Bruksanvisning Danobat IDS 5A Båndsag fra P. Meidell AS
Download
Report
Transcript Bruksanvisning Danobat IDS 5A Båndsag fra P. Meidell AS
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Revisjon register
Aktivitet
Norsk Oversettelse
Revisjon
0
Dato
06.05.2013
Referansedokumenter
Maskindirektiv-2006/42/CE
Standard UNE-EN 13898. Verktøymaskiner - Sikkerhet - Sagemaskiner for kaldbearbeiding av metall.
Standard UNE-EN 60204-1, Maskinsikkerhet - Maskiners elektriske utrustning - Del 1: Generelle krav.
Kongelig bestemmelse 773/1997 av 30. mai om minimum helse og sikkerhetsutstyr med hensyn til
personlig verneutstyr for arbeidere (Vedlegg III).
ISO 14121-1 Maskinsikkerhet - Hovedprinsipper for konstruksjon - Risikovurdering og risikoreduksjon
Standard UNE-EN ISO 11202: Akustikk - Støy fra maskiner og utstyr
Standard UNE-EN ISO 4871: Akustikk - Deklarering og verifikasjon av støyemisjonsverdier for maskiner og
utstyr
ISO 8573-1:2001:Trykkluft. Forurensnings og renhetsklasser
Merknader
Side : 1
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Innhold
1. Innledning ........................................................................................................................................... 5 1.1 Bruksanvisning oppsett.........................................................................................................................................5 1.1.1 Beskrivelse av symboler benyttet i bruksanvisningen ................................................................................................. 5 1.2 Innledende informasjon ........................................................................................................................................6 1.3 Samsvarserklæring ...............................................................................................................................................8 1.4 Maskinstøy ............................................................................................................................................................9 1.5 Tekniske data......................................................................................................................................................10 1.6 Sikkerhet .............................................................................................................................................................10 1.6.1 Innledning ................................................................................................................................................................. 10 1.6.2 Terminologi vedrørende sikkerhet ............................................................................................................................. 11 1.6.3 Maskinoversikt, sikkerhetsutstyr og fareområder ...................................................................................................... 14 1.6.4 Generelle sikkerhetsinstruksjoner ............................................................................................................................. 16 1.6.5 Sikkerhetsinstruksjoner vedrørende mekanisk vedlikehold ....................................................................................... 20 1.6.6 Sikkerhetsinstruksjoner vedrørende elektrisk vedlikehold ......................................................................................... 21 1.6.7 Sikkerhetsinstruksjoner vedrørende væsker ............................................................................................................. 25 1.6.8 Sikkerhetsutstyr på maskinen ................................................................................................................................... 28 1.7 Opphavsrett ........................................................................................................................................................29 1.8 Garanti ................................................................................................................................................................29 1.9 Bestilling av reservedeler ...................................................................................................................................29 1.10 Miljøvern............................................................................................................................................................30 2. Maskinbeskrivelse, transport og montering av maskinen ........................................................... 31 2.1 Maskinbeskrivelse ..............................................................................................................................................31 2.1.1 Beskrivelse av maskinkomponenter .......................................................................................................................... 31 2.1.2 Beskrivelse av elektrisk og væske systemer ............................................................................................................. 40 2.2 Transport av maskinen .......................................................................................................................................41 2.2.1 Maskindimensjoner ................................................................................................................................................... 42 2.2.1 Maskinvekt ved forsendelse ...................................................................................................................................... 42 2.2.3 Type forpakning ........................................................................................................................................................ 42 2.2.4 Liste over verktøy og utstyr som kreves for transport av maskinen .......................................................................... 42 2.2.5 Løfting av maskinen .................................................................................................................................................. 43 2.3 Montering av maskinen.......................................................................................................................................44 2.3.1 Miljøvern ved montering av maskinen ....................................................................................................................... 44 2.3.2 Montering av maskinen til fundamentflaten ............................................................................................................... 45 2.3.3 Utpakking av maskinen ............................................................................................................................................. 47 2.3.4 Sikkerhetsutstyr ........................................................................................................................................................ 47 2.3.5 Elektrisk tilkobling av maskinen ................................................................................................................................ 48 2.4 Demontering og avhending av maskinen ...........................................................................................................48 2.4.1 Maskinkomponenter .................................................................................................................................................. 49 2.4.2 Forbruksmateriell ...................................................................................................................................................... 49 3. Drift og betjening av maskinen ....................................................................................................... 50 3.1 Beskrivelse av betjeningspanel ..........................................................................................................................50 3.2 Oppstart av maskinen .........................................................................................................................................52 3.3 Programmering ...................................................................................................................................................54 3.3.1 Programbehandling ................................................................................................................................................... 54 3.3.2 Endre program - Lengde og antall kutt ...................................................................................................................... 56 3.3.3 Endre program - Materialstav dimensjoner og kutte parametere .............................................................................. 58 3.4 Beskrivelse av displayet ....................................................................................................................................63 3.4.1 Manuell driftsmodus .................................................................................................................................................. 63 3.4.2 Automatisk driftsmodus ............................................................................................................................................. 66 3.5 Statistikk meny ....................................................................................................................................................68 Side : 2
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.5.1 Produksjonsdata statistikk......................................................................................................................................... 68 3.5.2 Sagblad statistikk ...................................................................................................................................................... 69 3.6 Parameter meny .................................................................................................................................................73 3.6.1 Passord meny ........................................................................................................................................................... 73 3.6.2 Bruker parametere .................................................................................................................................................... 74 3.7 Kutte parametere ................................................................................................................................................80 3.7.1 Normale programmeringsfunksjoner ......................................................................................................................... 81 3.7.2 Kutte tabeller - F, S ................................................................................................................................................... 82 3.7.3 Materialtabeller ......................................................................................................................................................... 85 3.7.4 Sagbladavvik overvåking .......................................................................................................................................... 88 3.7.5 Innkjøring av sagblad ................................................................................................................................................ 90 3.7.6 Kuttetabeller - W (bredde) ......................................................................................................................................... 93 3.7.7 Sagblad mating inn- og utramper .............................................................................................................................. 94 3.7.8 Sagblad innmatings- / utmatingsramper funksjon ..................................................................................................... 96 3.7.9 Rør - Strukturelle ramper .......................................................................................................................................... 99 3.7.10 Sikkerhetskopi....................................................................................................................................................... 100 3.8 Alarm meny .......................................................................................................................................................101 3.9 Initial betingelser for oppstart av syklus ...........................................................................................................104 3.10 Tilleggsutstyr meny .........................................................................................................................................105 3.10.1 Spontransportør .................................................................................................................................................... 105 3.10.2 Sagbladavvik overvåking ...................................................................................................................................... 105 3.10.3 Slakking av sagblad ved NØDSTILFELLE ............................................................................................................ 106 3.10.4 Full halvautomatisk driftsyklus .............................................................................................................................. 107 4. Vedlikehold av maskinen ............................................................................................................... 108 4.1 Sikkerhetsinstruksjoner ved vedlikehold av maskinen .....................................................................................108 4.2 Periodisk vedlikehold ........................................................................................................................................109 4.3 Instruksjoner vedrørende periodisk vedlikehold ...............................................................................................110 4.3.1 Kontroll av skjæreoljenivå ....................................................................................................................................... 110 4.3.2 Rengjøring av fotocelle sensorområde ................................................................................................................... 111 4.3.3 Rengjøring betjeningspanel for oljesmuss og annet søl .......................................................................................... 112 4.3.4 Kontroller hydraulikk oljenivå .................................................................................................................................. 113 4.3.5 Kontroller girkasse oljenivå ..................................................................................................................................... 115 4.3.6 Smøring av hovedsøyle styresleider ....................................................................................................................... 116 4.3.7 Smøring av drivhjullagre ......................................................................................................................................... 117 4.3.8 Smøring av bevegelige stikkeføringer ..................................................................................................................... 118 4.3.9 Smøring av bevegelige matestikkeføringer ............................................................................................................. 119 4.3.10 Smøring av sagblad strammingsføringer .............................................................................................................. 120 4.3.11 Smøring av søyle styresleider ............................................................................................................................... 121 4.3.12 Smøring av bevegelig sagbladstyringsarm føringer .............................................................................................. 122 4.3.13 Rengjøring av skjæreoljetank................................................................................................................................ 123 4.3.14 Rengjøring av mikrosponfilter ............................................................................................................................... 124 4.3.15 Justering av sponbørste ........................................................................................................................................ 125 4.3.16 Smøring av matevognføringer ............................................................................................................................... 126 4.3.17 Kontroller kjølevæskekonsentrasjon ..................................................................................................................... 127 4.3.18 Rengjøring av magnetisk linjal .............................................................................................................................. 128 4.3.19 Bytte av hydraulikk oljefilter................................................................................................................................... 129 4.3.20 Rengjøring av kjølevæskeslange / kanaler ........................................................................................................... 131 4.3.21 Bytte av elektroskapfilter (med og uten vifte) ........................................................................................................ 132 4.3.22 Ukentlig generell rengjøring av maskinen ............................................................................................................. 133 4.3.23 Innvendig generell rengjøring av maskinen........................................................................................................... 134 4.3.24 Bytte av sagblad ................................................................................................................................................... 135 4.4 Mekaniske konstruksjonstegninger ..................................................................................................................145 4.4.1 Maskinsokkel .......................................................................................................................................................... 145 4.4.2 Spontransportør ...................................................................................................................................................... 146 4.4.3 Søyler ..................................................................................................................................................................... 147 4.4.4 Kubler matevisualisering ......................................................................................................................................... 148 Side : 3
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.5 Stikke ...................................................................................................................................................................... 149 4.4.6 Sagbue ................................................................................................................................................................... 150 4.4.7 Sponbørste ............................................................................................................................................................. 151 4.4.8 Drivhjul .................................................................................................................................................................... 152 4.4.9 Sagbladstyring - Bevegelig side .............................................................................................................................. 153 4.4.10 Sagbladdrivverk .................................................................................................................................................... 154 4.4.11 Sagbladstyring - fast side ...................................................................................................................................... 155 4.4.12 Sagbladstyring - bevegelig side ............................................................................................................................ 156 4.4.13 Innmatingsføring ................................................................................................................................................... 157 4.4.14 Stikkesylinder ........................................................................................................................................................ 158 4.4.15 Matestikkesylinder ................................................................................................................................................ 159 4.4.16 Matevogn innmatingssylinder................................................................................................................................ 160 4.4.17 Sagblad strammesylinder...................................................................................................................................... 161 4.4.18 Løftesylinder ......................................................................................................................................................... 162 5. Vedlegg............................................................................................................................................ 163 5.1 Komponentkataloger.........................................................................................................................................163 5.1.1 Girmotor .................................................................................................................................................................. 163 5.2 Tegninger og skjema ........................................................................................................................................175 5.2.1 Væske(fluid) diagrammer ........................................................................................................................................ 175 5.2.2 Elektriske skjema .................................................................................................................................................... 184 Side : 4
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1. Innledning
Denne bruksanvisningen inneholder nødvending informasjon for å forstå IDS 5A båndsag og inneholder
instruksjoner med hensyn til korrekt installasjon, bruk og vedlikehold.
1.1 Bruksanvisning oppsett
Denne bruksanvisningen inneholder nødvendig informasjon med hensyn til maskinens funksjoner, drift, betjening
og vedlikehold.
Bruksanvisningen består av mange kapitler som angitt i innholdsfortegnelsen. Hver enkelt side er merket med
sidenummer. Vær oppmerksom på at den internasjonale bruksanvisningen har et litt annet oppsett enn den
norske bruksanvisningen.
1.1.1 Beskrivelse av symboler benyttet i bruksanvisningen
I bruksanvisningen er det benyttet er rekke symboler, hvor vi finner det viktig å fremheve følgende:
FARE
DETTE SYMBOLET BETYR FARE OG BENYTTES FOR Å ADVARE MOT ALVORLIGE
FARER SOM KAN FØRE TIL SKADER PÅ PERSONELL OG TAP AV MENNESKELIV.
OPPMERKSOM
Dette symbolet betyr at forsiktighet må utøves. Dette symbolet benyttes ved beskrivelser av
betingelser, prosedyrer som må overholdes for å unngå:
Skade på maskin og utstyr
Ødeleggelse av maskinutstyr
Forringelse av sikkerheten på lengre sikt.
INFORMASJON
Dette symbolet betyr informasjon og benyttes ved angivelse av viktig tilleggsinformasjon:
Informasjon som må huskes.
Informasjon som sørger for at en tar korrekt beslutning.
Vill ellers være vanskelig å finne.
MILJØ
Denne symbolet benyttes ved beskrivelser av både prosedyrer og egenskaper, hvor det anbefales
at en tar i betraktning risiko for mulig miljøpåvirkning ved bestemte handlinger eller valg, vesentlig
med hensyn til produkter som skal anvendes.
Side : 5
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.2 Innledende informasjon
Båndsagen er konstruert for kutting av metaller, og sett deg grundig inn i alle funksjonene som har resultert i
maskinens konstruksjon som gir optimal ytelse med hensyn til produktivitet og båndsagblad levetid.
De grunnleggende maskinkomponentene har blitt konstruert slik at de er ergonomiske og brukervennlige ved drift
og betjening av maskinen.
Båndsagen kan kutte forskjellige materialer og størrelser forutsatt at de faller innenfor maskinens arbeidsområde
og kutte kapasitet.
Figur 1.2: Maskin sett fra frontsiden
Det blir benyttet piler ved tegningen for å indikere referanse for hvor en ser maskinen i fra i denne
bruksanvisningen. All informasjon hvor en benytter retninger som høyre, venstre etc. er i forhold til
dette referansepunktet.
Produsent av maskinen er DANOBAT S. Coop., som konstruerer og produserer verktøymaskiner under
merkenavnet DANOBAT. DANOBAT S. Coop er en integrert del av DANOBATGROUP.
Side : 6
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Denne bruksanvisningen skal betraktes som en integrert del av maskinen og skal oppbevares i
lag med maskinen igjennom hele maskinens levetid. Maskinoperatør og personell som er
ansvarlig for bruk av maskinen skal ha lest og forstått denne bruksanvisningen før installasjon,
bruk og vedlikehold av maskinen.
Denne maskinen skal bare betjenes av kvalifisert personell som har gjennomgått nødvendig
opplæring i bruk av denne spesifikke maskinen.
Den originale bruksanvisningen er skrevet på Spansk. Oversettelse av bruksanvisningen til flere
språk, kan føre til avvik ved det tekniske innholdet i forhold til original dokumentet. Dersom det har
oppstått avvik mellom original dokumentet og den oversatte versjonen, skal den originale
bruksanvisningen ha prioritet og være gjeldende.
Side : 7
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.3 Samsvarserklæring
Samsvarserklæringen leveres i lag med den konkrete maskinen. Nedenfor vises et eksempel på en slik
samsvarserklæring.
Side : 8
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.4 Maskinstøy
Den spesifikke maskinen leveres med et målesertifikat i forhold til maskinstøy. Dette sertifikatet er plassert i den
internasjonale bruksanvisningen. Dette sertifikatet er angivende for hvilke verneutstyr som er nødvendig å
benytte i forhold til vern mot støy. Men vi gjør oppmerksom på at støy fra en maskin kan variere avhengig av
aktuelle omgivelsesforhold og driftsforhold. Nedenfor vises et eksempel på et slikt sertifikat:
Side : 9
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.5 Tekniske data
Beskrivelse
Kutte kapasitet - Rundt materiale
Kutte kapasitet - Rektangulært materiale
Arbeidsbord høyde
Sagblad driv-/svinghjul diameter
Sagbladhastighet
Kjølevæsketank volum
Sagbladmotor effekt
Kjølevæskepumpe motoreffekt
Hydraulikktank volum
Hydraulikk system effekt
Sponbørste motoreffekt
Spontransportør effekt
Total effekt forbruk
Maskinvekt
Sagbladstørrelse
Verdi
520
600 x 520
800
760
13-100 / 18-150
125
7.5 // 11
0.24
75
1.5
0.12
0.09
10.5 // 13.5
5500
7690x54x1.6
Måleenhet
mm
mm
mm
mm
m/min
l
kW
kW
l
kW
kW
kW
kW
kg
mm
1.6 Sikkerhet
Overordnet personell er ansvarlig for at alle som arbeider på eller i nærheten av maskinen har
lest, forstått og overholder instruksjonene vedrørende denne maskinen som angitt i denne
bruksanvisningen.
1.6.1 Innledning
Dette kapittelet inneholder informasjon om følgende:
1. Beskrivelse av symboler og terminologi som er til hjelp til bruk når en skal forstå kapittelet om sikkerhet.
2. Beskrivelse av maskin bruksområde.
3. Identifisering av risiko og farer ved de ulike maskinområder og evaluering av hvordan dette kan påvirker
helse og sikkerheten til maskinoperatør og annet personell som oppholder seg ved maskinområdet.
4. Informasjon og beskrivelse av sikkerhetsutstyr som er montert og inkludert ved maskinen for å redusere farer
og risikoer ved maskinområdet.
5. Sikkerhetsinstruksjoner som maskinoperatør og annet personell skal overholde med hensyn til installasjon,
drift og vedlikehold av maskinen.
Før oppstart av maskinen, les de nevnte sikkerhetsinstruksjonene grundig og forsikre deg om at
du forstår alle de relevante funksjonene og betjeningsmetodene. Ikke overholdelse av
instruksjonene kan føre til alvorlige personell skader og/eller skade på maskinen !
Alle Danobat maskiner er konstruert og produsert slik at de er tilpasset til bruksområdet med
hensyn til bruk og vedlikehold uten at det skal føre til risiko for personell når de angitte
instruksjoner og bruksområde overholdes. Alle sikkerhetsinstruksjonerangitt i denne
bruksanvisningen må overholdes.
Side : 10
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Denne maskinen skal bare betjenes av kvalifisert personell som har gjennomgått nødvendig
opplæring i bruk av denne spesifikke maskinen.
Sørg for et sikkert arbeidsområde ved maskinen. Sørg for tilstrekkelig belysning ved
arbeidsområdet, samt gi øyeblikkelig beskjed til overordnet personell om eventuelle unormaliteter.
Disse instruksjonene er tillegg til de mer spesifikke instruksjonene som er angitt i
bruksanvisningen ved de respektive instruksjonene vedrørende bruk av maskinen. Alle
sikkerhetsinstruksjoner angitt i denne bruksanvisningen skal overholdes av alt personell som
oppholder seg ved arbeidsområdet til maskinen.
1.6.2 Terminologi vedrørende sikkerhet
Skade
Fysisk skade eller skadelig for helsen.
Fare
Kilde til mulige skader.
Faresone
En hver plass i eller rundt maskinen som personell kan utsettes for fare.
Risiko
Kombinasjon av sannsynligheten av at en skade kan inntreffe og dens alvorlighetsgrad.
Rest risiko
Resterende risiko etter at forebyggende tiltak er inkludert.
Maskin avstengning
For å utføre avstegning av maskinen gjøres dette på følgende måte:
Koble maskinen fra energikilder (elektriske, hydrauliske, pneumatiske, etc.)
Aktiver avstengingsbrytere.
Kontroller at det ikke er rest energi i maskinen (kondensere, hydrauliske akkumulatorer, etc.)
