Transcript Hämta Nolato Magasin nr 22 som pdf

Nolato Magasin
Nr 22 / dec 2011
CSR-team och utbildning
Företagets sociala
ansvar är allt viktigare. Nu bildar vi ett
CSR-team i Kina och
utbildar i hur man gör
utvärderingar.
Läs mer på sidorna 4 – 5.
Långsiktigt med Nonin
Relationer bygger
på tillit, givande och
tagande. Också när det
gäller att få en långsiktig relation mellan
kund och leverantör.
Läs mer på sidorna 6 – 7.
En mobiltelefon i trä?
Vad sägs om en mobiltelefon i riktigt trä?
Eller föredrar du en
med unikt utseende,
struktur, känsla och
djup?
Läs mer på sidorna 10 – 11.
Höghastighet inom medical
Den kunskap inom
automatiserad höghastighetsmontering som
har byggts upp i mer än
tio år används nu inom
medicintekniken.
Läs mer på sista sidan.
Lean i grunden
Per-Ola Håkansson & Jan Jacobsson, Nolato Gota
Egentligen är det lätt att vara Lean:
Gör bara sådant som skapar kundvärde.
För Nolato är det grunden till framgång.
Som till exempel för Nolato Gota, som
belönades av Volvo Car för sitt produktivitetsinriktade arbete.
Läs mer på sidorna 2 och 8 – 9.
Vid ceremonin i Göteborg deltog bland andra Klas Persson, försäljningschef Nolato Gota, Stefan Jacobi, CEO i Volvo Car Corporation,
Hans Porat, CEO i Nolato, Peter Holterberg, vd i Nolato Gota och Bernt Ejbyfeldt, inköpsdirektör vid Volvo Car Corporation.
Award of Excellence från Volvo till Nolato Gota
I konkurrens med Volvo Car Corporations
samtliga leverantörer globalt, varav 70 hade
nominerats i fyra olika klasser, har Nolato
Gota erhållit utmärkelsen Award of Excellence Cost Competitiveness.
Motiveringen till utmärkelsen var ”För
skapandet av en ömsesidig och slagkraftig
kostnadsmodell samt utveckling och genomförande av en genomarbetad strategi för
inköp av verktyg från Kina”.
– Jag ser det här som ett bevis på kundens
uppskattning för det gedigna produktivitetsarbete som medarbetarna i Nolato Gota har
utfört under många år, säger Nolato Gotas
Nolato Hertila blir åter ett eget bolag
2
vd Peter Holterberg. Vi ser att vårt leanarbete, i kombination med ett proaktivt synsätt
på samarbetet med våra kunder, ger resultat.
Utmärkelsen delades ut av Volvo Car Corporations koncernchef Stefan Jacobi och
inköpsdirektör Bernt Ejbyfeldt vid en ceremoni i Göteborg den 7 oktober.
Nu blir Nolatos verksamhet i Åstorp, Nolato
Hertila, åter ett eget bolag, efter att sedan
2009 ha ingått i Nolato Polymer.
Nolato Hertila har Skandinaviens bredaste sortiment av pluggar och huvar. Genom
långt driven standardisering av produktionen har man kunnat ta fram unika serier till
mycket konkurrenskraftiga priser. Standardsortimentet omfattar omkring 3.000 artiklar
och på ett år säljs cirka 80 miljoner detaljer. Därtill tillverkar Nolato Hertila ett stort
antal kundspecifika pluggar.
– Verksamheten har utvecklats väl, men
vi bedömer att vi kan få ännu större fokus
på denna speciella verksamhet om den drivs
som eget bolag, säger Hans Porat, som är vd
i Nolato.
Till ny vd i Nolato Hertila har utsetts
Håkan Hillqvist, som tidigare bland annat
varit vd i Nolato Alpha.
God tillväxt för två av tre affärsområden
Nolato hade under tredje kvartalet 2011 en god tillväxt för Nolato
Medical och Nolato Industrial, medan Nolato Telecom fortsatt hade
svaga volymer. EBITA-marginalen för tredje kvartalet uppgick till 7,5
procent och avkastningen på sysselsatt kapital till 15 procent, vilket är
nästan i nivå med de långsiktiga lönsamhetsmålen på 8 procent respektive 15 procent. Koncernens omsättning uppgick till 718 mkr (887),
rörelseresultatet EBITA till 54 mkr (67) och resultat per aktie till 1,37
kr (1,78).
Nolato Medical ökade omsättningen med 9 procent till 220 mkr
(202). Rörelseresultatet EBITA uppgick till 25 mkr (25). Volymerna
var fortsatt goda under kvartalet och i linje med marknadens tillväxt.
Nolato Telecoms omsättning halverades till 220 mkr (444), varav
vidareförsäljning av pekskärmar ingår med cirka 5 mkr (60). Rörelseresultatet uppgick till 7 mkr (32). Efterfrågan på befintlig produktportfölj inom mobiltelefonsektorn har varit fortsatt svag.
Nolato Industrials omsättning ökade med 16 procent till 279 mkr
(241) och rörelseresultatet EBITA med 24 procent till 26 mkr (21).
Efterfrågan har varit fortsatt god och har ökat inom flertalet kundsegment.
Nolatos finansiella ställning är fortsatt stark. Nettoskulden uppgick
vid slutet av tredje kvartalet till 66 mkr (199) och soliditeten till 52
procent (48). Kassaflödet för nio månader 2011 uppgick till 123 mkr
(75, exklusive förvärv).
Ny dispenserad packning med
utmärkta egenskaper för 4G/LTE
För omkring tio år sedan utvecklade Nolato Silikonteknik den unika dispenseringsteknologi, som sedan dess har marknadsförts under
varumärket Trishield. Fram till idag har Trishield haft en bred användning inom telekomindustrin.
I och med utvecklingen av 4G/LTE-näten så har kraven på skärmande packningar blivit allt högre. Därför har Nolato Silikonteknik nu
vidareutvecklat Trishield och fått fram Trishield Soft – The Long Term
Evolutionary Dispensing Technology.
