Transcript IE 제조혁신
제조기업 일등공장 만들기 제조혁신 IE 제조혁신(Industrial Engineering) 개요 IE 활동은 제조기업에서의 일등공장을 만들기 위한 총체적인 공장혁신 TOOL 현장의 특성 • 설비운전조건관리 및 오퍼레이터의 자주관리 능력이 매우 중요 • 가공설비의 준비교체, 잠깐정지 및 고장대응을 통한 생산성 향상 • LOB, Skill 다능화를 통한 소인화 활동 ☞ TPM활동과 상호 보완적 측면 P, Q, C, T 측면의 총합경쟁력을 갖춘 새로운 기업체질 구축 • 불량 “0”, Loss“0” 현장의 실현 • 제조 경쟁력의 극한 추구 • World Best 제품 생산 판매 일류공장 고유의 기업 경영 환경의 변화 • 21C 생존경쟁력 확보를 위한 새로운 경영혁신활동 필요 • 회사의 조직력 약화 및 애사심 결여 • 성장 지향형 경제에서 원가, 품질 중심의 내실 경영 요구 • 정보화 시스템의 원활한 운영 T M I : Technology Management Innovation & Information 혁신 활동 쾌적한 공장 분위기 조성 • 밝고 깨끗한 작업장 • 웃으며 일하는 작업장 • 소개선이 활성화 되는 작업장 • Skill 개발을 위한 교육장 제조혁신 IE 제조혁신(Industrial Engineering) 목표 IE 활동 목표는 모델Line의 현장 진단 및 Workshop을 통해 목표를 설정하는 생산시스템을 극대화 할 수 있는 Total Solution임 정량적 목표 정성적 목표 사람의 체질개선 20%/Project별 30%/Project별 재공, 재고 수량 인당 생산성 • 1인 다기능 ☞ 생산성 향상 • Engineer ☞ 분석력 증대 공장의 체질개선 • 품질안정화 ☞ 고객만족 • 설비효율화 ☞ 생산 시스템 안정 • 설비안정화 ☞ 재해예방 5%/Project별 50%/Project별 설비종합효율 T M I : Technology Management Innovation & Information 제조 불량율 시스템의 체질개선 • 쾌적한 근무 분위기 조성 • 정보 흐름의 명확화 제조혁신 IE 제조혁신(Industrial Engineering) 목적 현장개선 IE 모델 활동을 통해 생산성 및 품질을 단기간에 혁신하여, 혁신적 성과 도출을 통해 안정적 현장관리를 유도 기존의 TPM 활동과 조화를 이루어 초일류 기업을 향한 초석을 이룸 Input요소☞4M Process Output ☞제품 Method × Performance의 Level up Method IE,VE,SPC,제조6σ활동 Know-why,PM분석,MH 모델설비Loss분석 (IE Model활동) 테마 개선 활동 표준화 및 훈련 조건설정 및 조사 수정 및 유지 관리 MAC & Workout QA품질 Matrix Performance 자주관리/ 횡전개 (5S, 자주보전 활동) T M I : Technology Management Innovation & Information 제조혁신 IE 제조혁신(Industrial Engineering) 활동 구조 IE 활동은 설비 효율화를 통한 품질향상, 노동 생산성 향상, 정보화를 위한 생산 시스템 효율화 및 조직 그리고 현장 요원의 Mind 혁신을 유도 하는데 있습니다. 설비 조업률 향상 전문보전 체계화 고장 설비의 효율화 준비교체, 조정 설비종합효율 향상 공회전, 잠깐정지 공정불량 제조경쟁력 극대화 초기수율,속도 생산 시스템 개선 노동 생산성 향상 Method 개선 Performance 개선 T M I : Technology Management Innovation & Information Layout 개선 작업관리체계화 간소화 Line Balance 능률로스개선 Skill Up 활동 제조혁신 IE 제조혁신(Industrial Engineering) 전개 프로세스 Model Line 선정 세부 MASTER PLAN 수립 Loss 분석 • Model Line • 설비,노동, 자료 조사 공정 LOSS 분석/정량화 • R-f 분석, 테마선정 • 세부 MASTER PLAN • 목표 수립 • 결함 발견 및 복원 T M I : Technology Management Innovation & Information MODEL PROJECT 활동 • 세부개선테마 활동 전개 • 작업분석, 공 정분석, 동작 분석, QA분석 표준화 및 현장 요원 교육 • 개선조건 표준화 • OPL 작성 PROCESS 유지관리 • Control Chart (SPC & 관리지 표) 활용한 유지 관리 • 유지관리 조건 표준화 / Level up