Transcript 페인트 응집부상제
Paint Killing Agent Catalog
국내 최초 국산화 성공, 자체 생산 설비 시스템 구축 특허출원번호 : 10-2000-0072067
도장부스 현장관리 태성이 책임지겠습니다.
UDA-100 series (페인트 점성제거제)
Ultra Detackification agent series
완벽한 정량 펌프 시스템 설치
UCA-200 series (페인트 응집부상제)
Ultra Coagulant agent series
본사/공장 : 울산광역시 남구 여천동 358-8번지 제 2 공장 : 울산광역시 울주군 고연리 963-17번지 T: 052-227-6471~4, F:052-227-6475 T. 052-227-6470 F. 052-227-6469 H t t p : //tscnc.koreasme.com E-mail : [email protected]
회 사 소 개
저희 ㈜태성산업은 끊임없는 연구개발로 신제품개발 및 수입품의 국산화에 앞장서 고 있으며 향후 특수케미칼의 선두주자로 거듭나겠습니다
.
㈜ 태성산업 임직원 일동
- 회사 연혁 -
● 1994. 03. 태성산업 설립 ● 1999. 07. (주) 태성산업 법인설립 ● 1999. 09. 과학기술처 장관 방문 ● 1999. 11. (주) 현대자동차 1차 협력업체 ● 2000. 09. 울산대학교내 산학협동관 연구소 설립 ● 2000. 11. 페인트 킬링제 특허획득 (10-2000-0072067) ● 2001. 12. ㈜태성산업 공장준공 ※ 산학연 다수 선정 (7번) ● 2002. 06. 산업안전공단 Clean사업장 인증획득 ● 2003. 09. 중소기업 기술혁신 과제 선정 ● 2003. 10. ISO 9001 획득 ● 2003. 12. 울산광역시 남구 자랑스런 중소기업인상 수상 ● 2003. 12. 부,울 중소기업청 우수중소기업인상 수상 ● 2004. 06. 중국 염성시 태성산업 공장 설립(중국 기아자동차 현지공장) ● 2004. 09. 중소기업 특별위원회 기술혁신 표창장 ● 2004. 10. 제6회 울산광역시 자랑스런 중소기업인상 수상 ● 2005. 12.
울산대학교 산학 협력단 창업보육 육성기금 전달(일천만원) ● 2006. 03.
● 2006. 11.
벤처기업 인증 연구개발전담부서 인증 ● 2006. 11.
● 2007. 01.
● 2007. 02.
경영혁신형 중소기업 인증 인도 첸나이 TAESUNG AUTO INDIA 설립 울산 웅촌 고연지구 태성산업 2공장 설립 ● 2007. 11.
기술혁신형 중소기업(INNO-BIZ) 인증
- 주요 생산 품목 -
● 페인트 박리제/ 킬링제(점성제거제, 응집부상제) ● 녹전환제/ 스케일제거제/ 녹제거제/ 녹방지제/세척제 ● 특수그리스/ 윤활유/ 알폼오일/ 유화제/ 자동절삭 주유기/ 식물성 절삭유 ● 천연탈취제/ 고무코팅제/ 스프레이 캔등 ● 특수공사(Cooler system 세척, Radiator 세척
…
)
제 품 개 요
페인트 도장부스에서 발생되는 over spray된 페인트가 수벽을 통해 도장라인 순환수로 유입되면 높은 점성으로 인해 부스벽이나 순환펌프 및 급, 배기구에 페인트가 부착 되어 설비파손, 도장불량, 악취 등을 초래하게 된다.
이러한 문제점을 해결하기위해 자사제품을 순환수에 투 입하게 되면 페인트의 점성 제거 및 응집부상 반응을 일으 켜서 페인트를 효과적으로 제거 할 수 있다. 완전 국산화에 성공한 본사 제품은 성능이 뛰어나고 자체 생산으로 가격이 저렴하여 여러 업체들의 원가 절감을 가 능하게 하였다. 아울러 당사는 전국 대리점망 구축에 나서 고 있다.