Monter tydelig informasjon om at maskinen er avstengt.
Maskineringsområde
Område ved maskinen hvor kutting av metall utføres.
Operatør
Personell som er ansvarlig for installering, håndtering, justering, vedlikehold, rengjøring, reparasjon eller flytting
av maskinen.
Begrepet "Operatør" som er inkludert i denne bruksanvisningen refererer seg til personell som
utfører en eller flere av de angitte operasjonene ovenfor.
Side : 11
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Kvalifisert personell
Personell med tilstrekkelig teknisk kunnskap og erfaring som kan forutse risiko og hindre eventuelle farer dette
måtte medføre.
Personell med opplæring
Personell med tilstrekkelig opplæring eller ved veiledning av overordnet personell slik at en kan forutse risiko og
hindre eventuelle farer dette måtte medføre.
Sikkerhetsdeksel
Maskindel som benyttes spesifikt til å beskytte ved hjelp av fysisk barriere, enten fast eller bevegelig.
Fast sikkerhetsdeksel
Sikkerhetsdeksel som er fast montert ved hjelp av skruer, bolter eller lignende. Kan bare åpnes ved hjelp av
verktøy.
Bevegelig sikkerhetsdeksel
Sikkerhetsdeksel som kan åpnes/flyttes uten bruk av verktøy.
Sikkerhetsutstyr
Utstyr som er montert for å redusere risiko for fare ved eller på maskinen.
NØDSTOPP
En kontrollert nødstopp av maskinen (kategori 1), som øyeblikkelig setter maskinen i stillstands dersom det
oppstår en nødsituasjon.
Personell
Personell er definert som alle som befinner seg innenfor arbeidsområdet til maskinen men som ikke har til
hensikt eller tillatelse til å benytte maskinen.
1.6.2.1 Bruksområde for maskinen
Båndsagen IDS 5A er konstruert for saging av metallmaterialer, og ved bestemte spesielle kriterier kan den også
benyttes til saging av plastikkmaterialer.
Maskinen er ikke konstruert for kutting av magnesium, som kan føre til eksplosiv atmosfære. Dersom operatør
ønsker å benytte maskinen til kutting av denne type materiale, må maskinen spesielt tilpasses til dette av
Danobat.
Korrekt bruk av maskinen forutsetter:
Maskinen skal ikke benyttes til drift ved arbeidsoperasjoner som overstiger maskinens angitte
kapasitetsområde.
Maskinen skal aldri benyttes til å kutte materialer som kan føre til eksplosjon i eller ved maskinen.
Maskinen skal bare betjenes av personell som innehar nødvendige autorisasjoner og gjennomgått
nødvendig opplæring.
Maskinen skal vedlikeholdes i henhold til angivelser i bruksanvisningen av personell som innehar
nødvendige autorisasjoner og har gjennomgått nødvendig opplæring.
Side : 12
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Maskinen skal bare settes i drift dersom alle maskinens sikkerhetssystemer er korrekt montert og innehar
korrekt funksjonalitet. Maskinens sikkerhetssystem skal vedlikeholdes i henhold til angivelser i
bruksanvisningen.
Overhold alltid sikkerhetsinstruksjoner og advarsler som er angitt i bruksanvisningen og på maskinene ved
hjelp av flere merkeskilt.
Bruk alltid nødvendig verneutstyr som angitt i bruksanvisningen.
Overhold alltid generelle sikkerhetsforskrifter og lokale sikkerhetsinstruksjoner hvor maskinen er montert.
Overhold alltid lokale miljøvernforskrifter ved drift og betjening av maskinen og tilhørende utstyr og rekvisita.
Kontroller regelmessig at sikkerhetsutstyr montert på maskinen er i perfekt tilstand for å garantere
sikkerheten ved maskinen. Dersom det oppdages skader eller feil ved sikkerhetsutstyret, skal
dette utbedres umiddelbart før maskinen settes i drift.
Maskinen skal ikke benyttes til andre formål enn det som er angitt som bruksområde for
maskinen. En hver bruk utover angitt bruksområde er å betrakte som "Ukorrekt bruk av
maskinen".
Danobat fraskriver seg et hvert form for ansvar for skader eller ulykker som skyldes ukorrekt bruk
av maskinen.
Side : 13
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.3 Maskinoversikt, sikkerhetsutstyr og fareområder
I dette kapittelet finner du infromasjon om fareområder og sikkerhetsutstyr som er inkludert på maskinen for å
redusere risiko for at farer skal kunne oppstå.
Figur 1.3 - Maskinoversikt
A: Innmating- og utmatingsområde
B: Elektroskap
C: Betjeningspanel
D: Hydraulikk system
E: Maskinområde
Side : 14
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Figur 1.4 - Sikkerhetsutstyr montert på maskinen
1: NØDSTOPP-bryter
2: Maskindører
3: Sikkerhetsdeksler
4: Hovedstrømbryter
Side : 15
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.4 Generelle sikkerhetsinstruksjoner
Denne maskinen er utstyrt med en rekke sikkerhetsutstyr for å beskytte både maskinoperatøren og maskinen i
seg selv. Det er uansett ikke mulig å dekke alle områder ved maskinen som er forbundet med risiko på grunn av
maskinens nødvendige konstruksjon, derfor skal maskinoperatøren ha grundig lest og forstått instruksjonene
som er angitt i dette kapittelet, samt etterfølgende:
Instruksjoner i denne bruksanvisningen som omhandler:
o Håndtering av materialstykker og arbeid med verktøy.
o Drift og betjening av maskinen
o Vedlikehold av maskinen.
o Innmating, utmating & vedlikehold.
o Montering og demontering av maskinen.
o Andre mulige farlige operasjoner forbundet med maskinen.
Andre bruksanvisninger og anvisninger som er relevant for denne maskinen.
Lokale, bedriftsrelevante forskrifter og instruksjoner.
Nasjonale lover og forskrifter.
OPPMERKSOM
Før oppstart av maskinen, les de nevnte sikkerhetsinstruksjonene grundig og forsikre deg om at
du forstår alle de relevante funksjonene og betjeningsmetodene. Ikke overholdelse av
instruksjonene kan føre til alvorlige personell skader og/eller skade på maskinen !
OPPMERKSOM
Noe av sikkerhetsutstyret, dekslene, barrierene og dørene er i denne bruksanvisningen vist som
åpne slik at maskindetaljer kan bli sett. Dette sikkerhetsutstyret må alltid være korrekt lukket og
på plass før det foretas oppstart av maskinen !
Nedenfor er en liste over grunnleggende instruksjoner for personell sikkerhet på arbeidsplassen. Som indikert, er
disse instruksjonene et supplement til de mer spesifikke instruksjonene som er angitt i bruksanvisningen i lag
med beskrivelse av de spesifikke operasjonene. Alle disse instruksjonene skal overholdes av alle selv om de er
direkte eller indirekte involvert i forhold til maskinen.
Overordnet personell er ansvarlig for at alle som arbeider på eller i nærheten av maskinen har lest, forstått og
overholder instruksjonene vedrørende denne maskinen som angitt i denne bruksanvisningen.
Side : 16
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.4.1 Sikkerhetsinstruksjoner for drift av maskinen
OPPMERKSOM
Dette kapittelet omhandler sikkerhetsinstruksjoner som gjelder spesielt ved drift av maskinen,
men er i tillegg til alle de andre generelle sikkerhetsforskriftene og instruksjonene angitt i denne
bruksanvisningen. Disse sikkerhetsinstruksjonene skal være lest og forstått før en starter med
drift og betjening av maskinen !
Dersom du er i det minste tvil med hensyn til betjeningsprosedyrer, ta kontakt med overordnet personell for
råd og veiledning.
Les, forstå og overhold alle advarsel og merkeskilt som er montert på maskinen. Ikke modifiser, visk ut eller
fjern slike skilt.
Kontroller at alt sikkerhetsutstyr, barrierer og deksler er korrekt montert og innehar korrekt funksjonalitet før
du foretar oppstart av maskinen.
Berør aldri materialstykket eller verktøyet når maskinen er i drift.
Ikke forsenk eller brems bevegelige deler på maskinen ved hjelp av hendene eller andre improviserte
objekter når maskinen er i drift.
Ikke la spon bygge seg opp ved utførelse av dype kutt operasjoner. Det kan oppstå varmgang og føre til
brannutvikling.
Fjern spon ved hjelp av en rake eller børste. fjern aldri spon ved hjelp av hendene.
Utfør ikke rengjøring av materialstykket eller fjerning av spon med hendene mens maskinen er i drift.
Ikke utfør betjening ved betjeningspanelet når du benytter hansker, dette for å unngå at det kan oppstå
feilbetjening eller andre feil.
Sørg alltid for at ingen kroppsdeler er i nærheten av maskinbordet, maskinbordkantene, forflytningsområdet
til de bevegelige maskindelene, bevegelige mekanismer og ikke minst kutteområdet ved sagen når maskinen
er i drift.
Ikke len deg over maskinen, eller strek deg igjennom eller over maskinen. Dette gir stor fare for å kunne bli
trukket inn av bevegelige verktøy eller andre bevegelige maskindeler, eller at en betjeningstast, driftsmodus
eller lignende blir aktivisert ved et uhell.
Utøv alltid den største forsiktighet ved betjening av maskinen, og ikke trykk på noen taster/brytere når
maskinen prosesserer.
Ikke len deg mot maskinen eller stø hender eller føtter mot den.
Vær alltid oppmerksom og følg nøye med når maskinen utfører kutte prosessering.
Vær oppmerksom på overdrevne vibrasjoner, uvanlig støy, etc, ettersom dette kan indikere at det har
oppstått maskinproblemer som krever øyeblikkelig oppmerksomhet/handling.
Kontroller at det ikke har bygd seg opp mye spon, ettersom dette kan føre til sagbladbrudd eller at skader på
andre maskindeler.
Slå alltid av hovedstrømbryteren før du utfører rengjøring av maskinen ved slutten av arbeidsdagen, eller når
du har behov for å fjerne deksler eller sikringsenheter for å få tilgang til maskinens farlige soner.
Utfør alltid det anbefalte vedlikeholdsarbeidet; mange av disse har også en svært positiv påvirkning på
maskinsikkerheten.
Slå alltid av hovedstrømbryteren dersom deksler eller sikkerhetsutstyr åpnes ved maskinen slik at farlige
soner blir tilgjengelig.
Kontroller regelmessig de elektriske kablene med hensyn til eventuelle skader, og ta kontakt med overordnet
personell dersom en skade oppdages.
OPPMERKSOM
Kontroller at maskinens arbeidsområde er sikkert. Sørg for tilstrekkelig belysning og informer alltid
overordnet personell dersom det skulle oppstå noe unormalt ved prosessering av maskinen.
Side : 17
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.4.2 Sikkerhetsinstruksjoner for personell
Husk at daglige sikkerhetsprosedyrer er en vital del av arbeidet. Forebyggelse mot at ulykker skal kunne
oppstå skal være et av hovedfokusene på arbeid.
Les, overhold og utfør sikkerhets- og kontrollprosedyrer.
Dersom du er i det minste tvil med hensyn til en prosedyre, ta kontakt med overordnet personell for råd og
veiledning.
Ikke utfør brå bevegelser, skrik eller andre lignende handlinger som kan føre til distraksjon: Dette kan lett
føre til at personell som arbeider ved maskinen skremmes, og at det dermed lett kan oppstå farlige
situasjoner.
Ikke benytt slips, halsskjerm, hansker, løst sittende klær, klokker, ringer, halssmykker eller lignende når du
arbeider i nærheten av bevegelige maskindeler.
Dersom du har langt hår, skal du benytte hårnett når du arbeider ved maskinen.
Bruk vernehansker når du håndterer grove, skarpe eller varme materialstykker.
Bruk nødvendig vernebriller og utstyr for å beskytte dine øyne og ansikt når du arbeider ved maskinen.
Bruk vernesko og utstyr når du arbeider ved maskinen. Vernesko med ståltupp og sklisikker såle bidrar til å
forhindre at ulykker oppstår.
Kontroller at både sikkerhetsutstyret og verneutstyret innehar en perfekt tilstand.
Arbeid aldri ved maskinen dersom du er påvirket av sterke medisiner, narkotiske stoffer eller alkohol.
Arbeid aldri ved maskinen dersom du føler deg svimmel, uvel eller på annen måte syk.
1.6.4.3 Sikkerhetsinstruksjoner for maskin arbeidsområdet
Sørg for at maskinens arbeidsområde er tilstrekkelig belyst.
Hold alltid arbeidsområdet rent og ryddig.
Hold alltid arbeidsområdet fri for eventuelle hindringer som kan føre til at farlige situasjoner kan oppstå.
Rengjør øyeblikkelig eventuelle oljesøl, væske eller vann, slik at du forhindrer at noen kan skli og falle eller
at andre ulykker kan oppstå.
Ikke bruk maskinen eller dens betjeningspanel som et område for plassering av mat eller drikkebeholdere:
Innholdet kan lett bli sølt på maskinen og dens betjeningspanel som igjen lett kan føre til skade.
Kontroller at ingen maskindeler er i bevegelse ved fjerning av spon. Fjern aldri spon ved hjelp av hendene,
bruk en rake eller en børste.
Sørg for at brennbart materiale ikke er plassert ved arbeidsområdet til maskinen eller andre områder hvor
utstyr som er varmt kan være tilstede.
Sørg alltid for at det er tilstrekkelig område ved maskinen slik at uhindret tilgang til maskinen og dens
tilhørende utstyr er sikret. Lagre verktøy eller potensielle objekter som kan føre til en hindring på et autorisert
område som er tilstrekkelig unna maskinen.
Dersom du oppdager eventuelle usikre arbeidsforhold, rapporter dette umiddelbart til ansvarlig overordnet
personell.
Utfør øyeblikkelig reparasjon av utslitte eller defekt utstyr ved maskinen (gulv, stiger, håndratt, etc) før du
benytter de igjen. Korriger også glatte eller ustabile elementer (plattformer, stilasjer, etc).
Bruk aldri materialstykker eller bokser som trappetrinn/stige, bruk alltid godkjent utstyr som er beregnet for
dette formålet.
Side : 18
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.4.4 Sikkerhetsinstruksjoner vedrørende verktøy og materiale
OPPMERKSOM
Dette kapittelet omhandler sikkerhetsinstruksjoner for håndtering av verktøy og materialstykker,
og er et supplement til andre sikkerhetsforskrifter og instruksjoner angitt i denne
bruksanvisningen. Les og forstå alle sikkerhetsinstruksjonene før du begynner å arbeid med
maskinen.
Bruk alltid passende verktøy ved arbeid på maskinen i henhold til maskinens spesifikasjoner.
Bruk hansker eller filler når du håndterer verktøy som har skarpe kanter. Generelt skal hansker benyttes
bare når du håndterer grove, skarpe eller varme elementer ved maskinen.
Fjern øyeblikkelig verktøy som er utslitt eller har feil, og ikke forsøk å andvende de ved videre drift av
maskinen.
Kontroller at verktøylengder er slik at de ikke kommer i interferens/påvirkning av andre elementer.
Ikke slipp ned slagverktøy, eller rulle de eller slå de mot hverandre.
Fjern alltid håndverktøy som fastnøkler, måleutstyr og hammere øyeblikkelig etter anvendelse ved maskinen.
Utfør alltid testkjøring etter bytte av verktøy slik at du forsikrer deg om at bytte er korrekt utført.
Kontroller at materialstykket er korrekt plassert i maskinen.
Ved plassering eller justering av materialstykket, kontroller at det er tilstrekkelig avstand til verktøyet. Sørg
alltid for at materialstykket er kjørt tilstrekkelig tilbake slik at det er mulig å utføre innmating og utmating på
en sikker måte.
Sørg alltid for å sette maskinen i stillstands når materialstykker skal måles eller bytte av verktøy skal utføres.
Kontroller alltid vekt og størrelse data på verktøyet, materialstykket eller andre objekter før du utfører løfting
av enheten. Bruk alltid løfteutstyr som har nødvendig kapasitet til å kunne løfte det aktuelle objektet.
Store, kraftige eller harde verktøy og materialstykker
Disse skal håndteres av motorisert løfteutstyr eller andre former for mekanisk transportutstyr. Operatør av
kran eller det mekaniske løfteutstyret må ha gjennomgått nødvendig opplæring og inneha tilstrekkelige
autorisasjoner.
Dersom du er i tvil med hensyn til egnet løfteutstyr eller transport prosedyre, ta kontakt med ansvarlig
overordnet personell for råd og veiledning.
Kontroller at hverken du eller andre beveger deg under last som er løftet.
Før du løfter en last, kontroller at du har en sikker plass å plassere den til.
Utfør aldri arbeid på et objekt som er løftet med en kran eller annet løfteutstyr. Kontroller alltid stropper,
kjeder, heiseutstyr eller annet løfteutstyr før utstyret anvendes.
Bruk aldri løfteutstyr som er skadet eller inneholder noen form for feil.
Overstig aldri de angitte kapasiteter for det aktuelle løfteutstyret som eksempelvis kraner, stropper, kjeder,
øyebolter, etc.
Før du monterer en øyebolt på maskinen, kontroller at den samsvarer med både diameter og gjengetype ved
innfestingspunktet. Med hensyn til arbeidssikkerhet, bruk standard smidde øyebolter.
OPPMERKSOM
Maskineier er ansvarlig for å sikre at all løfting, lasting, avlasting og vedlikeholdsoperasjoner
utføres i henhold til sikkerhetsprosedyrer som samsvarer med sikkerhetsforskrifter.
Side : 19
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.5 Sikkerhetsinstruksjoner vedrørende mekanisk vedlikehold
OPPMERKSOM
Dette kapittelet omhandler sikkerhetsinstruksjoner vedrørende mekanisk vedlikehold, og er et
supplement til andre sikkerhetsforskrifter og instruksjoner angitt i denne bruksanvisningen. Les og
forstå alle sikkerhetsinstruksjonene før du begynner å arbeid med maskinen.
Service og vedlikehold skal bare utføres av autorisert personell som innehar nødvendig opplæring.
Bruk alltid passende klær og verneutstyr ved utførelse av service og vedlikehold av maskinen.
Plasser alltid advarsel og fareskilt rundt maskinen før du starter arbeidet med service og vedlikehold av
maskinen.
Kontroller at maskinområdet innehar tilstrekkelig belysning før du starter arbeidet med service og vedlikehold
av maskinen.
Sørg for at du har tilstrekkelig arbeidsområde rundt maskinen slik at du ikke hindres i arbeidet når du utfører
service og vedlikehold av maskinen.
Kontroller alltid tilstanden til verktøyet før bruk, og bytt øyeblikkelig ut verktøy som er skadet eller på annen
måte er defekt.
OPPMERKSOM
Kontroller at maskinen er slått AV med hovedstrømbryter, og strømforsyningen er frakoblet
maskinen før du begynner å arbeide med service og vedlikehold av maskinen. Kontroller også at
all rest energi ved det hydrauliske systemet og tilsvarende utstyr er utladet før du starter å arbeide
med service og vedlikehold av maskinen.
Bruk alltid vernehansker når du håndterer verktøy som er skarpe.
Bruk bare originale reservedeler. Bruk av uoriginale reservedeler kan føre til skade på maskinen og føre til
sikkerhetsrisiko ved maskinen.
