การจัดการการผลิตและการดาเนินงาน Operations Management บทที่ 7 การจัดการห่วงโซอุปทาน Supply -Chain Management Outline ่ ป  กลยุทธ์หว่ งโซอ ุ ทาน The Strategic Importance of the Supply-Chain  Global Supply-Chain Issues  การจัดซอื้ Purchasing Manufacturing Environments 

Download Report

Transcript การจัดการการผลิตและการดาเนินงาน Operations Management บทที่ 7 การจัดการห่วงโซอุปทาน Supply -Chain Management Outline ่ ป  กลยุทธ์หว่ งโซอ ุ ทาน The Strategic Importance of the Supply-Chain  Global Supply-Chain Issues  การจัดซอื้ Purchasing Manufacturing Environments 

การจัดการการผลิตและการดาเนินงาน
Operations Management
บทที่ 7
การจัดการห่วงโซอุปทาน
Supply -Chain Management
1
Outline
่ ป
 กลยุทธ์หว่ งโซอ
ุ ทาน The Strategic
Importance of the Supply-Chain

Global Supply-Chain Issues
 การจัดซอื้ Purchasing
Manufacturing Environments
 Service Environment
 Make-or-Buy Decisions

2
Outline - continued
่ ป
 กลยุทธ์หว่ งโซอ
ุ ทาน Supply-Chain
Strategies
Many Suppliers
 Few Suppliers
 Vertical Integration
 Keiretsu Networks
 Virtual Companies

 การเลือกผู ้ขาย Vendor Selection
Vendor Evaluation
 Vendor Development
 Negotiations

3
Outline - continued
่ ป
 การจัดการห่วงโซอ
ุ ทาน Managing the
Supply-Chain
 การจัดการวัตถุดบ
ิ Materials Management

Distribution Systems
่ ป
 การจัดการห่วงโซอ
ุ ทาน เชงิ เปรียบเทียบ
Benchmarking Supply-Chain
Management
4
ึ ษา
วัตถุประสงค์ในการศก
่ ป
 อธิบายถึงการจัดการทางด ้านห่วงโซอ
ุ ทาน

Explain supply chain management
 กาหนดความสาคัญของการจัดการจัดซอื้
และการจัดการวัตถุดบ
ิ

State the importance of purchasing and
materials management
5
ึ ษา
วัตถุประสงค์ในการศก
 กลยุทธ์ในการจัดซอื้

Compare & contrast purchasing
strategies
ั พันธ์ระหว่างผู ้ซอ
ื้ กับ ผู ้ขาย
 ความสม

Summarize vendor relations issues
 กระะบวนการในการจัดซอื้ และเทคนิค

Describe the purchasing process and
techniques
6
่ ป
การจัดการห่วงโซอ
ุ ทาน
Supply-Chain Management
 การวางแผน การจัดองค์การ การปฏิบต
ั ิ และ
การควบคุม เกีย
่ วกับวัตถุดบ
ิ Planning,
organizing, directing, & controlling flows
of materials
 เริม่ ต ้นจากวัตถุดบ
ิ Begins with raw materials
 Continues through internal operations
ิ ค ้าและบริการ Ends with
 สนิ้ สุดทีก
่ ารกระจายสน
distribution of finished goods
7
่ ป
การจัดการห่วงโซอ
ุ ทาน (ต่อ)
Supply-Chain Management
 Involves everyone in supply-chain