습식 도장 원리 Over spraying paint 수거 후 폐기처리 알카리 물 낙하 수벽 Ⅲ
+
순환 펌프
도장물체
응집제 투입 Ⅰ 알카리 물 + 페인트 입자 점성제거제 투입 Ⅱ 페인트 점성제거
제 품 원 리
페인트 점성제거 및 응집 원리 OH , CO 3 2-
…
공격
+
Paint 입자
- + -
② 코팅 알카리와 반응 1 step ① 분리 + + + + + + + + 분리, 분산 점성제거제 반응 2 step + + + + + + + + 응집제 반응 3 step ③ 응집 + + + + + + + + + + ◈ 접착성이 강한 페인트 입자는 1단계 알카리 공격으로 인해 미세하게 분리되어 분산 되나 시간이 경과하면 다시 결합하게 되므로 신속히 점성제거제를 투입하면 페인트 입 자를 도포하여 재결합이 되지 않는다. 3단계에서 응집제를 투입하면 완전히 접착성을 잃은 페인트 입자는 응집,부상된다.
제품의 특성 탁월한 성능/저렴한 가격/현장관리 편리
▶ 모든 종류의 페인트에 우수한 킬링효과 ▶ 탁월한 점성제거로 페인트의 분산력이 우수 ▶ 적은 약품사용량, 알카리 투입량 ▶ 응집제 낮은 점성으로 균일한 응집반응을 일으킴 ▶ pH변동폭이 적어 순환수 관리가 용이 ▶ 슬러지 발생량이 적으므로 폐기물 처리비용 절감 ▶ 페인트 외의 이물질까지 응집시킴 ▶ 탈수처리가 용이한 페인트 슬러지 발생 ▶ 완벽한 정량펌프 시스템으로 인한 현장관리 편리 페인트 입자가 완 전히 분해되어 부 상
제 품 설 명 UDA-100 series
UDA-100은 금속이 함유되어 있지 않은 양이온계 유기화합물로서 도 장라인의 순환수 내에 존재하는 페인트의 점성을 제거해 줍니다.
UDA-100은 폴리머의 2차원의 구조를 가졌으며 알칼리 분위기하에 서 “신속한-Floc
”
을 형성합니다.
● 제품의 성상 ▪ 외관 : 맑은 푸른색 ▪ 비중 : 1.03
▪ pH : 4.5
● 포장단위 : Drum(200L/T) 또는 P/L(20L/T)
UCA-200 series
UCA-200은 Cationic Polymer로서 부상이 용이하고 처리하기 쉬 운 큰 Floc을 형성한다. 사용량은 현장 실험에 의해 결정되나 일반 적으로 UDA-100의 투입량과 동일하게 투입하여 준다.
● 제품의 성상 ▪ 외관 : 점성이 있는 흰색 액체 ▪ 비중 : 1.02
▪ pH : 7.5 ● 포장단위 : Drum(200L/T) 또는 P/L(20L/T)
사 용 방 법
1. Paint Booth Tank에 알카리를 투입하여 PH 8-9 정도로 조절한다.
2. 물이 순환되는 흡입 pump쪽에 A(점성제거제)를 투입한다.
3. 물이 순환되어져 나오는 출구 쪽에 B(응집부상제)를 투입 한다.
4. Over spray 되어지는 paint 양에 따라 정량 pump를 이용 하여 약품 A, B를 투입하는 것이 좋다.
5. 일반적으로 약품 투입량은 Over spray 되어지는 paint양에 15~20% 정도 투입한다.
단, Line 조건에 따라 변동될 수 있다.
페인트 부스 관리 제안서 PAINT KILER제 미사용시 (예상)문제점)
문제점 현 황 대 책 1 STICKY (점착성) 페 인 트 의 고 유 성 분 등 이 LANF 속 에 잔 존 하 여 UNDER BOOTH등에 붙어 있어 다음과 같은 문제점 이 발생한다.