Bruk bare smørefett og smøreoljer i henhold til angivelser i bruksanvisningen. Overhold alle instruksjoner og
angivelser i henhold til mengde, type, etc.
Utfør aldri sveiseoperasjoner i nærheten av maskinens betjeningspanel eller styring. Elektrisk påvirkning fra
sveiseutstyret kan føre til skade på maskinens betjeningspanel og styring, og dermed føre til at ukontrollert
og uønskede maskinbevegelser kan oppstå ved drift av maskinen.
Før det utføres noe demontering ved motvekts- og drivverks- maskindeler, sørg for at de bevegelige
maskindelene låses i forhold til den vertikale posisjonen slik at de ikke brått og uventet faller ned.
Bruk alltid godkjent løfteplattform eller annet godkjent utstyr når du skal utføre servicearbeid som krever
tilgang i høyden.
Når du har utført aktuelt service og vedlikeholdsarbeid, kontroller øyeblikkelig om de nye eller endrede
delene fungerer korrekt, og kontroller at de defekte eller utslitte delene, samt brukt olje er fjernet fra
maskinen.
Før du utfører løfting eller transportering av verktøy, deler eller andre objekter, kontroller vekt og størrelse
data for den aktuelle enheten og sørg for at løfteutstyret innehar tilstrekkelig kapasitet.
Side : 20
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.6 Sikkerhetsinstruksjoner vedrørende elektrisk vedlikehold
FARE
Stedene som er merket på maskinen med "Danger: high voltage" (Fare: Høy spenning) skal ikke
under noen omstendigheter berøres !
OPPMERKSOM
Det elektriske systemet må ikke modifiseres av uautorisert personell som ikke innehar
nødvendige kvalifikasjoner. Ved ikke overholdelse av disse instruksjonene kan føre til fare for
elektrisk støt ved maskinen.
Før du starter å arbeide med det elektriske systemet, plasser hovedstrømbryteren i AV posisjon og lås den
slik at ikke uvedkommende kan slå den på igjen.
Utfør aldri arbeid med det elektriske systemet når strømforsyningen er slått på med mindre det er gitt
utrykkelig instruksjoner om det i henhold til angitt service dokumentasjon.
Dersom det er gitt uttrykkelig beskjed om å arbeide med det elektriske systemet med strømforsyning
tilkoblet, skal dette bare utføres av personell med spesial autorisasjon fra DANOBAT S. Coop.
Maskineier er ansvarlig for at service og vedlikehold av det elektriske anlegget ved maskinen bare utføres av
personell som innehar nødvendige kvalifikasjoner og autorisasjoner.
OPPMERKSOM
IKKE OVERHOLDELSE AV SIKKERHETSINSTRUKSJONER KAN FØRE TIL DØD ELLER
ALVORLIGE KROPPSSKADER PÅ GRUNN AV ELEKTRISK STRØM !
Elektroskapdøren skal alltid være lukket med unntak av når autorisert elektro personell utfører service og
vedlikehold av det elektriske anlegget.
Kontroller at arbeidsområdet har tilstrekkelig belysning før du starter å arbeide med service og vedlikehold av
det elektriske anlegget.
Kontroller at arbeidsområdet ikke inneholder noen hindringer som kan føre til at eventuelle ulykker kan
oppstå under utførelse av service og vedlikeholdsarbeidet.
OPPMERKSOM
Ikke utfør noe arbeid på maskinen før du først har grundig lest og forstått alle
sikkerhetsinstruksjonene som er angitt i denne bruksanvisningen !
Gjennomgå først opplæring i alt sikkerhetsutstyr for det elektriske anlegget og advarsler som omhandler
service og vedlikehold av det elektriske anlegget.
Service og vedlikehold på det elektriske anlegget skal bare utføres av personell som innehar nødvendige
kvalifikasjoner og autorisasjoner.
Bruk alltid nødvendig verneutstyr og egnede klær når du arbeider ved og på maskinen.
Side : 21
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Før du starter service og vedlikeholdsarbeidet ved maskinen, plasser skilt rundt maskinen som informerer
om at servicearbeidet er under utførelse, og lås hovedstrømbryteren i AV posisjon slik at ikke
uvedkommende kan slå på maskinen.
Kontroller at arbeidsområdet har tilstrekkelig belysning før du starter å arbeide med service og vedlikehold av
det elektriske anlegget.
Kontroller at arbeidsområdet er tilstrekkelig og fri for eventuelle hindringer slik at ikke det kan oppstå fare for
at ulykker kan oppstå.
Kontroller tilstanden til de elektriske enhetene og dersom det oppdages feil eller defekte enheter skal disse
byttes umiddelbart.
OPPMERKSOM
Kontroller at maskinen er slått AV med hovedstrømbryter, og strømforsyningen er frakoblet
maskinen før du begynner å arbeide med service og vedlikehold av maskinen. Kontroller også at
all rest energi ved det hydrauliske systemet og tilsvarende utstyr er utladet før du starter å arbeide
med service og vedlikehold av maskinen.
Bruk alltid vernehansker når du håndterer skarpe verktøy.
Ikke berør kabler eller elektriske komponenter med bare hendene dine.
Ikke forsøk å forflytte styringene som regulerer maskininnstillingene med mindre dette er essensielt.
Bruk bare originale reservedeler. Bruk av uoriginale reservedeler kan føre til skade på maskinen og føre til
sikkerhetsrisiko ved maskinen.
Bruk alltid godkjent løfteplattform eller annet godkjent utstyr når du skal utføre servicearbeid som krever
tilgang i høyden.
Når du har utført aktuelt service og vedlikeholdsarbeid, kontroller øyeblikkelig om de nye eller endrede
delene fungerer korrekt, og kontroller at de defekte eller utslitte delene er fjernet fra maskinen.
1.6.6.1 Montering og oppstart av maskinen
Autorisert elektropersonell skal først sette seg inn i de elektriske skjemaene for tilkobling av maskinen før
utførelse av elektrisk tilkobling av maskinen.
Når elektrisk tilkobling av maskinen er utført, kontroller umiddelbart at hele det elektriske anlegget fungerer
korrekt.
Kontroller at maskinen er korrekt jordet.
Posisjoner alle valgbrytere til AV eller i nøytral (ulåst) stilling.
Sørg for å lukke elektroskapdøren og plasser hovedstrømbryteren i AV posisjon når den elektriske
tilkoblingen er ferdig utført.
Lås også hovedstrømbryteren i AV posisjon dersom maskinen forlates uten oppsyn. Ikke utfør forbikobling
av noen form i forhold til sikkerhetsutstyr som er montert på maskinen.
Når maskinen er montert og elektrisk tilkobling er utført, utfør kontroll med hensyn til at motorene på
maskinen roterer med korrekt rotasjonsretning.
Side : 22
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.6.2 Drift av maskinen
For å hindre at ukorrekt drift av maskinen skal kunne oppstå, kontroller nøye bryter posisjonene før hver
enkelt maskinoperasjon.
Kontroller at alt sikkerhetsutstyr, barrierer og deksler er korrekt montert og innehar korrekt funksjonalitet før
det foretas oppstart av maskinen.
Ikke len deg over maskinen når den er i drift eller strekke deg etter objekter over maskinen ettersom start,
mating, ilkjøring, motor holde eller lignende brytere lett kan bli trykket ved et uhell.
Koble alltid fra strømforsyningen til maskinen når du forlater arbeidsplassen ved slutten av arbeidsdagen.
Ikke la maskinen være i drift uten at den er under oppsyn.
Slå alltid av hovedstrømbryteren før du utfører rengjøring av maskinen ved slutten av arbeidsdagen, eller når
du har behov for å fjerne deksler eller sikringsenheter for å få tilgang til maskinens farlige soner.
Lukk alle dører og deksler ved CNC-enheten, betjeningspanelet, elektroskapet og andre kabinett slik at du
forhindrer at skader kan oppstå ved at vann, spon eller olje kan trenge inn.
Kontroller at alle elektriskekabler er i god tilstand slik at du hindrer at det kan oppstå fare for ulykker som
skyldes elektrisk støt ved maskinen.
Utfør regelmessig og periodisk vedlikehold av maskinen i henhold til angivelser i bruksanvisningen, dette for
din egen sikkerhet.
1.6.6.3 Vedlikehold av maskinen
Dører og sikkerhetsdeksler ved de elektriske komponentene skal bare åpnes av autorisert elektro personell.
Dørene og sikkerhetsdekslene skal lukkes umiddelbart etter at det aktuelle vedlikeholdsarbeidet er utført.
Plasser et skilt med informasjon om at service utføres både rundt maskinen og ved hovedstrømbryteren.
Dersom arbeidet som skal utføres ikke er i umiddelbar nærhet ved hovedstrømbryteren, skal det plasseres et
merkeskilt både ved hovedstrømbryteren og betjeningspanelet som inneholder informasjonen "IKKE START
MASKINEN".
Lås hovedstrømbryteren i AV posisjon slik at den ikke kan slås på av uvedkommende.
Kontroller at hovedstrømbryter er slått AV før du demonterer eller åpner sikkerhetsdeksler, plater eller dører
ved det elektriske anlegget.
For å sikre at maskinen ikke er tilkoblet strøm, frakoble den elektriske strømforsyningen. Selv om
hovedstrømbryteren er slått av, vil det fremdeles være elektrisk spenning ved maskinen så lenge
strømforsyningskabelen er tilkoblet maskinen.
Ved demontering av elektriske komponenter eller kabler, merk alle kablene med etiketter slik at du sikrer at
de blir korrekt tilkoblet igjen etter på. Dersom det er behov for bytte av kabler, kontroller at du benytter
samme type, lengde og tverrsnitt slik at de elektriske dataene samsvarer.
Lukk og lås alle sikkerhetsdekslene, platene og dørene før du utfører tilkobling av strømforsyningen igjen.
Autorisert elektropersonell må analysere det elektriske anlegget med hensyn til kapasiative/indkutive
enheter. Slike enheter må frakobles, utlades eller sikres på annen måte før en startet utførelse av
vedlikeholdsarbeidet.
Side : 23
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.6.4 Verktøy eller materialhåndtering ved maskinen
Dersom det er behov for verktøy ved demontering av sikkerhetsutstyr, deksler eller andre komponenter ved
maskinen, plasser hovedstrømbryteren i AV posisjon og lås den slik at ikke uønsket oppstart av maskinen kan
oppstå.
1.6.6.5 Styringen på maskinen
Noen kretskort og komponenter kan bli utsatt for risiko dersom de utsettes for elektrostatisk utlading. Derfor er
det viktig å huske på følgende når en arbeider med styringen:
Elektrisk kretskort skal bare berøres dersom dette er påkrevd i forhold til arbeidet som skal utføres.
Før du berører et kretskort, sørg for å utlade statisk elektrisitet fra kroppen din ved å først berøre konduktive
objekter som er jordet.
Kretskort skal ikke komme i kontakt med høy isolerende materialer (plastikk plater, isolerte bord, syntetiske
plagg).
Kretskort skal bare plasseres på konduktive overflater som er godt jordet.
Kretskort skal monteres og demonteres bare når de ikke er tilført elektrisk spenning.
Spenningssignaler skal bare tilføres elektriske kretskort når strømforsyningen til det elektriske kretskortet er
påslått.
Kretskort og elektriske komponenter skal lagres og sendes i forpakning som er spesielt tilpasset elektriske
komponenter (metallisert plastikk eller metall bokser).
Dersom ingen spesial emballering er tilgjengelig, må kretskort bli pakket rundt med konduktivt materiale før
den pakkes i annen emballasje. Konduktiv skumgummi eller aluminiumsfolie kan benyttes.
1.6.6.6 Motorer på maskinen
Før du starter med arbeid på motorer, spesielt før åpning av deksler over prosesserende deler, og koble fra
motorer i henhold til angitte instruksjoner. I tillegg til hoved elektriske kretser, kontroller også alt tilleggsutstyr eller
tilleggs enheter.
De fem normale sikkerhetsreglene er:
Koble i fra.
Sikre mot at uønsket innkobling kan oppstå.
Kontroller at det ikke er noe elektrisk spenning.
Kontroller jording og kortslutning.
Dekk til eller forsegle nærliggende åpne maskindeler.
Disse sikkerhetsreglene må overholdes inntil vedlikeholdsarbeidet er fullstendig utført og motoren er montert
komplett tilbake.
Side : 24
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.7 Sikkerhetsinstruksjoner vedrørende væsker
Denne maskinen benytter flere forskjellige væsker, slik som skjærevæsker, smørevæsker, etc. Disse kan føre til
risiko for flere forskjellige farer.
Anbefalingene og instruksjonene angitt nedenfor har som formål å hjelpe maskinoperatør og
vedlikeholdspersonell til å utføre arbeidet uten noen risiko.
OPPMERKSOM
Ikke overholdelse av sikkerhetsinstruksjoner i forhold til skjærevæsker, smørevæsker, oljer og
smørefett kan gi risiko for at det kan oppstå fare for personell skade og/eller skade på
maskindeler.
Personell som håndterer eller benytter farlige (brennbare), giftige (toksiske) eller reagerende (ustabile)
produkter må være kjent med nødvendige førstehjelpsprosedyrer i forhold til det aktuelle produktet.
Alle FORSIKTIG, OPPMERKSOM og FARE skilt og meldinger på produkter skal være lest og overholdes.
Disse instruksjonene skal alltid være i nærheten av produktet til en hver tid. Ekstra skilt og symbolskilt skal
lagres slik at de kan leveres i lag med bulk innkjøpte produkter som benyttes i små eller fortynnet mengde.
Eier/bruker skal være kjent med og er ansvarlig for å holde seg oppdatert på gjeldende forskrifter og HMSdatablad for de aktuelle produktene. Kopier av gjeldende forskrifter hentes fra nasjonale myndigheter.
OPPMERKSOM
Ikke utfør noen handling med de aktuelle produktene før du har lest og forstått alle disse
sikkerhetsinstruksjonene !
Vær spesielt oppmerksom på sikkerhetsforskrifter vedrørende systemer som benytter væsker, spesielt de
som omhandler sikkerhet ved utførelse av vedlikeholdsarbeid.
Lær så mye som mulig om de aktuelle væskene som er involvert, deres egenskaper, karakteristikk, farer,
etc. innhent alltid HMS-datablad og gjør deg kjent med den aktuelle væsken før du utfører håndtering av de.
Service og vedlikeholdsarbeid skal bare utføres av personell som innehar nødvendige autorisasjoner og
gjennomgått nødvendig opplæring.
Bruk alltid egnet verneutstyr og arbeidsklær når du utfører vedlikeholdsarbeid på maskinen.
Plasser alltid advarsel og fareskilt rundt maskinen før du starter arbeidet med service og vedlikehold av
maskinen.
Kontroller at maskinområdet innehar tilstrekkelig belysning før du starter arbeidet med service og vedlikehold
av maskinen.
Sørg for at du har tilstrekkelig arbeidsområde rundt maskinen slik at du ikke hindres i arbeidet når du utfører
service og vedlikehold av maskinen.
Kontroller alltid tilstanden til verktøyet før bruk, og bytt øyeblikkelig ut verktøy som er skadet eller på annen
måte er defekt.
Side : 25
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
OPPMERKSOM
Kontroller at maskinen er slått AV med hovedstrømbryter, og strømforsyningen er frakoblet
maskinen før du begynner å arbeide med service og vedlikehold av maskinen. Kontroller også at
all rest energi ved det hydrauliske systemet og tilsvarende utstyr er utladet før du starter å arbeide
med service og vedlikehold av maskinen.
Bruk alltid vernehansker når du håndterer skarpe verktøy.
Bruk bare originale reservedeler. Bruk av uoriginale reservedeler kan føre til skade på maskinen og føre til
sikkerhetsrisiko ved maskinen.
Bruk bare smørefett og smøreoljer i henhold til angivelser i bruksanvisningen. Overhold alle instruksjoner og
angivelser i henhold til mengde, type, etc.
Før det utføres noe demontering ved motvekts- og drivverks- maskindeler, sørg for at de bevegelige
maskindelene låses i forhold til den vertikale posisjonen slik at de ikke brått og uventet faller ned.
Bruk alltid godkjent løfteplattform eller annet godkjent utstyr når du skal utføre servicearbeid som krever
tilgang i høyden.
Når du har utført aktuelt service og vedlikeholdsarbeid, kontroller øyeblikkelig om de nye eller endrede
delene fungerer korrekt, og kontroller at de defekte eller utslitte delene, samt brukt olje er fjernet fra
maskinen.
INFORMASJON
Eier / bruker er ansvarlig for å sikre at all løfting, lasting, avlasting og vedlikeholds operasjoner
utføres i henhold til sikkerhetsprosedyrer i henhold til gjeldene sikkerhetsforskrifter og lover.
1.6.7.1 Drift av maskinen
Sørg alltid for å holde arbeidsområdet rent og ryddig for farlige materialer/stoffer som olje, avfall og vann.
Tørk opp og fjern eventuelle væskesøl, slik at de ikke utgjør en sikkerhetsrisiko ved maskin arbeidsområdet.
Dersom det benyttes trykkluft for å fjerne spon fra arbeidsområdet rundt maskinen, må dette gjøres med den
største forsiktighet. Spon kan lett fly i luften og føre til alvorlig skade på personell !
Ikke bruk trykkluft til rengjøring av betjeningspanelet, elektroskapet eller andre elektriske komponenter.
Trykkluft, smørefett og oljedyser må benyttes med den største forsiktighet. Sikt aldri med disse på noen
kroppsdel ettersom dette kan føre til alvorlige kroppsskader.
Kjølevæsker skal aldri håndteres uten at det benyttes vernehansker, kjølevæske kan lett føre til hud
irritasjon. Maskinoperatører med allergiske problemer bør være spesielt oppmerksom på dette.
Ikke plasser oljebaserte væsker eller emulsjoner (vannbaserte) oljekonsentrater i nærheten av områder med
høye temperaturer eller i områder med åpen flammekilder. Disse produktene er brennbare.
Side : 26
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.7.2 Vedlikehold av maskinen
Type og korrekt mengde med væske som skal benyttes er angitt på instruksjons merkeskilt på maskinen og i
denne bruksanvisningen.
Før en benytter en væske eller relatert produkt som ikke er spesielt godkjent eller anbefalt for dette
verktøyet, skal eier/bruker ta kontakt med leverandør for råd og veiledning i forhold til om dette produktet
passer til dette spesielle bruksområdet.
Gjør deg kjent med flammepunktet til den aktuelle skjærevæsken: Brann kan oppstå dersom temperaturen
kommer over flammepunktet. Bruk sprayhemmende agenter i lag med den oljebaserte skjærevæsken.
Bruk bare anbefalte smøremidler.
1.6.7.3 Generelle sikkerhetsinstruksjoner
Før en anvender noen væske på maskinen, skal eier/bruker innhentet HMS-datablad fra leverandøren og gjort
seg kjent med innholdet i dette. HMS-databladet skal være utformet i henhold til gjeldende lokale forskrifter, og
skal minst inneholde informasjon om:
Brann og eksplosjonsfare
Prosedyre i forhold til eventuell søl eller lekkasje.
Spesielle beskyttelse krav.
