Transcript Miljørapport 2011

Miljørapport 2011
-helse, miljø & sikkerhet
Foto: Bippe Havik
MILJØRAPPORT 2011
BEDRIFTEN
Mesteparten av metallet ble støpt ut i form av pressbolter.
Boltene går hovedsakelig til profiler. Produktene selges til flere
land i Europa. De største kundene finnes i Tyskland, Finland,
Sverige, Sveits og Italia. Det ble levert 8.839 tonn flytende
metall til nabobedriften Farsund Aluminium Casting (FAC).
Dette metallet benyttes til produksjon av bildeler.
Bedriften ble etablert i 1970 og har vært eid av Elkem AS
(datterselskap av Orkla ASA) sammen med det internasjonale
storkonsernet Alcoa (Aluminum Company of America) med
50% hver. Alcoa overtok som 100% eier av bedriften fra april
2009.
Produksjonen av primæraluminium var 90.320 tonn i 2011. I
tillegg ble det kjøpt inn metall for omsmelting/oppgradering.
Totalproduksjonen ut fra støperiet var 120.361 tonn. Bedriften
produserte også 42.562 tonn anodemasse. Råvarene for
primærproduksjon er aluminiumoksid, petrolkoks, anodebek,
aluminiumfluorid - og elektrisk energi. I støperiet blir metallet
legert med silisium, magnesium og mangan, samt mindre
mengder av andre legeringselementer.
Ved utgangen av 2011 var det 307 ansatte i driftsorganisasjonen. Bruttoomsetning var 1,92 milliarder NOK.
3
PROSESSER OG MILJØFORHOLD
Elektrolyseovnene avgir fluorider, støv, svoveldioksid (SO2),
tjærestoffer (PAH) og klimagassene karbondioksid (CO2) og
karbontetrafluorid (CF4) til luft.
Fra støperiet har vi utslipp til luft av støv og karbondioksid.
Lossing og transport av oksid og petrolkoks avgir diffuse støvutslipp.
Ovnsgassen blir renset i et tørrenseanlegg hvor mesteparten
av fluoridene tas ut og tilbakeføres ovnene. Renset ovnsgass
og ventilasjonsluft fra elektrolysehallene overrisles med sjøvann. Denne prosessen reduserer utslippene av fluorider og
svoveldioksid til luft meget effektivt, men medfører at vannet
blir tilført forurensninger, bl.a. tjærestoffer (PAH).
Avfall fra prosessen som sot og katodematerialer deponeres
på verksområdet. Fra disse stoffene er det noe avrenning av
fluorider, støv og karbonmateriale.
Både prosess-, overflate- og deponivann ledes ut i samme
avløp til sjø.
MILJØRAPPORT 2011
MILJØUTFORDRINGER OG TILTAK
ENERGI- OG RÅvAREFORBRUK
De siste årene har hovedutfordringene vært klimagasser (CF4)
og tjærestoffer (PAH) fra elektrolyseovnene. Disse utfordringene inngår i bedriftens vesentlige miljøaspekter. Ny teknologi har blitt utviklet og innført for å redusere ovennevnte
komponenter. For klimagassen CF4 har man oppnådd en reduksjon på >90% sammenlignet med 1990.
Teknologien som har blitt utviklet for reduksjon av PAH, samler
opp og renser avgassene fra anoden slik at utslippet reduseres
med 60-70%. Denne løsningen ble innført på én elektrolysehall
i 1995. Arbeidet med å innføre tilsvarende løsning på de to
resterende hallene ble startet høsten 2005 og avsluttet i
desember 2006. Sammen med prosessforbedringer medfører
dette at bedriften imøtekommer nye europeiske miljøkrav.
Utslippskravene til PAH-utslipp, støv og fluorider fra elektrolysen ble skjerpet fra myndighetene i mars 2010, med ytterlige
skjerpelser i 2013 og 2014. For å imøtekomme nye krav vil flere
investeringer være påkrevd.
Viktige forbrukstall i 2011:
•
1.672 GWh totalforbruk av elektrisk kraft
(1 GWh = 1.000.000 kWh)
•
173.657 tonn aluminiumoksid
•
31.137 tonn petrolkoks
11.425 tonn anodebek
•
•
1.636 tonn aluminiumfluorid
•
40 tonn kryolitt
•
113 tonn propan
•
396 tonn diesel
•
3.281 tonn naturgass
•
1.600 tonn legeringselementer (silisium,
magnesium, titan, jern, kobber, m.fl.)