Example: Your supplier’s supplier
 Objective: Maximize value & lower
waste
8
๋ ป
ห่วงโซอ
ุ ทาน
The Supply-Chain
VISA
ฎ
Materiall Flow Credit Flow
Supplier
Manufacturing
Supplier
Schedules
Retailer
Consumer
Wholesaler
Retailer
Order
Flow
Cash
Flow
9
่ ป
ห่วงโซอ
ุ ทาน
The Supply Chain
Market research data
scheduling information
Engineering and design data
Order flow and cash flow
Supplier
Inventory
Supplier
ลูกค้า
Ideas and design to
satisfy end customer
Material flow
Credit flow
ลูกค้า
Manufacturer
Inventory
Inventory
Supplier
Distributor
Inventory
ลูกค้า
10
่ ป
ต ้นทุนวัตถุดบ
ิ สาหรับห่วงโซอ
ุ ทาน
Material Costs in Supply-Chain
Wholesale
Manufacturing
8%9%
COGS
Payroll
31%
11%
58%
Material
83%
Other
Dir Wages
Other
Retail
16%
13%
71%
COGS
Payroll
Other
11
่ ป
การนาห่วงโซอ
ุ ทาน
้
มาใชในการสนั
บสนุนกลยุทธ์
Supply-Chain Support for Overall Strategy
เป้าหมายของผูข
้ ายปัจจ ัยการ
ผลิต Supplier’s goal
Low Cost อุปสงค์และอุปทานพิจารณา
จากความเป็นไปได้ทต
ี่ น
้ ทุนตา
่ สุด
Response มีการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อ
การเปลีย
่ นแปลงในความต้องการเพือ
่
ิ ค้าน้อย
ทาให้เกิดการขาดแคลนสน
ทีส
่ ด
ุ อย่างท ันเวลา
12
่ ป
การนาห่วงโซอ
ุ ทาน (ต่อ)
้
มาใชในการสนั
บสนุนกลยุทธ์
Supply-Chain Support for Overall Strategy
เกณฑ์หล ักในการค ัดเลือก Primary
Selection Criteria
Low Cost เลือกจากต้นทุน
Response เลือกจากกาล ังการผลิต ความ
รวดเร็ว และความยืดหยุน
่
Differentiation เลือกท ักษะในการพ ัฒนา
ผลิตภ ัณฑ์
13
่ ป
การนาห่วงโซอ
ุ ทาน (ต่อ)
้
มาใชในการสนั
บสนุนกลยุทธ์
Supply-Chain Support for Overall Strategy
ล ักษณะของกระบวนการ Process
Characteristics
Low Cost ร ักษาระด ับอรรถประโยชน์เฉลีย
่
ในระด ับทีส
่ ง
ู
Response ลงทุนให้เกินกาล ังการผลิตและมี
กระบวนทีม
่ ค
ี วามยืดหยุน
่
Differentiation กระบวนการผลิตทีม
่ ี
14
่ ป
การนาห่วงโซอ
ุ ทาน (ต่อ)
้
มาใชในการสนั
บสนุนกลยุทธ์
Supply-Chain Support for Overall Strategy
ิ ค้าคงคล ัง Inventory
ล ักษณะของสน
Characteristics
ิ ค้าคงคล ังให้ตา่ ทีส
Low Cost ลดสน
่ ด
ุ โดย
้ ารควบคุมห่วงโซอ
่ ป
ใชก
ุ ทาน
Response พ ัฒนาระบบการตอบสนองโดย
การกาหนดตาแหน่ง ใน Buffer Stock เพือ
่
สร้างหล ักประก ันในการหาว ัตถุดบ
ิ
ิ ค้าคงคล ังเพือ
Differentiation ลดต้นทุนสน
่
15
่ ป
การนาห่วงโซอ
ุ ทาน (ต่อ)
้
มาใชในการสนั
บสนุนกลยุทธ์
Supply-Chain Support for Overall Strategy
ล ักษณะของเวลาทีร่ อในการสง่ ั
ิ ค้า Lead-time Characteristics
สน
ิ ค้า
Low Cost ระยะเวลาทีร่ อในการสง่ ั สน
้
น้อยทีส
่ ด
ุ โดยไม่ทาให้ตน
้ ทุนเพิม
่ ขน
Response มีการลงทุนเชงิ รุกเพือ
่ ลด
ิ ค้าเพือ
ระยะเวลาทีร่ อในการสง่ ั สน
่ การ
ผลิต
Differentiation มีการลงทุนเชงิ รุกเพือ
่ ลด
16
่ ป
การนาห่วงโซอ
ุ ทาน (ต่อ)
้
มาใชในการสนั
บสนุนกลยุทธ์
Supply-Chain Support for Overall Strategy
ล ักษณะของการออกแบบ
ผลิตภ ัณฑ์ Product-Design Characteristics
Low Cost ผลการดาเนินงานสูงสุดและ
ต้นทุนตา
่ สุด
้ ารออกแบบผลิตภ ัณฑ์เพือ
Response ใชก
่
ทาให้เกิดเวลาในการเตรียมการผลิตที่
ตา
่ และมีวธ
ิ ก
ี ารผลิตทีร่ วดเร็วและร ัดกุม
17
่ ป
ห่วงโซอ
ุ ทานในการผลิตทัว่ โลก
Global Supply-Chain Issues
 Supply chains in a global environment must
be:
flexible enough to react to sudden changes in
parts availability, distribution, or shipping
channels, import duties, and currency rates
 able to use the latest computer and transmission
technologies to manage the shipment of parts in
and finished products out
 staffed with local specialists to handle duties,
trade, freight, customs and political issues

