Transcript Metodegjennomgang

Grashøsting - rundballemetoden
Møter på Helgeland
Olav Aspli
Fagsjef plantelultur FKA
Mål for grovfôrprodusenten:
• Stor avling - god kvalitet produsert til en rimelig pris
• Utnytte dyra sitt opptakspotensiale for grovfôr og spar
kraftfôr
• Potensial for grovfôropptak
- surfôr, 10 - 11 FEm/dag
• Godt konsentrert grovfôr kan spare inntil 2, 5 kg
kraftfôr pr dag
Høstetid – sentralt for kvaliteten
• Begynnede skyting
–
–
–
–
Optimal fôrenhetsavling
Høyt fôropptak hvis gjæringskvaliteten også er god
Noe strå viktig for vomgjæringa
Samtidig bladrikt og lett å pakke sammen
• For tidlig slått gir:
– Lavt TS-innhold = sterk gjæring = skuffende ytelse
– Mye pressaft om det ikke fortørkes
– Blaut møkk / diaré
• For sein slått gir:
– Porøs masse med mye dau-gras  lett mugg og varmgang
– Lavt fôrenhetsopptak = høyere kraftfôrforbruk
– Lett å få smørsyregjæring
Målet med høste-ensileringsprosessen
• Bevare grovfôrets kvalitet
fra slått til fôring
Totrinns-høsting
• Graset slås og legges ned på
bakken igjen
• Etter en kortere eller lengre
tørkeperiode (når ønsket TS %
er oppnådd) blir graset plukket
opp og ensilert
• Ved fare for nedbør – høst, selv
om ønsket TS% ikke er
oppnådd – stor fare for
utvasking av næringsstoffer
To-trinnshøsting
Fordeler:
• Større kapasitet - kortere høstesperiode
- mindre masse å transportere
 færre lass, færre rundballer
• Pressaftmengden reduseres
• Bedre kvalitet pga. mindre næringstap og større tørrstoffinnhold
• Større grovfôropptak
• Et mer håndteringsvennlig fôr
Ulemper
• Større investeringer - mindre driftssikkert utstyr
• Større vedlikeholdskrav
• Vanskeligere pakking
• Væravhengig - bundet arbeidsopplegg
Linjevalg og kostnad pr FEm
Rundball kombipr
Finsnitt +fylltøm
Finsnitt + plans
Rundball 2 eiere
Leie presse
Sl.høst + tilh
rundball
Slått
Skiveslåmaskin
•
•
•
•
•
3-pkt-montert
Slepemontert
Godt slåtteresultat
Liten fare for steinkasting
Mulighet for stor arbeidsbredde
• Med/uten
stengelbehandler
• Breispredning
Skiveslåmaskiner med stengelbehandling
Med stengelbehandler
• God stengelbehandling
- knekker stenglene
- vokslaget fjernes
• Raskere tørking av stengelen
• Mindre spill av bladverk
•
•
•
•
Stor variasjon i strengbredde
Kan regulere strengform
Lett å plukke opp graset
God kutting av graset
ved påfølgende maskin
Fortørking
Fordeler:
• Øket høstekapasitet
• Mindre pressaft
• Gjæringen begrenses – bakt. får mangel på vann
• Bedre forhold for melkesyrebakt. – dårligere for
smørsyrebakt
• Mindre behov for ensileringsmidler
• Økt fôropptak
Ulemper:
• Væravhengig
• Fare for dårlig pakking – varmgang –muggproblemer
• Større krav til pakking – tett silo
Tap av tørrstoff fra eng til fôrbrett
Ånding, dryss
og utvasking
ved fortørking
25
Tørrstofftap, %
20
Ånding og
gjæring i
siloen
15
På jordet
Pressaft
10
I siloen
5
Saft
0
15
20
25
30
35
Tørrstoff % i graset
40
45
Effekten av fortørking
1 tonn rått gras - 85 % vatn (15 % ts)
850 kg vatn
Skal bort
500 kg gras - 70% vatn (30 % ts)
350 kg vatn
150 kg tørrstoff
Fortørking av gras
Vektreduksjon ved fortørking
Kg vatn/100 kg GRAS
Ved 30% ts er vekta halvert og 50 kg
vatn fjernet (over halvparten)!!
90
80
½ mengde ensileringsmiddel!
70
kg vatn
60
50
40
30
20
10
0
15 %
20 %
25 %
30 %
prosent ts
35 %
40 %
45 %
FORTØRKING
Tørrst. %
15
24
Tid
7,00
13,00
Temp
19,8
18,2
RH
95
65
1 - 2% endring pr. time avh. av værsituasjonen/strengens
tykkelse
Arbeidsopplegg v/totrinns høsting
• Slå om kvelden/påfølgende morgen
• Begynn å kjør inn utpå formiddagen - ettermiddagen
Breispredning
Breispredning
• Graset legges flatt utover med slåmaskina
• Når graset er tørt nok, rakes det sammen i store strenger
• Effekten: Raskere og jevnere fortørking og:
- Mindre ånding – meir sukker
- Større tørrstoffopptak
- Ekstra arbeidsoperasjon
•
Jevn tørr overflate viktig – ellers fare for jord i graset (sporer !)
