Transcript Különleges betontechnológiák Különleges betontechnológiák           Lőtt beton Öntömörödő beton Pörgetett beton Tömegbeton Vákuum beton Ciklop- és úsztatott beton Víz alatti betonozás Dermesztett beton Betonozás hideg időben Látszóbeton Lőtt beton (Torkrét beton) A technológia jellemzői          Fúvókából kb.

Különleges betontechnológiák
Különleges betontechnológiák










Lőtt beton
Öntömörödő beton
Pörgetett beton
Tömegbeton
Vákuum beton
Ciklop- és úsztatott beton
Víz alatti betonozás
Dermesztett beton
Betonozás hideg időben
Látszóbeton
Lőtt beton
(Torkrét beton)
A technológia jellemzői









Fúvókából kb. 100 m/s sebességgel lép ki az anyag
Kezdetben a nagyobb szemcsék visszapattannak:
önalapozás
Nagy kinetikai energia miatt: nagyon jó tömörség
A jó tömörség miatt: nagy szilárdság
(30-40 N/mm2)
Fontos a gyorsan növekvő korai szilárdság is
Visszahullás: veszteség
– függőlegesen
20-30 %,
– fej felett
40-50 %
Szemnagyság: 4 mm-ig habarcs, 4-8 mm
leggyakoribb, 16 mm felett ritka
Döntő a fúvókakezelő gyakorlottsága
Általában vékony réteg, ezért gondosan
utókezelendő
Lőtt beton
Alkalmazásának előnyei






Nehezen hozzáférhető helyeken is alkalmazható,
Csak egyoldali zsaluzatra van szükség,
Bonyolult zsaluzat készítése nélkül felületszerkezetek betonozásánál
is alkalmazható,
Fej fölötti betonozás is lehetséges,
A beton készítése, szállítása és tömörítése egy munkafázisban
történik,
Az építés teljesen automatizált.
Normál- és lőttbeton szilárdságának összehasonlítása
Lőtt beton
Alkalmazásának módszerei

Száraz technológia
Ebben az esetben a száraz keveréket juttatja a szivattyú a betonozás
helyszínére és a víz hozzákeverése közvetlenül a nyomócső végénél
történik.
Előnyei:
• Állandó keverési arány,
• Nagyobb távolságra szállítható keverék,
• Kötésgyorsítók könnyebb adagolása,
• Viszonylag egyszerű gépészeti berendezések és könnyebb karbantartás,
• Kis helyen is alkalmazható
Hátrányai:
• Intenzív szálló por a betonozás közben (piszkos és egészségtelen építési
környezet),
• nagy keverék veszteség,
• Egyenlőtlen víz-cement tényező.
Lőtt beton
Alkalmazásának módszerei

Nedves technológia
Magasabb víztartalmú lágyabb konzisztenciájú keveréket juttatnak nagy
nyomáson a csőrhöz. A csőrnél nagynyomású levegővel biztosítják a keverék
felületre szórását. A nagy nyomás és a megfelelő konzisztencia biztosítja,
hogy függőleges és vízszintes felületre is fel lehet juttatni a keveréket. Ezt a
technológiát általában nagyméretű szerkezetek építésénél és szerkezetek
megerősítésénél alkalmazzák.
Előnyei:
• Nincs porképződés a betonozáskor,
• Kisebb veszteség,
• Egyenletes víz-cement tényező és betonszilárdság,
• Vastagabb rétegben hordható fel a beton ( max. 15 cm-ig).
Hátrányai:
• Magasabb víz-cement tényező szükséges a szállításhoz, ezzel csökken a
szilárdság és nő a zsugorodás,
• Költségesebb gépi berendezés
Lőtt beton
Alkalmazási területei

Rézsű-és sziklabiztosítás

Szerkezetépítés (pl. alagút)

a)
b)

Korai hibaelhárítás esetén akkor,
ha a szerkezetről az első
hibajelek észlelésekor kiderül,
hogy
csekélyre sikerült a betontakarás
és/vagy
nagyon előrehaladott
karbonátosodásban szenved.
Elhanyagolt szerkezet javítása
esetén a betonhiányok
pótlásának gyors, flexibilis,
termelékeny eszköze.
Öntömörödő beton

