Transcript 수율…

생산성과
수율…
2003. 10. 26
교육순서
1. 생산성
2. 수율
3. 표준시간
4. 성과급 제도
생산성
▶ 생산활동의 개념
⇒ 회사는 생산활동을 통해서 투입 비용보다 더 큰 가치를
생산함으로써 성장, 발전해 나간다
가치있는 제품
4M
사람
설비
자재
방법
투입
생산
활동
산출
좋은 품질
좋은 가격
좋은 납기
생산성
▶ 생산성이란 무엇인가 ?
⇒ 생산성이란 투입한 비용의 크기에 대한 생산한 제품의
가치비용의 크기로 정의된다
제품가치비용 품질/가격/납기
=
=
=
생산성 =
INPUT
4M
투입량
투입비용
OUTPUT
산출량
▣ 생산성이 높다고 하는 것은 ?
⇒ 투입비용에 비해 생산한 제품의 가치가 높다는 의미
⇒ 고객으로 부터 제품의 가격이 높게 평가 된다는 의미
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 우리에게 가장 필요한 것은 ?
⇒ 생산투입항목(4M)들의 불필요한 부분을 과감히 줄이고
제품의 생산량이나 가치를 향상시키는 방법
▣ 생산성 향상을 위해 어떻게 해야하나 ?
⇒ 생산투입항목(4M)에 따른 손실을 줄여야 한다
→ 사람(MAN)
→ 설비(MACHINE)
→ 자재(MATERIAL)
→ 방법(METHOD)
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 사람(MAN)에 대한 손실은 어떤것이 있을까?
⇒ 작업 미숙으로 인한 손실
작업
미숙
목표된 생산량 미달
불량 발생
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 사람(MAN)에 대한 손실은 어떤것이 있을까?
⇒ 표준을 지키지 않아 발생하는 손실
작업방법
미준수
설비기준
미준수
불량
발생
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 사람(MAN)에 대한 손실은 어떤것이 있을까?
⇒ 5S를 실시하지 않아 발생하는 손실
제품 혼입
5S
미실시
품질이 나빠짐
작업이 늦어짐
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 사람(MAN)에 대한 손실을 줄이는 방법
⇒ 교육훈련을 시켜야 한다
→ 교육 : 알고있지 못한것을 가르치는 것
→ 훈련 : 알고 있는 것을 무의식적으로 행동할 수 있을
때까지 연습하는 것
⇒ 교육은 관리자가 훈련은 작업자가…
→ 교육은 관리자가 시킬 수 있지만…
→ 훈련은 작업자 스스로 해야하는 것이다!!
⇒ 작업지도서를 반드시 지켜야 한다
⇒ 5S를 생활화 해야 한다
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 사람(MAN)에 대한 손실을 줄이는 방법
교육은
관리자가
훈련은
스스로가
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 설비(MACHINE)에 대한 손실은 어떤것이 있을까?
설비
고장
생산
불가
생
산
성
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 설비(MACHINE)에 대한 손실을 줄이는 방법
⇒ 설비에 대해 알아야 한다
→ 자신이 사용하는 설비의 작동방법을 알야야 한다
→ 설비의 점검부위를 알야야 한다
⇒ 설비에 대한 점검을 철저히 한다
→ 매일매일 점검사항을 철저히 점검한다
→ 설비를 내몸과 같이 깨끗이 사용하고 먼지를 닦는다
⇒ 설비고장시 즉시 보고!!
→ 설비가 고장나면 작업을 중단하고 즉시 관리자에게 보고
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 자재(MATERIAL)에 대한 손실은 어떤것이 있을까?
⇒ 자재불량에 의한 손실
비용
증가
불량자재
폐기
라인정지
생
산
성
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 자재(MATERIAL)에 대한 손실을 줄이는 방법
⇒ 자재에 대한 검사를 철저히 한다
→ 자재가 불량이면 제품도 불량이다
→ 자재에 대한 수입검사를 철저히 하여 양품만을 투입한다
⇒ 자재에 대한 보관을 철저히 한다
→ 재료도 사람과 같이 수명이 있다
→ 보관을 잘못하거나 아무곳에나 방치해 두면 불량이 된다
⇒ 자재에 대한 낭비를 줄인다
→ 자재도 돈이므로 낭비하지 않고 필요한 만큼만 사용한다
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 방법(METHOD)에 대한 손실은 어떤것이 있을까?