18
ื้ Purchasing
การจัดซอ
 เป็ นการจัดหาสนิ ค ้าและบริการ
 กิจกรรมในการจัดซอื้




Help decide whether to make or buy
Identify sources of supply
Select suppliers & negotiate contracts
Control vendor performance
 Importance
 Major
cost center
 Affects quality of final product
19
Purchasing Costs as a Percent
of Sales
Industry
 All industry
 Automobile
 Food
 Lumber
 Paper
 Petroleum
 Transportation
Percent of Sales
 52%
 61%
 60%
 61%
 55%
 74%
 63%
20
ื้
วัตถุประสงค์ของหน ้าทีจ
่ ัดซอ
Objectives of the Purchasing Function
 Help identify the products and services
that can be best obtained
externally;
and
 Develop, evaluate, and determine the
best supplier, price, and delivery for
those products and services
21
The Purchasing Focus
Materials Management
-High transportation cost
-High inventory costs
Supply Management
-High costs
-Scarcity: national or
international
Purchasing
Management
-Commodity items
-Standard products
Source Management
-Unique items
-Custom-made items
-High technology items
22
ื้ แบบดัง่ เดิม
กระบวนการจัดซอ
Traditional Purchasing Process
Customer
Supplier
Purchase
Order
Receivables
Report
Accounts
Payable
Reconcile
Order
Processing
Mail
Receiving
Dock
Packing
List
Mail
Invoice
Check
Mail
Accounts
Receivable
23
ื้
เทคนิคในการจัดซอ
Purchasing Techniques
 ลดการขนสง่ และการบรรจุหบ
ี ห่อ

Drop shipping and special packaging
 มีการสงั่ สนิ ค ้าหลายอย่างในเวลาเดียวกัน

Blanket orders
 การจัดซอื้ ทีม
่ ใี บรายการน ้อยทีส
่ ด
ุ

Invoiceless purchasing
24
ื้
เทคนิคในการจัดซอ
(ต่อ)Purchasing
Techniques
 มีการสงั่ สนิ ค ้า และการเคลือ
่ นย ้ายทุนทาง
อิเลคทรอนิค

Electronic ordering and funds transfer
 Electronic data interchange (EDI)
ิ ค ้าน ้อยทีส
 การจัดซอื้ ทีม
่ ก
ี ารเก็บสารองสน
่ ด
ุ

Stockless purchasing
 มีมาตรฐานในการจัดซอื้

Standardization
25
หลักเกณฑ์ในการพิจารณาการผลิตหรือ
ื้ สน
ิ ค ้า Make/Buy Considerations
การซอ
เหตุผลในการผลิต Making
เหตุผลในการ
 ต ้นทุนในการจัดหาต่า
้นทุนในการผลิตตา่
ื้ ตBuying
ซอ

lower production cost
 ไม่มผ
ี ู ้ขายปั จจัยการผลิตทีเ่ หมาะสม

เพียงพอ

ให ้เกิดการสนับสนุนการจ ้างงานมาก
ขึน
้

obtain technical or management ability
 กาลังการผลิตไม่เพียงพอ

inadequate capacity
utilize surplus labor and make a
marginal contribution
 ได ้รับสนิ ค ้าตามปริมาณทีต
่ ้องการ


assure adequate supply
้
 มีการนาแรงงานมาใชมากขึ
น
้ และทา


unsuitable suppliers
 ประกันว่ามีปัจจัยการผลิตอย่าง
lower acquisition cost
ั พันธ์กบ
มีความสม
ั ผู ้ขายปั จจัยการผลิต