Az öntömörödő beton olyan nagy teljesítőképességű friss beton,
amely kiegészítő tömörítési energia nélkül, saját súlyánál fogva a
komponensek szétosztályozódásától mentesen, közel
szintkiegyenlítésig lassan folyik, légtelenedés közben tömörödik,
miközben a vasalás köztes tereit, és a zsaluzatot teljes
egészében kitölti, és megtartja a homogenitását.
Öntömörödő beton
Készítése
Keverés



Öntömörödő beton készítésére kényszerkeverőt vagy tárcsás keverőt lehet használni.
A szabadonejtő keverőgépekről le kell mondani, mert ezek keverő hatása nem optimális.
A száraz keverési idő az adagolás és homogenizálás alatt legalább 30 másodpercig tart!
A nedves keverési idő legalább 120 másodperc legyen!
Szállítás

Az öntömörödő beton szállításához minden esetben mixerkocsit kell használni. A beton
építési helyi kiadása előtt betöltött beton-köbméterenként legalább 60 másodpercen át kell
keverni a szállítmányt. Csak ebben az esetben lesz kifogástalan a betonminőség.
Zsaluzat




Minél nagyobb a bedolgozás sebessége, annál nagyobb a zsaluzatra ható nyomás.
Minél kisebb a bedolgozott frissbeton viszkozitása, annál nagyobb a zsaluzatra ható
nyomás.
A zsaluzatra ható nyomás alapvetően nagyobb a hagyományosan tömörített betonéhoz
képest.
A zsaluzat tömítettségére vonatkozóan nincsenek különleges követelmények. A
zsaluzatoknak nem kell tömítettebbnek (vízállóbbnak) lenniük, mint hagyományosan
tömörített betonoknál. A zsaluzat részeit felúszás ellen rögzíteni kell. Ezeken túl fontos
szerepe van a zsaluleválasztó szer helyes megválasztásának is.
Öntömörödő beton
Készítése
Bedolgozás




Az öntömörödő beton bedolgozása egyszerűbb, mint a hagyományosan tömörített
betoné. A szétosztályozódási kockázat minimálisra csökkentése érdekében szükséges
azonban a következő pontokat figyelembe venni:
A frissbeton szabadon ejtési magassága legfeljebb 5 méter legyen.
Az egyes bedolgozási rétegvastagságok legfeljebb 50 cm-esek legyenek.
Két beöntési pont között a vízszintes elfolyási távolság legfeljebb 10 méter legyen
A bedolgozás sebessége döntő tényező az üreg- és zárványmentes betonfelület
kialakulása szempontjából. Ez a sebesség ne legyen nagyobb, mint hagyományos
beton bedolgozásakor.
Ügyelni kell arra, hogy elég ideje legyen a betonnak az önálló légtelenedésre.
Ellenkező esetben a levegő felgyűlik a betonfelület és a zsaluzathéj között, és onnan
már nem képes felszállni.
A bedolgozás történhet betonszivattyúval vagy daruzott betonadagoló teknőből.
Szivattyúzott betonként bedolgozva a beömlés lehet a megszokott módon felülről,
vagy alulról, tolózárral ellátott töltőcsonkon át is.
Utókezelés

Az öntömörödő beton hagyományosan tömörített betonénál nagyobb víztartalma
miatt a képlékeny zsugorodás veszélye is lényegesen nagyobb. Ezért az utókezelést a
lehető leggyorsabban el kell kezdeni.
Öntömörödő beton
Követelmények

