엔바이온 Technology Introduction - K

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Transcript 엔바이온 Technology Introduction - K

㈜엔바이온
Technology Introduction
2014. 3
1. 회사 개요
Ⅰ. 회사 소개
회사명
㈜엔바이온
영문명
enbion Inc.
[environment + biotechnology + on]
대표자
이현재
설립연도
1999년 2월 9일
업 종
기타화학제품 제조업 및 서비스
(환경소재 및 시스템제조)
회사규모
자본금 8.8억원 / 매출액 118억(2012년 기준)
종업원
임직원 32명
기술인력
박사 3명, 석사 9명
대기인증기술사 : 3명
본 사
(연구소)
대전 유성구 테크노
2로 275번지
연구소
대전 유성구 구성동 373-1
에너지환경연구센터 4102-3호
사업 분야
 환경소재 분야 : 흡착제, 미생물담체, 상온촉매 등
 환경설비 분야 : 바이오필터, 촉매연소설비, 축열연소설비, 농축설비 등
기타 사항








대기방지시설업 등록(금강환경관리청 제74호)
엔바이온 환경연구소 기업부설연구소 인정(제20021095호)
병력특례지정업체
품질경영시스템 ISO 14000 지정
벤처기업확인 : 연구개발기업
대덕특구 첨단기술기업지정(2008.1)
환경신기술(NET) 인증(제256호) 및 검증[128호]
CE인증 업체
1
2. Vision of enbion
Ⅰ. 회사 소개
The Best Technology, The Best Eco-Business
1st step : New Eco-Biz model in Korea
2nd step : Global Eco-Biz Leader
도전
Challenge
열정
Passion
창의
Creativity
2
3. 조직 및 업무 영역
Ⅰ. 회사 소개
㈜ 엔바이온
대표이사 이현재
환경사업본부
환경공사팀
경영관리본부
설계팀
- 마케팅 -
연구ㆍ기술 본부
관리팀
기술팀
- 지원 -
환경연구소
- 환경사업 -
- 소재 및 미생물 -