Spesielle forholdsregler som må overholdes.
Navnet til kjemikaliet og produsentens merkenavn.
Toksiske (giftighet) egenskaper.
Farlige ingredienser.
Fysiske data
Væsker skal ikke blandes med andre produkter med mindre det er uttrykkelig angitt fra produsent at dette kan
gjøres. Produkt konsentrat skal blandes og fortynnes nøyaktig som produsenten angir slik at en sikrer en
godkjent bruk av produktet. Kilder for oppdatert informasjon om bruk, håndtering, lagring og avfallshåndtering
uten risiko for produkter, materialer, kjemikalier eller andre substanser skal minimum inneholde:
Legalisert produkt i forhold til helse, miljø og sikkerhet på arbeidsplassen.
Transport håndterings sertifikat og dermed klassifisering.
Kontrollsertifikat i forhold til toksikologiske substanser.
Godkjennelse fra Nasjonale myndigheter i forhold til å kunne benytte dette på arbeidsplassen.
Fra dataene som du innhenter, analyserer og utvikler du prosedyrene som er nødvendig for at du skal oppnå en
risiko fri håndtering, lagring, bruk og avfallshåndtering av produktet.
1.6.7.4 Spesielle farer
Før en åpner beholdere eller demonterer elementer, må systemet gjøres trykkløst. Væske som er under trykk
kan lett føre til at det oppstår farer og ulykker med personell.
Side : 27
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.6.8 Sikkerhetsutstyr på maskinen
1.6.8.1 Beskyttelsesdeksler, sikkerhetsgjerder og utstyr på maskinen
Beskyttelsesdeksler, sikkerhetsgjerder, etc. består av elementer plassert på og rundt maskinen og bidrar til å
beskytte sikkerheten til operatøren.
OPPMERKSOM
Alt sikkerhetsutstyret slik som beskyttelsesdeksler, faste eller fotoelektriske barrierer og dører skal
alltid være korrekt montert og plassert på maskinen før maskinen settes i drift. Dersom dette ikke
overholdes, kan det føre til at det oppstår ulykker hvor personell kan bli alvorlig skadet !
Beskyttelsesdeksler og gjerder benyttes for at det skal være umulig at kroppsdeler skal kunne bli utsatt for farlige
bevegelige maskindeler. De benyttes for å kapsle inn utstikkende og skarpe komponenter slik at
maskinoperatøren blir beskyttet mot disse. Generelt er disse elementene montert fast på maskinen og det kreves
verktøy for å kunne fjerne de. Noen sikkerhetsdeksler eller dører er også forriglet med sikkerhetsbrytere som
sørger for å sette maskinen i stillstands dersom de åpnes. Maskinen kan ikke startes igjen med mindre disse er
korrekt lukket igjen.
Maskinen er utstyrt med flere NØDSTOPP-brytere som skal trykkes øyeblikkelig dersom det oppstår et
nødstilfelle. Videre, har også maskinen en rekke forskjellige alarmer og advarselsmeldinger som skal bidra til at
maskindriften blir så sikker som mulig. Disse alarmene og advarselsmeldingene er beskrevet senere i
bruksanvisningen.
Side : 28
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.7 Opphavsrett
Denne bruksanvisningen, inkludert tegninger, driftstegninger og vedlegg, har DANOBAT S. Coop opphavsretten
til. P. Meidell AS har opphavsretten til den norske oversettelsen.
Den skal ikke anvendes av tredje part uten skriftlig samtykke, og er bare tilgjengelig for brukere av maskiner som
er produsert av firmaet.
Dette dokumentet skal ikke kopieres eller gjøres tilgjengelig til andre (spesielt ikke til konkurrerende firma) uten
skriftlig samtykke fra eier av dokumentet.
1.8 Garanti
Vilkårene til kontrakten som er gjeldene i garantiperioden. Dersom det oppstår noen feilfunksjon som årsaken
ved tidspunktet er ubestemt og kan føre til at kunden har krav på å påberope seg garanti, skal kunden informere
DAOBAT S. Coop umiddelbart.
DANOBAT S. Coop vil undersøke årsaken og fastsette hvem som har ansvar for skaden. I mellomtiden, må
maskinen holdes i tilstanden som når feilfunksjonen oppstod.
DANOBAT S. Coop påtar seg ikke noe form for ansvar for feil som skyldes ukorrekt betjening og drift av
maskinen, eller ansvar for feil som skyldes at ikke angivelser i denne bruksanvisningen er overholdt.
Ansvaret er begrenset til skader som har oppstått ved drift av maskinen i samsvar med angivelser og
instruksjoner angitt i denne bruksanvisningen.
1.9 Bestilling av reservedeler
Ved behov for bestilling av reservedeler, vennligst se i denne bruksanvisningen og noter ned følgende data som
du finner i reservedelslistene:
Type eller maskin modell
Maskinnummer
Leveringsdato
Referansenummer for den aktuelle reservedelen, som avlest i bruksanvisningen.
Maskindata kan avleses på maskinens typeskilt og i bruksanvisningen. Når vi mottar nøyaktige beskrivelser og
data på reservedelsbestillinger, blir det svært mye enklere å effektivt kunne sende deg de korrekte delene.
Vennligst send reservedelsbestillingen til:
P. Meidell AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0975 OSLO
Tlf: 22 20 20 25
Faks: 22 82 14 01
E-post: [email protected]
Side : 29
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1.10 Miljøvern
OPPMERKSOM
Når en utfører en oppgave på eller med maskinen eller i maskinlokalene, skal alltid gjeldende
miljøforskrifter og lover overholdes !
MILJØ
Dersom det oppstår utslipp av kjølevæske til offentlig avløpssystem, må det settes inn en olje
utskillingsmaskin !
Når en anvender rengjøringsmiddel eller løsemidler, skal gjeldende lov pålagte forskrifter og DIN-standarder
overholdes. Leverandøren av rengjøringsmiddelet eller løsemiddelet er ansvarlig for å vedlegge HMSsikkerhetsdatablad for det aktuelle produktet, slik at du enkelt får oversikt over S-sikkerhetssetninger og Rrisikosetninger for produktet.
En bør velge et rengjøringsmiddel som har høyt flammepunkt og er fri for halogener.
FARE
Det er strengt forbudt å benytte bensin ved rengjøring av maskinen. Den er svært brennbar,
elektrostatisk ladbar og kan danne en farlig og skadelig blanding av luft og gasser !
Side : 30
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2. Maskinbeskrivelse, transport og montering av maskinen
2.1 Maskinbeskrivelse
Maskinen som denne bruksanvisningen omhandler er en båndsag med høy produksjonskapasitet for kutting av
metaller. De grunnleggende maskinelementene har blitt konstruert og designet slik at de er både brukervennlig
og ergonomiske å betjene.
Maskinen består av en kraftig konstruksjon som er laget av elektrosveiset metallplater. Hoveddrivverket består
av motor, drivverk og girkasse, som sørger for trinnløs regulering av hastigheten.
Kutte fremdriften blir styrt av et hydraulisk system, som sørger for å tilpasse kutte fremdriften i forhold til
materialet som kuttes.
Ved automatiske maskiner, er innmatingssystemet, eksempelvis innmater med matestikke, opplagret på to sleide
sylinderføringer og er utstyrt med automatisk sentreringssystem for kutting av bøyde materialstaver.
2.1.1 Beskrivelse av maskinkomponenter
2.1.1.1 Maskinsokkel
Maskinsokkelen består av hele nederste del av maskinen. I tillegg til å være en støtte for hele maskinen, sørger
den for oppsamling og distribusjon av skjærevæske, og inneholder også spontransportør. Skjærevæsken samles
mot spontransportør området, og er føres gjennom et filter som ligger på fremsiden av maskinsokkelen før den
føres tilbake til skjærevæsketanken. Funksjonen til dette filteret er å skille ut mikro spon somskjærevæsken kan
inneholde.
Figur 1 - Maskinsokkel
Side : 31
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.1.1.2 Søyler
Maskinen består av to søyler (hoved og hjelpesøyle), som er montert til maskinsokkelen, og innkapsler sagbuens
vertikale styresystem. Den vertikale bevegelsen av sagbuen blir utført av to hydrauliske sylindre.
Figur 2 - Søyler
Side : 32
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.1.1.3 Stikke
Maskinen er utstyrt med to stikkebakker uten sideveis forflytning som er montert på maskinsokkelen, den ene
stikkebakken er fast og fungerer som et referansepunkt i kutteprosessen. Den andre stikkebakken kan beveges
automatisk slik at den tilpasses bredden til materialet som kuttes. Hovedfunksjonen til stikken er å spenne fast
materialet som skal kuttes. Forflytning av den bevegelige stikkebakken utføres ved hjelp av en hydraulisk
sylinder.
Figur 2.1 - Stikke
1 - Bevegelig stikkebakke
2 - Fast stikkebakke
Side : 33
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.1.1.4 Innmater
En innmater er en enhet som sørger for automatisk posisjonering av materialet som skal kuttes. Enheten består
av matestikke som holder materialet og den er opplagret lags styresleide forkrommede aksler som er plassert
ved sokkelen. Innmater posisjonen blir styrt via magnetisk målelinjal. Innmater forflytningen utføres ved hjelp av
hydraulisk sylinder.
Figur 3 - Innmater
Side : 34
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.1.1.5 Matestikke
Funksjonen til matestikken er å spenne fast materialet når det kuttes og innmating utføres. Den ene
matestikkebakken er fast, mens den andre er bevegelig for automatisk tilpassing i forhold til bredden av
materialet som kuttes. Den bevegelige matestikkebakken beveges ved hjelp av en hydraulisk sylinder.
Figur 2.2 - Matestikke
Side : 35
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.1.1.6 Spontransportør
Spontransportøren benyttes for å transportere bort spon som oppstår under kutting fra maskinen.
Spontransportøren er montert i maskinsokkelen. Denne enheten benyttes også for å føre kjølevæske tilbake til
tanken. Spontransportøren drives ved hjelp av en elektrisk girmotor. Transportering av spon ut av maskinen
utføres ved hjelp av en ledeskru.
Figur 4 - Ledeskru
Side : 36
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.1.1.7 Sagbue
Dette er en av hoveddelene til maskinen, som omfatter selve kutteenhetene: driv- og svinghjul, motor og
drivverk, sagbladstyring etc. Den vertikale bevegelsen til sagbuen sørger for å føre sagbladet ned mot materialet
som skal kuttes, og videre utføre selve kuttet. Forflytning av sagbuen utføres med forskjellige hastigheter.
Sagbuen styres langs de to søylene, og den vertikale forflytningen utføres ved hjelp av to hydrauliske sylindre.
Figur 2.3 - Sagbue
Side : 37
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.1.1.8 Driv- og svinghjul
Maskinen har driv- og svinghjul. Drivhjulet drives ved hjelp av en girmotor, og sørger for overføring av drivkraft til
sagbladet. Svinghjulet sørger for at sagbladet strammes korrekt, samt at det fungerer som opplagring ved drift av
båndsagbladet. Både driv- og svinghjul er plassert i sagbuen.
Figur 2.4 - Svinghjul
Figur 2.5 - Drivhjul
Side : 38
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.1.1.9 Sponbørste
Sponbørsten er plassert i sagbuen mellom den faste sagbladstyringen og drivhjulet. Dens hovedfunksjon er å
rengjøre sagbladet for spon mellom sagbladtennene når kutting utføres. Den aktuelle børsten som benyttes er en
form for stålbørste.
Figur 5 - Sponbørste
Side : 39
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.1.2 Beskrivelse av elektrisk og væske systemer
2.1.2.1 Beskrivelse av hydraulikk system
Maskinen er utstyrt med en hydraulisk kraftpakke som sørger for hydraulisk energi til de forskjellige hydraulsk
drevne maskindelene. Som eksempelvis hev/senk av sagbue, stikke bevegelser, materialinnmating etc. Den
hydrauliske kraftpakken består av motorisert pumpe, tank, filter, elektrostyrte ventiler, trykkbrytere etc. Den er
plassert på venstre side i maskinsokkelen.
2.1.2.2 Beskrivelse av elektrisk system
Elektroskapet er plassert på høyre side av maskinen. Det består av kontaktroer, transformatorer,
frekvensomformere, tilkoblingsrekkeklemmer. Normalt er maskinen designet for å benytte 3 fase 380V/50Hz
strømforysning (dette er avhengig av kunde spesifikasjoner).
Et betjeningspanel er montert på maskinen for at operatøren skal kunne betjene maskinen, og dette er plassert i
front av maskinen på høyresiden, slik at en kan observere kutteprosessen. Fra dette betjeningspanelet velger
operatøren kutteprogram, maskinparametere, starter maskinen, velger ulike driftsmoduser, samt får informasjon
om ulike alarmer, hastigheter, parametere etc.
Side : 40
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.2 Transport av maskinen
Personell som skal utføre transport eller håndtere maskindeler for transport må inneha
nødvendige autorisasjoner og ha gjennomgått nødvendig opplæring for løfting og håndtering av
maskiner. De må også på forhånd ha gjennomgått nødvendig opplæring i forhold til den spesifikke
maskinen slik at en er kjent med faremomenter. Bruk nødvendig sikkerhetsutstyr og personlig
verneutstyr.
Ved håndtering av elementer som veier mer enn 10 kg, må det benyttes motorisert eller mekanisk
løfteutstyr.
Ikke utfør noen operasjoner uten at du har lest og forstått alle sikkerhetsinstruksjoner angitt i
kapittel 1.6.5.3.
Side : 41
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.2.1 Maskindimensjoner
Figur 2.6 - Maskindimensjoner
2.2.1 Maskinvekt ved forsendelse
Maskinvekt ved forsendelse er hele 5500 kg. Vekten varierer ikke avhengig av om det er sjøtransport ettersom
den kan transporteres i en kontainer.
2.2.3 Type forpakning
Maskinen krever ingen spesiell forpakning, Det blir beskyttet ved bruk av plastikk som vikles rundt maskinen.
2.2.4 Liste over verktøy og utstyr som kreves for transport av maskinen
Maskinen blir transportert i ferdig montert tilstand. På toppen av maskinen er det plassert to øyebolter som
benyttes ved løfting og transport av maskinen.
Ved løfting og lossing av maskinen er det nødvendig å benytte et løftesystem med to stropper og
sikkerhetskroker / ringer for innfesting i øyeboltene.
Side : 42
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.2.5 Løfting av maskinen
Eier / bruker er ansvarlig for å sikre at all løfting, lasting, avlasting og vedlikeholds operasjoner
utføres i henhold til sikkerhetsprosedyrer i henhold til gjeldene sikkerhetsforskrifter og lover.
Brudd på dette kan føre til død eller alvorlige skader.
Kontroller alltid løfteutstyret, stropper, kjeder m.m. før du anvender de. Kontroller at de innehar
tilstrekkelig kapasitet for den aktuelle maskinen.
Beveg deg aldri under last som er løftet eller forflytt løftet last over personell !
Maskinen transporteres ferdig montert, og løfteutstyrtet monteres til maskinen ved hjelp av løftestropper til
øyeboltene som er plassert på toppen av maskinen.
Figur 2.7 - Beskrivelse av løftepunkt
Side : 43
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.3 Montering av maskinen
Montering av maskinen skal bare utføres av personell som er autorisert og godkjent av Danobat.
Danobat er ikke ansvarlig for feil, skader eller ulykker som oppstår på grunn av ukorrekt
montering av maskinen eller at den monteres av personell som ikke innehar nødvendige
autorisasjoner.
Følgende farer og risikoer kan oppstå dersom maskinen monteres ukorrekt:
Knusningsskader mellom bevegelige maskindeler.
Indirekte elektrisk kontakt på grunn av kabelbrudd på innsiden av de sveisede
kabelrørene og kabelføringene.
Fare for fallskader ved at operatører eksempelvis kan gå på konstruksjoner som ikke er
beregnet for det.
Maskinstøy fra denne maskinen har blitt målt med alle sikkerhetsdeksler lukket korrekt. dersom
sikkerhetsdeksler ikke er lukket korrekt kan dette føre til økt støynivå fra maskinen.
2.3.1 Miljøvern ved montering av maskinen
Når du utfører arbeid på eller med maskinen eller installasjonen, må dette gjøres i samsvar med
gjeldende miljøvernsforskrifter.
Denne maskinen bruker ulike stoffer, som for eksempel olje, fett, kjølevæske eller frostvæske å
smøre og kjøle komponentene. Ved slutten av levetiden de ikke må blandes sammen eller med
resten av den ikke-farlig avfall produsert av selskapet. De må forvaltes i samsvar med gjeldene
lokale miljøforskrifter.
Flytende avfall skal ikke kastes i ordinært avløpssystemet. Tømming av kjemiske forbindelser i
det offentlige avløpsnettet kan være skadelige for mennesker, dyr og vegetasjon generelt.
Slå av maskinen når den ikke er i bruk. Energiforbruk i standby-modus utgjør en unødvendig
sløsing av energi.
Side : 44
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.3.2 Montering av maskinen til fundamentflaten
INFORMASJON
Dimensjonene til maskinen og maskinsokkelen som skal festes fast til fundamentflaten er angitt i
fundamentflate diagrammet på neste side.
Det er svært viktig at maskinen blir korrekt vatret.
Vatring av maskinen utføres på maskinbordet, og ved automatiske maskiner, også på innmatingsbanen. Når
maskinen er korrekt vatret, skal maskinen støpes fast til fundamentflaten. Betongen ved maskinankerene, skal
være litt bløtere slik at den får bedre feste, og trekker seg nedover når den fester seg etter herding.
Når betongen har herdet, strammer du til mutterne på ankerboltene og kontroller så vatringen av maskinen en
gang til, slik at du er helt sikker på at maskinen er korrekt vatret.
Side : 45
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Figur 2.8 - Fundamentflate
Side : 46
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.3.3 Utpakking av maskinen
Ved utpakking av maskinen, kontroller at ikke maskinen har blitt skadet under transport. Dersom
du oppdager eventuelle transportskader, ta umiddelbart kontakt med Danobat. S. COOP og
transportselskapet og informer om skaden.
Kontroller at leveransen er komplett og i samsvar med pakkseddel.
2.3.4 Sikkerhetsutstyr
Det er montert en rekke sikkerhetsutstyr på maskinen for å redusere risiko for at det skal kunne oppstå fare.
Ved feil utførelse av montering og installasjon er det riskiko for at følgende fare kan oppstå:
Fare for knunsning/klem mellom bevegelige maskindeler.
Fallskader ved at en går på strukturer som ikke er beregnet for det.
Maskinstøy fra denne maskinen har blitt målt med alle sikkerhetsdeksler lukket korrekt. Dersom
sikkerhetsdeksler ikke er lukket korrekt kan dette føre til økt støynivå fra maskinen.
Deksler og sikkerhetsbarrierer sørger for at det er umulig for at kroppsdeler kan komme i kontakt med bevegelige
maskindeler. Disse benyttes for å sikre operatøren mot skarpe maskindeler. Generelt er disse montert slik at det
kreves verktøy for å fjerne de. Noen deksler er utstyrt med forriglingsbrytere som sørger for å stoppe maskinen
dersom de åpnes.