Frissbeton testsűrűsége min. 2350 kg/m3,

28 napos korban, légszáraz állapotban a névleges
testsűrűsége min. 2100 kg/m3,

szivattyúzhatóság,

konzisztencia F6 jelű legyen (70 +- 5 cm),

Szilárdsági jele: C30/37
Öntömörödő beton
Alkalmazási területei




Olyan körülmények között, ahol a normál betonok csak nehézkesen nagy
odafigyeléssel válhatnak be. Öntömörödő betonokkal nem csak
biztonságosabb a beton tömörségének elérése, de sok esetben olcsóbb és
gyorsabb munkát is jelent. A tömörített betonokkal ellentétben csendesebb
építést, kisebb létszámot, gyorsabb betonozást tesz lehetővé.
Manapság leginkább akkor használjuk, ahol a vasalás kialakítása
nehézkessé teheti a megfelelő tömörítést
Ezen kívül egyre nagyobb teret kap a különféle előregyártási folyamatok
során, mivel összetettebb formák is biztonságosabban építhetők és nincs
szükség a költséges rázóberendezésekre
A látszóbetonok készítése esetén is számos előnye van, mivel szinte
biztosan elkerülhetjük a fészkesedést, a látszó felület felületi
egyenetlenségéből adódó esztétikai hibákat. Segítségével finomabb
mintákat, szinte domborművekhez hasonló motívumokat is könnyen
létrehozhatunk
Pörgetett beton


Körszimmetrikus szerkezetek előállítására
használják fel.
A henger alakú fémsablont nagy sebességgel
forgatják. A betont a centrifugális erő a zsaluzat
falához nyomja, amivel:

a betont tömöríti,

a felesleges vizet a betonból kiszorítja.

Az eljárás során számolni kell a beton
anyagainak bizonyos szétosztályozódásával.

A pörgetés közben a kerületi sebesség 250-500
m/sec, a pörgetési idő 10-15”.
Pörgetett beton
Pörgetett betonoszlop előnyei



Esztétikus
A pörgetett eljárásnak köszönhetően egy tökéletesen sima, pórusmentes
felületet kapunk, egy olyan minőségi szintet érve el, amely a helyszínen
előállított betonoszlopok esetében lehetetlen. Tökéletes optikai hatást
biztosítanak, választható felületi megmunkálással: csiszolt, szemcsézett,
polírozott, homokszórt, érdesített.
Gazdaságos
Rövid szerelési idő után azonnal terhelhető. Az azonnal terhelhetőség
által az építkezésnek egy gyorsabb előrehaladása garantált.
Biztonságos
A pörgetett oszlopok nem csak teherbíró képességben és
betonminőségben (C30/37-C100/115) múlják felül a hagyományos,
helyszínen készített oszlopokat, hanem tűzállóságban is (min. F120 =
acél).
Tömegbeton


-
Nagyméretű létesítményekbe beépülő, elsősorban a
vízépítésben használt speciális betonfajta, amelytől
elsősorban tartósságot követelünk
Jellemzői:
Jó bedolgozhatóság
Kis hidratációs hőfejlődés
Csekély zsugorodás
Kellő vízzáróság
Repedésállóság
Kielégítő fagyállóság
A víz oldó hatásával szemben megfelelő ellenállás
Tömegbeton
Készítése





Nagyméretű adalékanyag
Kis mennyiségű, kis hőfejlesztésű cement
Képlékenyítő vagy folyósító adalékszer (vízmegtakarítást
tesz lehetővé)
A betonozás általános szabályai megegyeznek a közönséges
betonokéval
A beton káros mértékű felmelegedése a cement fajtájának
és mennyiségének megfelelő megválasztásával,
kötéskésleltető adalékszer adagolásával, az adalékanyag, a
betonkeverék és a beépített beton hűtésével, valamint
szakaszolt betonozással csökkenthető
Vákuum beton


A vákuum-beton:
 A bedolgozott betonból vákuumkamrán keresztül levegőt
és vele együtt vizet szívnak el a betonból.
 Ennek hatására a víz a betonból a felület felé elmozdul,
ill. eltávozik.
 A víz távozása következtében légutak keletkeznek, de
ezek a szívás hatására kisebbednek.
 Végül szinte teljesen megszűntethetők a vákuummal
együtt létrehozott vibrálás által (vibrovákuum eljárás).
Az eljárás előnye, hogy a vákuumozás befejezése után
pár óra múlva a légzáró zsaluzat leszedhető, tehát
lényegesen lerövidül a kizsaluzási idő.
Vákuum beton



Vákuumozás céljaira megfelelő:
 A szemeloszlási B határgörbét alulról közelítő folytonos
szemmegoszlású adalékanyag.
 A beton közelítően telített legyen.
 A víz-cementtényező < 0,55 legyen.
A vákuumozást legkésőbb a beton kötési idejének kezdete
előtt meg kell kezdeni.
Az elszívott víz mennyisége függ:
 a vákuumozás mértékétől,
 a beton összetételétől,
 az elem vastagságától és az elszívás tartamától.
Ciklop- és úsztatott beton