마케팅

자산관리

바이오필터

상온산화촉매

환경분석

기획/홍보

축열연소

담체, 흡착제

시장개척

인사

축열촉매연소

탈취제 / 탈취필터

복지

농축연소

탈취미생물 / 영양제

Recovery System

기능성 도료
3
4. 사업 영역
Ⅰ. 회사 소개
가정용 및 소형
공기청정 기술
VOCs 및 악취
처리 기술
실내공기질
분야
Thermal Oxidizer
가정용 소형탈취기
가정용 VOCs 제거
다중 이용 시설용
기능성 패널 개발 기술
RTO, RCO(축열 기술)
Concentrator(농축기)
Biofilter
대기환경
분야
Solvent Recovery
Zeolite Rotor System
PSA / TSA System
Environmental
Technology
환경소재
분야
환경 소재 개발
및 적용 기술
단백질 추출 촉매소재
친환경 세라믹 도료
폐자원을 사용한 기능성
환경 흡착소재 개발
4
5. 기술 보유 현황
Ⅰ. 회사 소개
발명의 명칭
권리자
1
분리덕트를 구비한 축열식 연소 설비
㈜엔바이온
2
고열효율 축열식 연소 설비
㈜엔바이온
3
에너지 축열회수형 유해물질 처리설비
㈜엔바이온
4
축열식 연소 설비
㈜엔바이온
5
축열식 연소설비 – 일본 특허
㈜엔바이온
6
축열식 연소 설비 – 캐나다 특허
㈜엔바이온
7
蓄熱式熱氧化器 – 중국 특허
㈜엔바이온
8
REGENERATIVE THERMAL OXIDIZER(축열식연소설비) – 미국 특허
㈜엔바이온
9
에너지축열회수형 유해물질 처리설비 – 중국 특허
㈜엔바이온
10 에너지축열회수형 유해물질 처리설비 – 일본 특허
㈜엔바이온
11 에너지축열회수형 유해물질 처리설비 – 캐나다 특허
㈜엔바이온
5
5. 기술 보유 현황
Ⅰ. 회사 소개
발명의 명칭
권리자
12 에너지축열회수형 유해물질 처리설비 – 미국 특허
㈜엔바이온
13 악취 및 휘발성유기화합물의 생물학적 처리용 담체 제조 방법
㈜엔바이온
14 폐가스의 생물학적 처리방법
㈜엔바이온
15 악취 제거 시스템
㈜엔바이온
16
흡∙탈착식 부하변동제어수단을 이용한 악취, 처리 휘발성유기화합물질 및 유해물질의
생물학적 처리방법
17 회전식 고압분사수단을 부착한 생물학적 탈취장치
㈜엔바이온
㈜엔바이온&
한솔이엠이㈜
18 음식물쓰레기 처리방법 및 장치
㈜엔바이온
19 기상중의 악취물질 제거용 상온 촉매 제조 방법
㈜엔바이온
20 재생탈취 필터를 구비한 공기정화기 및 공기 정화기의 재생탈취필터 재생방법
㈜엔바이온
21 점성 물질을 포함하는 분진 처리에 용이한 전처리 필터
㈜엔바이온
22 환경유해가스를 효과적으로 제거할 수 있는 친환경 탈취패널제조
㈜엔바이온
6
6. 연구 개발 현황
사업명
(시행부처/기관)
Ⅰ. 회사 소개
과제명
개발기간
(시작~종료일)
1
지식경제부
SIC유니소재 제조 및 고효율 축열재 상용화 기술개발
환경산업기술평가관리원
2011년 ~ 2014년
2
에너지자원 기술개발사업 탄소계 순환자원을 이용한 기능성 탈취패널 상용화 연구
2010년 ~ 2012년
3
에너지자원 기술개발사업
탄소계 순환자원을 이용한 기능성 탈취판넬 제조 및 상업화 연구
(에너지관리공단)
2007년 ~ 2010년
4
5
산연 공동기술개발
선도형과제
VOCs농축용 저압손형 활성탄소섬유 복합소재개발연구
산학연 공동기술개발사업
축열연소시스템용 저가의 금속 foam 촉매개발
(대전, 충남 중소기업청)
6
요업기술원
7
환경부
8
2007년 ~ 2008년
2006년 ~ 2007년
간이용 N, S계 악취 유해가스 센서 개발
2003년 ~ 2005년
바이오필터 compact화를 위한 load equalizer 개발
2001년 ~ 2002년
중소기업청
고순도 활성알루미나 제조 및 특성제어기술개발
2001년 ~ 2002년
9
중소기업청
저온산화촉매를 이용한 집진, 탈취 및 유해성분처리를 위한 차량용
공기정화필터 개발
2000년 ~ 2001년
10
한국산업기술진흥협회
악취 및 VOCs(휘발성 유기화합물질)처리 기술의 산업화
2000년 ~ 2001년
11
과학기술부
VOCs의 생물학적 처리를 위한 고효율 모듈러 바이오필터 기술개발
1999년 ~ 2002년
7
1. 서론
Ⅱ. Technology Introduction
◎ What is Odor & VOCs?
 Odor(악취)
 사람이 불쾌하게 느끼는 냄새
 매우 낮은 농도에서도 감지할 수 있는 휘발성
화학물질
 황화수소, 암모니아, 트리메틸아민 등
 VOCs (Volatile Organic Compounds:휘발성유기화합물)