Maskinen er utstyrt med NØDSTOPP-bryter som skal trykkes umiddelbart dersom det oppstår et nødstilfelle. I
tillegg er maskinen sikret med en rekke alarmer og advarselsskilt med hensyn til drift av maskinen. Disse er
beskrevet i denne bruksanvisningen.
Side : 47
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.3.5 Elektrisk tilkobling av maskinen
Elektrisk tilkobling av maskinen utføres ved å koble strømforsyningskabelen til rekkeklemmen i elektroskapet,
samt å sørge for tilkobling av jord som er merket med følgende skilt
korrekt utført.
. Kontroller spesielt at jordkoblingen er
Strømforsyningen til maskinen må inkludere sikring i forhold til elektromagnetisme, termisk og kortslutning, samt
en god jordkobling, slik at en kan garantere at strømforsyningen til maskinen er sikker å bruke.
Kontroller at strømforsyningen samsvarer med de elektriske data som er angitt for maskinen.
VIKTIG: Ved maskiner som har påmontert roterende hoder, må kabelen være tilstrekkelig lang slik at hodet kan
bevege seg fritt i hele bevegelsesområdet.
2.4 Demontering og avhending av maskinen
Forekomsten av et stadig økende antall europeiske direktiver, betyr at selskapene må vesentlig redusere utslipp
og avløp, samt gjenopprette og / eller resirkulere visse prosenter av vekt og / eller volum av deres industriavfall.
For å redusere avfall må en derfor sørge for å resirkulere maskinavfall på korrekt måte ved endt maskinlevetid.
Farlig avfall (kjølevæske, olje og smørefett) må avhendes av godkjent lokale gjenbruksfirma.
Dersom du er i tvil med hensyn til avhendig av maskindeler eller maskinforbruksmateriell, vennligst ta kontakt
med lokale myndigheter eller Danobat. S. COOP. for veiledning.
Side : 48
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
2.4.1 Maskinkomponenter
Maskinkomponenter
Store sveisede
maskinstykker
Maskindeler
Motorer
Dreieaksler
Beholdere
Maskindørvinduer
Kabelgater
Sensorlinjaler
Teleskopdeksler
Mekaniske stoppere
Reimer/bånd
Skjøtetapper
Målesystemer
Elektroskap
Elektriske og elektroniske
komponenter
Betjeningspanel
Kabler
Lamper
Hydrauliske pumper
Akkumulatorer
Smøresystem
Motorpumper
Hydraulikkslanger
Sylinder
Kjølesystem
Materialer
Kan gjenbrukes
Resirkulerbar
Sveiset
Ja
Ja
Stål
Jern, stål, kobber,
aluminium
Stål
Platestål
Polykarbonat
Aluminium, polyamid,
galvanisert stål
Plastikk, aluminium, glass
Behandlet stål, gummi
Vulkanisert gummi
Nylon, glassfiber
Gummi
Plastikk, aluminium
Stål, PVC
Stål, plastikk, kobber,
aluminium
Stål, aluminium, plastikk
Kobber, plastikk
Glass, plater
Jern, stål, plastikk
Stål
Stål, plastikk
Jern, stål
Stål, gummi
Stål, gummi
Plate, plastikk, gummi,
kobber
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Nei
Nei
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Kan gjenbrukes
Nei
Nei
Farlig avfall
Ja
Ja
Nei
Ja
2.4.2 Forbruksmateriell
Forbruksmateriell
Smørefett
Hydraulikkolje
Batteri ved styring
Avfall
Smørefett
Olje
Jern, stål, kobber,
aluminium
Farlig avfall må avfallhåndteres i henhold til lokale miljøforskrifter.
Side : 49
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3. Drift og betjening av maskinen
3.1 Beskrivelse av betjeningspanel
Figur 3.1 - Betjeningspanel
Side : 50
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
1. NØDSTOPP-bryter
2. Indikatorlys for strømforsyning
3. Valgbryter for Manuell / Automatisk driftsmodus
4. Bryter for å starte og stoppe kjølevæskesystemet
5. Start bryter for oppstart av maskinen
6. Stopp bryter for stopp av maskinen
7. Bryter for å starte og stoppe mikrosmøre kjølesystem
8. Matestikke - Åpne
9. Matestikke - Lukk
10. Matestikkke - Fremover
11. Matestikke - Bakover
12. Sagbue - Hev
13. Sagbue - Senk
14. Stikke - Lukk
15. Stikke - Åpne
En beskrivelse av generelle betjening av styringen (berøringsskjermen) som er integrert ved maskinens
betjeningspanel er angitt i de etterfølgende kapitlene i bruksanvisningen.
Berøringstastene (valgfeltene) som kommer frem ved de ulike vindusrammene i displayet, inneholder også
samtidig informasjon om den aktuelle handlingen som blir utført når en aktiverer det aktuelle valgfeltet.
Side : 51
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.2 Oppstart av maskinen
Følgende skjermbilde vil vises i displayet når maskinen blir slått på:
Trykk på valgfeltet "MENU" (Meny) for å komme til hovedmenyen.
Side : 52
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Trykk på "MENU"(Meny) for å gå til hovedmenyen til en hver tid.
Trykk på ønsket valgfelt for å gå til ønsket undermeny.
Samtidig er det to horisontale menyer nesten ved alle menyer for hurtig tilgang til ønsket meny, slik at du slipper
å åpne hovedmenyen for så deretter å gå til ønsket meny.
Side : 53
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.3 Programmering
3.3.1 Programbehandling
I tillegg til programmet som er under utførelse, som kjøres når en starter syklus, er det også 20 programmer i
minnet.
Programmene i minnet identifiseres av et nummer (1-20), og kan redigeres selv om maskinen er i utførelse av en
sagsyklus. Dette gjør det mulig å programmere material som skal kuttes mens maskinen er i drift, uten at en
trenger å vente til den aktuelle syklusen er ferdig utført. Senere kan en deretter hurtig hente frem det
programmerte programmet fra minnet.
Hver linje inneholder et sammendrag av programmet slik at operatøren enkelt skal kunne identifisere
programmet.
P x = Programnummer
F x = Matehastighet (mm/min)
S x = Sagbladhastighet (m(min)
SEQ # = Sekvensnummer
Materialstav graf
W x = Materialstav bredde
H x = Materialstav høyde
T x = Materialstav tykkelse
Side : 54
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Programmet som er under utførelse redigeres ved å trykke på tasten med ISO redigeringssymbolet på venstre
side:
Mens programmer i minnet velges ved hjelp av samme tast ved siden av det valgte programnummeret:
Programmer i minnet kan også kopieres, flyttes eller slettes. For å gjøre dette må en først velge det ønskede
programmet fra minnet. Dette kan gjøres på tre forskjellige måter:
Ved å trykke på det aktuelle radnummeret.
Ved å navigere ved hjelp av piltastene oppover/nedover.
Ved å taste inn programnummeret direkte i det gule feltet.
Trykk deretter ønsket kommando: SLETT, FLYTT eller KOPIER
Dersom en velger kopier eller flytt, vil et annet vindu komme frem hvor en kan angi destinasjon programnummer:
Etter at du har angitt nummer og bekreftet med ENTER-tasten, trykk så "CONFIRM" for å bekrefte operasjonen.
Program i minnet blir lastet for utførelse ved at en kopierer det. For å gjøre dette, settes destinasjon
programnummer til 0.
Side : 55
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.3.2 Endre program - Lengde og antall kutt
Hvert program består av to klart oppdelte deler: Delen hvor en angir lengder og antall kutt (på venstre side av
skjermen), og delen hvor en angir type materialstav og materialstav dimensjoner i lag med kutte parameterene
(på høyre side av skjermen).
(Bare når maskinen er automatisk)
Denne menyen viser informasjon om 5 sekvenser.
Det er mulig å programmere opptil 50 sekvenser.
Hver sekvens består av følgende felt:
Sekvensnummer (1-50) (SEQ#).
Kutte lengde (LENGHT). Gyldig verdiområde er 0.1 til 99999.9 mm.
Antall kutt programmert (PROG). Maksimal tillatt verdi er 9999.
Programslutt (END).
Menyen er inndelt i to hoveddeler:
Fem sekvenser.
Den aktuelle sekvensen som er aktiv for redigering.
Når du utfører redigering av data, følg disse reglene:
Naviger til ønsket sekvensnummer ved hjelp av piltast opp/ned, og trykk så det ønskede gule
redigeringsfeltet. Eller, trykk direkte på feltet som du ønsker å redigere blant de fem sekvensene som vises.
Et tastatur vil komme frem (for å lukke det, trykk "CANCLE" (avbryt) eller X i øvre høyre hjørnet av vinduet).
Felter relatert til lengder og programmerte kutt må bekreftes ved at en trykker på tasten ENT.
Programslutt feltet modifiseres ved at en trykker på skjermen i umiddelbar nærheten på høyre side. Det er
bare tillatt å angi en programslutt for alle sekvensene.
Side : 56
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Ved å trykke på figuren for materialstav type, åpner du mulighet for å redigere denne.
Når du er ferdig med å redigere lengder og parametere, må en lagre programmet ved at en trykker på tasten
"SAVE PROG".
3.3.2.1 Forkutt
Forkutt benyttes for å utføre renskjæring av starten på en materialstav. Det refererer seg til det første kuttet som
utføres, slik at delen som kuttes med det andre kuttet blir et korrekt stykke. Den korresponderer med lengden til
det første programmerte kuttet.
Det er to mulige måter å starte automatisk syklus: Kutting (forkutt eller ikke), som er standard modus, og med
automatisk forkutt som kan velges som opsjon.
Når opsjon for automatisk forkutt er tilgjengelig, er dette lengden som matestikken posisjonerer materialet til når
det første kuttet skal utføres.
I standard modus må materialstaven posisjoneres manuelt, og når syklusen starter, utføres et kutt med en gang,
og deretter posisjonerer matestikke ved neste kutt. Ved disse tilfellene er programmert forkutt verdi bare
symbolisk og er bare til bruk for å differensiere det fra de andre kuttene. Det er altså tilstrekkelig å angi en verdi
større enn null for å indikere forkutt.
Men det er heller ikke nødvendig å benytte dette feltet. Istedenfor kan du eksempelvis programmere et ekstra
kutt for den første sekvensen. Eller programmere det som den første sekvensen ved hjelp av et enkelt kutt, med
en ulike lengde fra den andre sekvensen, som også vil fungere korrekt med automatisk forkutt.
3.3.2.2 Kuttedybde (Zp) - Opsjon
Standard kutt er kutt igjennom. Med andre ord, kuttet avsluttes når materialstaven er kuttet helt igjennom.
Denne opsjonen kan benyttes for å utføre såkalt blind-kutt, altså når en ikke kutter helt igjennom materialstaven,
men avslutter ved en bestemt dybde. Dette benyttes hovedsaklig for å oppnå seksjoner av den orginale
materialstaven og oppnås ved å rotere delen for å utføre et annet blindkutt loddrett i forhold til det første.
Blind-kutt dybde er definert med Zp med referanse fra toppen (startpunktet). Altså dersom en har materialstav
med høyde på 200 mm, og en angir Zp=50, vil kutte avsluttes ved høyden på 150 mm. Dersom vi setter Zp=0, vil
kuttet bli angitt til å være gjennomgående, og kuttet blir dermed avsluttet vel hjelp av nedre endebryter.
Det er bare et kuttdybde felt for hvert program, og det er derfor gjeldende for alle kutt ved alle sekvensene. Det
er ikke mulig å angi forskjellig kuttdybde innenfor samme program.
3.3.2.3 Begrensninger
Du kan endre hvilken som helst programfelt i minnet selv når maskinen utfører en syklus.
Dersom maskinen stoppes, kan en fritt endre programmet som er under utførelse. Begrensninger gjelder med
hensyn til redigering av et program som er under utførelse:
Det er mulig å endre lengde og antall kutt ved en sekvens etter at sekvensen er utført.
Du kan ikke endre fullførte sekvensfelt, altså de som er før de som er før den som er under utførelse.
Side : 57
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Porgramslutt kan endres fra sekvensen som kjøres til en seneren, så lenge det siste kuttet ikke har blitt
startet.
Du kan også endre antall kutt ved en sekvens som kjøres, så lengde det siste kuttet i sekvensen ikke har
blitt startet.
3.3.3 Endre program - Materialstav dimensjoner og kutte parametere
Ved denne menyen finner du data i forhold til materialet som du skal kutte.
For å velge et annet materiale, trykker du på tegningen av ønsket materialtype.
Når du har valgt ønsket materiale, angir du de aktuelle dimensjonene:
For bredde (W), høyde (H), tykkelse (T). Kutte arealet (CM2) vil bli automatisk kalkulert. Material tettheten
(Kg/dm3) blir benyttet for å kalkulere material vekten til stykkene som programmeres ved automatisk
driftsmodus.
Funksjonen av antall staver (N & M) benyttes for å kalkulere eksakt verdi av hele seksjonen (CM2) og vekten
(Kg) når en arbeider med buntet materiale. Dette betyr at dersom en ikke skal kutte buntet materiale, setter en N
& M lik 1. Dersom de settes til 0, betyr dette at det ikke er noen materialstaver tilstede, og dermed vil det da
selvfølgelig ikke bli utført noe kutt.
Korrekte verdier ved faktorene cm2 kuttet ved produksjonsstatistikk og sagblad slitasje beregning er bare
garantert dersom en korrigere data for materiale hver gang en bytter materialstav. Dette forutsetter at data for
den aktuelle materialstaven både i forhold til geometri og dimensjoner alltid er korrekt angitt.
Side : 58
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
De resterende feltene er relatert til kutte parametere (se kapittel 3.7 Kutte parametere for mer informasjon).
"Table" (tabell): Antall tabell eller materialgrupper.
Eier: Danobat eller Bruker.
Type sagblad: Bimetall, Carbide eller Personlig tilpasset. Denne kan ikke endres ettersom den har referanse
i henhold til det aktuelle sagbladet. Den eneste måten å endre den på er å endre sagblad.
Produksjon: Eco, Normal eller Plus.
Ved å trykke på
vil et annet vindu åpne seg, hvor hvert felt er angitt med fullstendige betegnelser:
For å hjelpe systemet til å slippe å velge tabellnummer. Vil en ved å trykke på MATERIAL tasten få tilgang til et
annet vindu hvor du kan søke direkte på navnet til materialet som skal kuttes.
Systemet vil da automatisk tilordne tabellnummer til materialet.
Tabellen inneholder 400 materialer. Du kan navigere i listen ved å angi nummer eller ved å benytte piltastene.
Trinnene mellom det nærmeste og lengst i fra er henholdsvis 1, 10 og 50.
Men det er bedre å benytte "SEARCH" (søke) tasten.
Når du har angitt teksten og bekreftet med ENTER-tasten, trykker du tasten "CONFIRM"(bekreft).
Side : 59
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Vær oppmerksom på at søket skiller mellom store og små bokstaver, og at teksten antar at navnet på materialet
starter med teksten som du angir. Altså den søker etter første materialet som starter med teksten som du angir.
Dersom du ikke er helt sikker på navnet til materialet, anbefaler vi at du bare angir første del av materialnavnet
når du søker.
"Coolant" (Kjøling). Dette feltet viser type kjøling (kjølevæske eller mikro-smøre anlegg) som vil bli benyttet
når kutting utføres. Det er også mulig å ikke aktivere kjøling. Dette feltet kan ikke redigeres og leses fra den
valgte tabellen.
Kutte parametere. Sagbladhastighet (S) og sagbladmating (F). Disse blir automatisk kalkulert avhengig av
material dimensjonene, antall stykker, tabellnummer og sagbladtype. Uansett kan maskinoperatøren
overstyre disse.
Side : 60
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 61
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 62
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.4 Beskrivelse av displayet
Displayet viser forskjellig informasjon avhengig av hvilken driftsmodus som er valgt, automatisk eller manuell
driftsmodus.
3.4.1 Manuell driftsmodus
Dersom manuell driftsmodus er valgt, vil displayet vise et skjermbilde som inneholder posisjonen til matevognen
(X) (dersom det er en automatisk maskin), posisjonen til sagbuen (Z), programmert kuttedybde (Zp) (opsjon),
utført kutte tid (T), materialdimensjoner (W, H, T), type grafikk, seksjonen til materialet som er valgt (Cm2) og
prosesseringshastighet (Cm2/min) som en oppnådde ved siste kutte operasjon.
Når sagsyklusen starter vil en estimert kuttetid bli kalkulert som en ca. referanse for operatøren. Når dette
utføres, tar en i betraktning struktur ramper og innmating/utmating ramper, men ikke innkjøring eller kutt avvik, og
heller ikke operatør overstyringer. Kuttetid estimatfeil oppstår fra de ikke lineære formene (i teorien de
avrundede). Dette betyr at ved rektabgler (både massive og rør) vil bli forholdsvis nøyeaktige, mens tiden for
runde former kan bli mer feilaktig desto større diameter det skal kuttes. På den annen side feilen på grunn av
linearisering av strukturelle ramper for massive materialer er negativ, det vil si, er tiden beregnes alltid er mindre
enn den faktiske tid, mens det for rør er den andre veien rundt, og derfor avhengig av rørdiameter og tykkelse ,
begge feilene kompensere for hverandre.
Også kutte parameterene blir vist: Table (tabell) Danobat / bruker, nummer, sagbladtype (Bi-metall / Hardmetall
(carbid) personlig tilpasset)), Eco/Normal/Plus, kjøling (Water (kjølevæskeanlegg)/Air (Mikro-smøre
system)), den programmerte og den aktuelle sagbladhastigheten (S) og sagbladmatingen (F).
Side : 63
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Den vertikal stolpen på venstre side viser status for "break-in" (innkjøring) av sagbladet. Etterhvert som
sagbladet utfører kutting og forbedrer sagblad levetiden, vil det viste stolpenivået øke. Når en oppnår det øverste
nivået, og innkjøring av sagbladet dermed er ferdig utført, vil stolpen forsvinne fra displayet.
Dersom maskinen er utstyrt med sagbladavvik overvåking, vil også verdien og en nivåskala for denne vises på
displayet. Den ideelle verdien for avviket er 0. Ved denne verdien nivåskalen være ved det grønnefeltet i midten.
Altså verdiområdet til avviket vil dermed være innenfor det korrekte verdiområdet, altså sikkersonen.
verdiområdet hvor avviket allerede begynner å bli kritisk, kalles for risikosonen. Og området hvor avviket er slik at
det kan føre til at kuttet ikke blir tilstrekkelig rett, kalles for stoppsonen.
Stoppsonen vises med fargen rør ved nivåskalaen, mens den grønne fargen omfatter da både sikker- og
risikosonen.
Den lille bryteren viser om avviksalarmen er aktivert eller ikke. For å deaktivere eller aktivere bryteren, trykker du
direkte på nivåskalaene, som da vil åpne Verktøy menysiden hvor du kan endre innstilling for bryteren.
3.4.1.1 Sagbue referansekjøring
Referansekjøring av sagbuen må utføres hver gang en slår på maskinen.
Referansekjøringen består av følgende: Sagbuen blir hevet til øvre endebryter. Den bytter så retning og
hastighet og begynner å senke seg nedover med referansekjøringshastighet. Den forlater endebryteren og
fortsetter i en spesifikk tid hvor den da finner nullposisjon for enkoderen.