Ciklop-beton: az a beton, amelyik a szokásos betonkeveréken
kívül nagyméretű beton- vagy kődarabokat is tartalmaz.
Úsztatott-beton: a kézi bedolgozású ciklop-beton.
 A betondarabok nyomószilárdsága a beton szilárdságnak
legalább a kétszerese legyen.
 A terméskő nyomószilárdsága legalább 50 MN/m2 legyen.
 A kövek tömege 10-30 kg között lehet.
Ciklop- és úsztatott beton
Előírások

A legnagyobb méretük is kisebb legyen, mint a betontest
legkisebb méretének a fele.

1m3 betonba 30-40 % terméskő, illetve kész betondarab
helyezhető el.

A kövek szennyeződéstől mentesek legyenek.

Alsó rétegként mintegy 150 mm vastag betonréteget kell
készíteni.

A kövek között minden irányban legalább 50 mm hézag
legyen.

Befejező rétegként u.csak egy 150 mm vastagságú
réteget kell betonozni.

A beton legalább képlékeny konzisztenciájú és kissé
túltelített legyen.
Víz alatti betonozás

Víz alatti betonozás: a friss betonkeveréket a vízen át
juttatjuk a betonozás helyére.
 Csak állóvízben szabad végezni.
 45 pc és 35 pc használható.
 Az adalékanyag a vízzáró betonok összetételének
megfelelő legyen.
 A beton minősége > C20/25, konzisztenciája képlékeny
legyen.

Kimosás veszély miatt m3-enként mintegy 50 kg-mal több
cementet kell adagolni.

A betonozó tölcsér alja mindig nyúljon bele a már
leengedett friss betonba.
Dermesztett beton


-
A dermesztett betonok olyan speciális vékonyfalú
teherhordó anyagok ill. szerkezetek, melyek tömörítése
a bedolgozáshoz szükséges többlet vízmennyiségnek az
előregyártott zsaluzat általi gyors elszívásával történik
Tulajdonságai
Speciális szemszerkezetű
Magas cementtartalmú (600-1000 kg/m3)
Nagyszilárdságú homokbeton
Méretezés szerinti 3-8 mm-es vasalással
25-40 mm szerkezeti vastagsággal
Dermesztett beton
Építési technológia



A gipsz zsaluzóelemek előregyártása, az elkészült táblákból
horizontális és vertikális elemek összeszerelése, a bordák
vasalása és folyós konzisztenciájú̇ homokbetonnal való kiöntése.
A 600x600 mm táblaméretű zsaluzó gipszelemek könnyen
szabhatók.
A gipsztáblák távtartását beépített műanyag betétek biztosítják,
melyek alkalmasak a vékony acélbetétek befűzésére,
helyzetének rögzítésére is
Betonozás hideg időben


-
Téli betonozás: +15°C átlagos környezeti hőmérsékletnél
alacsonyabb hőmérsékleten végrehajtott betonozási munka.
Ennek során szükséges
az alkotóanyagok megóvása a lehűléstől és a csapadéktól,
a keverővíz és szükség esetén az adalékanyag felmelegítése,
az alkotóanyagok és a betonkeverék szállítóeszközeinek
hőszigetelése,
a cementtartalomnak az egyébként szükségesnél nagyobb
mértékű növelése, nagy kezdőszilárdságú cement használata
A fagyásgátló, kötés- és szilárdulásgyorsító adalékszerek
adagolása
A zsaluzat és az acélbetétek hótól és jégtől való megtisztítása
A betonkeverék gyors bedolgozása és az elkészült szerkezet
hőszigetelése vagy szükség esetén melegítése
Betonozás hideg időben
Mit kell ellenőrizni a téli beton készítése során?
Ellenőrizni kell:
 a betonüzem téli beton-előállítás szabályainak
betartását,
 a keverék átvételekor a szállítólevél adatainak
ellenőrzése mellett, a szállítási idő és a betonkeverék
kiadáskori és érkezéskori hőmérsékletét, a
konzisztenciát,
 a helyszínen a zsaluzat, vasszerelés tisztaságát,
jégmentességét, a védelem eszközeinek meglétét,
 a bedolgozott beton hőmérsékletét folyamatos méréssel,
szükség esetén a mérés alapján szabályozzuk a
hővédelmet,
 a beton szilárdulását, a szerkezettel azonos feltételek
között tárolt próbatestek nyomószilárdság vizsgálatával.
Télen jó minőségű, tartós szerkezet csak a betonüzem, a
szállítók és a kivitelezést végzők összehangolt, szakszerű
munkájával, gondos technológiával készülhet.
Látszóbeton