Trishield Soft är en modifierad version av den traditionella Trishieldpackningen. Den dubbeldispenseras med ett ledande yttre material och
ett ickeledande inre. Den har också genomgått andra, mindre modifieringar som gör en stor skillnad för funktionen.
Den nya packningen är extremt mjuk och liten, samtidigt som den
har utmärkta skärmningsegenskaper. Den minskar antalet skruvar i
förslutningen och sparar plats på kretskortet så att fler komponenter
kan monteras.
Hans Porat, vd och koncernchef i Nolato.
Bästa kunder, aktieägare, medarbetare
och övriga läsare av Nolato Magasin
I handen har ni en ny utgåva av Nolato Magasin, som jag
hoppas ska vara en givande läsning.
I detta nummer finner du på sidan 8 en artikel om "Lean",
ett begrepp som är viktigt för oss i Nolato och som förenklat innebär att vi ska lägga vår tid på att skapa ett kundvärde
som innebär att kunden är nöjd och tycker att vårt erbjudande är ekonomiskt fördelaktigt.
Som underleverantör är detta en grundförutsättning för
framgång. Vi måste alltid se till kundens bästa på samma sätt
som vi alltid måste ligga steget före när det gäller förbättringar av vårt arbetssätt.
Att vi lyckats ser vi ett bevis på här till vänster. Volvo Car
Corporation, personbilstillverkaren Volvo, tilldelade i år
Nolato Gota sin finaste leverantörsutmärkelse, ”Award of
Excellence”, för våra insatser inom produktivitet och kostnadseffektivitet. Vi är givetvis mycket glada och stolta över
denna utmärkelse.
Motiveringen från Volvo tar också upp ordet ”ömsesidig”,
ett begrepp som vi tycker är oerhört viktigt i samarbetet med
våra kunder. Artikeln om långsiktiga kundrelationer på sidan
6 handlar just om detta.
It takes two to tango – inte minst när man vill skapa bra
och långsiktiga förhållanden.
Trevlig läsning!
Hans Porat
Vd och koncernchef
Nolato Magasin görs för våra kunder, aktieägare, anställda och andra som vi vill informera
om vad som händer i koncernen. Redaktör: Mats Håkanson. Tryck: Ljungbergs, Klippan.
Nolato AB, 269 04 Torekov t tel 0431-442290
fax 0431-442291 t e-post [email protected]
hemsida www.nolato.se
3
Ansvarstagande är en hörnpelare i vår företagskultur
CSR-team och utbildning
i revision av leverantörer
Socialt ansvar – CSR – är allt viktigare i företagens
verksamhet. För Nolato känns detta naturligt och
är en del av den jordnära, etiska och affärsmässiga
inställning, som har präglat vår verksamhet alltsedan starten 1938.
Socialt ansvar, eller CSR, som det idag ofta
kallas efter engelskans Corporate Social
Responsibility, är ett mycket viktigt område
för dagens företag. Vår alltmer globaliserade värld ställer nya krav på hur man agerar
när det gäller att ta ett socialt ansvar gentemot medarbetare, kunder, leverantörer och
samhälle.
– Det här är ett otroligt hett område idag,
kommenterar Kristina Sandberg, verksamhetsområdeschef på det svenska standardiseringsinstitutet SIS. Hon är projektleda-
CSR är ett otroligt hett område i dag, säger
Kristina Sandberg, projektledare på SIS.
4
re för en nyligen publicerad ny standard,
ISO 26000, som ger vägledning inom socialt
ansvar.
– Tanken är att standarden ska hjälpa
företag inom ansvarstagande, transparens
och mänskliga rättigheter, berättar Kristina
Sandberg. Inom ISO 26000 finns sju grundområden som bland annat rör verksamhetsstyrning och arbetsrätt.
Hörnpelare för Nolato
Nolato håller nu på att utvärdera standarden och använder den som checklista för vilka
områden i vår verksamhet som bör ges särskild uppmärksamhet.
– Vi tycker hållbarhet och socialt ansvar är
mycket viktiga områden och är sedan länge
certifierade enligt miljöledningsstandarden
ISO 14001, kommenterar Nolatos koncernchef Hans Porat. Ansvarstagande är en
hörnpelare i vår företagskultur och även en
av våra Grundbultar. Frågor som rör miljö,
arbetsmiljö, socialt ansvar och etik är därför sedan länge naturliga inslag i vår affärsverksamhet.
– På senare tid har vi också märkt ett
växande intresse från såväl investerare
som kunder vad gäller hållbarhet och socialt ansvar. Vi samarbetar nära dem för att
uppfylla dagens krav och får gott betyg i de
utvärderingar som görs. Vår målsättning är
att fortsätta hantera dessa frågor på ett proaktivt sätt, så att vi fortsätter att ligga i framkant.
– Nolatos Grundbultar är tillsammans
med vår uppförandekod en bra kompass för
oss i detta arbete, konstaterar Hans Porat.
Även ute i koncernbolagen märker man
kundernas ökade intresse för CSR och
använder detta för att ytterligare förbättra
verksamheten.
– Inför en etisk revision, som en av våra
kunder aviserade att de skulle göra hos oss,
genomförde vi själva en förberedande revision, berättar Glenn Svedberg, vd i Nolato
Cerbo, som tillverkar läkemedelsförpackningar. Vi fick då upp ett antal viktiga frågor
på bordet, vilket ledde till att vi gjorde förbättringar i våra system för miljö, kvalitet,
arbetsmiljö och socialt ansvar.
– Ett område som vi särskilt tog tag i, var
att utveckla metoderna för utvärdering av
våra underleverantörer. De måste ställa upp
på våra hållbarhets- och etikregler, annars
blir det ingen affär.
CSR-projekt i Kina
I Kina har företagens sociala ansvar varit i
fokus de senaste åren och Nolato har nära
följt den kritik som har uttryckts mot vissa
större underleverantörer till mobiltelefonindustrin och i ljuset av detta noga analyserat
våra egna styrkor och svagheter.
– Slutsatsen är att det vi gör är bra och
håller god internationell klass, konstaterar
Hans Porat, men att det naturligtvis finns
delområden som kräver ytterligare förbättringar.