․ 작업환경이 불량 ․ 냄새가 발생 ․ BOOTH의 AIR BALANCE를 계속 조정해야됨 ․ ․ CHAMBER 및 UNDER BOOTH 청소시 작업이 난이하고 많은 인력이 소모됨 분리조의 바닥에 많은 양의 SLUDGE가 굳어 있는 상태로 존재하여 2차 오염 발생 PAINT KILLER 제 정량 투입 2 냄새발생 점착성이 해결되지 않는 한 냄새는 계속 발생됨 PAINT KILLER 제 정량 투입 3 4 폐 수 처 리 에 영향이 있음 SYSTEM 부식 COD, BOD, SS등이 계속 증가 할 우려가 있음 FLOATING 량 을 많게 하여 계속 제거 기존의 분리조 순환수의 pH가 6.5이하 이므로 부식 등의 우려가 있음 Na2 pH=8.3 정 도 유지 Co3 로 5 SCREEN 이 자주 막 힘 분리조의 SS가 높고 SLIME이 많아 SCREEN을 쉽게 막히게 하여 인력낭비 예)주 3회→주 1회 6 UNDER BOOTH CLEANIN G 을 자 주 해야됨 STICKY된 페인트량이 감소되어 청소 주기가 월4회 에서 월2회로 감소됨.
페인트 부스 관리 제안서 PAINT KILER제 사용목적(사용시 장점)
문제점 현 황 대 책 1 점성제거제 (DESTICKY) ㆍ미세한 콜로이드와 같이 분산물질로 OVER SPRAY된 페인트(유기화합물)와 강한친화력으로 페인트의 입자를 치밀하게 덮어 점성을 제거시킨다.
ㆍ국내의 기술진에 의해 국내 최초로 연구 개발되었으며, 주성분은 ORGANIC, MULTI COMPONENT 액체이다.
ㆍ페인트의 종류중 특히 HIGH SOLID 계통의 페인트 수처리에 효과가 있고 모든 종류의 PAINT SLUDGE의 탈 수 를 용 이 하 게 하 여 폐 기 물 처 리 시 SLUDGE 의 VOLUME을 작게하므로 경제적 처리도 가능하다.
ㆍ원액상태로 연속적으로 주입하여야 하며, 주입위치는 PAINT 입자와 접촉이 잘되고 약품의 분산이 용이한 지점에 공급한다.
(예:순환 PUMP의 DISCHARGE 지점) 타사제품은 CLAY TYPE으로 다음과 같다 1.흡수력에 의거 2.INORGANIC 물 질 3.CLAY 자 체 가 SLUDGE 를 과 다 발생 4.STICKY제거 효율이 불량 2 부유시켜 제거 ㆍ양이온계 고분자 응집제로서 PAINT SPRAY BOOTH SYSTEM의 순환수내 비점착화된 PAINT 입자응집에 효력 이 있다.
ㆍ SYSTEM 구 조 자 체 가 일 정 한 SLOPE( 경 사 도 ) 가 있으므로 그러한 위치에 FLOC의 상태에 따라 주입량을 약간씩 조정한다.
ㆍ원액상태로 연속적으로 정량 주입하며, 강한 양이온 응집제이며, LIQUID POLYELECTROLYTE 물질이다.
3 냄 새 제 거 (DEODORIN G) 냄새발생의 주요원인은 PAINT중의 접착성이 심각하므로 UNDER BOOTH, CHAMBER, CHANNEL( 수 로 ), AIR BAFFLE, 분리조 바닥등에 붙어있는 OVER SPRAYED PAINT가 수분을 포함하고 있으므로 ANAEROBIC이 발생 되 어 냄 새 가 발 생 하 므 로 STICKY 현 상 만 없 으 면 BACTERIA 서식처가 없어지므로 냄새가 현저히 감소된다.
4 폐수에 대한 영 향 감 소 ㆍCOD 감소 ㆍSS 감소 ㆍBOD 감소 5 기 타 ㆍ산업폐기물 처리비용 감소 ㆍ분리조 청소비용 감소 ㆍ작업자의 안전보호(냄새) 시운전중 확인가능 시운전중 경제성 확인가능