Dersom referansen mangler, vil bryteren være farget rød, og angi teksten Ref.
Når referansekjøring utføres, vil den være gulfarget, og dersom referansekjøring har blitt utført korrekt, vil den
være grønnfarget, samt at teksten Ref. OK vil vises.
3.4.1.2 Overstyring av programmert sagbladhastighet og mating
Side : 64
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Overstyring (%) gir operatøren mulighet til å overstyre programmert S og F verdier mellom en minimum og en
maksimum prosentvis ved hjelp av piltastene opp/ned til den korresponderende parameteren. Disse
begrensningene blir satt ved bruker parameterene (se senere i bruksanvisningen vedrørende innstilling av
parametere).
Ved å trykke på tasten
åpner du en meny for overstyring med mer informasjon og betjeningstaster:
Programmert sagbladmating og sagbladhastighet
Aktuell sagbladmating og sagbladhastighet
Aktuell overstyringsverdi.
100%. Setter overstyringen til 100%.
0% (eller minimum overstyring). Setter overstyring til minimumsverdi.
Denne overstyringsmenyen kan åpnes fra de fleste menyer slik at maskinoperatøren får god tilgang til styring av
kutte parametere, uansett hvilken meny en er ved.
For å avslutte menyen trykkes tasten
eller X.
Side : 65
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.4.2 Automatisk driftsmodus
Når en er i automatisk driftsmodus, og displayet er i overvåkingsmodus, vil data relatert til programmet som er
under utførelse vises i displayet. Hver linje ved displayet vil inneholde følgende data:
Sekvensnummer (SEQ.#)
Kutt lengde (LENGTH)
Antall kutt som skal utføres (PROG)
Antall kutt som allerede er utført (DONE)
Driftstid for sekvensen i timer, minutter og sekunder (HH.MM.SS).
Disse verdiene blir fortløpende oppdatert når antall kutt utført øker.
Sekvensen som er under utførelse indikeres ved hjelp av en rød markering over teksten, samt at sekvens
nummeret også er angitt ved feltet "CURRENT SEQUENCE".
Når et program er under utførelse, vil displayet bla seg nedover slik at sekvensen som er under utførelse alltid
blir vist i senter av displayet.
Dersom ingen syklus er under utførelse, velg ønsket initial sekvens ved hjelp av piltastene ↑↓.
Feltet "TRIM CUT" (forkutt) vises også på høyre side, og vil være rødt dersom det er under utførelse, og grønt
dersom ferdig utført.
Trykk tasten "RESET" (Nullstill) for å nullstille prosesseringsdata (antall utførte kutt, og driftstid ved hver enkelt
sekvens).
Side : 66
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Trykk tasten "CURRENT SEQUENCE" for å vise informasjon om sekvensen som er under utførelse (aktuell
sekvens).
Ved denne menyen vil informasjonen inneholde tilsvarende som ved manuell driftsmodus: Posisjonen til
matevognen (X), posisjonen til sagbuen (Z), programmert kuttedybde (Zp), utført kutte tid (T), estimert kutte tid,
materialdimensjoner (W, H,T), type grafikk, seksjonen til materialet som er valgt (Cm2) og
prosesseringshastighet (Cm2/min) som en oppnådde ved siste kutte operasjon.
Samt kutte parameterene: (tabell) Danobat / bruker, nummer, sagbladtype (Bi-metall / Hardmetall (carbid)
personlig tilpasset)), Eco/Normal/Plus, kjøling (Water (kjølevæskeanlegg)/Air (Mikro-smøre system)), den
programmerte og den aktuelle sagbladhastigheten (S) og sagbladmatingen (F), overstyring (%), "breakin"(innkjøring) og sagbladavvik verdi og skala.
Side : 67
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.5 Statistikk meny
Det er to typer statistikker: Produksjonsdata og sagblad statistikk.
3.5.1 Produksjonsdata statistikk
Statistikk tidsverdier for følgende data vises i menyen for produksjonsdata statistikk:
Dato for nullstilling, fra da data ble inntastet.
Timer maskinen har vært slått på.
Driftstimer som maskinen har vært i drift.
Seksjoner kuttet (cm2 kuttet).
Antall kutt utført.
Antall sagblad som har vært benyttet.
For å nullstille verdiene, trykker du tasten "RESET" (nullstill). Som sammenligning kan ikke historiske data for
maskinen bli nullstilt, og kan bare benyttes for å avlese statistiske data for hele maskin levetiden.
Side : 68
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.5.2 Sagblad statistikk
Meny for sagblad statistikk inneholder følgende data:
Dato for bytte av sagblad.
Sagblad driftstid (eller tiden som det har vært i drift) i timer.
Cm2 utført kutt.
Antall kutt utført.
Type sagblad, samt parametere for sagbladet. Se kapittel vedrørende innkjøring av sagblad for mer
informasjon.
Den vertikale stolpen i senter av menyen viser status for innkjøring av sagblad. Ved innkjøring av sagbladet, vil
denne stolpen øke i henhold til at levetiden på sagbladet blir økt. Når innkjøring er utført, vil stolpen forsvinne fra
menyen.
Side : 69
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Data blir nullstilt ved bytte av sagblad. Åpne dekslene og løsne sagbladet, og dermed vil displayet vise følgende
meny:
Dersom du ikke har byttet sagbladet, trykk tasten ESC eller NO for å avslutte uten å nullstille sagblad statistikk
dataene.
Dersom du har byttet sagbladet, velg korrekt sagblad type fra listen, og trykk så tasten "YES".
Styringen vil da utføre innkjøring av sagbladet i henhold til valgt sagblad type.
Side : 70
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.5.2.1 Sagblad historikk
Trykk på tasten "BLADE HISTORY" (sagblad historikk) for å få tilgang til denne menyen.
I denne databasen vises historikk for de siste 100 sagbladene som har vært benyttet på maskinen.
Hver gang operatøren nullstiller data for det aktuelle sagbladet eller bytter sagblad, blir data lagret til databasen i
første linjen, de andre blir flyttet en linje nedover og det siste vil da bli slettet fra listen.
Menyen er inndelt i to deler:
Det aktuelle sagbladet som er i bruk på toppen.
Fem sagblad historikk ved bunnen.
Sagblad hoveddata som vises er: Nullstillingsdato, levetid (timer), cm2 kuttet, antall kutt utført og sagbladnavn.
Side : 71
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Du kan navigere i listen ved å angi nummer eller ved å benytte piltastene. Edit-tasten benyttes for å åpne en
annen meny med detaljert informasjon om det valgte sagbladet:
Her vises innkjørings parameterverdiene for det valgte sagbladet.
Side : 72
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.6 Parameter meny
3.6.1 Passord meny
For å få tilgang til å nullstille produksjonsdata statistikk, stille tid og dato, får tilgang til maskinparametere eller
endre kutte parametere, må du taste inn passord.
Tilgangen vil være aktiv helt til du slår av maskinen igjen, eller at du nullstiller passordet. Derfor er det viktig at du
nullstiller passordet igjen når du har utført de aktuelle endringene.
Side : 73
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.6.2 Bruker parametere
3.6.2.1 Generelt (General)
Side : 74
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.6.2.2 Sagbladavvik overvåking (Deflection control)
Den leste avviksverdien er en absolutt verdi, men operatøren vises en inkrementell verdi på skjermen som er
basert på en kalibrert verdi. Kalibrering utføres ved hjelp av tasten "Calibrate" (kalibrer). Den absolutte verdien
for kalibreringspunktet blir betraktet som nullpunktet.
Minimum verdi
Maksimum verdi
Middelverdi 0
Kalibreringspunkt
Absolutt verdi
0.4 mm
2.0 mm
1.2 mm
2 mm sensor
Inkrementell verdi
- 0.8 mm
+ 0.8 mm
0 mm
Absolutt verdi
1.0 mm
5.0 mm
3.0 mm
5 mm sensor
Inkrementell verdi
- 2.0 mm
+ 2.0 mm
0 mm
Den ideelle verdien for "deviation" (avvik) er middelverdien. Ved denne verdien er måleskalaen for avvik innenfor
det grønne feltet i midten av måleskalen.
Fra tid til tid er det viktig å kontrollere og utføre eventuell justering av absolutt avviksverdien slik at den er så nær
opptil middelverdien for sensoren som benyttes.
Flere avvikssoner er definert:
Sikker sone: Område hvor verdien for avvik er å betrakte som korrekt.
Risiko sone: Område hvor verdien for avvik allerede begynner å bli kritisk.
Stopp sone: Område hvor verdien for avvik er slik at det kan føre til at kuttet ikke blir tilstrekkelig rett.
Stopp sonen blir angitt ved den røde fargen ved måleskalene, mens den grønne fargen inkluderer både sikker og
risiko sonen.
Side : 75
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Når avviksverdien kommer uten for sikker sonen og går over i risiko sonen, vil PLS-styringen automatisk
redusere sagbladhastigheten (S) og sagbladmatingen (F) for å forsøke å kompensere for problemet, eller i det
minste, slik at ikke avviket øker.
Når avviket kommer over i stopp sonen, blir parametrene redusert enda mer.
Dersom avviksverdien forblir i dette område i en forhåndsangitt tid (normalt 20 sekunder), vil styringen aktivere
avviksalarm. Denne alarmen kan deaktiveres ved "Utilities" (Verktøy) menyen (Se kapittel vedrørende
sagbladavvik overvåking).
Side : 76
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.6.2.3 Innstillinger (Options)
Brukeren kan tilpasse innstillinger ved maskinen i henhold til sine ønsker ved å aktivere / deaktivere innstillinger
ved denne menyen:
0. Sagbladavvik overvåkingsalarm
Her velger en tidspunkt for når sagbladavvik overvåkingsalarm skal aktiviseres. Øyeblikkelig når den oppstår,
eller når det aktuelle kuttet er ferdig utført.
1. Metrisk / Tomme målesystem
Her angir du hvilket målesystem som du ønsker å benytte. Metrisk (mm, mm/min, cm2/min, m/min) eller
tommer (in, in/min, in2/min, ft/min).
2. Hjelpemotor alarm
Tilsvarende som ved sagbladavvik, kan brukeren velge når alarmen skal aktiveres dersom en motortripp for
en hjelpemotor: Øyeblikkelig når den oppstår, eller når det aktuelle kuttet er ferdig utført.
3. Sagbladavvik overvåking AV/PÅ
Beskrevet i kapittel vedrørende sagbladavvik overvåking.
4. Materialruller drift
Angir materialruller drift: Drift eller uten drift ved sagbue opp.
5. Programmering ved bruk av lengde eller vekt (opsjon)
Velger programmeringsmodus i automatisk syklus: Lengde eller vekt.
6. Helautomatisk syklus (opsjon)
Beskrevet i kapittel 3.10.4 Heulautomatisk syklus.
Side : 77
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
7. Ikke modifiserbare kutte parametere
Angir operatør tillatelser med hensyn til overskriving eller ikke vedrørende kutte parametere (F og S)
kalkulert automatisk fra tabell.
8. Aktivering av innmatings/utmatings og strukturelle ramper
Aktiverer eller deaktiverer både innmatings/utmatings og strukturelle ramper. Dersom ramper er deaktivert vil
det ikke bli noe kutte parameter reduksjon i forhold til sagbladhøyde, altså resultere i konstant mating (F,
mm/min) og sagbladhastighet (S, m/min), som programmert.
9. Strukturelle rampe aktivering
Aktiverer eller deaktiverer strukturelle ramper. Ramper for innmating/utmating blir aktive selv om strukturelle
ramper er deaktivert. Derfor, sett bort fra innmating/utmating ramper for mating (F, mm/min) og
sagbladhastighet (S, m/min) vil være konstant, som programmert.
10. Sagbladhastighetsovervåking /m/min, S). S programmert.
Aktiverer eller deaktiverer sagbladhastighet overvåking med hensyn til programmert verdi. Dersom aktivert,
vil det bli gitt en alarm dersom hastigheten er lavere enn den programmerte verdien.
11. Sagbladhastighetsovervåking (m/min, S). S minimum.
Aktiverer eller deaktiverer sagbladhastighetsovervåkling med hensyn til minimumsverdi. Dersom aktivert vil
det bli gitt en alarm dersom sagbladhastigheten faller nedenfor den angitte minimumsverdien.
12. Ikke endring av parameter tabellnummer
Angir tillatelser for opreatøren om han/hun har tilgang til å endre parameter tabellnummer
(vanskelighetsgrad). Dersom tillatelse ikke er gitt, er det ikke mulighet til å velge annen tabell enn ved å
velge annet materiale, og dermed må en på forhånd ha opprettet materialet som skal kuttes.
Side : 78
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.6.2.4 Passord
Angir passord for de ulike tilgangsnivåene:
Nivå 1: For å nullstille tidspunkt for vedlikeholdsadvarsler.
Nivå 2: For å nullstille produksjon statistikkdata.
Nivå 3: Reservert
Nivå 4: Reservert
Side : 79
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7 Kutte parametere
Med tilstrekkelig tilgangsnivå, får en tilgang til forskjellige kutte parametergrupper.
Side : 80
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.1 Normale programmeringsfunksjoner
3.7.1.1 Edit
For å navigere til ønsket nummer i listen kan en angi nummer direkte eller benytte piltastene. Når du har valgt
ønsket nummer trykker du edit tasten.
3.7.1.2 Editeringskommandoer: Slette, flytte, kopiere
For å utføre redigering av tabellen, kan brukeren benytte editeringskommandoene: Kopier, flytt og slette. De
gjelder alltid for det til en hver tid valgte elementet. Dersom en skal benytte kopiere eller flytt kommandoene, blir
det valgte elementet ansett som kilden og deretter vil et annet vindu åpne seg hvor du kan angi destinasjon:
Når du har angitt destinasjon, trykker du tasten "CONFIRM" (bekreft).
Side : 81
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.1.3 Sikkerhetskopi
Alle parametergrupper som har dette aktivert kan benytte funksjonen sikkerhetskopi.
Det finnes to uavhengige sikkerhetskopi filer:
Danobat: Fabrikk innstillinger
Bruker: Originalt levert med fabrikk innstillinger, men operatør har selv tilgang til å oppdatere disse. Vi
anbefaler at bruker oppdaterer sine sikkerhetskopier hver gang en modifiserer standardverdiene.
Avhengig av tilgangsnivå, kan Danobat eller bruker sikkerhetskopi lagres eller leses.
Statusfeltene "MC detected" og "MC ready" indikerer minnekort status. De må begge være i status ok for at en
skal kunne utføre lesing eller lagring til minnekort. En vanlig måte å sjekke om operatøren har utført operasjonen
korrekt på er å se at statusfeltet "MC ready" blinker når det utføres lesing eller lagringskommandoer til
minnekortet.
3.7.2 Kutte tabeller - F, S
Diise tabellene definerer matehastighet (mm/min, F) og sagbladhastighet (m/min) for ulike bredder (W) for de
ulike skjærebetingelsene.
Kutte tabellene identifiseres av flere faktorer:
Vanskelighetsgrad: 1-20.
Eier: Danobat eller Bruker (2)
Sagbladtype: Bi-metall, Carbide (hardmetall) eller Personlig tilpasset (3). Det personlig tilpassede
sagbladet er reservert for kunden eller for fremtidig bruk.
Produksjon/ytelse driftsmodus: Eco, Normal eller Pluss (3). Eco korresponderer med lavere driftsytelse
med prioritet på å oppnå lang levetid for sagbladet. Pluss er det motsatte, høy produksjonsytelse med
kortere levetid på sagbladet. Normal er balansert i mellom disse to ytterpunktene.
Vanskelighetsgrad
1
2
...
20
Eier
Danobat
Bruker
Sagbladtype
Bi-metall
Carbide (hardmetall)
Personlig tilpasset
Produksjonsytelse
Eco
Normal
Pluss
For hvert vanskelighetsnivå har vi 18 forskjellige tabeller:
2 eiere x 3 sagbladtyper x 3 produksjonsytelser = 18 tabeller
Totalt for de 20 vanskelighetsnivåene: 18 tabeller x 20 nivå = 360 tabeller
Side : 82
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Hver tabell inneholder 20 linjer for 20 mulige kuttebredder, men det er ikke nødvendig å fylle ut alle.
Redigering av en tabell gjøres ved at en velger de 4 feltene som benyttes for å lese data fra den aktuelle
tabellen. Utfør så redigering av de aktuelle parameterene og trykk så tasten "SAVE" (lagre). Dersom endringer
ikke lagres, vil de bli tapt når du bytter tabell eller går ut av menyen.
Til bruk ved behandling av tabeller, kan brukeren benytte kommandoene "DELETE"(slett), "MOVE"(flytt) og
"COPY" (kopier). Ved slike tilfeller er den valgte tabellen angitt som kilde, og et nytt vindu vil åpne seg slik at du
kan angi destinasjon.
Side : 83
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Det er også mulig å utføre operasjoner med flere tabeller: 3, 9 eller 180 tabeller. For å gjøre dette er det
tilstrekkelig å velge nøyetrale identifiseringsverdier.
Eier: Ikke mulig
Sagblad:-------------- Produksjon: -------------- Nummer: 0
Eksempel:
1. Kopier: Danobat/Bi-metall/Eco/01 -> Bruker/Bi-metall/Eco/01
(1 tabell)
2. Kopier: Danobat/Bi-metall/-----/01 -> Bruker/-----/-----/01
(3 tabeller, Eco, Normal & Pluss)
3. Kopier: Danobat/-----/-----/01 -> Bruker/-----/-----/01
(9 tabeller, 3 sagblad typer x 3 driftsytelse typer)
4. Kopier: Danobat/-----/-----/00 -> Bruker/-----/-----/00
(180 tabeller, 3 sagblad typer x 3 driftsytelse typer x 20 vansklighetsgrader)
Det finnes også mulighet for sikkerhetskopi
Både i utgave og sikkerhetskopi, avhengig av tilgjengelighetsnivå og eierskap av den valgte tabellen, er de
korresponderende lese og skrive tillatelsene tilgjengelig, som begrenser potensiell tilgang til taster for lagring
eller bekrefting av en redigeringsoperasjon.
Side : 84
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.3 Materialtabeller
I denne tabellen er vanskelighetsgraden (eller nummer) tilordnet til et spesifikt materialnavn. Slik at når
operatøren velger det aktuelle materialet for kutting, vil vanskelighetsgraden som er tilordnet materialet velges fra
denne tabellen.
Tabellen inneholder 400 materialer. Navigering i tabellen gjøres på vanlig måte ved hjelp av piltaster. De
respektive piltastene navigerer henholdsvis 1, 10 og 50 materialer.
Men du kan også benytte SØKE-tasten.
Når du har angitt søketekst, bekrefter du med ENTER, og trykk deretter tasten "CONFIRM"(bekreft).
Husk at søkingen skiller mellom store og små bokstaver, og at teksten du angir er starten av materialnavnet.
Altså den søker etter det første materialet som starter med teksten som du har angitt. Dersom du ikke er helt
sikker på hvordan materialnavnet er angitt, anbefaler vi at du skriver inn bare starten på materialnavnet for å
finne det ønskede materialet ved hjelp av søkefunksjonen.