För en tid sedan certifierades Nolato
Beijing enligt OHSAS 18001, en internationell
standard för hälsa och säkerhet på arbetsplatsen.
Kunderna bra draghjälp
En bra draghjälp är ett nära samarbete med
kunderna kring dessa frågor. Inom Nolato
Telecom, som har stor verksamhet i Kina,
har till exempel ett större CSR-projekt drivits tillsammans med Sony Ericsson.
– Sony Ericsson driver ett ambitiöst projekt för att genomföra sin uppförandekod
hos leverantörer över hela världen och
genomför återkommande utvärderingar hos
oss, berättar Jörgen Karlsson, som är chef
för affärsområde Nolato Telecom.
– Dessa utvärderingar är utmanande
men också konstruktiva, konstaterar han.
Vi startade från en god nivå, men det var
uppenbart att det fanns saker som krävde
mer uppmärksamhet. Hittills har de gjort
fyra utvärderingar och vi känner att vi gör
kontinuerliga framsteg.
Utbildar medarbetarna
Som en effekt av utvärderingarna har
Nolato Beijing bildat ett särskilt CSR-team,
samtidigt som man har förbättrat ledningssystemet och genomför praktiska åtgärder
inom bland annat arbetsmiljö och säkerhet.
Dessutom har man tillsammans med kunden utbildat ett antal medarbetare i hur man
genomför CSR-utvärderingar.
– Tanken är att vi hela tiden ska bli allt
skickligare att hantera dessa frågor även när
det gäller utvärderingar och revisioner av
våra underleverantörer, säger Jörgen Karlsson. För ska det bli verkligt god effekt av
CSR-arbetet måste det omfatta alla länkar i
kedjan. Annars är det lätt att något brister.
Och det vore trist.
På www.nolato.se finns mer information om hållbar utveckling inom
Nolato. Där kan du studera våra
Grundbultar samt uppförandekoden
och andra policies. Du kan även läsa
vår senaste hållbarhetsredovisning.
5
Många likheter med ett äktenskap
Ömsesidigt och långsiktigt
samarbete med Nonin Medical
I Nolato har vi alltid strävat efter den kombination av glädje och ömsesidiga fördelar som
långa relationer mellan kund och leverantör
ger. Relationer som bygger på tillit, givande
och tagande. Här är historien om ett sådant
samarbete i USA. Men det kunde varit varsomhelst där Nolato har verksamhet.
Att bygga långa kundrelationer har många
likheter med ett tryggt äktenskap: Det krävs
två för att få det att fungera.
I ett bra äktenskap måste alla beslut vara
ömsesidiga och inte bara gynna den ena
parten. När en säger något, måste den andra
vilja lyssna. När det gäller ekonomiska frågor, krävs att de diskuteras och accepteras.
Och om tilliten får sig en knäck, så kan det
vara mycket svårt att få det att fungera igen.
Följer man dessa enkla regler, så brukar
det fungera ganska bra. Både i äktenskap
och i affärer.
Ta till exempel relationen mellan Nonin
och Nolato.
Samarbete sedan 14 år
Nonin Medical är kund till Nolato Medical
i USA. Företaget finns i Plymoth, Minnesota
och har utvecklat lösningar för övervakning
av en patients faktiska tillstånd, till exempel
6
syresättning, i mer än tjugo år. Deras expertis ligger inom områden som pulsoximetri,
regional oximetri och kapnografi.
Samarbetet mellan Nonin och Nolato
Medical startade för 14 år sedan och förhållandet har blivit allt starkare med tiden.
Något som tyvärr inte alltid är fallet i dessa
tider av kvartalstänkande, prispress och
ensidig optimering.
Så varför har då det här samarbetet fungerat så länge? Vi tar hjälp av äktenskapsreglerna vi berörde tidigare:
Ömsesidig nytta
Nonin och Nolato Medical har utvecklat ett
nära samarbete vad gäller teknik, inköp och
ledning. Tekniker och kvalitetsansvariga på
bägge företagen pratar direkt med varandra
för att söka nya möjligheter och ge varandra
ingångar som kan skapa samsyn i projekten.
Inköpsfunktionerna granskar kostnader och
leveransinformation i realtid, så att alla vet
hur läget är. Ledningen och kundansvariga
arbetar hårt med att få alla att dra åt samma
håll. Samarbetet är ömsesidigt.
När Nonin ber oss att utvärdera en ny
komponent eller ett nytt montage, så går säljare och tekniker därför igenom design och
andra överväganden för att kunna ge Nonin
feedback om vad som skulle kunna göra
produkten bättre och mer kostnadseffektiv
att producera. Nonin i sin tur vill verkligen
ha denna information och litar på den när
de sedan i sin tur fattar det slutliga beslutet.
Vilja lyssna
Lyssna när den andra parten säger något. Att
ta intryck av det den andra parten säger, är
en väsentlig del av en relation. Det hjälper
knappast att berätta vad som behöver förändras om de som svarar för produktutvecklingen inte är intresserade av att ändra.
För att tillverka Nonins Onyx II fingertoppsoximeter krävs en
mängd olika produktionssteg som IML (in-mould labelling), flerkomponents ingjutning och övergjutning av en mjuk polymer. De
åtta verktyg som krävdes kunde Nolato Contour ta fram på bara
sex veckor fram till inledande provkörning.
Men det är inte heller bra om denna förändring leder till andra problem. Det krävs därför erfarenhet och tillit för att tillsammans
finna den balans som fungerar i hela kedjan.
vill göra något som är negativt för den andra
parten. Detta skapar en grund för positiva,
sunda diskussioner, vilket ger bästa möjliga
förutsättning för fortsatt gott samarbete.
Diskutera ekonomiska frågor
Tillit och långsiktighet
Ekonomiska frågor kommer upp i alla
affärsrelationer. Här borde målet alltid vara
att såväl kund som leverantör måste kunna
bibehålla sin finansiella livskraft, så att de
kan växa tillsammans.
