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Metallverarbeitende
Industrie



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



Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


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Metallverarbeitende
Industrie

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

Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


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Metallverarbeitende
Industrie

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Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

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Metallverarbeitende
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Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


Slide 5

Metallverarbeitende
Industrie












Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


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Metallverarbeitende
Industrie












Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


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Metallverarbeitende
Industrie












Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


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Metallverarbeitende
Industrie












Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


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Metallverarbeitende
Industrie












Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


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Metallverarbeitende
Industrie












Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


Slide 11

Metallverarbeitende
Industrie












Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


Slide 12

Metallverarbeitende
Industrie












Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13


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Metallverarbeitende
Industrie












Drehen
Fräsen
Lasern, Brennschneiden
Blechbearbeitung
Schweißbaugruppen
Baugruppenmontage
Lohnfertiger
Auftragsfertiger
Einzel- und Serienfertigung
…..

Im Wettbewerb um Marktanteile beweisen
Sie sich jeden Tag aufs Neue. SAP Business
One für die metallverarbeitende Industrie
unterstützt Sie dabei. Die kompakte
Mittelstandslösung ist exakt auf Ihre
Branche zugeschnitten und ist durch Ihre
einzigartige Bedienoberfläche schnell und
einfach zu implementieren.

SAP Business One für die metallverarbeitende
Industrie - Ihr Motor für profitables Wachstum

Vierte industrielle Revolution – Industrie 4.0

Mehr Effizienz mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie

Steigern Sie die Effizienz und Transparenz in Ihrem
Unternehmen. Automatisieren und integrieren Sie Ihre
Geschäftsabläufe. Optimieren Sie Ihre Entscheidungsprozesse mit Echtzeitinformationen und setzen Sie verstärkt
auf mobiles Arbeiten. Mit SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie schaffen Sie die Grundlage
für zukünftiges Wachstum und die Basis für „Industrie 4.0“.

Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen
Revolution. Durch das Internet getrieben, wachsen reale und
virtuelle Welt immer weiter zusammen. Die Kennzeichen der
zukünftigen Form der Industrieproduktion sind die starke
Individualisierung der Produkte mit der Tendenz zur auftragsbezogenen Einzelfertigung und die weitgehende
Integration von Kunden und Lieferanten in die Geschäftsund Wertschöpfungsprozesse.

SAP Business One für die metallverarbeitende Industrie
sorgt dafür, dass Termine eingehalten, Kapazitäten effizient
eingesetzt werden und dass die Kosten nicht aus dem Ruder
laufen. Über das Auftragscockpit und die grafische Plantafel
sind Termine, Kapazitäten und Auftragsbestände für alle
Beteiligten durch die Ampelfunktion stets nachvollziehbar.

Ob man es „Industrie 4.0“ nennt oder „Weiterentwicklung der
Vernetzung von ERP-Software und Shop-Floor, auf jeden
Fall steht die Realisierung der Idee der „Smart Factory“ vor
der Tür.

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dem
Werkstattmitarbeiter nicht nur als Rückmeldeterminal für
Zeiten und Mengen, sondern er erhält online Zugriff auf alle
aktuellen Dokumente, wie Zeichnungen, Aufspannfotos,
etc.,, die für die Produktion von Bedeutung sind.

Dabei für uns nicht die sich selbststeuernde Fabrik im
Vordergrund, sondern bei SAP Business One für die
metallverarbeitende Industrie steht weiterhin der Mensch und
das ERP-System im Mittelpunkt der Wertschöpfung.
Automatisierung im Sinne von Industrie 4.0 heißt für uns
neben der Integration der NC-Maschinen und der CADDaten, z. B. für eine Laserkalkulation, die Automatisierung
der Lieferkette.

Seite 2

PPS - Kernfunktionen

Nutzenpotential in der Produktion

 Produktdatenmanager zur Verwaltung aller Produktdaten,
wie Stücklisten, Arbeitspläne und Zuordnung von
beliebigen Dokumenten
 Produktionsauftragscockpit zur Steuerung Ihrer
Produktionsaufträge
 Interaktive grafische Plantafel zur Terminierung und
Visualisierung der Produktionsaufträge
 Betriebsdatenerfassung (BDE) für die
Auftragszeiterfassung, Lagerbuchhaltung und dient als
Produktionsinformationsterminal
 Auftragsbezogene Produktion direkt aus der
Kundenauftragserfassung
 Vor- und Nachkalkulation über frei definierbare
Kalkulationsschemata
 Fremdvergabe (verlängerte Werkbank)
 Kapazitätsplanung- und Übersicht
 Transparente Belegverfolgung über den Belegverknüpfungsplan
 Produktionsauftragsübersicht und Arbeitsvorratsliste auch
am BDE-Terminal
 Verursachergerechte auftragsbezogene Disposition
(Fehlteileübersicht)
 Laserkalkulation (Zeitermittlung aus der DXF-File)
 Integration zur Schachtelsoftware z. B. WICAM
 Integriertes Dokumentenmanagement für Zeichnungen,
Prüfpläne und NC-Programme

 Transparenz in der Fertigung durch Reduzierung von
Feuerwehraktionen
 Online-Übersicht über Termintreue, Durchlaufzeiten,
Engpässe, Kapazitätsbelegung und Kosten
 „was wäre wenn“ Analysen in der Produktionsplanung
(Simulation)
 Arbeitserleichterung durch Volltextsuche,
Kopierfunktionalität alle Produktionsdaten bzw. kompletter
Baugruppen und Anlage von Mustern
 Hohe Transparenz im Auswärtsvergabeprozess
 Transparente Sicht auf alle Unternehmenskennzahlen
 Vorkonfigurierte Branchenprozesse gewährleisten eine
hohe Sicherheit