⇒ 작업지도서가 잘못되어 있어 발생하는 손실
→ 작업방법이 바뀌었으나 작업지도서가 바뀌지 않아 작업에
혼돈이 발생하는 경우
⇒ 작업방법이 비효율적이여서 발생하는 손실
→ 작업방법이 효율적이지 못해서 작업시간이 많이 걸리는
경우
→ 작업방법이 효율적이지 못해서 작업하는데 어려움이
있는 경우
생산성
▶ 생산성 향상 방법
▣ 방법(METHOD)에 대한 손실을 줄이는 방법
⇒ 작업지도서대로 작업한다
→ 작업지도서의 작업방법을 숙지한다
→ 작업지도서에 정해진 방법대로 작업해야 불량이 준다
⇒ 작업지도서의 수정을 요청한다
→ 작업지도서가 잘못되어있을 경우 관리자에게 고쳐줄
것을 요청한다
⇒ 작업시간을 단축하자
→ 5S를 철저히 해서 작업을 빠르게 할 수 있도록 한다
⇒ 더 좋은 방법을 생각한다
→ 현재 하고있는 방법보다 더 좋은 방법이 있으면,
언제든지 관리자에게 보고하여 좋은 방법으로 바꾼다
수율
▶ 수율이란 ?
▣ 투입된 자재에 대한 산출한 제품의 수량의 비율 이다
생산활동
INPUT
OUTPUT
양품
자재
100개
95개
가공
5개
제품(OUTPUT)
수율
=
95
= 0.95 =
=
자재(INPUT)
100
95%
▣ 생산성이 향상되면 자연히 수율은 올라간다
표준시간
▶ 표준시간 이란 ?
▣ 표준시간 = 가공시간 + 여유시간
⇒ 가공시간 = 정상적으로 작업을 하는데 필요한 시간
⇒ 여유시간 = 작업자의 생리적 욕구나 불가피하게 발생되는
지연시간
▣ 여유시간 = 인적여유 + 피로여유 + 불가피한여유
⇒ 인적여유 = 생리적, 심리적 요구에 따른 시간(화장실)
⇒ 피로여유 = 정신적, 육체적 피로를 회복하는데 필요한 시간
→ 작업중 어깨 및 허리 돌기기
⇒ 불가피한여유 = 설비고장으로 인한 시간, 조장이 업무를
지시하는 시간, 전표작성 시간
표준시간
▶ 표준시간 이란 ?
+
화장실 가는 시간
어깨/허리 돌리는 시간
제품 이동 시간
▣ 표준시간 이란 ?
⇒ 숙련된 작업자가 정상적으로 작업을 할때 1공정에서 1개의
제품을 만들어 내는데 필요한 시간이다
⇒ 표준시간에는 생리적 욕구 및 피로에 의해 발생하는
시간도 포함된다
표준시간
▶ 부전의 표준시간(DM)
▣ 우리는 표준시간을 DM으로 표현하고…
▣ DM은 이 공정에서 1개의 제품이 생산되는 시간 이다
▣ 1분 = 100DM 으로 정한다
⇒ 10분 = 1000DM
⇒ 8시간 = 48000DM
⇒ 1시간 = 6000DM
표준시간
▶ 부전의 표준시간(DM)
▣ 예) MAGNET+PLATE 공정
⇒ 표준시간 = 12DM
→ MAGNET+PLATE 공정에서 제품 1개를 만드는데 필요
한 시간은 12DM
→ 하루는 48000DM 이다
→ 따라서 하루 생산량은 4000개가 된다
→ 12DM에는 여유시간이 포함되어 있다
성과급제도
▶ 성과급 제도
▣ 성과급 이란 ?
⇒ 자신이 속한 공정의 1일 생산 목표량 보다 더 많은 양을
생산하면 그만큼의 돈을 더 지급하는 제도
추가
생산량
만큼의
1일 생산
목표량
오늘나의
생산량
추가
생산량
성과급
지급 !!
⇒ 1일 생산 목표량은 표준시간에 의해 정해지며, 무슨일이
있어도 1일 생산 목표량은 반드시 생산해야 한다
성과급제도
▶ 성과급 제도
▣ 성과급을 많이 받으려면 ?
⇒ 자기의 공정에 대해 확실히 파악하고…
⇒ 숙련공이 되기 위해 열심히 훈련한다
⇒ 지금 보다 더 빠르고 정확하게 작업할 수 있는 방법을
늘 생각 한다