 효과적으로 운영되고 있다는 증거이다. 이 사례발표는 국내 기업에 설치되어 운영되는 신호등의 모습을 보여준다. 생산, 개발프로젝트, 구매, 그리고 고객서비스 부서에 설치된 신호등들을 그 업무와 색상부여 논리를 중심으로 설명한다. 이 신호등들이 운영된 후 나타난 실제 성과도 보인다. 직진 대기 정지 -2- 1. 신호등 기초지식(Buffer Management) -3- 버퍼(Buffer)의 종류 시간버퍼(Time Buffer) Low Touch Time High Touch Time 비축버퍼(Stock Buffer) -4- Low Touch Time, High Touch Time 리드타임(Rope) 시작일 완료예정일 = touch time(processing time) = non-touch time 리드타임(Rope) Non-touch time 시작일 완료예정일 = touch time(processing time) = non-touch time -5- Low Touch Time 신호등 리드타임(Rope) 시작일 완료예정일 • 신호등 색상 변경(녹색->황색->적색)의 기준: 투입일 이후 시간의 경과 • 납기를 지나면 흑색으로 변경시킴. • 처리 우선순위: 흑색, 적색, 황색, 녹색 순 -6- High Touch Time 신호등 리드타임(Rope) Non-touch Time Touch Time 시작일 완료예정일 • 리드타임 = Touch Time + Non-ouch Time(Buffer) • 신호등 색상 변경(녹색->황색->적색)의 기준: 시작일 이후 시간의 경과 잔여 Touch Time • 처리 우선순위: 흑색, 적색, 황색, 녹색 순 -7- 실습: 시간버퍼(Time Buffer) 신호등 Low Touch Time LT를 3등분하여 색상 부여 Project/Event LT 시작일 현재일 AA 24 8/13 8/14 납기일 8/25 버퍼색상별 최종일 8/9 8/17 8/25 High Touch Time Buffer를 3등분하여 색상 부여 --------------------------------------------- LT--------------------------------------------> Touch Non-touch Time time 20~21 22~23 24~25 Project/Event BB BT TT 12 시작일 6 8/2 현재일 잔여TT 납기일 버퍼색상 10 8/25 Red 8/14 7 Yellow 8/15 8/16 -8- 5 Green 현재일 + 잔여TT 8/24 8/22 8/21 비축버퍼(Stock Buffer) 신호등 재고수준 0 시간 -9- 예제: 비축버퍼 신호등 버퍼상태(%) = 보유량 / 목표량 품목 목표량 보유량 버퍼상태(%) A 1000 300 30% B 100 48 48% C 2000 500 25% D 500 350 70% - 10 - 신호등 2. 생산 신호등 - 11 - MTO(Make to Order) 공급리드타임 = 구매리드타임 + 생산리드타임 Case 1: 공급리드타임 < 고객요구리드타임 생산오더발행 후 진도관리에 시간버퍼 사용 Case 2: 공급리드타임 > 고객요구리드타임 구매리드타임이 긴 일부 자재(부품)에 비축버퍼 사용 생산오더발행 후 진도관리에 시간버퍼 사용 - 12 - MTO(Make to Order) Case 1 Case 1: 공급리드타임 < 고객요구리드타임 수주 후 생산오더를 발행한다. 고객요구납기(DD) 공급리드타임 구매리드타임 생산리드타임 고객요구리드타임 수주 생산오더 구매오더 자재투입 표준공급리드타임 - 13 - QLT(Quoted Lead Time) MTO(Make to Order) Case 2 Case 2: 공급리드타임 > 고객요구리드타임 구매리드타임이 긴 자재(부품)를 미리 발주하여 비축한다. 