Nolato och Nonin diskuterar därför
öppet dessa frågor. Ta till exempel de senaste årens kraftigt stigande råvarupriser inom
plastindustrin. Genom gemensamma överväganden om förändring av processer, nya
verktygsupplägg, förenkling av gränssnitt
och andra möjliga lösningar att neutralisera
kostnadsökningarna har dessa kunnat hanteras på bästa sätt.
Ingen tror att någon av parterna medvetet
Slutresultatet är tillit. Genom att arbeta tillsammans över längre tid, lär vi oss mycket om varandra, samtidigt som konsensus
kring beslut och aktiviteter för upp samarbetet på en ännu högre nivå. Och vad tjänar
vi på det?
För Nolato är det möjligheten att kunna
bygga för framtiden och se långsiktigt på
alla lösningar vi föreslår kunden. Vi måste
självklart alltid vara fullt ut konkurrenskraftiga, men vi vet var vi står och förstår kundens beslutsprocess.
För Nonin är belöningen att de ständigt
har en leverantör som de kan lita på och
som alltid kommer att ge snabb och kunnig
respons på deras önskemål och behov, utan
att göra kortsiktiga bedömningar.
Vilja till förbättringar
Den som inte är van vid Nolatos sätt att
engagera sig i kundens produkt kan kanske
uppleva oss som krävande, men det handlar
just om vår vilja att i ömsesidigt samarbete uppnå en bättre och mer kostnadseffektiv
totallösning.
Vi strävar därför alltid efter den här nivån
av samarbete och tillit när vi går in i ett förhållande med en ny kund. Och kommer att
fortsätta göra det så länge det finns kunder
med samma tro som Nonin – att det krävs
två för att få det fungera.
Nonin Medical är kund till Nolato
Contour i Baldwin, Wisconsin, USA,
som Nolato Medical förvärvade 2010.
7
Minska slöseri
Lean är modellen:
Vi sätter kundernas behov först,
både interna & externa
Vi lär av varandra
Bort med slöseri
och bli ständigt bättre!
Vi utför ett lagarbete. För ingen kan
ensam leverera det kunden vill ha
Grundprincipen i Lean är enkel:
Gör bara sådant som skapar kundvärde. Bort med
slöseri och alla onödiga processer! Skapa ordning & reda
och bli ständigt bättre. Men det krävs mycket arbete för att
Lean ska genomsyra allt som görs i företaget.
Lean är idag ett grundläggande begrepp i
den moderna industrin. Även om själva ordet
är ganska nytt, det användes för första gången i en artikel 1988, så formaliserades tankarna om en smidig produktion utan onödiga moment och störningar redan på Henry
Fords tid, i massproduktionens barndom.
Fast egentligen har nog framgångsrika
företagare i alla tider levt med Lean i bakhuvudet. För grundprincipen är enkel: Vi ska
lägga vår tid på sådant som skapar kundvärde och som kunden därmed i långa loppet är
villig att betala för. Allt annat ska bort.
Inte råd med utsvävningar
– Som underleverantör har vi i Nolato inte
råd att unna oss några utsvävningar, allt som
i slutänden inte är till gagn för våra kunder
måste arbetas bort redan tidigt i processen,
kommenterar Bo Norlin, som är vd i Nolato
Sunne. Därför är Lean en mycket viktig förutsättning för vår framgång.
Bo Norlin har lång praktisk erfarenhet
från Lean inom olika industrier och vet att
det dock inte är så enkelt att få dessa tankar
att genomsyra hela företaget.
8
– Lean är omgärdat av en massa speciella
begrepp. Många av dem är japanska, som
kaizen, jidoka, poka yoke, muda och heijunka, vilket inte gör det lättare.
Korta ledtider
Hålla tidplaner
Tydliga flöden
5S
Få alla med på tåget
– Ledningen måste stå bakom och vara delaktig i förändringsarbetet. Det är också viktigt att inte använda alla verktyg i leanverktygslådan samtidigt utan att fokusera på de
områden där den största förbättringspotentialen finns.
Att det är många japanska begrepp inom
Lean är inte så konstigt, eftersom tankarna i mångt och mycket formades inom den
japanska industrin, med Toyota i spetsen. Japanerna arbetade målmedvetet med
att strömlinjeforma sin produktion under
1900-talets expansion och skapade därvid
en mängd av de teorier, processer och metoder som fortfarande är högst aktuella.
– Grunden i arbetet med Lean är dock
framför allt att få med alla på tåget, påpekar Bo Norlin. Om inte till exempel tjänstemännen involveras i processerna, så spelar
det inte någon roll hur fina projekt man än
startar.
– Det gäller att man tar ett samlat grepp
över hela företaget och får leanarbetet att bli
vardag.
Att även företagsledningen är med i projekten, tycker Bo Norlin är mycket viktigt.
Just att koncentrera och konkretisera förbättringsarbetet är något som Anna Celsing,
fabrikschef för Nolato MediTech i Lomma,
lägger stor vikt vid.
– Även om Lean är något som ska genomsyra allt vi gör, är det viktigt att vi arbetar
strukturerat med varje process, så att vi får
en permanent grund för ständiga förbättringar.
Inom Nolato MediTech finns dels en övergripande styrgrupp bestående av företagets
ledning. På respektive fabrik finns sedan
leankoordinatorer som driver förbättringsarbetet tillsammans med den lokala ledningen.
– Ledningens engagemang är A och O,
kommenterar Anna Celsing. Inte bara i teorin utan även i praktiken. Därför håller vi
Permanent grund
Förbättringsgrupper är navet
för ständiga förbättringar
Våga fråga varför
Kundfokus
Ständiga förbättringar
Vi ger varandra uppskattning
Engagemang
& laganda
Vi mäter och styr hellre
än kontrollerar och kasserar
Kvalitet
i varje led
Behovsstyrd
produktion
Tydliga regler vid avvikelser
Vi stoppar hellre flödet än levererar
felaktiga produkter till kund
Rätt från mig
Standardiserat arbetssätt & Stabilitet
Förebyggande underhåll
Synlighet
Vi är överens om det bästa
arbetssättet och vill förbättra
Lean måste genomsyra hela företaget. Det är viktigt att även företagsledningen aktivt är delaktig i förändringsarbetet.
våra morgonmöten stående framför fabrikens planeringstavlor i anslutning till produktionen, inte gömda i ett konferensrum.