preserve supplier commitment
ได ้รับเทคนิคหรือความสามารถในการจัดการ

obtain desired quantity
 ลดต ้นทุนสนิ ค ้าคงคลัง

reduce inventory costs
26
หลักเกณฑ์ในการพิจารณาการผลิตหรือ
ื้ สน
ิ ค ้า (ต่อ) Make/Buy Considerations
การซอ
เหตุผลในการผลิต Making
ื้ ญBuying
อ
ซ
ลดปั
หาผู ้ขายปั จจัยการผลิตมีการสมรู ้ร่วม 
คิด

remove supplier collusion
 ได ้รับรายการเฉพาะอย่างจากการตกตง
พิเศษกับผู ้ขายปั จจัยการผลิต

องค์การ

maintain organizational talent
ิ ธิในการออกแบบและคุณภาพ
 ปกป้ องสท

protect proprietary design or quality
มีความยืดหยุน
่ และมีทางเลือกในการเลือกผู ้
จัดจาหน่าย

ensure flexibility and alternate source of
supply
 เกิดการแลกเปลีย่ นซงึ่ กันและกัน
obtain a unique item that would entail

a prohibitive commitment from the
supplier
 รักษาความเชยี่ วชาญในการผลิตของ
เหตุผลในการ

reciprocity
ิ ธิบัตรและ
รายการมีการปกปกป้ องจากสท
ความลับทางการค ้า

item is protected by patent or trade
secret
 มีการจัดการอย่างเสรีทเี่ กีย่ วกับหลักในการ
ดาเนินธุรกิจ

frees management to deal with its
primary business
 เพิม
่ /รักษาขนาดของบริษัท

increase/maintain size of company
27
ื้
กลยุทธ์ในการจัดซอ
Purchasing Strategies
Plan
 Plans to help achieve company mission
 Affect long-term competitive position
 กลยุทธ์





ผู ้ขายปั จจัยการผลิตหลายราย Many suppliers
ผู ้ขายปั จจัยการผลิตน ้อยหลาย Few suppliers
เครือข่าย Keiretsu
การรวมในแนวดิง่ Vertical integration
บริษัท Virtual
28
่ ป
กลยุทธ์หว่ งโซอ
ุ ทาน
Supply-Chain Strategies
 Negotiate with many suppliers; play one
supplier against another
 Develop long-term “partnering”
arrangements with a few suppliers who will
work with you to satisfy the end customer
 Vertically integrate; buy the actual supplier
 Keiretsu - have your suppliers become part of
a company coalition
 Create a virtual company that uses suppliers
on an as-needed basis.
29
กลยุทธ์ผู ้ขายปั จจัยการผลิตหลายราย
Many Suppliers Strategy








Many sources per item
Adversarial relationship
Short-term
Little openness
Negotiated, sporadic PO’s
High prices
Infrequent, large lots
Delivery to receiving dock
ฉ 1995 Corel Corp.
30
กลยุทธ์ผู ้ขายปั จจัยการผลิตน ้อยหลาย
Few Suppliers Strategy








1 or few sources per item
Partnership (JIT)
Long-term, stable
On-site audits & visits
Exclusive contracts
Low prices (large orders)
Frequent, small lots
Delivery to point of use
ฉ 1995
Corel
Corp.
31
กลยุทธ์การรวมในแนวดิง่
Vertical Integration Strategy
 Ability to produce
goods previously
purchased
 Setup operations
 Buy supplier
 Make-buy issue
 Major financial
commitment
 Hard to do all things
well
Raw Material
(Suppliers)
Backward
Integration
Current
Transformation
Forward
Integration
Finished Goods
(Customers)
32
Forms of Vertical
Integration
Iron Ore
Silicon
Steel
Automobiles
Farming
Raw Material
(Suppliers)
Flour Milling
Backward
Integration
Integrated
Circuits
Current
Transformation
Distribution
Circuit Boards
System
Dealers
Computers
Watches
Calculators
Forward
Integration
Baked Goods
Finished Goods
(Customers)
33
กลยุทธ์เครือข่าย Keiretsu
Keiretsu Network Strategy
 Japanese word for ‘affiliated chain’
 System of mutual alliances and
cross-ownership