고객요구납기(DD) 공급리드타임 구매리드타임 생산리드타임 고객요구리드타임 구매오더 수주 생산오더 자재투입 표준공급리드타임 - 14 - QLT(Quoted Lead Time) MTA(Make to Availability, 가용생산) 공급리드타임 = 구매리드타임 + 생산리드타임 고객이 즉시납품을 원함. 완제품을 비축해 두고 고객주문에 즉시 납품 표준생산리드타임을 정책에 의해 미리 설정 비축버퍼 사용: 완제품, 구매리드타임이 긴 일부 자재(부품) 시간버퍼 사용: 공정진행 - 15 - MTA(Make to Availability) 표준생산리드타임 기준으로 제품과 자재를 비축한다. 이전 기간동안의 제품출하량을 미리 생산하여 비축한다. 구매리드타임이 긴 자재(부품)를 생산에 소비된만큼 미리 발주하여 비축한다. 생산완료계획일 공급리드타임 구매리드타임 구매오더 생산리드타임 생산오더 자재투입 표준생산리드타임 - 16 - MTO+MTA 생산 신호등이 하나로 통합된다. MTO: 시간버퍼 색상 사용 MTA: 비축버퍼 색상 사용 예제 생산오더 정책 수주량 보유재고 목표재고 생산계획량 버퍼상태 PO1 MTA 300 320 1,000 680 32% PO2 MTA 200 210 300 90 70% 표준공급 리드타임 경과시간 20일 12일 50 40% PO3 MTO 50 Low Touch Time - 17 - 신호등 사례: 화천기공(주) http://www.hwacheon.com (자료) 김준수, “탁월한 생산능력 갖추기“, 2012 한국TOC경영컨퍼런스, 2012.10.23, aT센터, 서울 - 18 - 2. 생산계획의 4.21.1 -수립(2/2) 생산계획 수립 – 논리적 해석 (자료) 김준수, “탁월한 생산능력 갖추기“, 2012 한국TOC경영컨퍼런스, 2012.10.23, aT센터, 서울 기종구분 MTA 기종 (Make-to-Availability) MTO 기종 (Make-to-Order) 운영핵심 수요량 운영 계약현황 운영원칙 세부내용 기종별 수요량을 운영하면서 완제품 보 충 System에 의한 생산 반영 계약 기종에 한하여 생산 반영 - 보충품목 운영 - 납기 : 30일, 50일 - 재고의 회전율이 높은 기종이 대상이므로 재고 RISK가 적음 - 소요량 품목 운영 - 납기 : 120일 - 공급납기가 길어져 판매가 낮아지더라도 부품 및 완제품의 재고 RISK를 줄여감 (월평균 수주량 2대 이상, 수주 빈도율80%이상) - 가용량 운영 (수요량의 20%수준) 19 - IBU 현지재고 운영전략 및 국내영업과 협의된 가용량 운영. 3. 투입 통제 하기(2/2) (자료) 김준수, “탁월한 생산능력 갖추기“, 2012 한국TOC경영컨퍼런스, 2012.10.23, aT센터, 서울 ◆ Buffer Meeting -. 생산 신호등 기준 우선 순위 결정 및 Release / Choking 할 것인가를 결정하는 회의. 1. 고객 납기 우선 순위 (B, R, Y, G) 2. 수급의 변동성(물류) Choking 3. 투입할 자원 Release 4. 변동성 -. 생산 신호등 점검 -. Full Kitting 점검 변동성 관리 우선 순위에 의한 Release -. 설치 장소 점검 Choking -. 변동성 이력 확인 점검 20 신호등 관리 대기시간 단축 정리 정돈 2. 희망 성과 지표 항목 성과지표 : ●● . 2. 생산 신호등 관리 ※ ●은 3대 ●는 6대 이하가 되도록 한다 . ●은 20% 이하로 관리 한다 RED을 RED로 마무리 한다. Red로 오고있는 오더는 보낸오더에서 Red로 후 공정으로 이관한다. Full kitting 점검 구매와 정보공유 변동성 관리 최근 3개월 발생이력관리 21 Set화 조립 Lead time 단축 4. 