Andre viktige miljøaspekter:
- Støvutslipp fra støperiet
- Energiforbruk i elektrolyse og støperi
- Diffuse utslipp fra lossing av råvarer som koks og oksid
Helse, miljø og sikkerhet er et linjeansvar på lik linje med andre
arbeidsoppgaver i bedriften. Internkontroll er en integrert del
av bedriftens kvalitetssikringssystem. Bedriften ble sertifisert
etter kvalitetsstandarden ISO 9001 i 1992, miljøstandarden ISO
14001 i 2001 og energistandarden 16001 i 2009. Det norske
Veritas gjennomfører årlige revisjoner for å sikre at vi følger
krav i ovennevnte standarder.
Organisasjonen har bestått av fem seksjoner med hver sin leder
som rapporterer til verksdirektør. Vern og arbeidsmiljø har
tilhørt Administrasjonsseksjonen. Laboratoriet som utfører
utslippsmålinger til ytre miljø, er underlagt elektrolysen.
Bedriftshelsetjenesten som innbefatter lege, sykepleier, fysioterapeut og sekretær, tilhører Administrasjonsseksjonen. Alle
nevnte funksjoner er ansatt på deltid.
ORGANISASJON Av HMS MILJØ- OG
ENERGIPOLITIKK
Større miljøtiltak gjennomført i 2011:
- Etablert oppsamlingskar for beholdere og områder hvor det
oppbevares kjemikalier
- Resirkulering og rensing av prosessvann for ytterligere PAHreduksjon
- Trykkregulering av naturgass til støperiovner
Miljøtiltak planlagt i 2012:
- Installere flere anlegg for rensing av PAH i sjøvann
- Innføre automatisk måleutstyr for bruk i elektrolyseovner
vERN OG SIKKERHET
FORSØK MED KARBOTERMISK PRODUKSJON Av ALUMINIUM
I 2011 hadde vi 1 skade som medførte fravær og 1 skade med
medisinsk behandling. Dette er en forbedring fra året før.
Målet er 0 skader med fravær og 0 med medisinsk behandling.
Arbeidet med vern og sikkerhet har meget stor oppmerksomhet og blir fokusert på i alle våre gjøremål. Viktige
elementer i dette, er engasjement fra verneombudene og
øvrige ansatte gjennom sikker jobbanalyser, jobbobservasjoner, granskning av nestenulykker og farlige forhold, samt
orden og ryddighet.
Alcoa har valgt ut 9 kritiske områder med spesiell fokus. Disse
er; fallkontroll, mobilt utstyr, trange rom, elektrisk sikkerhet,
merking/låsing/prøving, flytende bad og metall, maskinsikkerhet, forhindre brann/eksplosjon og sikkerhet for
fremmedfirma. Det er utarbeidet omfattende programmer for
Karbotermisk produksjon har vært forsøkt ved Elkem Research
i Kristiansand i flere år. I forbindelse med at Alcoa overtok 100%
av eierskapet, var det et ønske å drive forsøk og utvikling
videre. I 2011 ble anlegget flyttet til Lista og forsøksproduksjonen ble startet i desember samme år.
Hovedhensikten med prosjektet er å utvikle en prosess for
fremstilling av aluminium som skal gi lavere energiforbruk,
mindre utslipp av miljøfarlige stoffer og reduserte investeringskostnader. Den karbotermiske prosessen foregår ved mer enn
2000 grader. Med bruk av karbon som reduksjonsmiddel,
fjernes oksygen fra aluminiumoksidet ved at det bindes til
kullet. Prosessen foregår i en lukket reaktor.
5
MILJØRAPPORT 2011
hvert av områdene. Jevnlige revisjoner sørger for at man til
enhver tid er oppdatert på disse systemene. Ovennevnte er
meget viktige elementer i arbeidet for en skadefri hverdag.
