Transcript 자재소요계획(MRP)

자재소요계획(MRP)
MRP
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자재소요계획(MRP)
I.
MRP 기법의 등장배경
II.
MRP 란 무엇인가?
III.
MRP의 장단점과 그후
IV. MRP 도입 사례(청우기업, IBM)
V.
참고 문헌
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MRP 기법의 등장배경
1960년대 발주점 방식의 전통적
재고관리의 결점 보완의 필요성 부각
1968년 IBM사의 어릭키에 의해 MRP개념 개발
양산 개념 ->시간차 개념
컴퓨터를 활용한 재고관리의 혁신적 발상 탄생
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MRP-배경 기법
EOQ (Economic Order Quantity)
1915년 해리스에 의해 제안된 경제적발주량 모델
비용
총비용
재고유지비용
주문비용
발주량(Q)
ROP(ReOrder Point)
독립수요품목의 재고관리를 위한 전통적인 주문점 시스템.
현재의 수량을 관리하면서 발주점을 예측하는 방법이다.
EOQ가 경제적으로 얼마나 발주할 것인가 제시한다면
ROP는 언제 발주할 것인가를 제시하는 개념이다.
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MRP-배경 기법
• ABC분석
GE사의 자재부장 디키가 1951년 창시
품목수는 다양하나, 일부의 잘 팔리는 품목이 매출의 대부분을 차지한다는 이론
A – 품목수는 10% 미만, 금액적으론 70%미만
B – 품목수는 25% 미만, 금액적으론 25%미만
C – 품목수는 65% 미만, 금액적으론 5%미만
120
100
80
C
60
B
40
A
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0
0
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20
30
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50
5
60
70
80
90
100
MRP 란?
Material Requirement Planning : 자재소요계획
제품을 구성하는 원자재ㆍ 가공품 ㆍ 반조립품 등에 대한 자재수급계획과
생산관리를 통합시킨 체계적인 제조정보 관리기술
BOM, MPS, 표준공정도, 재고 레코드 등을 이용한 분석
위의 정보를 근거로 어떤 물건이 언제 어느 곳에 얼마만큼 필요한지 예측
납기일을 고려해 필요한 자재의 적량적시 구입
-> 재고비용 최소화를 통한 기업 자원의 비능률과 낭비제거
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MRP 란?
MRP의 기본구조
총괄생산계획
주일정계획표
(MPS)
공학적
설계변경
자재 명세서
(BOM)
MRP
고객의
확정된
주문
재고 레코드
(IRF)
부보고서
예외보고서
계획보고서
실적통제보고서
주보고서
재고 및 생산통제를
위한 계획된 주문일정
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재고거래
MRP 란? - 입력사항 분석
MPS (Master Production Schedule)
각제품이 언제 얼마만큼 생산되어야 하는가를 나타냄
보통 완제품의 생산량과 시기를 나타내며 시간단위는 주로 표시
BOM (Bill of Material)
제품 구조철, 제품구조나무라고도 불림
최종제품으로부터 시작하여 각 상위품목 한 단위를 만드는데 필요한
자재명과 소요량을 나타냄
재고 레코드 (Inventory Record File)
재품구성의 각 단계에 존재하는 개별 부품의 재고에 관한 모든 정보제공
재고거래가 끝날 떄 정확하게 기록,유지되어야 함