생산 우선순위 신호등(3/3) (자료) 김준수, “탁월한 생산능력 갖추기“, 2012 한국TOC경영컨퍼런스, 2012.10.23, aT센터, 서울 25 -22 -20 -15 -10 -5 -물류 구분 ♣ 운영 핵심 사항 .우선순위 조정을 통해서 공정 대기시간을 없앤다. Touch Time으로 작업 1) 생산신호등 우선순위 높고 버퍼 소모량이 많은 기종. → 우선순위 조정을 통한 공정 대기 시간을 줄인다. → 후공정은 오고있는 오더를 사전 준비한다. : jig, 공구, 인원 운영 관계 등 납기지연→정상 .버퍼 일정 과다 소비 납기 여유→정상 2) 생산신호등 우선순위가 낮은 기종 → 자원의 낭비를 최소화 한다. : 연장 근무 등 → 대기 시간이 발생할 수 있다. : 공정 우선순위에 따른 버퍼 소비 . 우선순위 조정에 따라 버퍼 일정 소비 후 생산 진행 가공(1.3) FS(3.0) 사내 가공 시작 끝 FS조립 시작 끝 Round(4.0) Round조립 시작 끝 검사(6.3) 검사 시작 끝 운영 전 2 2 2 2 2 2 2 2 운영 후 2 2 2 1 1 3 3 2 22 출하 3. 개발프로젝트 신호등 - 23 - 프로젝트 신호등(Project Buffer Management) 100 % % Project Buffer 잔량 Follow the Plan Ide nti fy Pr and ob lem Sol s ve X Project 실제 완료일 Take Decisive Action Critical Chain의 길이 Project Buffer 시간 24 납기 시간 Buffer 예제: Management 프로젝트 신호등 (예시) A: 4일 E: 2일 A:3일 C: 2일 C: 2일 B: 5일 5일 B: D:3일 90 B:3일 E:2일 D: 3일 3일 D: 100 B: 3일 C: 2일 C:2일 B:5일 5 0 10 15 20 21 80 70 60 Follow the Plan 50 40 30 20 10 0 Critical Chain 3 2 1 4 5 6 7 8 9 10 11 25 12 13 14 15 16 21일 프로젝트 신호등 설치 전제조건 프로젝트마다 Critical Chain Network가 작성된다. 과업(task)들이 정의되고, 이들의 선후관계가 명확하다. 과업의 소요기간(50% 추정치)에 구성원들의 공감대가 형성된다. Project Buffer가 합리적으로 정해진다. 진척도가 남아있는 소요기간으로 보고된다. 경영자가 CCPM 방식의 프로젝트관리를 수용하고 지원한다. 자원의 부하에 맞게 신규 프로젝트의 투입이 통제된다. 각 프로젝트의 수행 우선순위가 지시된다. CCPM 소프트웨어가 설치되어 운영된다. - 26 - 전제조건 충족이 미흡한 환경.. 프로젝트마다 Critical Chain Network가 정교하지 못하다. 과업(task)들, 그리고 이들의 선후관계가 개략적으로 알려져 있다. 과업의 소요기간(50% 추정치)에 구성원들의 공감대가 미흡하다. Project Buffer에 대한 토의가 없다. 경영자가 CCPM 방식의 프로젝트관리를 반대하지 않는다. 자원의 과부하에 대한 인식이 크지 않다. 신규 프로젝트 투입 통제가 필요하다고 확신하지 않는다. 각 프로젝트의 수행 우선순위를 지시할 형편이 아니다. CCPM 소프트웨어 설치 비용을 회수할 수 있는지 의문이다. - 27 - 미흡한 환경에서 CCPM 구현 방안은? 1안: Critical Chain Network를 준비하고, 경영자의 지원확보를 준비한다. 준비가 완료되면 CCPM을 적용한다. 2안: 현재의 방식을 기반으로 성과 얻을 방안을 찾는다. 3안: CCPM의 원리에 부합되는 ‘단순한(Simplified) 방법’을 찾는다. ‘Simplified CCPM’으로 성과를 얻는데 주력한다. - 28 - 사례: ‘Simplified CCPM’ 1. Project Visual Board 2. 팀장 미팅 신호등 3. 