불쾌감
건강상 위해
위생상 문제
쾌적한 삶을 영위할 권리 침해
산업적 피해
작업환경
 일부 물질의 독성
 광화학 스모그의 전구물질
 오존층 파괴
 대기중에서 광화학 반응에 참여하는 유기화합물
 광화학 반응의 전구물질
 벤젠, 톨루엔, 자이렌, 클로로포름 등
 지속성이 있는 유기 할로겐
화합물
8
1. 서론
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 다양한 기술의 적용범위
Large
quantity
1,000,000
100,000
Biofiltration
RTO / RCO
Bioscrubbing
10,000
Biotrickling Filter
Gas Flow
(m3h-1)
1,000
100
Small
quantity
Scrubbing
Regenerative
Adsorption
(Concentrator)
전통적인 기술
Incineration
개선된 기술
Condensation
Recovery system
Cryo-condensation
Non-generative
adsorption
0
1
Low concentration
10
Concentration (g m-3)
100
High concentration
9
[엔바이온 특장점 #1]
1. 서론
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 현장 조사 및 평가 분석
▶ 배출원의 유량, 온,습도 등 물리적 특성과 VOC 및 악취 가스 등 화학적 특성을 조사
▶ 본사 연구소 및 유관 기관을 통한 악취 및 VOCs 분석 능력 확보 (KAIST 분석센터, 화학시험연구원, RIC center,
표준과학 연구원 등)
▶ 배출원의 특성에 따른 최적 방지시설 선정 (피독성분, 난분해성 악취물질, VIC 등에 적합한 시설 선정)
1) A공정 (A사)
Abundance
TIC: #2A.D
1
Library/ID
Toluene
Cas No
000108-88-3
Area%
46.9
2
Cyclohexane
000590-66-9
6.5
3
Ethene
000079-01-6
5.2
4
Cyclohexane, 1,1-dimethyl-
5
6
7
p-Xylene
Decane
Phenol
8
1-Eicosanol
9
6,6-(D2)MENTH-2-ENE
GC-MS 분석
4.92
001839-88-9
4.1
000106-42-3
000124-18-5
000108-95-2
3.7
3.7
2.3
000629-96-9
Sample
Name
2.2
000000-00-0
UV AC
2.1
2) B공정(B사)
650000
4.88
4.53
600000
550000
2.58 4.42
4.59
4.79
500000
4.66
4.74
5.12
450000
6.45
5.94
4.28
4.32
4.36
4.38
4.34
4.22
4.14
4.24 5.91
6.11
4.11
4.04
6.41
5.47
5.49
4.01
3.57
3.68
3.71
3.81
6.01
3.63
3.75
3.62
3.91
3.88
3.84
3.50
6.37
3.46
400000
350000
300000
6.33
5.79
5.86
5.82
250000
3.23
7.41
7.99
200000
2.79
2.73
2.82
2.89
2.93
3.01
150000
6.89
7.55
7.30
7.01
9.3411.24
7.04
7.07
7.10
7.34
8.19
7.84
7.87
8.07
8.12
8.85
7.73
8.26
9.40
9.05
9.48
8.92
8.62
8.77
9.51
8.52
8.68
8.57
9.29
10.39
9.83
9.71
10.11
13.77
10.33
10.90 13.48
13.37
11.96
14.09
100000
2.41
50000
2.49
1.85
2.05
5.00
10.00
Material
1
2-Butanone
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
2-Hydroxypropyl acrylate
Phenol
1,2,4,3,5-Trioxadiborolane
2-Propanamine
Acetic acid, butyl ester
Butanal
Benzene
2-Propanamine
Ethane
4-Hexenoic acid
15.00
20.00
25.00
33.12
30.00
Time-->
Abundance
520001.26
5.22
50000
Rank
27.92
26.80
29.28
25.82
30.97
24.84
25.76
23.79
20.32
22.68
21.49
17.22
0
Cas No
Ratio (%) Threshold (ppm)
78-93-3
43.302%
25584-83-2
108-95-2
31083-12-2
996-35-0
123-86-4
123-72-8
622-96-8
996-35-0
542-85-8
83974-01-0
13.252%
7.622%
7.208%
6.287%
4.366%
2.997%
1.733%
1.174%
0.850%
0.767%
0.44
TIC: UVAC.D
7.9
8.2
8.4
54
2
11.67
7.72
비고
48000
3.47
46000
44000
42000
40000
38000
1.89