조달기간, 안전재고수준, 불량품,감손률, 롯트량 등의 중요한 정보 포함
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MRP 란? - 입력사항 분석
•
BOM의 예
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MRP 란? - 입력사항 분석
• MPS 패키지
MPS, BOM, IRF 를 기본 투입요소로 하여 MRP시스템을 운영하는
컴퓨터 프로그램
출력보고서
주보고서 : 재고 및 생산통제에 사용되는 중요한 보고서
장래의 계획주문량, 현재 실행중인 주문량, 재고상황에 관한자료
MPS상의 주문 취소나 연기, 재계획에 따른 주문의 변화
부보고서 : 임의의 추가보고서
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MRP 장점 및 활용
MRP 시스템 장점
여건 변화에 민감한 자재계획을 수립
생산시간의 단축과 사전 납기를 통제
생산과 재고관리를 유기적으로 결합
MRP 시스템의 유용성
제품의 생산과정이 복잡하고, 여러 개의 조립 단계를 거쳐 제품이 완성될 때
제조 및 구매 리드타임이 상대적으로 길 때
제품원가가 높을 때
최종 제품의 생산 공정이 길 때
다품종 생산의 경우 소요자재를 일괄적으로 계획하여 경제적주문량을 결정할 때
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MRP의 단점과 그 후
MRP 시스템 단점
안전재고가 감축되면서, 예기치 않은 공급상의 문제에 의한 생산 지연이나
중단의 잠재적 위험을 내포함
MRP시스템은 패키지화 되어 있어, 회사별 운영 특성에 맞추기 어렵고, 많은
수정작업 필요
MRPⅡ( 1972 ~ )
MRP와 재무시스템을 결합
제조원가, 현금흐름예측, 예산계획 등 제조자원을 계획하고 통제
ERP ( 1990 ~ )
MRP,MRP II, MIS를 거쳐 발전된 종합적 정보망을 이용한 전사적 자원관리
생산, 영업, 구매, 재고관리, 회계부서 모두가 기업에 필요한 정보를 동시에 갖게됨
기업의 전 부문이 통합적으로 돌아가게 된다.
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MRP도입 사례
IBM 사례
MRP기법의 시초로써 기법이 등장하기 까지의 배경 설명
MRP기법이 만들어지는 과정 설명
청우 공업 사례
90년도 초반 중소기업 자재관리의 현실 소개
MRP기법을 국내 기업에서 어떻게 소화하였는지 설명
• MRP기법의 도입 효과 소개
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MRP도입 사례 - IBM
현황
미국의 컴퓨터·정보기기 제조업체
1914년 CTR 사로 출발, 1924년 IBM으로 회사명 변경
세계 컴퓨터 시장의 약 50%를 지배
전세계 164개국에 진출하고 있는 다국적 기업
경영철학
글로벌 혁신적 리더
글로벌 IT 리더로서 사회와 세상의 혁신 주도
고객의 혁신을 위한 솔루션을 제공하는 기반 산업의 리더
인류의 생활 수준 및 삶의 질을 향상
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MRP도입 사례 - IBM
MRP 도입 동기
1946년 최초의 컴퓨터 애니악이 발명되었다.
1950년대 중반이후 많은 분야에서 컴퓨터를 도입함으로써 새로운
시스템을 구축, 번영. 그러나 생산관리 분야에서는 진전이 없었음.
기존 재고 시스템의 진전과 생산관리 분야에 컴퓨터를 활용하기 위해서
1968년 IBM사의 어릭키에 의해 MRP개발
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MRP도입 사례 - IBM
MRP 도입 과정
1950년 중반 이후 컴퓨터를 이용한 IMPACT개발
(IMPACT – 계획단계와 실행단계로 나눈 시스템.