신호등 공유 - 29 - Project Visual Board - 30 - 팀장 미팅 신호등 - 31 - 신호등 공유 C1 (6" & 8" Tool changeable TC) 신호등 변경건 C1 (6" & 8" Tool changeable TC) 신호등 변경건 제목 : C1 (6" & 8" Tool changeable TC) 신호등 변경건 연구소 프로젝트 진행 시스템 프로젝트 명 : C1 (6" & 8" Tool changeable TC) 프로젝트 No. : PR1408-002 진행 단계 : 구상설계 신호등 :Y 프로젝트 명 : C1 (6" & 8" Tool changeable TC) 프로젝트 No. : PR1408-002 진행 단계 : 구상설계 신호등 : Y 자세한 내용은 관련프로그램을 실 행하여 확인하시기 바랍니다. 관련프로그램: 연구소 프로젝트 진 행 시스템 자세한 내용은 관련프로그램을 실행하여 확인하시기 바랍니다. - 32 - ‘Simplified CCPM’.. 과연 대책이 되는가? 프로젝트마다 Critical Chain Network가 정교하지 못하다. 과업(task)들, 그리고 이들의 선후관계가 개략적으로 알려져 있다. 과업의 소요기간(50% 추정치)에 구성원들의 공감대가 미흡하다. Project Visual Board 팀장미팅 신호등 Project Buffer에 대한 토의가 없다. 경영자가 CCPM 방식의 프로젝트관리를 반대하지 않는다. 자원의 과부하에 대한 인식이 크지 않다. 신규 프로젝트 투입 통제가 필요하다고 확신하지 않는다. 각 프로젝트의 수행 우선순위를 지시할 형편이 아니다. CCPM 소프트웨어를 설치 비용을 회수할 수 있는지 의문이다. - 33 - 신호등 공유 4. 구매 신호등 - 34 - 사례: 구매리드타임 주관부서 LT 구성 세부 내용 자재발주 벤더 생산 구매 가공조립 LT 검사 및 포장 벤더 수송기간 QC 수입검사 로지스틱스 확인기간 입고 구매 LT합계 로지스틱스 확인기간 출고 Sorting 기 생산관리 간 생산 생산 LT 생산LT합계 총 소요기간 비작 돌발상황 표준 작업시 돌발상황 업시 처리기간 합계 LT 간(일) (Murphy) (일) 간(일) 10 10 도면불량 / 출 11 3 8 3 하검사 불량 0.5 0.5 0.5 0.5 2 1 1 불량처리기간 2 1 0.3 0.7 수량부족 1 25 15.3 9.7 6 31 1 0.3 0.7 수량부족 1 1 0.8 0.2 불량처리기간 2 3 5 30 2 3.1 18.4 1 불량처리기간 1.9 11.6 2 5 11 - 35 - 10 41 사례: 구매리드타임 표준구매LT 25일을 준수할 수 있는 대책은? 구매 LT 표준 25 Touch time Non-touch time 고정 변동 Min 공정대기 벤더 머피 15.3 1.7 8 6 9.7 6 15.7 - 36 - Max 31 사례: 구매리드타임 표준구매LT 25일을 준수할 수 있는 대책은? Touch time 고정 Min 15.3 표준 25 구매 LT 일자 3 6 Non-touch time 변동 공정대기 벤더 머피 1.7 8 6 9.7 6 15.7 9 12 소요기간 15.3 구매LT 요소 Touch Time 15 버퍼색상 3.2 - 37 - Max 31 3.2 합계 3.2 Non-touch Time 25 5. 고객서비스 신호등 - 38 - 사례: Mafia Offer 개발 D-Mafia Offer User feedback Dealer H-Mafia Offer Hwacheon 1. 딜러(Dealer)는 우리의 고객이며, 우리장비 사용자(User)는 우리의 고객이자 딜러의 고객이다. 2. 우리는 딜러에게 H-Mafia Offer를 제시하고, 딜러는 이것을 기반으로 사용자에게 D-Mafia Offer를 제시한다. (참고) Mafia Offer란 고객에게 충분히 유익한 거래조건으로, 고객이 거절할 이유가 없는 제안(UnRefusable Offer)을 말한다. 3. 