Was sagen unsere Kunden
„ Uns hat das perfekt auf unsere Anforderungen
zugeschnittene System sofort überzeugt. Und unser Gefühl
hat uns nicht getäuscht.!“

Holger Strobel – Prokurist und kaufmännischer Betriebsleiter der
CutLog GmbH und der Baisch GmbH

Seite 3

Produktdatenmanager - Vorkalkulation
Hier können sämtliche Produktdaten, die zur
Produktion einer Baugruppe bzw. eines Teiles
notwendig sind, zentral verwaltet werden.
Direkt aus dem Produktdatenmanager kann die

Vor(Angebots)Kalkulation über ein frei
definierbares Kalkulationsschema angestoßen
werden. Es können für ein Teil beliebig viele
Kalkulationen erstellt und gespeichert werden.

Seite 4

Produktdatenmanager - Laserkalkulation
Für eine „Schneidarbeitsfolge“ wird über die
zugeordnete DXF-File automatisch die
Konturlänge und die Anzahl Einstechpunkte
ermittelt. Daraus wird für die Vorkalkulation

abhängig vom Werkstoff und der Materialdicke
des Teiles die Ausführungszeit ermittelt.
Über ein Standardinterface können CAMSysteme, z. B. WICAM, zum Schachteln und zur
Schneidoptimierung integriert werden.

Seite 5

Kundenauftragsbezogene Produktion
Direkt aus dem Kundenauftrag kann der
zugehörige Produktionsauftrag erstellt werden.
Dabei werden für alle auftragsbezogenen
Baugruppen und Eigenfertigungsteile die

untergeordneten Aufträge automatisch erstellt
und untereinander verknüpft. Alle Aufträge
beinhalten den Kunden, das Projekt und den
Kundenauftrag als Verursachen. Somit lassen
sich alle relevanten Informationen einfach
verursachergerecht überwachen.

Seite 6

Produktionsauftragscockpit

Steuerung der Ausnahmen kümmern.

Über das Cockpit erhält man Informationen über
die Materialverfügbarkeit und den Arbeitsfortschritt. Durch die Ampelfunktion hat man die
Ausnahmen sofort im Zugriff kann sich nur um

Das Auftragscockpit informiert nicht nur über
einzelne Produktionsaufträge, sondern man hat
das Gesamte auftragsbezogene Netz im Blick.

Seite 7

Produktionsauftragsübersicht
Durch die effiziente Produktionsauftragsübersicht ist man immer sofort auskunftsbereit.
Die vielfältigen Selektionsmöglichkeiten
erlauben immer eine Sicht auf alle Aufträge

Eines Kunden, eines Projekts, eines Artikels,
etc. Durch die Ampelfunktionalität ist sofort der
Status eines Auftrages zu erkennen.

Seite 8

Auftragsvorratsliste
In der Auftragsvorratsliste, die auch am BDETerminal verfügbar ist bekommt man einen
Überblick über die Auslastung und die
Reihenfolge je Arbeitsplatz.

Seite 9

Interaktive grafische Plantafel
Die interaktive grafische Plantafel unterstützt die
Fertigungsplanung der Maschinenbelegung in
Echtzeit durchzuführen und steigert dadurch die
Liefertreue. Sie verwaltet Mehr- und

Fehlstunden, optimiert die Fertigungsreihenfolge
und leistet eine automatische Auftragsterminierung. Des weiteren ist es dem Anwender
möglich, eine absolut transparente Sicht auf die
Fertigungsprozesse und die tatsächliche Auslastung von Kapazitäten zu bekommen.

Seite 10

Kapazitätsübersicht
Die Auslastungsübersicht zeigt auf übersichtliche Weise die Auslastung der Arbeitsplätze (Ressourcen) für einen ausgewählten
Zeitraum. Außerdem erkennt man auf einen

Blick wo sich die größte zusammenhängende
Lücke eines Engpassarbeitsplatzes befindet, um
evtl. einen Auftrag zu platzieren, ohne dass ein
anderer Auftrag davon betroffen ist. Durch die
„drag & drop“ Möglichkeiten ist das System
einfach und intuitiv bedienbar.

Seite 11

Betriebsdatenerfassung (BDE)
Es können Rüst- und Bearbeitungszeiten papierlos zurückgemeldet werden. Lagerbuchungen
können direkt am BDE-Terminal oder
automatisiert durch die BDE-Meldung durch-

geführt werden. So sorgt das BDE-System, dass
die Läger und die Produktionsaufträge immer auf
dem aktuellsten Stand sind.
Durch BDE erhöht sich die Transparenz in der
Fertigung durch die Anzeigemöglichkeit von
Dokumenten, wie Zeichnungen etc.

Seite 12

Beleg-Verknüpfungsplan
Diese effiziente grafische Übersicht zeigt die
einzelnen Belege und den Belegfluss innerhalb
einer Belegkette an. In dieser Übersicht werden
alle wichtigen Daten, wie Belegnummer,

Buchungsdatum, und Betrag angezeigt.
Zusätzlich kann man sich die Buchungen in der
Finanzbuchhaltung oder die dazugehörigen
Artikel und Stücklisten anzeigen lassen.
Selbstverständlich kann man direkt aus der
Grafik in die einzelnen Belege verzweigen.

Seite 13