Samtliga medarbetare i fabriken ska också vara engagerade i någon eller några av de
förbättringsgrupper som finns i de olika produktionsavsnitten och på kontoren.
– Vi lägger stor vikt vid att se till att alla
medarbetare är delaktiga i förändringsarbetet och har full tillgång till information, så att
man förstår och kan ta ansvar för det man
gör.
Projekt med Novo Nordisk
Ett aktuellt och lyckat exempel på Lean i
praktiken är ett projekt där inte bara medarbetarna i Lomma var involverade utan även
kunden. Projektet, som gällde produktion av
en medicinteknisk produkt för Novo Nordisk, minskade kassationen, kortade ledtiderna, höjde leveranssäkerheten, skapade
ömsesidig förståelse och ökade engagemanget bland medarbetarna.
Att projektet drevs med fullt stöd och
aktivt deltagande av kunden var något som
gav processerna en skjuts åt rätt håll.
– Relationen mellan kund och leverantör är
mycket viktig för oss, kommenterar Mikkel
Sandorff, som är chef inom logistik & sourcing på Novo Nordisk. Vår ambition är att
sträva efter partnerskap. Det gör att gemensamma projekt av den här typen, som ger
båda parter ökad kunskap och förståelse,
har en positiv effekt på vårt samarbete.
Kundernas utmaningar positiva
– Om vi kan ta tillvara kundernas erfarenheter och få stöd av dem har vi vunnit mycket, konstaterar Glenn Svedberg, vd i Nolato
Cerbo. Vår gemensamma målsättning måste ju vara att alltid ha nöjda kunder. Kunder
som tycker de får bra service och produkter,
med rätt kvalitet och funktion, till ett pris de
är beredda att betala och som samtidigt ger
oss tillräcklig lönsamhet.
– Eftersom vi har professionella, krävande
kunder, utmanar de oss hela tiden med nya
och tuffare krav. Antar vi dessa utmaningar på rätt sätt, och tar hjälp av de verktyg
som Lean erbjuder, hjälper de oss också att
utvecklas till att bli en ännu bättre leverantör.
För dig som inte
pratar japanska:
Kaizen:
Term för ständiga förbättringar
Jidoka:
Princip som syftar till att uppnå
jämn kvalitet utan kontroller
Poka yoke:
Metod att förebygga felrisker
Muda:
Arbete som inte skapar värde
Heijunka:
Metod att reducera muda
9
Vad sägs om en telefon i aluminum med detaljer gjorda i äkta trä?
Eller en där du kan byta mellan olika vackra och äkta träslag?
Kan man verkligen göra
en mobiltelefon i äkta trä?
Vad sägs om en mobiltelefon i riktigt trä?
Eller en med unikt utseende, struktur, känsla och djup?
Med Nolato Telecoms designteknologier är allt möjligt.
Dagens smarta mobiler är lika som bär. De
kan finnas i olika färger och storlekar, men
alla består i princip av en stor pekskärm på
framsidan och en mer eller mindre platt och
jämn baksida.
Inte ens telefonernas funktioner skiljer sig
så mycket, eftersom de tekniska lösningarna kommer från ett fåtal utvecklare, främst
i form av Apples iOS eller Googles Android.
Kreativ unikitet i form av materialval och
kosmetiska effekter är därför en mycket viktig förutsättning för framgång på marknaden.
Och det är här Nolato Telecom kommer
in i bilden.
– Med hjälp av våra designteknologier
kan en mobiltelefontillverkare profilera sig
och ge telefonerna ett trendigt utseende som
10
ger dem en möjlighet att slippa följa mittfåran, berättar Nolato Telecoms marknadsoch försäljningschef i Asien, Johan Falk.
Effekter som både syns och känns
Det handlar om en kombination av kosmetiska och taktila lösningar, det vill säga både
effekter som syns och effekter som känns.
– Mobiltelefonens utseende är naturligtvis mycket viktigt, men för en produkt som
är gjord att hållas i handen är känslan minst
lika betydelsefull, kommenterar Johan Falk.
Är ytan matt eller glatt, jämn eller knottrig, hård eller mjuk? Vi kan skapa precis
den känsla som mobiltelefontillverkaren vill
uppnå och ge support på hela resan fram till
den färdiga produkten.
Därför arbetar Nolato Telecom nära kun-
dernas designers och försöker att översätta
deras tankar och idéer till en praktiskt möjlig produktionsprocess.
Idéerna är ofta hämtade från helt andra
produktområden. Så kan till exempel moden
inom skor och klockor snabbt hitta vägen till
mobiltelefonerna. Liksom omvärldstrender
som ett ökat intresse för naturliga material
som äkta trä.
Egen omvärldsbevakning
– Vi har en egen trendbevakning och presenterar med hjälp av våra industridesigners
proaktivt idéer till mobiltelefontillverkarna.
Ofta kommer de också till oss med en idéportfölj och frågar vad vi kan göra av den,
berättar Johan Falk.
– Vi testar idéerna i verkligheten och hjälp-
er till med att visualisera dem genom att ta
fram konkreta prover. Är det så här det ska
se ut? Är det så här det ska kännas? Och är
det möjligt att producera på ett sätt som fyller kundernas krav på miljö, slitage, ytkvalitet, hållbarhet etc?
Unika teknologier
För att kunna uppfylla kundernas önskemål
har Nolato Telecom byggt upp en portfölj av
skräddarsydda och i flera fall unika produktionsteknologier.
– Vi inriktar oss framför allt på mobiltelefonmarknadens övre segment och profilerar oss genom att erbjuda kunderna teknisk
spetskompetens inom tillverkning av lackerade och dekorerade plastkomponenter
med höga krav på kosmetiskt utförande,
säger Johan Falk. Det handlar till exempel
om mobiltelefonernas fram- och bakstycken, displayfönster och andra synliga komponenter.