Side : 85
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Vi anbefaler at du angir alle materialene som skal kuttes. I tillegg er det også et bruker valg som stopper
operatøren fra å velge vanskelighetsgrad direkte, altså styrer han/henne til å velge materialet fra listen, og på
den måten er det da ikke noe annet valg enn at materialet er definert på forhånd.
For å redigere et materiale, benyttes følgende meny:
Ved å benytte redigeringsmenyen, kan en tilordne navn, nummer og vanskelighetsgrad. Når du har utført
ønskede endringer, trykker du "LAGRE" før du går videre til neste materiale på listen.
I tilegg er også et sett med tilleggsfunksjoner tilgjengelig med hensyn til behandling av materialtabellen.
- SORTERING: Denne funksjonen benyttes for å sortere materialtabellen i alfabetisk rekkefølge slik at det blir
enkelt å finne igjen materialer. Sorteringen tar bare sekunder å utføre.
Side : 86
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Maskinen er fra fabrikk levert med de mest vanlige materialene angitt i materiallisten, pluss en del ledige plasser
for egne materialer. Det mest vanlige er at en først benytter de ledige materialplassene, og deretter benytter seg
av sorteringsfunksjonen.
I tillegg er de vanlige kopier, flytt og slett kommandoene tilgjengelig ved denne menyen. Sikkerhetskopi funksjon
er også tilgjengelig.
Her kan en Danobat eller bruker sikkerhetskopi lagres eller leses inn avhengig av tilgangsnivå.
Side : 87
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.4 Sagbladavvik overvåking
Disse parameterene benyttes for å definere hvilken reduksjon som skal gjelde i forhold til styring av kutte
parameterene som en funksjon av den registrerte avviksverdien.
Sikker sone: Område hvor verdien for avvik er å betrakte som korrekt.
Risiko sone: Område hvor verdien for avvik allerede begynner å bli kritisk.
Stopp sone: Område hvor verdien for avvik er slik at det kan føre til at kuttet ikke blir tilstrekkelig rett.
Side : 88
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Når avviksverdien kommer uten for sikker sonen og går over i risiko sonen, vil PLS-styringen automatisk
redusere sagbladhastigheten (S) og sagbladmatingen (F) for å forsøke å kompensere for problemet, eller i det
minste, slik at ikke avviket øker.
Når avviket kommer over i stopp sonen, blir parametrene redusert enda mer.
Dersom avviksverdien forblir i dette område i en forhåndsangitt tid (normalt 20 sekunder), vil styringen aktivere
avviksalarm. Denne alarmen kan deaktiveres ved "Utilities" (Verktøy) menyen (Se kapittel vedrørende
sagbladavvik overvåking).
Side : 89
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.5 Innkjøring av sagblad
Når en bytter sagblad, er det svært viktig å utføre innkjøring av sagbladet, slik at det både kutter bedre og oppnår
lengre levetid.
Innkjøring av sagbladet består helt enkelt av kutting med lavere sagbladmating og hastighet enn ved normale
driftsbetingelser hvor sagbladet har 100% kapasitet. Denne innkjøringen sørger for en lett runding av
sagbladtennene slik at de får en optimal kutte profil.
Innkjøring av Bi-metal og hardmetall sagblader er ulik, og enkelte produsenter av sagblad har også sine egne
prosedyrer. Derfor har vi laget et åpent system slik at brukeren selv kan angi egne innkjøringsparametere for
hver enkelt sagbladtype.
Når du bytter sagblad, vil styringen automatisk be deg om å velge sagbladtype fra listen over sagblad som
tidligere er angitt i tabellen med hensyn til sagbladtyper. De aktuelle parameterene vil da bli benyttet for
automatisk innkjøring av de aktuelle sagbladet.
Det er totalt 10 ulike typer sagbladsom kan leses eller redigeres i tabellen. Navigering i tabellen utføres på vanlig
måte.
Side : 90
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Hver sagbladtype er definert ved hjelp av følgende parametere:
Navn på sagbladet. En tekststreng på maksimal 30 tegn.
Bi-metal / Hardmetall (karbid) / Personlig tilpasset. Ta i betrakning når en angir korresponderende kutte
tabeller.
Innkjøring av/på. Det er mulig å angi om innkjøring skal utføres eller ikke. Uten innkjøring = av. Med
innkjøring = på.
Prosentvis /Absolutt parametere
Antaller sagtenner pr. tomme. Benyttes bare for å kalkulere spontykkelsen og sponfaktor som
sagbladprodusentene benytter som referanse når de evaluerer skjærebetingelser.
Innkjøringsparametere: Tider, matinger og hastigheter.
Initial mating (F1). mm/min ved absolutte parametere og % av programmert mating ved prosentvise
parametere.
Initial sagbladhastighet (S1). m/min for absolutte parametere og % av programmert sagbladhastighet
ved prosentvise parametere.
Tid som redusert mating og hastighet (min) skal overholdes..
Tid for akselrasjonsrampen med hensyn til å oppnå 100% (min)
Side : 91
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Dersom noen av parameterene blir endret, må du lagre disse endringene før du navigerer videre til et annet
sagblad i tabellen.
I tillegg er de vanlige kopier, flytt og slett kommandoene tilgjengelig ved denne menyen. Sikkerhetskopi funksjon
er også tilgjengelig.
Her kan en Danobat eller bruker sikkerhetskopi lagres eller leses inn avhengig av tilgangsnivå.
Side : 92
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.6 Kuttetabeller - W (bredde)
Disse tabellene definerer de forskjellige breddene (mm,W) som er tilordnet til matingen (mm/min, F) og
sagbladhastigheten (m/min, S) ved kuttetabellene. Bredde tabellene er unike, ettersom de påvirker alle
kuttetabellene og det er derfor viktig at en tar dette i betrakning dersom en ønsker å endre de.
Breddene må rangeres fra minst til størst, og det er ikke nødvendig å fylle ut alle feltene. Men den siste må
inneholde den med maksimal bredde.
Side : 93
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.7 Sagblad mating inn- og utramper
Dette er reduksjonsramper som benyttes med hensyn til materialet ved innmating og utmating. Det er 20
forskjellige sagblad innmatings- og utmatingsramper. De leses og redigeres på vanlig måte.
Ved kutt inngang (toppstykkiet til materialet som skal kuttes), blir sagbladhastigheten (S) og sagbladmatingen (F)
redusert i en gitt kutt distanse slik at sagbladet skal bevege seg mykt inn i materialet som skal kuttes. Etter
denne distansen, er det avsatt en distanse hvor hastighet og mating økes med en akselrasjonsrampe inntil en
oppnår 100% eller korresponderende sone overstyring. Ved utgangen av materialet (nedre del av materialstykket
som kuttes), utføres det samme i motsatt rekkefølge. Sagbladhastighet og sagbladmating gjør en
retardasjonsrampe inntil sagbladet har kuttet hele materialet.
Side : 94
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Dersom en endrer på noen av parameterene, må disse lagres før en navigerer videre til en annen rampe ved
samme listen.
I tillegg til den redigerte rampen, er også rampen som er under utførelse vist og status for de to brukervalgene
relatert til rampen.
I tillegg er de vanlige kopier, flytt og slett kommandoene tilgjengelig ved denne menyen. Sikkerhetskopi funksjon
er også tilgjengelig.
Her kan en Danobat eller bruker sikkerhetskopi lagres eller leses inn avhengig av tilgangsnivå.
Side : 95
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.8 Sagblad innmatings- / utmatingsramper funksjon
En tabell som definerer hvordan sagblad inn- og utramper skal benyttes. Det er 20 forskjellige innmatings- og
utmatingsramper. De leses og redigeres på vanlig måte.
Side : 96
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Rampe funksjonen blir definert ved hjelp av følgende faktorer:
Ramper: innmatings- / utmatingsrampe nummer som blir benyttet dersom betingelsene er oppfylt.
Funksjonsbetingelser:
o Tabell: Minimum og maksimum. Oppfylt dersom nummer for kuttingstabell (F,S) som kjøres er
mellom disse to verdiene, begge inkludert.
o Maksimum høyde (H maks). Oppfylt dersom høyden av materialet som muttes er lik eller lavere enn
denne verdien.
Definisjon for valgt rampe aktivering:
o Ramper På Hmin: Minimum høyde for strukturell rampe. Dersom høyden av materialet er lik eller
større enn denne verdien, både strukturell og innmatings-/utmatingsrampe funksjon er aktivert.
o I/O ramper Hmin: Minimum høyde for innmatings-/utmatingsramper. Dersom høyden til materialet
som kuttes er lavere enn denne verdien, blir rampefunksjon aktivert. Dersom høyden til materialet
som kuttes er lik eller større enn denne verdien, men lavere enn Ramper På Hmin, blir bare
innmatings-/utmatingsramper aktivert.
Følgende må være oppfylt Ramper PÅ Hmin < I/O ramper Hmin
Side : 97
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Eksempel:
Definerte ramper:
Tabell min
Tabell Maks
Hmaks
Rampe
1
1
20
20
600
800
1
2
Ramper PÅ
Hmin
200
200
I/O ramper
Hmin
50
100
Eksempler:
Tabell = 1 & H = 49 mm -> Rampe = 1 Ingen innmatings- / utmatingsrampe eller strukturelle ramper.
Tabell = 1 & H = 50 mm -> Ramper = 1 Bare innmatings- / utmatingsramper.
Tabell = 1 & H = 200 mm -> Rampe = 1 Med innmatings- / utmatingsrampe og strukturelle ramper.
Tabell = 1 & H = 601 mm -> Rampe = 2 Med innmatings- / utmatingsrampe og strukturelle ramper.
Dersom en endrer på noen av parameterene, må disse lagres før en navigerer videre til et annet felt ved listen.
I tillegg til den redigerte rampen, er også rampen som er under utførelse vist.
I tillegg er de vanlige kopier, flytt og slett kommandoene tilgjengelig ved denne menyen. Sikkerhetskopi funksjon
er også tilgjengelig.
Her kan en Danobat eller bruker sikkerhetskopi lagres eller leses inn avhengig av tilgangsnivå.
Side : 98
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.9 Rør - Strukturelle ramper
Strukturelle ramper er de som er definert av formen eller geometrien til materialet som skal kuttes.
For å oppnå optimalisering ved kuttet, kalkulerer styringen hele tiden kutt bredden basert på høyde ved det
aktuelle tidspunktet, samt materialformen og dimensjonene. Dette blir plassert i den programmerte kuttetabellen
(kjørende) og sammelignet med kutte parameterene (F og S) for den aktuelle bredden. Ramper som blir generert
på denne måten kalles for strukturelle.
Når materialet er et rør, blir også dette utført. Men de må følge geometrien til røret. Det er to høyder, en for
material inngang og den andre for material utgang ettersom det er en symmetrisk del hvor kutte bredden er
maksimal for dette materialet. I tillegg må en også ta i betraktning utvendig/innvendig rørtykkelse. Etter inngang i
materialet, vil kuttebredde reduseres betraktelig etter maksimum, mens det ved utgang vil være motsatt, hvor
bredden vil øke betraktelig rett før maksimum.
For å unngå potensielle problemer med hensyn til feil mellom programmert tykkelse og aktuell tykkelse blir det
lagt til en sikker sone for å forsinke matingsakselrasjon ved inngangen, og retardasjon ved utgangen.
Statusen for de to rampene med relaterte valg vises.
Side : 99
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.7.10 Sikkerhetskopi
Alle parametergruppene til de respektive funksjonene har mulighet for sikkerhetskopiering som kan benyttes ved
de respektive menysidene, eller en kan benytte denne menyen hvor alle sikkerhetskopiene er sentralisert.
Det finnes to uavhengige sikkerhetskopi filer:
Danobat: Fabrikk innstillinger
Bruker: Originalt levert med fabrikk innstillinger, men operatør har selv tilgang til å oppdatere disse. Vi
anbefaler at bruker oppdaterer sine sikkerhetskopier hver gang en modifiserer standardverdiene.
Avhengig av tilgangsnivå, kan Danobat eller bruker sikkerhetskopi lagres eller leses.
Statusfeltene "MC detected" og "MC ready" indikerer minnekort status. De må begge være i status ok for at en
skal kunne utføre lesing eller lagring til minnekort. En vanlig måte å sjekke om operatøren har utført operasjonen
korrekt på er å se at statusfeltet "MC ready" blinker når det utføres lesing eller lagringskommandoer til
minnekortet.
Side : 100
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.8 Alarm meny
Dersom det oppstår en alarm, vil den aktive alarmen / feilmeldingen vises i displayet. Alle alarmer som for
øyeblikket er aktive, vil vises i displayet.
Denne menyen kan også aktiveres ved at en trykker på tasten ALARM ved nesten alle menyer ved styringen, og
den vil blinke dersom en alarm blir aktiv.
Dersom det er flere alarmer enn displayet kan vise i et skjermbilde, kan du navigere til de ulike alarmene ved å
trykke på piltastene til høyre i alarm menyen.
I tillegg beskrivende tekst for alarmen, viser også display tidspunktet når alarmen oppstod, og antall ganger
alarmen har vært aktivert så langt.
For å nullstille alle alarmene, trykker du på tasten RESET, og deretter tasten ESC for å returnere tilbake til forrige
meny.
Side : 101
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Dersom en trykker på en aktuell alarm, vil et annet skjermbilde med utfyllende informasjon eller løsningsforslag
vedrørende den aktuelle alarmen komme frem i displayet:
Side : 102
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
I menyen over aktive alarmer og advarsler, får vi en liste over de siste 100 alarmene (eller advarslene) ved å
trykke på tastene "ALARM HISTORY" (Alarm historikk) eller "WARNING HISTORY" (Advarsel historikk).
Når listen overstiger 100, vil den eldste alarmen automatisk bli slettet, og den nye så lagret.
Hver linje i historikken, viser i tillegg til selve alarm teksten, tidspunkt for når alarmen ble aktivert og slettet, og
antall ganger den har oppstått.
Historikken kan sorteres på tidspunkt (fra eldst til nyest og vice versa), og antall ganger den har oppstått (for
høyest til lavest eller vice versa).
Side : 103
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.9 Initial betingelser for oppstart av syklus
Hver enkelt type syklus har en serie med initial betingelser som må være oppfylt før en kan utføre oppstart av
syklusen. Dersom noen av de ikke er oppfylt, og en trykker Start bryteren, vil betingelsen som ennå ikke er
oppfylt automatisk komme frem i displayet:
Når alle initial betingelsene er oppfylt, vil styringen automatisk veksle til overvåkingsmenyen for den aktuelle
syklusen.
Side : 104
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.10 Tilleggsutstyr meny
Ved denne menyen får du tilgang til eventuelle tilleggsfunksjoner som er montert på din maskin.
3.10.1 Spontransportør
Trykk på tasten "RUN SWARF CONVEYOR" (Kjør spontransportør) for å aktivere kontinuerlig drift av denne
(fjerne spon hele tiden, selv når maskinen har stoppet). For å stoppe kontinuerlig drift, trykker du helt enkelt
tasten en gang til, eller at du trykker den røde Stopp syklus bryteren ved betjeningspanelet.
3.10.2 Sagbladavvik overvåking
Dersom maskinen er utstyrt med sagbladavvik overvåkingssystem, vil verdien og måleskala også vises ved
denne menyen.
Den ideelle verdien for avvik er 0. Ved denne avviksverdien, er måleskalaen ved det grønne feltet, og plassert
helt i midten av feltet.
Verdiområdet hvor avviket er å betrakte som helt korrekt blir kalt for "Sikker sone". Verdiområde hvor avviket
allerede begynner å bli noe kritisk kalles for "Risiko sonen". Til slutt, verdiområdet hvor avviket er så stort at det
kan føre til at kuttet ikke blir tilstrekkelig rett kalles for "Stopp sonen". "Stopp sonen" blir angitt med rød farge ved
måleskalaen, mens det grønne området inkluderer både "Sikker sonen" og "Risiko sonen".
Alarm for sagbladavvik kan aktiveres (posisjon 1) eller deaktiveres (posisjon 0) ved å trykke på valgbryteren.
Side : 105
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.10.3 Slakking av sagblad ved NØDSTILFELLE
(Avhenger av modell og størrelse)
En eller annen dag kan det kanskje oppstå at sagbladet kiler seg fast i materialet, slik at materialet ikke kan
kuttes ferdig, og heller ikke mulig å fjerne sagbladet. Normalt blir da dette løst ved at en kutter sagbladet og
hever sagbuen. Monterer inn et nytt sagblad og deretter utfører et parallelt kutt. Før en skal montere det nye
sagbladet er det derfor fornuftig å slakke sagbladet slik at risiko ved heving av sagbue blir redusert. Som regel
kan det være vanskelig å åpne dekslene og få tilgang til slakkebryterene dersom sagbladet sitter fast i materialet.
Dette er funksjonen som skal benyttes ved slike ndøstilfeller.
Aktiver først funksjonen ved å trykke på den røde trekanten "ENABLE" (aktiver)
Når en deretter trykker på bryteren "UNTIGHTEN" blir den korresponderende elektromagnetventilen aktivert og
slakking av sagbladet kan utføres.
Når du sagbladet er slakket, er det viktig at du deaktiverer denne funksjonen igjen.
Side : 106
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
3.10.4 Full halvautomatisk driftsyklus
(opsjon)
Full halvautomatisk driftssyklus inneholder følgende: Automatisk lukking av stikkene, hurtig senking ned til
materialet, kutt utføres, sagbue heves opp igjen og stikkene åpnes.
Selv om maskinen er satt i denne driftsmodusen, kan operatøren endre modus ved hjelp av valgbryter dersom
omstendighetene krever det:
Når valgbryter står i posisjon 0, er standard halvautomatisk modus aktivert hvor stikkene ikke blir automatisk
lukket og syklusen blir avsluttet når kuttet er ferdig uten at sagbuen heves opp igjen og at stikkene åpnes.
Side : 107
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4. Vedlikehold av maskinen
4.1 Sikkerhetsinstruksjoner ved vedlikehold av maskinen
OPPMERKSOM
Dette kapittelet omhandler sikkerhetsinstruksjoner vedrørende vedlikehold av maskinen, og er et
supplement til andre sikkerhetsforskrifter og instruksjoner angitt i denne bruksanvisningen. Les og
forstå alle sikkerhetsinstruksjonene før du begynner å arbeid med maskinen.
Service og vedlikehold skal bare utføres av autorisert personell som innehar nødvendig opplæring.
Dersom mulig, skal alltid strømforsyningen kobles fra maskinen før en starter utførelse av service og
vedlikehold av maskinen.
Når du arbeider med hydrauliske, pneumatiske, kjølevæske eller smøresystemer, kontroller at disse ikke
inneholder rest energi før du starter å arbeid med de.
Dersom du arbeider med det elektriske anlegget, ta spesielle forholdsregler når du arbeider med høy
spenningsdeler. Kontroller at maskinen er frakoblet strømforsyningen, og at eventuelle rest energi er utladet.
Bruk alltid passende klær og verneutstyr ved utførelse av service og vedlikehold av maskinen.
Plasser alltid advarsel og fareskilt rundt maskinen før du starter arbeidet med service og vedlikehold av
maskinen.
Kontroller at maskinområdet innehar tilstrekkelig belysning før du starter arbeidet med service og vedlikehold
av maskinen.
Sørg for at du har tilstrekkelig arbeidsområde rundt maskinen slik at du ikke hindres i arbeidet når du utfører
service og vedlikehold av maskinen.
