Slide 1

PRAGNĘ ZAPREZENTOWAĆ PAŃSTWU
KONCPCJĘ SYSTEMU INFORMATYCZNEGO
WSPIERAJĄCEGO ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ W CZASIE RZECZYWISTYM
MDA – Machine Data Acquisition
MES – Manufacturing Execution System


Slide 2

MDA
MODUŁ
MDA

BAZA
DANYCH


Slide 3

MES
Podstawowe moduły_____________
• Moduł zarządzania zleceniami produkcyjnymi
• Moduł kontroli produkcji
• Rejestracja czasu
• Rejestracja statusu
• Moduł kontroli jakości
• Moduł utrzymania ruchu
• Moduł raportowy
• Pełny raport zlecenia
• Raport przestojów
• Raport przezbrojeń
• Analiza przyczyn wadliwości (FMEA)
• Analiza efektywnośći (OEE)


Slide 4

Dlaczego MDA/MES?
Fakt 1:
Wiele firm nie posiada żadnego wsparcia
informatycznego w zakresie monitorowania bieżących
procesów produkcyjnych czy też usługowych.

Fakt 2:
Systemy ERP pozwalają na zaplanowanie np. produkcji,
przydzielenie zasobów i surowców. Po czym umożliwiają
rozliczenie zakończonych zleceń. Nie dają żadnej
odpowiedzi na pytanie: Jaki był przebieg zlecenia?

Konkluzja:
Tylko informacja zbierana w czasie rzeczywistym pozwala na
szczegółową analizę przebiegu procesu oraz umożliwia
reakcję natychmiastową a nawet wyprzedzającą.


Slide 5

Dlaczego MDA/MES?
MDA / MES

SYSTEM
ERP

PRODUKCJA


Slide 6

Dlaczego MDA/MES?
Dostępność
• W systemie ERP planowanie oparte jest o czas brutto, uwzględniający
przezbrojenia, rozruchy, awarie, produkcję i zakończenie zlecenia.
• MDA/MES pozwala na wydzielenie czasów przestoju planowanego (brak zleceń,
serwisy) i nieplanowanego (awarie)

Wydajność
• System ERP potrafi wyliczyć średni czas produkcji jednostkowej w oparciu o
całkowity czas realizacji zlecenia i ilość wytworzoną.
• MDA/MES pozwala wyliczyć ten parametr w oparciu o czas czystej produkcji w
czasie realizacji zlecenia.

Jakość
• System ERP zlicza po prostu ilość sztuk dobrych i ilość złych
• MDA/MES pozwala oddzielić analizę jakościową w trybie rozruchu od tej, jaka
jest osiągana w trybie czystej produkcji.


Slide 7

Co nas wyróżnia?

Oferujemy unikalną koncepcję
wdrażania systemu informatycznego,
wspierającego zarządzanie produkcją
pozwalającego na jej szczegółową
analizę opartą o pomiary niemożliwe
do uzyskania w standardowych
rozwiązaniach dostępnych na rynku.

System dostarczany jest w modelu
outsourcingowym, eliminującym
wysokie koszty inwestycyjne,
opartym o strategię opłat
miesięcznych.


Slide 8

Korzyści
Monitorowanie efektywności produkcji
Obniżenie kosztów produkcji.
Optymalizacja spożytkowania zainwestowanego kapitału.
Aktywowanie niezagospodarowanych zasobów.

Zwiększenie wydajności bez inwestowania w zasoby
Osiągnięcie celów produkcyjnych poprzez zwiększoną efektywność
Redukcja czasów przezbrojeń i bezczynności gniazd produkcyjnych
Ustabilizowanie równowagi pomiędzy oczekiwanymi tolerancjami a efektywnością produkcji
Natychmiastowe powiadomienie o stanach awaryjnych
Utrzymanie optymalnego tempa procesu i zwiększenia dostępności zasobów produkcyjnych


Slide 9

ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY

I.P.MATIC
WWW.IPMATIC.COM.PL

[email protected]
tel. 609 67 11 67