Äkta trä i telefonen
Men det handlar inte bara om plast; ”naturliga material”, som till exempel riktigt trä,
förmodas bli nästa trend.
– Det kanske inte blir så att en hel telefon
görs i trä, men detaljer, till exempel batteriluckan eller andra delar som inte täcks av
skärmen kan bli snygga om de görs av riktigt trä.
– Den stora utmaningen för oss är inte att
komma på idéerna utan att utveckla metoder som gör att de går att tillverka på ett
ekonomiskt konkurrenskraftigt sätt, sam-
tidigt som varenda producerad komponent
håller samma höga kvalitet.
Levereras med träolja?
Hur går det då till att tillverka en äkta trädetalj till en mobiltelefon?
– Det är ju det som är vår hemlighet,
skrattar Johan Falk. Men i princip kan vi
göra det på två olika sätt: Antingen skära
ut tunna träinlägg som sedan lamineras mot
en bärare av till exempel plast. Eller så kan
vi fräsa ut komponenten ur ett massivt träblock. Sen måste den naturligtvis putsas och
efterbehandlas på olika sätt för att ge en yta
som är skön både för ögat och för handen.
Så vem vet, i framtiden säljs kanske mobiltelefonen med en liten flaska träolja så att
användaren själv kan underhålla den.
NOLATO CLEARTECH
NOLATO LOGOTECH
NOLATO SURFACETECH
NOLATO IMAGETECH
NOLATO CLEARTECH
NOLATO SURFACETECH
Utveckling av egna teknologier inom Nolato Telecom
Nolato SurfaceTech
Nolato LogoTech
Mobiltelefonens ytor kan ges komplexa
strukturer, optiska effekter, känsla och
djup.
Nya och intressanta möjligheter till innovativa, dekorativa, miljövänliga och
kostnadseffektiva lösningar för applicering av logotyper.
Nolato ImageTech
Nolato ClearTech
Mindre serier av en mobiltelefon kan få
ett unikt utseende, till exempel för kampanjer, applicering av en operatörs varumärke eller färger/mönster i enlighet
med ett företags profilprogram.
Nolato ClearTech skapar mobiltelefonfönster med utmärkta mekaniska
och optiska egenskaper. Fönstren får en
förstklassig funktion och är mycket motståndskraftiga mot mekanisk åverkan.
11
Nolato Medical fortsätter sin expansion
Bygger ut med nytt renrum i Ungern
Under hösten 2011 sattes skopan i jorden för ytterligare en kapacitetsökning inom affärsområde Nolato
Medical. Den här gången i Ungern.
I den nordvästungerska staden Mosonmagyaróvár, några mil innanför gränsen mot
Österrike, har Nolato Hungary en omfattande produktion.
Fabriken är uppdelad i två separata flöden, ett för medicinteknik och ett för produkter inom hygien och industri. Och det är den
medicintekniska kapaciteten som nu ska
utökas.
– Marknadstillväxten inom det medicintekniska området ligger tämligen konstant
på mellan 5 och 10 procent, konstaterar
Christer Wahlqvist, som är chef för affärsområde Nolato Medical.
– Vi har ett kontinuerligt inflöde av nya
projekt och inom något år kommer vi att ha
nått kapacitetstaket i vår ungerska enhet.
Därför satsar vi nu vidare och expanderar
vår renrumskapacitet.
Nytt renrum
Expansionen innebär att Nolato Hungary
bygger ut fabriken i Mosonmagyaróvár med
ytterligare 3.500 kvadratmeter. Utbyggna-
den innefattar bland annat ett nytt renrum
för produktion av medicintekniska produkter och ett nytt höglager.
– Det nya renrummet konstrueras enligt
ISO 14644-1 klass 8d och kommer att
användas för formsprutning av medicintekniska plastkomponenter, kommenterar Nolato Hungarys produktionschef Bart
Nolden.
Optimal produktion
Det nya lagret får över nio meter invändig
höjd. Det utrustas med gaffeltruckar som
styrs av induktiva slingor i golvet och streckkodsläsare för kostnadseffektiv hantering av
godset.
– Vi kommer att få en optimal produktionsenhet, som skapar ytterligare möjlighe-
Nolato Hungary byggs ut med 3.500 kvadratmeter, de två byggnaderna till höger. Genom utbyggnaden skapas bland annat ett nytt renrum.
12
ter till rationell och säker hantering av kundernas produkter, berättar Bart Nolden.
Utbyggnaden kommer att färdigställas
under 2012 för att gå i produktion under
2013. Investeringskostnaden beräknas till
cirka 30 miljoner svenska kronor.
Ett rent rum
Ett renrum är, som namnet antyder, mycket
rent och används för produktion av känsliga medicintekniska produkter. Det är fullständigt avgränsat mot övriga utrymmen
i fabriken och miljön inne i renrummet är
strängt kontrollerad vad gäller luftflöde,
partiklar i luften och luftfuktighet. Det finns
också starka restriktioner vad gäller personalens tillträde, klädsel och vad man får
göra inne i renrummet.
Heidi Laine Lundgren och Lars Ahlkvist från Hörby kommun klipper bandet till utbyggnaden i Hörby tillsammans med Christer Wahlquist och Johan Iveberg, Nolato Medical.
Festlig bandklippning i Hörby
Den 15 september samlades ett 60-tal kunder,
byggare, leverantörer och kommunrepresentanter för
att inviga Nolato Medicals utbyggnad av produktionskapaciteten hos Nolato MediTech i Hörby.
– Verksamheten har de senast åren utvecklats mycket starkt, kommenterar Christer
Wahlquist, som är affärsområdeschef. Vi satsar nu rejält i Hörby för att kunna fortsätta erbjuda våra kunder inom medicinteknik
och läkemedel goda resurser för större systemprojekt.
Ledande inom flytande silikon
Anläggningen i Hörby kom in i Nolato
genom förvärvet av Medical Rubber 2006
och har sedan dess varit centrum för Nolato
Medicals verksamhet inom formsprutning
av flytande silikon.