Látszóbetonnak nevezünk, minden olyan betont,
amely esztétikailag megfelel, hogy az épület
homlokzataként vagy belsőépítészeti elemként,
vagy építészeti műtárgyon látható, nyers
felületként megjelenjen.
Az elmúlt években a szakma a látszóbeton műszaki
paramétereinek megfogalmazása és egységes
szerkezetbe történő összefoglalása volt az elsődleges
feladat.
Jelen esetben a látszóbeton egy speciális műfajára
szeretnék rámutatni, amely csak innovatív
szemlélettel és erős kutató háttér után kerülhet ki a
nyilvánosság elé időtálló hasznosításra.
Látszóbeton

Az építkezések során keletkező bontási hulladék
elszállítása és elhelyezése már a kivitelező
(Beruházó) feladata, és ez gyakorlati problémát
okoz.
Megoldás:
 belsőépítészeti látszóbeton
 homlokzati architektúrát
Alapanyag:
 bontott építőanyagot


zsaluhéjazatként
töltőanyagként
Látszóbeton
Készítése hagyományos
technológiával

Fa alapanyagú zsaluhéjak

gyalult-csiszolt deszka
rusztikus deszka, amelyet általános kifejezéssel szőrős deszkának hívnak
mart fazsaluzatok

Matricázott zsalufelületek












Fa struktúrák
Tégla struktúrát
Kő struktúrát
Vakolt struktúrát
Tépett beton struktúrát
Szabad struktúrát
Egyenes struktúrát
Csúszásgátló struktúrát
Textil zsalufelületek és textúrák
Egyszerű gumi- műanyagzsaluk, extrudált formák
Látszóbeton
Készítése bontott építési
hulladékból




Az innovatív kivitelezési technológia kiválasztásánál, az
alábbi előnyöket kell figyelembe venni:
a beépített anyagok az alkalmazás során ne
okozhassanak egészségügyi vagy környezeti károsítás,
kockázatot
a látszóbeton készítésénél minél magasabb arányban
legyen a bontási hulladék
a felhasznált bontási hulladék anyagcsoportjai
számottevő mértékben újra beépíthető és felhasználható
legyen
Látszóbeton
Termékek
Üveghulladék, alkalmazási lehetőségként belső hőtartó
illetve fűtőszálas betonszerkezetnél is, de akár vízszintes
felületek LED világítás hordozó szerkezetének is.
Homlokzati elemek kiegészítő adalékanyagaként, de
világítási berendezések segédszerkezeteként is.
Fém hulladék – vas és színesfémek, amelyek akár
kilátszanak a felületből vagy szálcsiszolt változatban is
megjelenhet, úgy hogy merevíti a tartószerkezetet,
közben esztétikai látványt is, nyújt.
Látszóbeton
Termékek
Gumi: réteges szerkezeteket összefogjunk,
rugalmasságot biztosítsunk.
Kerámia: amely szintén használható
adalékanyagként és belső trombfalként is
egyaránt, hőtároló falakhoz illetve utólagosan
megmunkált felületekhez.
Beton: amely szintén használható
adalékanyagként, de belső bútorokat is
készíthetünk illetve utólagosan megmunkált
felületekhez használhatjuk.
Felhasznált irodalom





Dr. techn Zsigovics István – Öntömörödő beton PhD értekezés
Dr. Molnár Viktor – Építőanyagok II.
Dr. Seidl Ágoston – Betonszerkezetek korrózió elleni védelme
Balázs L. György – Kausay Tibor – Betonok fagy- és olvasztósóállóságának vizsgálata és követelmények
Dr. Orbán József – Különleges betonok és betontechnológiák