•
Bløtt bakke – utslaget breispredning kraftig redusert
Breispredd eller streng?
tørkehastighet
smal
45
40
39
35
31
Tørrstoff %
30
25
20
15
21
22
41
31
26
16
10
5
0
0,5t
kveld1
kveld 2 dag 3 kl 12
brei
ønsket
Rotor river
• Spesialriver for samling av
graset.
• Mange rakearmer og
mange vertikalt monterte
tinder
• 1, 2 eller 4 rotorer.
• God reinraking, jevn og
”lett” grasstreng
• Riktig innstilt, liten fare for
forurensinger i fôret
Bruk av sprede-/vende- og samleriver krever at det er plane forhold på jordet uten
hjulspor og lignende !
Rundballeensilering
Fordeler:
• Lettvint og fleksibelt
• Utsetter åpning av siloer
• Egnet for grønnfôrhøsting
• Stor kapasitet (fortørking - lang avstand)
• Liten kapital i fast anlegg
• Alternativ utnytting av utstyret
Rundballeensilering
Ulemper
• God fortørking viktig for å
lykkes
• Mye bindegarn/-nett
• Stort forbruk av
innpakkingsplast
•
Skadelig for miljøet
•
Kostbart
• Punktutslipp av pressaft
• Sårbart utstyr
•
Stort vedlikehold
•
Fare for driftsstopp
Fortørkings betydning i rundballer
• Fortørking fra 15 % til 30 % tørrstoff gir:
100 % mer gras (tørrstoff) i ballene - halvering av antall
baller
• Sterk reduserte kostnader (kjøring, plastforbruk,
håndtering)
• Kapasiteten øker
• Bedre fôrkvalitet
Vekt og energiinnhold i rundballer med ulikt TS
(Diameter1,2 m x bredde 1,2 m og 0,85 FEm pr kg TS)
TS %
20
25
30
35
40
Vekt ,kg pr ball
751
711
680
655
634
FEm pr ball
127
151
173
194
215
Kilde: Buskap 2/2012
Konklusjon: En rundball med 40 % TS inneholder 70 %
mer energi (FEm) enn en med 20 %
Balleforming i fastkammerpresse
1.
Avlingen fylles inn i
kammeret og valsene
starter å rulle den sammen
2.
Så fort kammeret er fullt
begynner valsene å presse
mot ballen.
Komprimeringen starter
på det siste ytre laget
3.
Komprimeringen flyter
seg innover i lagene og
når innstilt pressegrad er
oppnådd starter bindingen
Balleforming i fastkammerpresse
Balleforming i variokammerpresse
• Avlingen fylles inn i kammeret
og beltene begynner å forme
ballen
• Ballen rulles sammen samtidig
som massen komprimeres fra
sentrum og utover
• Når innstilt diameter er
oppnådd starter bindingen
Balleforming i variokammerpresse
John Deere 900 serie, en ny generasjon rundballepresser – større kapasitet – mere i ballene
God komprimering av graset i rundballene
viktig
1. Innholdet i ts/m3 ?
- Fastkammerpresser m/u kutting
- Variabel kammer presser m/u kutting
• Svak fortørking: Liten forskjell
• Sterk fortørking: Variable presser 15 - 20% mer gras
2. Kutting av graset gir liten forskjell i komprimering
3. Kjørehastighet – volumet på strengen sentralt
Hvorfor ensileringmiddel ved rundballeensileringen ?
Konserverer surfôret med begrensa gjæring, dermed et
mer smakelig fôr (mer sukker) og større fôropptak:
• Gir høyere ytelse
– Bedre tilvekst
– Mer melk / høyere protein%
• Gir bedre produktkvalitet
– Ikke sporer i ost
– Ikke smaksfeil
•
• Mindre varmgang og mugg
• Mer stabilt fôr etter åpning av ballene
g/dag
Økt tilvekst med GrasAAT®midler (middeltall fra 9 forsøk (15-40% TS)
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
Uten tilsetning
GrasAAT 3-5 l/t
•147 gram økt daglig tilvekst tilvarer ca 74 gram slaktevekt
•Med slaktepris 30 kr/kg har det verdi: 0,074x30 = 2,20 kr
•Kostnad til ensileringsmiddel (GrasAAT Lacto) er:
8 kgTS/20%TS=40 kg gras pr dag, d.v.s 0,040 t x 3 l/t x 9,18 kr/l = 1,10 kr
•Fôropptaket er litt større med tilsetning, men konserveringstapene mindre
En krone i GrasAAT® gir to tilbake i kjøtt !!!