계획단계- 예측모델, 주문방침 설정
실행단계- 발주시기, 발주량 결정, 수요예측, 재고기록)
1961년 MOS (Management Operating System) 표준경영관리방식
(컴퓨터에 의해 경영 각 부문의 업무를 종합적으로 관리하는 시스템)
• 1967년 PICS (Production Information and Control System)
(종속 수요개념 도입 -BOM- 완성품 생산계획 수립 후 그에 따른
종속 수요로써 부품의 자재 소요계획을 작성)
• 1967년 PICS 기반의 IBM360 컴퓨터의 발표로 MRP 기법 태동
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MRP도입 사례 - 청우공업
현황
1967년 5월 펌프 제고 업체 설립
수 많은 기술 인증서 보유
40 년간 펌프기술만 익혀 기술면에서 월등
국내 25개의 대리점과 해외 5개국 15개의 자회사
경영철학
고객과 함께 미래를…
기업의 이익에 연연하지 않고 청우의 기술로 인류의 발전과
사회에 공헌할 수 있는 제품과 서비스를 통해 인간의 행복과
인류의 꿈을 키워나가는 것
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MRP도입 사례 - 청우하이드로
MRP 도입 동기
약64% 주문의 납기를 제대로 지키지 못함 (기업의 신뢰도 하락)
소요 자재의 재고량 파악에 많은 시간 소비 (직접수량파악)
복잡한 중간 작업으로 주문에서 발주 까지 약 1주일 이상 소요
변화하는 환경에 대처하고 살아남기 위함
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MRP도입 사례 - 청우하이드로
MRP 도입 과정
91년 5월 부서간 전산화 시작 ( 한국 사무전산 )
92년 1월 mrp 시스템 도입
향후 4년 동안 시행착오, 수정, 재도입 과정을 반복하며
청우 공업에 , MRP를 훌륭히 접목시킴.
영업, 생산 전반에 걸친 작업자 들에 대한 교육, 견학
전표ㆍ서류ㆍ장표 양식 통합화 (기초 데이터 베이스 구축)
영업 - 생산까지의 작업 흐름ㆍ업무 파악 ( MRP추진자의 작업 흐름 이해도 상승)
공정 현장과의 수 많은 토의ㆍ시험 적용 (경험을 통한 오류 수정)
작업ㆍ관리의 표준화 수행
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MRP도입 사례 - 청우하이드로
MRP 도입 전ㆍ후
업무처리 순서의 뒤죽박죽
업무 흐름의 정형화
수많은 서류의 복잡한 이동
PC를 통한 간편한 전송, 열람
(수주 정보 전달 기간 1주일 → 즉시)
일정 및 자재 관리의 실수,누락율 하락
업무의 정확성 하락
(업무중단 횟수 10회 이상 → 0회)
공정 진행 사항 파악 힘듬
간단한 조작으로 업무 진행률 파악
(타 부서의 업무확인 바로 가능)
공정 시간의 불규칙성
평균 납기의 약 1개월 단축
(납기 이행률 36% → 87% 상승)
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MRP도입 사례 - 청우하이드로
MRP 가 청우 공업에 끼친 영향
기업 정보화와 기술 경쟁력 재고의 밑거름이 됨 (향후 발전 가능성 상승)
중간 관리층의 여유로 부서간 업무의 효율적 배분 가능해짐
(관리에 더욱 신경쓸수 있게됨)
자금 투입을 뛰어넘는 만큼의 가치 창출 (노력 이상의 결실)
조직 구성원 전체의 참여를 유도함으로써 향후 계획에 박차
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MRP도입 사례 - 청우하이드로
청우 공업의 MRP 성공요인
경영자의 적극적 지원과 추진 의지로 추진자들에게 힘을 실어줌
pc에 대한 두려움, 희박한 사용자에도 불구하고 과감한 투자로 pc설비 도입
실무자들의 적극적 교육, 학습
긴 시간에 걸친 적용과 성과 평가
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MRP도입 사례 - 청우하이드로
청우 공업의 MRP 아쉬운 점
원가 계산 체제, 일일 결산 체제를 갖추지 못했다.
작업 공정의 자동화에 따른 대비를 갖추지 못했다.
이러한 점들은, 청우 공업의 MRP 도입 시점을 살펴볼때
MRP II 개념(MRP + 생산 직접요소 + 재무관리 + 판매관리)
이 나타난 뒤 약 20년 정도 후라는 점에서,
생산 공정, 재무관리에 대한부분이 일부 포함되지 않아
아쉬움이 남게 되었다.
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참고 문헌
생산 운영 관리 - 안영진
품질경영 – 유영목
초우량 기업들의 경영혁신 200년 – 윤덕균
WWW.SERI.ORG – 삼성경제 연구소
WWW.CHWPUMP.CO.KR – 청우 하이드로
WWW.IBM.COM – IBM
WWW.NAVER.COM
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