– Vi är en av de ledande i världen inom
detta område och utbyggnaden skapar stora
möjligheter för fortsatt god utveckling.
– Men satsningen i Hörby innebär också
att vi har möjlighet att bredda verksamheten
där med andra produktionsteknologier samt
montering av produkter, påpekar Christer
Wahlquist.
Även affärsområdets projekt- och marknadsresurser har genom utbyggnaden äntligen kunnat samlas under ett gemensamt tak.
Fördubblad yta
Fastigheten ägs av Hörby kommuns industrifastighetsbolag, som också har svarat
för utbyggnaden. Genom utvidningen, som
omfattar 3.700 kvadratmeter, har Nolato
MediTech fördubblat ytan i Hörby och
bland annat fått väsentligt ökad renrumskapacitet.
– Det skapar utmärkta förutsättningar
för oss att på ett rationellt sätt fortsätta vår
expansion, säger Johan Iveberg, som är VD
i Nolato MediTech. Utan utbyggnaden hade
vi slagit i taket och inte kunnat utvecklas i
den takt som vi och våra kunder önskar.
13
Bra planering startar positivt
och slutar där den börjar
På årets Nolato Medical Camp, som hölls i Malmö
i mitten av september, höll Pete Koenig, teknisk chef
på Nolato Contour, ett mycket uppskattat anförande
om hur man uppnår en framgångsrik produktionsstart. Här får du, som inte var med, chansen att ta
del av Petes tankar om grunderna i bra planering.
En av de mer vanliga frågor vi på Nolato
Contour får från våra kunder är hur vi så
snabbt kan komma till produktionsstart. För
att förklara det vill jag titta på detta ur två
vinklar: Den Teoretiska och Den Praktiska.
Den teoretiska
Låt mig få börja med Den Teoretiska: Jag
tror starkt på att i alla framgångsrika verksamheter måste du börja med några positiva antaganden, som lägger grunden för det
fortsatta arbetet. Här är några:
– Människor stöttar det
som de hjälper till att skapa
Att involvera andra i planering och genomförande är avgörande för att du ska nå framgång. Medarbetare som tillåts spela en viktig roll i ditt projekt, vare sig den är ledande
eller stödjande, kommer att ge mer och även
känna delaktighet i de uppgifter som ligger
framför er. Ge dem förutsättningarna, fråga
dem, lyssna på svaren och tillåt dem lyckas.
– Alla vill vara framgångsrika
Ingen stiger upp på morgonen och drar iväg
till arbetet med avsikten att göra ett dåligt
jobb. Folk älskar att bli uppmärksammade för att ha gjort ett bra jobb, så förvänta dig det bästa. Kom ihåg att medlemmarna i ditt team vill uträtta bra saker. Har du
en positiv syn på deras avsikter kommer det
att få utvecklingen att gå i rätt riktning. Om
du däremot förutsätter negativa avsikter, så
kommer det säkert bli så också.
– Tiden går, vare sig du
utnyttjar den eller ej
Tiden är den stora utjämnaren, den är likadan för alla. Skillnaden mellan framgång
och misslyckande i att utnyttja tiden till din
fördel kan vara så enkel som att använda
den! Gå framåt och skapa en känsla av brådska i allt som du gör. Att inte utnyttja tiden
resulterar garanterat i en försenad produktionsstart.
– Tro utan gärningar är döden
– Människor som arbetar
tillsammans uppnår mer
Du kan inte ensam genomföra ett projekt, du
behöver stöd av ett brett spektrum av personer. Detta inkluderar stöd från ledningen, medarbetare, leverantörer och även dina
kunder. Sätt ihop ett team med de människor som du tror kan göra skillnad för projektet. Att försöka vara den ensamma hjälten
är oftast en säker väg till misslyckande.
14
Några av de mest otroliga bedrifterna i vår
värld har åstadkommits på grund av att
någon inte visste att de inte kunde göras. Att
tro och ändå inte göra någonting skapar –
ingenting. Du måste ha en bra kombination
av tro och handling. Då kan du skapa mirakel.
Den praktiska
Nu, när vi mentalt är redo att gå vidare är
här några praktiska tips och verktyg som
kan användas för att lyckas med sina projekt. Vi startar med att använda det ”strategiska planeringshjulet”, där alla projekt
bryts ner i sex olika delar.
Detta hjul kan användas flitigt under hela
planeringsprocessen. Så låt oss titta på varje
steg lite mer i detalj:
– Var är vi?
Detta är verkligen den första fasen i ett projekt och kan antingen vara så enkelt som en
”servettskiss” eller så detaljerad som en flersidig montagepecifikation. Att lägga lite tid
på denna fråga, ensam eller i grupp, är en
bra övning för att försäkra dig att ni har ett
klart grepp om utgångspunkten för projektet. Enkelt uttryckt: Att gå igenom och fastställa var ni är idag, kommer att skapa klarhet inför nästa steg.
– Vart ska vi?
Detta är ett viktigt steg för att avgöra vad
ett ”lyckat projekt” egentligen innebär. Vad
har ni för tidsaspekter? Finns det några speciellt viktiga datum? Om du börjar projektet
utan ett tydligt mål, är risken hög för att hela
projektet misslyckas eller att du åtminstone
själv känner att ni har misslyckats.
– Hur kommer vi dit?
Vilka resurser finns det i slutändan? Kanske
flera olika produktionsresurser – formsprutning, stansning, montering – krävs i den slutliga produktionen. Du måste därför ha koll
Pete Koenigs strategiska planeringshjul
Hur mycket kostar det?
När ska det göras?
Vem ska göra det?
på alla möjliga resurser och planera därefter.
Varje resurs bör ha sin tidslinje som visar de
beslutspunkter som kan störa din planering.
Se till att du har en viss marginal när du
planerar denna fas. Och då menar jag inte
ekonomiska marginaler utan TID. Om du
spänner bågen för hårt kommer det inte
att finnas utrymme för oförutsedda problem, som garanterat dyker upp när du
minst vill att de ska göra det. Ge dig därför
lite extra utrymme i planeringsprocessen.