우리는 사용자의 feedback을 반영하여 H-Mafia Offer를 지속적으로 발전시킨다. - 39 - 사례: H-Mafia Offer : 핵심 대책 순번 핵심대책 1 고객불만해소 2 기술지원 “고객의 UDE 알아내기 및 DCE 활용” 교육 3 납기대응 수요예측 표준 장표 개발 및 통합 재고 관리 시스템 개발 적정 재고 보유 장려를 위한 딜러 지원대책 수립 4 마켓팅 정책 5 사양결정 보장사양과 보장 외 사양간의 Gap으로 인한 혼란 방지를 위 한 인력 전진 배치 및 해외 권역별 테크 센터 설립 6 개발관리 CCPM 적용 7 인력지원 검토내용 없음 (2. 기술지원의 교육과 5. 사양결정의 인력 전진배치로 대체 함) 8 자료제공 고객의 효용성에 존재하는 고객의 UDE를 해결하기 위한 DCE로서의 자료 정리 및 개발 9 홍보 검 토 내 용 요 약 통합 고객 고충처리 현황 정보 공유 시스템 개발 및 업무 공유 Program 개발(업무 우선순위 판단 기준 수립) STP 조사 및 고객 효용성 조사 및 작성(3C기준) 국제 전시회에서 그 지역별 우수딜러 소개 및 제품 홍보 자 료 제공 - 40 - 주관부서 협력부서 사례: 고객요구 신속대응시스템 No. 고객요구 1 부품수주 2 수주지원 3 견적 4 기술지원 5 전산시스템 6 전시회 7 공장방문 8 검수 9 마케팅 10 해외법인이사회 11 교육 12 기타 고객요구사항 접수 당일회신(신속) 요구처리(대응) - 41 - 신속대응시스템 - 42 - 요구처리 신호등 - 43 - 사례: 제2차 H-Mafia Offer 추진방안 고객요구사항 접수 신속대응시스템 당일회신(신속) 요구처리(대응) 접수 요구사항 신속대응 활동 회신 딜러 측 회사 측 Feed Back 딜러 개선대책 ▣ 핵심대책 9가지 고객불만 해소 기술 지원 납기 대응 마켓팅 정책 사양 결정 - 44 - 개발 관리 자료 제공 회사 어느 부문이 더 시급한가? 먼저 해결해야 할 쟁점은 무 엇인가? 인력 지원 홍보 6. 결론 - 45 - 실행 밑그림 Buffer-Time 100% 프로젝트 버퍼잔량(%) Buffer-Time 계획대로 진행 대책 이행 X Project 실제 완료일 Critical Chain의 길이프로젝트 버퍼 납기 시간 - 46 - 결론적 요지(Concluding Remarks) TOC 버퍼관리(Buffer Management)가 다양한 영역에서 다양한 형식으로 활용되는 것을 보였다. 생산경영, 개발프로젝트관리, 구매관리, 고객서비스 부문 시간버퍼, 비축버퍼의 응용 버퍼색상(신호등)은 현황을 공유하고, 실행의 우선순위를 결정하는데 도움이 된다. 신호등은 우선순위를 정하여 운영하려는 경영시스템을 구축한다. 우선순위에 의한 실행은 핵심문제에 집중하여 개선하는 것과 같다. - 47 - 발표자 소개 정남기 전남대학교 교수 (사)한국TOC협회 부회장 한국TOC경영아카데미(KTA) 원장 Cyber SERI의 TOC Forum(http://www.seri.org/forum/toc) 시삽 AGI Jonah, TOCICO Certified Practitioner: Supply Chain Logistics 분야, Project Management 분야, Thinking Process 분야, Finance & Measurements 분야. 기업체 강의/워크샵/지도 활동중 저서 : TOC 재고관리(시그마프레스, 2013) 성과를 100% 끌어올리는 TOC(한언, 2005) TOC 골든룰(한언, 2002) TOC 제약경영(대청, 1999) 번역서: 신기술도입의 함정(엘리 골드랫, 이정숙 공역, 2003) 사고력 혁명(콰춘앤, 5인 공역, 2006) - 48 -