Company stock is held by allied firms
 Lowers
need for short-term profits
 Links manufacturers, suppliers,
distributors, & lenders

‘Partnerships’ extend across entire supply
chain
34
กลยุทธ์บริษัท Virtual
Virtual Company Strategy
 Network of independent companies

Linked by technology

PC’s, faxes, Internet etc.
Each contributes core competencies
 Typically provide services


Payroll, editing, designing
 May be long or short-term

Usually, only until opportunity is met
ฉ 1995 Corel Corp.
35
ขัน
้ ตอนในการคัดเลือกผู ้ขาย
Vendor Selection Steps
 การประเมินผู ้ขาย Vendor evaluation

Identifying & selecting potential vendors
 การพัฒนาผู ้ขาย Vendor development

Integrating buyer & supplier

Example: Electronic data exchange
 การเจรจาต่อรอง Negotiations
Results in contract
 Specifies period of agreement, price, delivery
terms etc.

36
เกณฑ์ในการคัดเลือกผู ้ขายปั จจัยการผลิต
Supplier Selection Criteria
 Company
Financial stability
 Management
 Location

 Product


 Service
Delivery on time
 Condition on arrival
 Technical support
 Training

Quality
Price
37
กลยุทธ์ในการเจรจาต่อรอง
Negotiation Strategies
 Three types:
้
 1. แบบจาลองราคาโดยใชฐานจากต
้นทุน

cost-based price model - supplier opens its
books to purchaser; price based upon fixed
clause plus escalation clause for materials
and labor
38
กลยุทธ์ในการเจรจาต่อรอง (ต่อ)
Negotiation Strategies
 Three types:
้
 2. แบบจาลองราคาโดยใชฐานจากราคา
ตลาด

market-based price model - published price
or index
39
กลยุทธ์ในการเจรจาต่อรอง (ต่อ)
Negotiation Strategies
 Three types:
 3. การเสนอราคาจากการแข่งขัน

competitive bidding - potential suppliers bid
for contract
40
่ ป
การจัดการห่วงโซอ
ุ ทาน
Managing the Supply-Chain
 Options:
Postponement
 Channel assembly
 Drop shipping
 Blanket orders
 Invoiceless purchasing
 Electronic ordering and funds transfer
 Stockless purchasing
 Standardization

41
่ ป
การจัดการห่วงโซอ
ุ ทาน
Managing the Supply-Chain Other Options
 Establishing lines of credit for suppliers
 Reducing bank “float”
 Coordinating production and shipping
schedules with suppliers and
distributors
 Sharing market research
 Making optimal use of warehouse space
42
การจัดการวัตถุดบ
ิ
Materials Management
 Integrates all materials functions
 การจัดซอื้

Purchasing
 การจัดการสนิ ค ้าคงคลัง

Inventory management
 การควบคุมการผลิต

Production control
 Inbound traffic
 โกดังและร ้านค ้า

Warehousing and stores
 การควบคุมคุณภาพ

Incoming quality control
 Objective: Efficient, low cost operations
43
ิ ค ้า
การเคลือ
่ นย ้ายสน
Goods Movement Options
 รถบรรทุก Trucking
 รถไฟ Railways
 ทางอากาศ Airfreight
 ทางน้ า Waterways
 ทางท่อ Pipelines
44
่ ป
การจัดการห่วงโซอ
ุ ทานเชงิ เปรียบเทียบ
Benchmarking Supply-Chain Management
Typical
Firms
Benchmark
Firms
Number of suppliers
per purchasing agent
34
5
Purchasing costs as
percent of purchases
3.3%
.8%
15
8
42 minutes
15 minutes
Lead time (weeks)
Time spent placing an
order
45
Supply-Chain Performance
Compared
Number of suppliers per
purchasing agent
Purchasing costs as percent of
purchases
Lead time (weeks)
34
5
3.3%
0.8%
15
8
Time spent in placing order
42 minutes
15 minutes
Percentage of late deliveries
33%
2%
1.5%
.0001%
400
4
Percentage of rejected material
Number of shortages per year
46