Kontroller alltid tilstanden til verktøyet før bruk, og bytt øyeblikkelig ut verktøy som er skadet eller på annen
måte er defekt.
Før du starter noen form for service og vedlikehold, finn ut hvilken prosedyre og faremomenter som er
involvert med arbeidet du skal utføre.
Bruk bare originale reservedeler. Dersom det benyttes uoriginale reservedeler, kan dette føre til redusert
sikkerhet ved maskinen.
Før du utfører rengjøring av maskinen, sørg for å sette maskinen i stillstands.
Kontroller de elektriske kablene regelmessig med hensyn til brudd og skader.
Kontroller regelmessig sikkerhetsutstyret med hensyn til at det innehar korrekt funksjonalitet og er fri for
eventuelle skader. Bytt ut eller reparer øyeblikkelig sikkerhetsutstyr som er skadet.
Kontroller alltid transport og løfteutstyr før du anvender det.
Kontroller alltid sagblad stramming før du foretar oppstart av maskinen.
Bruk bare oljer, smørefett og væsker som er angitt i denne bruksanvisningen.
Utfør regelmessig vedlikehold av maskinen, og benytt væsker og volum som angitt på merkeskilt festet på
maskinen samt angitt i denne bruksanvisningen. Utfør alltid vedlikeholdet i henhold til metoder og prosedyrer
angitt i denne bruksanvisningen.
Etter utført service og vedlikeholdsarbeid ved maskinen, kontroller at maskinområdet er rent og ryddig, og
tørk opp eventuelle olje, kjølevæske, vann søl fra gulvet.
Ved bruk av verktøy eller transportutstyr, overhold alltid gjeldende sikkerhetsinstruksjoner som er angitt i
denne bruksanvisningen og gjeldende lokale sikkerhetsforskrifter. Dersom du er i tvil, ta kontakt med din
overordnede for råd og veiledning.
Side : 108
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.2 Periodisk vedlikehold
Aksjon
Merknad
Frekvens
Kontroll av skjæreoljenivå
72 timer
Rengjøring av fotocelle sensorområde
72 timer
Rengjør betjeningspanel for oljesmuss og annet søl.
De kan beskyttes med plastikk
Ukentlig
Kontroller hydraulikk oljenivå
3 måneder
Kontroller girkasse oljenivå
3 måneder
Smøring av hovedsøyle styresleider
100 timer
Smøring av drivhjullagre
100 timer
Smøring av bevegelig stikkeføringer
100 timer
Smøring av bevegelige matestikkeføringer
100 timer
Smøring av sagblad strammingsføringer
100 timer
Smøring av søyle styresleider
100 timer
Smøring av bevegelig sagbladstyringsarm føringer
100 timer
Rengjøring av skjæreoljetank
1 år
Tøm mikrosponfilter
8 timer
Juster sponbørste
3 timer
Smøring av matevognføringer
100 timer
Kontroller kjølevæskekonsentrasjon
Refraktometer
1 måned
Rengjøring av magnetisk linjal
Rengjør med klut/dott
Ukentlig
Bytte av hydraulikk oljefilter
3 år
Rengjøring av kjølevæskeslange / kanaler
6 måneder
Bytte av elektroskapfilter (med og uten vifte)
2 år
Ukentlig generell rengjøring av maskinen
Ukentlig
Innvendig generell rengjøring av maskinen
Ved sagbladbytte
Bytte av sagblad
Ved behov
Side : 109
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3 Instruksjoner vedrørende periodisk vedlikehold
4.3.1 Kontroll av skjæreoljenivå
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Olje
3380 E Hotcut
Vann
Prosedyre:
Kontroller skjæreoljenivå ved hjelp av nivåglasset som er plassert ved bunnen.
Dersom nivået er lavt, etterfyll med skjæreolje. Etterfylling kan utføres ved å fylle på ved kutteområdet eller
direkte på tanken.
Figur 4.1 - Skjæreoljenivå
Side : 110
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.2 Rengjøring av fotocelle sensorområde
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Klut
Kommersiell
Prosedyre:
Åpne maskindørene for å få tilgang til fotocellene som er plassert på sagbuen på baksiden av båndsagen.
Rengjør fotocellen ved at du tørker med en klut over glasset.
Figur 4.2 - Fotocelle sensorområde
Side : 111
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.3 Rengjøring betjeningspanel for oljesmuss og annet søl
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Klut
Kommersiell
Prosedyre:
Rengjør skjermen og betjeningspanelet med en lett fuktet klut (ikke våt).
Som opsjon kan betjeningspanelet tildekkes med plastikk slik at det ikke blir skittent.
Figur 4.3 - Betjeningspanel
Side : 112
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.4 Kontroller hydraulikk oljenivå
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Hydraulikkolje
FUSCH MR15
Prosedyre:
Åpne den bakre døren som gir tilgang til matevognen og kontroller hydraulikk oljenivået.
Figur 4.4 - Hydraulikk oljenivåglass
Side : 113
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
For å bytte gammel eller forurenset olje, må først tanken tømmes helt. For å gjøre dette åpner du først
avtappingshetten som er plassert ved bunnen av tanken og åpne deretter stengeventilen for å tappe av all
oljen.
Figur 4.5 - Avtapping av hydraulikkolje
1. Stengeventil
2. Avtappingshette
Åpne venstre maskindør for å få tilgang til hydraulikk systemblokken.
Åpne påfyllingshetten og fyll på den anbefalte hydraulikkoljen.
Figur 4.6 - Påfyllingshette
Side : 114
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.5 Kontroller girkasse oljenivå
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Mineralolje
DILUBE SILGEAR EP 220
Prosedyre:
Fjern dekslet slik at du får tilgang til girkassen.
Kontroller oljenivået ved hjelp av måleglasset som er plassert midt på som bildet nedenfor viser.
Dersom nivået er lavt, etterfyll med anbefalt mineralolje eller ekvivalent.
For å etterfylle, åpne påfyllingshetten på toppen av girkassen og etterfyll nødvendig olje.
Lukk deretter påfyllingshetten.
Figur 4.7 - Girkasse oljenivåglass og påfyllingshette
Side : 115
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.6 Smøring av hovedsøyle styresleider
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Smøreolje
Klüberplex BEM 41-132
Prosedyre:
Fjern dekslet slik at du får tilgang til hovedsøylen.
Utfør smøring ved smørefettpunktene ved bruk av en manuell smørepumpe.
Figur 4.8 - Hovedsøyle styresleider
Side : 116
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.7 Smøring av drivhjullagre
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Smøreolje
Klüberplex BEM 41-132
Prosedyre:
Åpne drivhjul maskindøren.
Utfør smøring av drivhjullagre ved akselen ved hjelp av en manuell smørepumpe.
Figur 4.9 - Drivhjul
Side : 117
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.8 Smøring av bevegelige stikkeføringer
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Smøreolje
Klüberplex BEM 41-132
Prosedyre:
Åpne frontdørene ved båndsagen.
Rengjør stikkeføringene.
Lukk stikken og påfør smøreolje på venstre side av føringene.
Åpne stikken og påfør smøreolje på høyre side av føringene.
Ved begge sider utføres påføring av smøreolje manuelt.
Figur 4.10 - Bevegelige stikkeføringer
Side : 118
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.9 Smøring av bevegelige matestikkeføringer
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Smøreolje
Klüberplex BEM 41-132
Prosedyre:
Fjern toppdekslet ved matestikkeføringene.
Åpne stikken så mye som mulig.
Påfør smøreolje manuelt både på føringene, topp og bunn.
Lukk stikken og påfør smøreolje på de stedene som du ikke kom til når stikken var åpen.
Figur 4.11 - Bevegelige matestikkeføringer
Side : 119
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.10 Smøring av sagblad strammingsføringer
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Smøreolje
Klüberplex BEM 41-132
Prosedyre:
Åpne bakre venstre maskindør for å få tilgang til sagblad strammingsføringene.
Påfør smøreolje manuelt.
Figur 4.12 - Sagblad strammingsføringer
Side : 120
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.11 Smøring av søyle styresleider
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Smøreolje
Klüberplex BEM 41-132
Børste
Kommersiell
Prosedyre:
Åpne bakre venstre maskindør for å få tilgang til søyle styresleidene.
Påfør smøreolje manuelt ved hjelp av en børste.
Figur 4.13 - Søyle styresleider
Side : 121
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.12 Smøring av bevegelig sagbladstyringsarm føringer
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Smøreolje
Klüberplex BEM 41-132
Prosedyre:
Åpne front maskindørene.
Påfør smøreolje manuelt, både på forsiden og baksiden.
Figur 4.14 - Bevegelig sagbladstyringsarm føringer
Side : 122
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.13 Rengjøring av skjæreoljetank
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Rengjøringsmateriell
Kommersielt
Prosedyre:
Tøm skjæreoljetanken fra skjæreoljefilter tilkoblingen. Tanken kan tømmes ved at en suger opp oljen.
Rengjør tanken for spon. Du får tilgang til dette fra de fire sokkellukene, two i front en på siden og en bak.
Figur 4.15 - Skjæreoljetank
Side : 123
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.14 Rengjøring av mikrosponfilter
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Lufttrykkpistol
Kommersielt
Prosedyre:
Trekk ut skuffen.
Ta ut filteret fra skuffen og rengjør det ved hjelp av en trykkluftpistol eller en støvsuger.
Figur 4.16 - Mikrosponfilter
Side : 124
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.15 Justering av sponbørste
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Hansker
Kommersielt
Prosedyre:
Åpne høyre front maskindør slik at du får tilgang til sponbørsten.
Hev sponbørste beskyttelsedekslet.
Løsne BTH låsehendelen og juster sponbørsten. Sponbørsten skal dekke sagblad tannområdet, og rotere
fritt.
Stram så til igjen BTH låsehendelen.
Figur 4.17 - Sponbørste
Side : 125
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.16 Smøring av matevognføringer
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Smøreolje
Klüberplex BEM 41-132
Prosedyre:
Åpne bakre maskindørene.
Påfør smøreolje manuelt på matevognføringene.
Figur 4.18 - Matevognføringer
Side : 126
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.17 Kontroller kjølevæskekonsentrasjon
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Refraktometer
Kommersielt
Prosedyre:
Påfør litt kjølevæske på refraktometeret.
Les av kjølevæskekonsentrasjonen på refraktometeret. Den blå linjen som vises indikerer
kjølevæskekonsentrasjonen.
Avhengig av materialet som skal kuttes, etterfylles konsentrasjonen etter behov.
Side : 127
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.18 Rengjøring av magnetisk linjal
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Klut
Kommersielt
Prosedyre:
Åpne bakre maskindør. Den magnetiske linjalen er plassert ved matevognføringene.
Posisjoner matevognen til fremre posisjon, altså ved posisjon 0.
Rengjør den magnetiske linjalen ved hjelp av en klut.
Figur 4.19 - Magnetisk linjal
Side : 128
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.19 Bytte av hydraulikk oljefilter
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Trinnfilter
Tankfilter
Prosedyre:
Åpne beskyttelsesdekslet slik at du får tilgang til den hydrauliske systemblokken.
TRINNFILTER
o Se på forurensningsindikatoren for å avlese om filteret er forurenset eller ikke.
o Dersom det er forurenset, forsett med å skru ned bunnen av filteret.
o Bytt filteret.
Figur 4.20 - Trinnfilter
1. Bunninnfesting
2. Forurensningsindikator
Side : 129
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
TANKFILTER
o Se på forurensningsindikatoren om filteret er forurenset eller ikke.
o Dersom det er forurenset, løsne festeskruene til dekslet og åpne det.
o Bytt filteret.
Figur 4.21 - Tankfilter
1. Forurensningsindikator
2. Deksel
Side : 130
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.20 Rengjøring av kjølevæskeslange / kanaler
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Trykkluftpistol
Kommersielt
Prosedyre:
Åpne front maskindør.
Plasser trykkluftpistolen i kjølevæskeslagen under den faste sagbladarmen.
Påfør trykkluft slik at all spon som har blokkert slagen blåses ut.
Figur 4.22 - Kjølevæskeslange
Side : 131
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.21 Bytte av elektroskapfilter (med og uten vifte)
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Viftefilter
Vifte RITTAL SK 3238.100
Filter
Vifte RITTAL SK 3238.200
Prosedyre:
Filterene må byttes fra utsiden av elektroskapet.
Demonter det utvendige viftedekslet.
Bytt filteret.
Monter tilbake det utvendige viftedekslet.
Figur 4.23 - Elektroskapfilter
Side : 132
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.22 Ukentlig generell rengjøring av maskinen
Rengjøring av føringer, oppsamling av spon på maskinbordet, sagbue, driv- / svinghjul, sponbørste og matevogn.
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Hansker
Kommersiell
Trykkluftpistol
Kommersiell
Klut
Kommersiell
Det er tre kritiske områder som må rengjøres slik at maskinen kan prosessere med optimale betingelser:
KRITISK SONE 1: Gapet mellom stikke og innmatingsruller: Detter er et område hvor det samler seg opp mye
spon, og dersom dette ikke fjernes kan rullene låse seg og dermed ikke fungere korrekt.
KRITISK SONE 2: Punkt hvor matevognføringer er innfestet: Dersom det samler seg opp spon her vil
selvsentreringsfunksjonen til sagen ikke fungere korrekt.
KRITISK SONE 3: Stikkebord.
Prosedyre:
Fjern spon. Bruk en stang eller lignende for å komme til vanskelige områder.
Figur 4.24 - Kristisk sone 2
Figur 4.24 - Kristisk sone 1 og 3
Side : 133
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.23 Innvendig generell rengjøring av maskinen
Ved hvert bytte av sagblad, rengjøres driv- / svinghjullagre, spon som har samlet seg ved sagbuen, driv- /
svinghjul, sagbladføringer og hardmetallføringer og sagbladavvikssensor.
Når rengjøring utføres er det viktig at du også rengjør sagblad opplagringspunkt. Hardmetallstyringene må også
rengjøres, samt lagrene til disse.
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Trykkluftpistol
Kommersiell
Klut
Kommersiell
Prosedyre:
Åpne alle frontdekslene til maskinen.
Rengjør ved hjelp av en klut og eventuelt trykkluft ved behov.
Side : 134
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.3.24 Bytte av sagblad
Utstyr og forbruksartikler
Beskrivelse
Referanse
Båndsagblad
Trykkluftpistol
Kommersiell
Klut
Kommersiell
For å velge korrekt sagblad, anbefaler vi at du følger instruksjonene som er angitt i slutten av
dette kapitlet "Valg av korrekt sagbladtanning".
Prosedyre:
Åpne alle maskinfrontdekslene.
Løsne hardmetall sagbladstyringen ved hjelp av låsehendelen.
Slakk sagbladet ved hjelp av å føre driv- og svinghjul nærmere hverandre ved hjelp av brytere for slakking og
stramming av sagbladet.
Fjern sagbladet.
Rengjør hardmetall sagbladstryringene ved hjelp av en klut og eventuelt trykkluftpistol.
Monter det nye sagbladet (se instruksjoner for valg av korrekt sagblad) og stram deretter sagbladet ved hjelp
av brytere for stramming av sagblad.
Fjern plastikk dekslet fra sagbladet.
Stram deretter hardmetall sagbladstyringene korrekt ved hjelp av hendel.
Juster sponbørsten.
Lukk deretter frontdekslene korrekt.
Nullstill alarmer på maskinen.
Side : 135
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Figur 4.26 - Bytte av sagblad
1. Hardmetall sagbladstyringer
2. Låsehendel for hardmetall sagbladstyringer.
3. Brytere for stramming og slakking av sagbladet.
Side : 136
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Valg av korrekt sagbladtanning
Når en skal velge korrekt sagbladtanning, er det viktig først å avgjøre om en skal utføre kutting av massivt
materiale, profilmateriale eller rør.
Tabellen nedenfor viser anbefalinger fra sagbladprodusenter med hensyn til kutting av massivt materiale.
Utfordringen ved å velge korrekt tanning for kutting av profiler eller rør ligger faktisk i at det kan være både smale
og brede profiler (spesielt ved profiler) som skal kuttes.
Noen grunnleggende instruksjoner er angitt nedenfor.
Tanningen blir avgjort i forhold til lengden av berøringsflaten med sagbladet. Dette avhenger hovedsaklig av
geometrien og fastspenningen av materialet som skal kuttes og type båndsag.
Variabel tanning med med tanningsinndeling i et spesielt mønster gir mindre resonans oscillasjoner og
vibrasjoner. Kontakt med sagbladtennene uten vibrasjoner forlenger levetiden til sagbladet samtidig som det
forbedrer kvaliteten til snittflaten.
Vi anbefaler sagblad med variabel tanning hvor har en tendens til å oppstå vibrasjoner under kuttingen, dette
gjelder både med smale og brede profiler.
Side : 137
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Dersom flere enn et materialstykke skal kuttes samtidig, vil den totale tykkelsen bli summen til alle kantene eller
rørveggene som plasseres i stikken på båndsagen.
Beregning av korrekt sagbladtanning ved saging av rør
Følgende formel kan benyttes for å kalkulere ideel sagbladtanning ved saging av rør.
Ved å benytte den utvendige diameteren og veggtykkelsen til røret, kan en kalkulere den optimale
sagbladtanningen for saging av rør.
Side : 138
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Tabellen nedenfor viser de mest vanlige rør størrelsene i lag med de mest passende sagbladtanningene:
Side : 139
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 140
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 141
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 142
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 143
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 144
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4 Mekaniske konstruksjonstegninger
4.4.1 Maskinsokkel
Side : 145
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.2 Spontransportør
Side : 146
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.3 Søyler
Side : 147
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.4 Kubler matevisualisering
Side : 148
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.5 Stikke
Side : 149
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.6 Sagbue
Side : 150
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.7 Sponbørste
Side : 151
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.8 Drivhjul
Side : 152
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.9 Sagbladstyring - Bevegelig side
Side : 153
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.10 Sagbladdrivverk
Side : 154
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.11 Sagbladstyring - fast side
Side : 155
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.12 Sagbladstyring - bevegelig side
Side : 156
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.13 Innmatingsføring
Side : 157
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.14 Stikkesylinder
Side : 158
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.15 Matestikkesylinder
Side : 159
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.16 Matevogn innmatingssylinder
Side : 160
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.17 Sagblad strammesylinder
Side : 161
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
4.4.18 Løftesylinder
Side : 162
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
5. Vedlegg
5.1 Komponentkataloger
5.1.1 Girmotor
Side : 163
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 164
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 165
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 166
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 167
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 168
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 169
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 170
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 171
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 172
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 173
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 174
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
5.2 Tegninger og skjema
5.2.1 Væske(fluid) diagrammer
Side : 175
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 176
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 177
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 178
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 179
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 180
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 181
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 182
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 183
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
5.2.2 Elektriske skjema
Side : 184
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 185
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 186
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 187
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 188
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 189
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 190
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 191
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 192
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 193
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 194
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 195
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 196
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 197
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 198
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 199
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 200
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 201
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 202
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 203
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 204
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 205
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 206
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 207
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 208
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 209
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 210
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 211
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 212
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 213
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 214
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 215
BÅNDSAG
MODELL IDS 5A
Side : 216