36000
34000
15.08
32000
30000
0.0056
5.75
5.70
28000
26000
24000
8.85
22000
14.47
13.75
14.70
20000
14.61
14.77
18000
5.98
14.32
9.08
16000
9.36
14000
12.29
12000
0.016
0.00067
0.0083
10000
14.17
7.49
2.48
12.11
3.98
13.98
4.18
8000
14
14.2
4 .97
14.08
13.92
13.65
9.69
10
.19
9.8
3
6000
13.28
15.38
15.68
16.36
4000
2000
0
2.00
Time-->
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
< A사 시료 채취>
10
[엔바이온 특장점 #2]
1. 서론
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 사후 유지 관리 System
[사례]
 A전자 러시아 공장 (유지보수 계약 체결)
- 현장점검 : 연간 6회 이상 현장 점검 , monitoring : 인터넷을 통한 실시간 모니터링 System
 B사 대전 공장
- 현장점검 : 연간 12회 현장 점검
<엔바이온 사무실 내 HMI 화면>
11
2. 연소설비
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 연소 설비의 산화 방식
▶ 악취 및 휘발성 유기화합물을 고온산화(연소) 시키는 설비
직접 산화 : CxHyOz + O2
Thermal
(800℃)
촉매 산화 : CxHyOz + O2
Catalytic
(350℃)
구분
TO
(Thermal Oxidizer)
CO
(Catalytic Oxidizer)
H2O + CO2
H2O + CO2
RTO
(Regenerative Thermal
Oxidizer)
RCO
(Regenerative Catalytic
Oxidizer)
Catalyst
Catalyst
System
Flow
Purge gas
Purge gas
운전 온도
800 ℃
350 ℃
800 ℃
350 ℃
열회수방법
열교환기
열교환기
축열재
축열재
열회수 효율
40~70%
40~70%
95% 이상
95% 이상
12
2. 연소설비
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 축열 연소 설비 유형
2 Bed type
3 Bed type
- 밸브전환시 미처리가스 대기방출
- 미처리가스를 대기방출하지 않음
- 밸브전환시 압력변동발생
- 압력변동
- 많은 수의 밸브를 설치(고장요소)
- Purge Volume이 큼
Purge gas
enbion Rotary type
- 한 개의 밸브(Rotary)로 운전
하므로 압력변동 없음
- Purge Volume 감소
- 입출구가 개방형으로 폭발에
안정적임.
Purge gas
13
2. 연소 설비
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 축열 연소 설비 (RTO)
▶ VOC 및 유기성 악취 가스를 고온(800℃)에서 산화 처리한 후, 연소 과정에서 발생된 열량을 축열재를
사용하여 회수하는 고효율 에너지 절약형 설비임.
▶ 연소 효율이 일정하게 유지되며 열회수율이 90~95%로 높음.
▶ 휘발성 유기용제 가스의 자체 발열량으로 40℃ 이상 승온이 가능할 경우, 초기승온시 소요되는 연료를
제외하고 무연료 운전이 가능함.
연
돌
연소실
Hot by Pass
축열실
분배실
ROTOR
BURNER
감속기
Burner
train
14
[엔바이온 특장점 #4]
2. 연소설비
Ⅱ. Technology Introduction
◎ enbion RTO System
- 타시스템의 ½정도 소형화 가능하며 대형화에
ROTOR 및
시스템 특징
유리
- 국제특허 PCT KR 03/02237호
- 시스템 중심의 dead zone 이용
- Rotor size감소로 sealing 면적감소
연돌
연소실
축열재
- Sealing교체가 용이하며 고온에서 적용가능
Leak에 대한 대응
- Mechanical seal + air sealing 방식병행가능
가스분배실
- 가스의 유입과 유출을 분리하여 leak에 의한
미처리가스의 배출감소
ROTOR
- Rotor 의 상/하부가 개방되어 점검용이
유지보수
- 유지 보수 시 rotor valve를 분해 할 필요가
없음
• 국내특허 10-0704639호
• 국제특허 일본 제4149482호
• 국제특허 중국 ZL.200390110580호 외
15
2. 연소 설비
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 주요 시공 실적
Gas flow
(m3/min)
완공일
DK동신 - 포항
800
2013
진유원 – 경기도 화성
200
2013
2,000
2012
옴니켐 - 대전
250
2012
SK이노베이션 - 대전
600
2012
대영산업 – 경남 함양
370
2007
효성 – 중국(가흥) 1차
3,500
2012
효성 – 중국(가흥) 2차
2,200
2012
효성 – 울산
2,480 / 1,250
2012
율촌화학 – 안산
1,200 / 1,800
2013