En krone i GrasAAT gir to tilbake i mjølk
(gjennomsnitt av 13 forsøk)
Kg 45
eller
g/kg 40
Uten tilsetning
Med GrasAAT
35
30
25
20
Mjølk
Fett
Protein
Verdi av økt ytelse:
•Mjølk: 0,4 kg x 3,10 kr/kg = 1,24
•Fett: 1,4 tidels% x 1,5 øre/tidels% x 24 kg mjølk = 0,50 kr
•Protein: 0,6 tidels% x 7,5 øre/tidels% x 24 kg mjølk = 1,08
Sum: 2,82 kr. I tillegg større sannsynlighet for Elitetillegg
(redusert risiko for smaksfeil og sporer i mjølk)
Kostnad for ensileringsmiddel = ca 1,3-1,5 kr/dag pr ku
Ensileringsmidler 2011/2012
For direkte høsta gras
• Ensil 1 (75 % maursyre)
• Kofasil LP
For godt fortørka gras
• Ensil Pluss (54 % maursyre + 18 % propionsyre)
For fortørka gras i siloer, rundballer opp
til 45 % TS, og som toppdressing
• Kofasil® Ultra (fortrinnsvis rundballer)
• Biologiske ensileringsmidler
Relativ nytte av ensileringsmiddelet
Bruk riktig ensileringsmiddel!
100
80
60
40
20
TS-% i graset
0
15
20
25
30
35
40
45
Ensil 1/Kofa LP
r
Ensil Pluss
Kofasil Ultra
50
55
60
ENSIL® Pluss
for fortørka gras i siloer, rundballer opp til 45% TS, og som
toppdressing
• 54 % maursyre, 18 % propionsyre, 8 % natrium
• Propionsyre hemmer gjær- og muggsopp og bedrer
stabiliteten av fôret etter åpning av siloen (rundballen):
– Mindre mugg
– Mindre varmgang (fôret tåler å ligge lenger åpent)
• Ikke etsende og lav korrosjon
• Dosering: 4 – 6 l /t gras
Kofasil® Ultra
til rundballer (fortrinnsvis for høgt TSinnhold)
• Ingen korrosjon på maskiner
• Effektiv mot mugg og gjærsopp
• Bedrer stabiliteten av fôret etter åpning av
ballen (spes. viktig ved fôring av hest)
• Sterk mot smørsyrebakterier/sporer
• Sterk mot listeriabakterier (viktigst for sau)
Prissammenligning
Pr 1 jan..
Middelpris
pr fat
Normaldose
(l) pr. tonn
gras
Kostnad pr.
tonn gras
Ensil 1
2020
Ensil Pluss Kofasil
Ultra
2045
2712
3,5
4,5
4,0
35
45
54
Bruk av ulike ensileringsmidler, kostnad pr daa
(avling 600 kg TS grasavling)
Nett fra Agripac AB:
- Tama Marathon 4200/2800/4200
- Tama Protec 2600/3600
JD Cover Edge nett – spesialtilpasset JD presser
– nettet legger seg over kanten på ballene.
Breiplast – Trio BaleCompressor
- mindre plastbehov
- beskytter folien mot stivt gras
- ingen sortering av avfall
Innpakking
Pakketid:
• Raskest mulig etter pressing
• 20o C
• 15 «
• 10 «
innen 2 timer
« 3 «
« 4 «
• Minst mulig behandling av
ballen etter plastpåleggingen
• Legges på lagringssted raskes
mulig etter plastpåleggingen –
før gjærings-prosessen starter
Trioplast AB :
Triowrap rundballefolie 500/750 mm bredde (tåler en del
handtering)
Trioplus rundballefolie ( forstrekt) – 30 % flere baller pr rull
Innpakking
• Svingbordpakkere med fast filmholder
• Stasjonær
• Må lastes
• Mobil
• Selvlastende
Kombipresse – presser og pakker inn i
samme arbeidsoperasjon
Kofasil® Ultra reduserer mugg
i rundballer med 40%TS (Lingvall
1997)
% av ballene med mugg
100
80
60
40
Uten
20
Med Kofasil
Ultra
0
4 x svart
plast
4 x hvit
plast
6 x svart
plast
6 x hvit
plast
Transport av ballene
• Sårbar fase – bør reduseres
til et minimum
• Antall lag forebygger skader
• Pakking på lagerplassen best
• Transport rett etter innpakking
• Viktig å reparere sår
Oppsummering rundballeensilering
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Lag en jevn fin streng
Breislått gir raskere fortørking
Fortørk til 30 % t.st. (begynner å visne/se dødt ut)
Unngå jordinnblanding
Press harde fine baller (jevn og sylindriske)
Sett til 2 - 4 l ENSIL Pluss eller Kofasil Ultra pr ball
Pakking bør skje innen 2 timer
Bruk minst 6 lag plast (mye handtering min. 8 lag)
Tape over eventuelle hull
Finn en fornuftig lagringsplass
Transporter ballene minst mulig før foring