Nu är det också dags att använda checklistor för varje planerad aktivitet i projektet.
Du kan aldrig ställa för många frågor i det
här skedet. Ställ en massa frågor till och med
inom de områden där du själv är expert, du
kommer senare i projektet att vara glad för
att du gjorde det och därmed inte missade
några viktiga detaljer. Det kan annars vara
lätt att glömma bort sådant som ni möter
varje dag och som är vanliga i din verksamhet. Använd checklistor!
– Vem ska göra det?
Hur ser ditt team ut? Vem är ledaren? Vilka
är dina nyckelspelare? Har du en god mix av
medarbetare från hela organisationen så är
det enklare att försäkra sig om att ni berör
alla aspekter i projektet. Kom ihåg teorin
ovan: Människor stöttar det de hjälper till
att skapa! Dra nytta av det för att säkerställa
projektets framgång.
– När ska det göras?
Slå fast några viktiga, men enkla milstenar.
Ofta görs planeringen alldeles för detaljerad, jag har sett tidplaner som liknar vägkartan över New York City. Varje uppgift har en
början och ett slut, låt de som är ansvariga
för den lösa det som är däremellan. Koncentrera er på att få med de milstenar som verkligen är viktiga.
Det är också viktigt att regelbundet uppdatera planeringen så att man ser de framsteg som görs. Ett förslag är att erbjuda
veckovisa uppdateringar till alla inblandade. Utöver detta kan korta och välplanerade
möten – gärna per telefon – bidra till att alla
delar av projektet hålls på banan. Projektledaren måste ta ansvar för att dessa möten
håller sig till saken och inte sväller ut.
Om den här viktiga delen av förberedelserna är bra genomförd bör det inte uppstå
några större överraskningar under projektets gång.
Var är vi?
Vart ska vi?
Hur kommer vi dit?
– Hur mycket kostar det?
Allting i en verksamhet drivs av pengar, så
det är bra att ha koll på kostnaden så tidigt
som möjligt. Att förstå de kostnadsdrivande
faktorerna är avgörande för att kunna upprätta en realistisk budget för projektet.
Vi vet att några av de grundläggande kostnaderna i formsprutning är material, maskiner, människor och tid. Att tänka igenom
och ta itu med de frågor som rör var och en
av dessa kostnadsposter kommer att påverka det ekonomiska resultatet på ett trevligt
sätt.
Fortsätt fråga!
Det var alla stegen i det strategiska planeringshjulet. Eftersom det är ett hjul – en cirkel, kanske du tror att du nu ska fortsätta att
ställa frågorna i steg ett.
Och det är precis vad du ska göra. Under
hela projektet fortsätter du att förfina dina
frågor och få allt bättre svar tills projektet
har lyft och produktionen löper som ni har
planerat.
Lycka till!
15
– Mycket är vunnet om vi redan på utvecklingsstadiet kan se till att produkten fungerar säkrare i produktionen, påpekar Allan Nyborg.
Kunskapen om automatiserad höghastighetsmontering har medicaliserats
Nolato har lång erfarenhet från automatiserad höghastighetsmontering. Den kunskap
som började byggas upp för att tillgodose kraven på snabba leveranser och stora volymer
inom mobiltelefonsektorn i slutet av nittiotalet har fortsatt att utvecklas. Fast nu är det
medicintekniska produkter som är i fokus.
När komponenter till mobiltelefoner tillverkades i Sverige i början av 2000-talet var
automatiserad höghastighetsmontering ett
viktigt inslag i produktionsupplägget och
Nolato utvecklades till en av de ledande
inom området.
Även idag är kunskapen högst aktuell, fast
nu gäller det medicintekniska produkter.
Medicalisering av kunskaper
Allan Nyborg är monteringsingenjör och
har arbetat med montering och automatisering i mer än tjugofem år. Efter att länge
ha varit med och utvecklat monteringsteknik inom Nolato Telecom, arbetar han sedan
några år inom Nolato Medicals Technical
Design Center.
– Steget till medicintekniska produkter är
inte långt, konstaterar han. Den kompetens
vi byggde upp genom åren har vi fört med
oss och den passar mycket väl in i den medicintekniska produktionen.
Den här ”medicaliseringen” av tidigare
kunskaper och erfarenheter kommer nu väl
till pass, då de medicintekniska produkterna
har blivit alltmer sofistikerade och i allt större utsträckning omfattar komplicerade montage av såväl egentillverkade som inköpta
komponenter.
Gör rätt från början!
– Min ”käpphäst” har alltid varit att se till
att göra rätt från början. DFM och DFA
(Design for Manufacturing och Design for
Assembly) är precis lika viktiga och lönsamma begrepp inom medicinteknik som de var
inom mobiltelefonindustrin.
– Kan vi redan på utvecklingsstadiet
påverka produktens konstruktion så att den
fungerar enklare och säkrare i produktionen, då är mycket vunnet.
Det här sättet att tänka kommer också tillbaka i Allan Nyborgs och hans kollegers sätt
att arbeta i monteringsprojekten.
– Jag brukar hävda att det är i produktutvecklingsfasen som man lägger grunden
för senare framgång, säger han. Vår målsättning är att själva produktionen ska fungera
från första dagen, varför vi lägger ner mycket tid på att experimentera med olika lösningar redan under utvecklingsfasen.
– Vi drar upp taktiken, torrsimmar hela
processen och översätter våra teorier till
praktiken genom att bygga upp små modeller av den utrustning vi har tänkt oss. Där
kan vi komma fram till om det vi vill göra
verkligen låter sig göra i verkligheten och
säkerställer att vi inte får några större överraskningar när vi kör igång på riktigt.
– Detta underlättar också kvalitetssäkringen i projektet, påpekar Allan Nyborg.
Nådde målet
– Vi har till exempel precis startat volymproduktion för en av våra kunder. Målet var att
varje montagecykel fick ta en sekund.
Projektet klassades som svårt, om inte
nästan omöjligt, men vi kunde genom noggrann testning och verifiering bevisa att våra
teorier höll och efter fem månader kunde
produktionen dras igång.
– Det kändes bra!