대우건설 - 대구
600
2012
덕산 하이메탈 - 천안
600
2010
율촌화학 – 안산
1,400 / 1,900
2010
STX 건설 - 창원
2,000
2008
볼보 건설기계 코리아 - 창원
1,500
2008
한국타이어 – 중국(가흥) 1차
2,000
2009
한국타이어 – 중국(가흥) 2차
2,400
2010
한국타이어 – 헝가리 1차
2,000
2011
한국타이어 – 대전 1차
2,400 / 2,400
2009
한국타이어 – 대전 2차
2,400
2011
처리방식
RTO
RCO
농축 + RTO
농축 + RCO
업체명
LG 전자 - 러시아
16
3. 농축 연소 설비
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 농축 시스템 개요
1st
VOCs 흡착
2nd
탈착과 농축
3rd
농축된 VOC
연소처리
•
•
•
•
•
•
대풍량 저농도 VOCs
를 농축기에 흡착
시킴
고온의 소풍량 가스로
흡착된 VOCs를 탈착
시킴
3rd
2nd
1st
농축기에서 탈착된
가스를 연소설비에서
산화 처리
난연성의 재질로 화재에 대응성이 강함
블록화 되어 있어, 일부 구간에 문제 발생시 블록 교체가능
흡착율 95% 이상
낮은 압력손실로 인한 에너지 소모가 경제적임
저비점 또는 고비점의 VOCs를 쉽게 산화시킬 수 있음
다양한 종류의 VOCs 와 운영조건에도 최적의 운영이 가능
17
[엔바이온 특장점 #7]
3. 농축 연소 설비
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 농축기 표면 구조
VOCs 및 악취
흡착 rotor
Rotor 회전
Motor 및 sensor
• 농축기는 zeolite가 함침된 ceramic sheet로 제작
• Honeycomb style body는 corrugate된 것과 판형 sheet를 조합하여 제작
• 배출가스의 구성과 특징에 따라 다양한 종류의 농축기 사용이 가능함
18
3. 농축 연소 설비
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 주요 시공 실적
Gas flow
(m3/min)
완공일
율촌화학 – 안산
1,200 / 1,800
2013
대우건설 - 대구
600
2012
덕산 하이메탈 - 천안
600
2010
율촌화학 – 안산
1,400 / 1,900
2010
STX 건설 - 창원
2,000
2008
볼보 건설기계 코리아 - 창원
1,500
2008
800
2007
현대모비스 - 울산
3,000
2004
한국타이어 – 중국(가흥) 1차
2,000
2009
한국타이어 – 중국(가흥) 2차
2,400
2010
한국타이어 – 헝가리 1차
2,000
2011
한국타이어 – 헝가리 2차
2,400
2007
한국타이어 – 대전 1차
2,400 / 2,400
2009
한국타이어 – 대전 2차
2,400
2011
처리방식
농축 + RTO
업체명
대영산업 – 경남 함양
농축 + RCO
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5. 생물학적 처리설비 (Biofilter)
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 생물학적 처리
• 가스 속의 오염물질을 생물학적으로 처리
• 미생물을 다공성 담체에 고정
• 미생물의 대사활동에 의해 오염물질을
H2O, CO2, 무해한 염(salts)으로 분해
• 환경친화적이고 경제적인 처리공법
• 상용화 중인 바이오필터는
Biofilter와 Biotrickling filter의
조합형태
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5. 생물학적 처리설비 (Biofilter)
Ⅱ. Technology Introduction
◎ Micro-organism
▣ 바이오필터에서는 오염물질을 생물학적으로 분해하는 호기성 미생물이 중요한 역할
▣ 성장 및 세포배양을 위해 폐가스 속의 오염물질을 탄소원으로 이용하는 종속영양세균
(Heteroorganotrophic)이 주로 이용
▣ 종속영양세균과 상호작용을 하는 독립영양 세균이 이용되기도 함
▷ 질소계열 악취
NH3 + O2 →(질산화세균) → H2O + CO2 + NO2- or NO3
–
• 적용 미생물 : Nitrosomonas sp. 등
▷ 황계열 악취
H2S + O2 → (황산화세균) → H2O + CO2 + S or SO4 2• 적용 미생물 : Thiobacllus sp. Pseudomonas sp. 등
▷ VOCs
HC + O2 → (VOCs 분해세균) → H2O + CO2
• 적용 미생물 : Bacilus sp. 등
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5. 생물학적 처리설비 (Biofilter)
Ⅱ. Technology Introduction
◎ Micro-organism 대사
물질 전달 경로 : Air
공기
Water
Biofilm
물
공기상
오염물질
생물막
공기-물
계면에서의 농도
물에 용해
미생물체와
생물막에 의한 흡착
미생물에 의해
섭취
여재의
유기물질에
의해 흡착
여재 표면으로의
흡착
미생물에 의한 분해
과정의 율속인자
여재
깊은 기공속으로
확산되어 흡착
가스상의 오염물질이 물을 통과하여 미생물에게 전달되는 경로를 통해 악취 및 VOCs를 처리하며, 미생
미생물대사
물의 반응속도보다는 확산을 통한 가스상오염물질이 미생물로 전달되는 시간이 율속인자로 작용함
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[엔바이온 특장점 #11]
5. 생물학적 처리설비 (Biofilter)
Ⅱ. Technology Introduction
◎ Support Media
▣ 수열합성법에 의한 유기성분의 산화 및 탄화방지 (KT mark 제 0863호)
- 유기물 : 이탄재, 퇴비 등
- 기타 : 활성탄, yeast extract 등
- 반응조건 : 200℃, 10 atm.
▣ 고성능 Filter Media
- 고접촉면적, 미생물 고흡착능, 영양분, 고보습성, 저비중, pH 조절능
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[엔바이온 특장점 #12]
5. 생물학적 처리설비 (Biofilter)
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 엔바이온 Biofilter 기술 : NET(환경신기술) 인증 및 검증
▣ 회전식 고압분사 역세장치를 이용한 2단 저압손형 바이오필터
1) 고압분세식 역세장치
2) 복합흐름 병렬 multi-loading design
상,하방향 복합흐름을 이용한
병렬 multi-loading기술
특허 제0321197호 과기부과제 성과
탈취설비 정상가동 기간 최대 차압 50mmAq
(일반 biofilter 80~120mmAq)
Poly Urethane
담체
1) 특허 제0686937호
2) 신기술(NET) 인증 256호, 검증 128호
특허 및 신기술 검증을 통한 신규성, 우수성 증명
향후 바이오필터 시스템의 새로운 모델로 제시
Biofilter microorganism
community analysis
환경부 차세대핵심과제 성과
고압분세식
역세장치
특허 제0686937호
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5. 생물학적 처리설비 (Biofilter)
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 주요 시공 실적
적용처
적용공정
Gas Flow
(㎥/min)
완공일
수도권매립지 하수슬러지 건조시설 악취방지설비 설치공사
하수슬러지 건조
250
2010
음식물류폐기물 자원화
200
2009
음식물자원화시설
550
2009
생활폐기물 소각
200, 300
2009
바이오 트리클링필터 이전설치
SM저장Tank
300
2009
홍성군 분뇨처리장 악취저감시설 설치공사
분뇨처리장
100
2008
한솔제지 대전공장 악취방지시설 설치공사
폐수처리장
400
2008
음식물자원화
400
2008
하수처리장
500, 450
2008
음식물류폐기물자원화시설 악취방지시설
음식물광역자원화시설
문경시 생활폐기물 소각시설
동해시 음식물자원화시설 탈취시설
성남하수종말처리장 3단계고도처리시설
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[엔바이온 특장점 #13]
6. 기능성 탈취패널 - 엔비셀(enbicell)
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 탈취제 (탄소계 순환자원을 이용한 기능성 탈취패널)
▣ 상업화 Design
 원료를 고온고압에서 제조
 미세기공이 발달하고 접촉면적이 넓어 냄새물질의 흡착성능 우수
 용도: 실내, 자동차내부, 냉장고, 화장실 등
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6. 기능성 탈취패널 - 엔비셀(enbicell)
Ⅱ. Technology Introduction
◎ 엔비셀의 성능
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[엔바이온 특장점 #14]
7. 기능성 세라믹 도료 – FINE CERA
◎ 기능성 세라믹 도료 -
Ⅱ. Technology Introduction
내산성, 내알칼리, 내염해, 내약품성을 갖는 복합 산화물 세라믹 도료
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7. 기능성 세라믹 도료 – FINE CERA
Ⅱ. Technology Introduction
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7. 기능성 세라믹 도료 – FINE CERA
Ⅱ. Technology Introduction
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7. 기능성 세라믹 도료 – FINE CERA
Ⅱ. Technology Introduction
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감사합니다.
• 문의 사항 및 연락처
환경기술팀 박민수 팀장
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