Storulykkeforskriftens mengdegrense for farlige kjemikalier
gjør at bedriften omfattes av forskriften på grunn av bruk og
lagring av kryolitt/elektrolysebad. Den reelle risikoen for storulykke er vurdert og funnet svært liten både for de ansatte,
naboer og omgivelsene. Næringslivets sikkerhetsorganisasjon
(NSO) var på storulykketilsyn i mai. Det ble påvist 3 avvik under
revisjonen. Disse ble lukket innen frister.
vernetiltak med spesiell fokus i 2012:
Vernedag for alle ansatte etter et amerikansk program med
navn ”Human Performance”.
Oppdatere/tilpasse sikker jobbanalyse, jobbobservasjon og
Fokus-rapporter i henhold til tankegangen i ”Human Performance”.
Ettpunktsleksjoner med fokus på personsikkerhet.
Følge opp anbefalinger etter Alcoa-revisjoner.
HELSE OG ARBEIDSMILJØ
Målsettingen for det totale arbeidsmiljøet er at de ansatte skal
forlate arbeidet med like god helse som da de kom på arbeid.
Dette gjelder både skader og yrkessykdommer.
Sykefraværet i 2011 ble 4,8%, som er like over målsettingen for
året.
Bedriften har 0-målsetting for nye tilfeller av yrkessykdom. I
2011 ble det meldt 2 tilfeller av larmskader. Det ble ikke meldt
noen nye tilfeller av yrkesastma eller annen luftveislidelse. Det
har blitt iverksatt flere tiltak for å redusere risikoen for larmskader. Dette vil bli et fokusert område i 2012.
INDUSTRIvERN
Alcoa Lista og nabobedriften Farsund Aluminium Casting AS,
har hatt felles industrivern. Dette har medført flere fordeler,
blant annet felles røykdykkertjeneste og førstehjelpslag.
Beredskapsorganisasjonen består av totalt ca. 55 personer. I
tillegg er det personer som ivaretar orden og sikkerhetstjenesten og et førstehjelpslag. Alle har dette som en tilleggsoppgave til sin ordinære jobb.
I industrivernsammenheng hadde vi ingen alvorlige hendelser
i 2011. Øvelser og opplæring har blitt avholdt i tråd med
lovkrav. Industrivernet hadde 9 utrykninger i 2011. En av disse
utrykningene var på et branntilløp. Resten var på falske alarmer
enten som følge av feil på overvåkingsutstyr eller som følge av
vanndamp.
En del av bygningsmassen ble i 2011 gjort om til Karbotermisk
forsøksstasjon. Det medfører nye utfordringer for industrivernet. I den forbindelse har alle mannskapene vært på
befaring i dette området og i tillegg har vi gjennomført kjentmannsrunde for utrykningslederne i Brannvesenet Sør.
RAMMEKRAv FOR ALUMINIUMINDUSTRIEN
Arbeidstilsynet har i samarbeid med aluminiumsindustrien i
Norge utarbeidet rammekrav for arbeid i elektrolysehallene.
Hovedfokus er forebygging av yrkesastma. Målet er at flest
mulig arbeidsoperasjoner med høy personeksponering, skal
kunne utføres fra lukket kabin med aircondition. Det er utviklet
flere maskiner og utstyr på bedriften som bidrar til redusert
eksponering. Det er også fokus på rutiner og arbeidsmåter som
kan redusere eksponeringen. Arbeidsmiljømålinger og risikoanalyser av arbeidsoperasjoner som er omfattet av tiltakene,
viser en betydelig forbedring etter hvert som tiltakene har blitt
gjennomført.
STORULYKKE
Myndighetene har hatt fokus på faren for storulykke i
virksomheter hvor det forekommer farlige kjemikalier.
H-vERDI
H2-verdi
(ant. skader med fravær pr. million arb.timer):
(ant. skader med fravær, arb.begrensning og
medisinsk behandling pr. million arb.timer):
6
5
40
35
30
25
8%
7%
6%
5%
4
20
4%
3
15
3%
2
10
2%
1
5
1%
0
0
2007
2008
2009
2010
2011
2007
2008
2009
7
2010
2011
Mål 2012: 4,5%
7
Mål 2012: 0
Mål 2012:0
8
Sykefravær i %:
0%
2007
2008
2009
2010
2011
Utslipp til luft fra elektrolysen kg/time:
Fluorid
8
5
4
3
35
30
25
20
15
2
10
1
5
Klif - llatelse: 16 kg/me
6
Støv
25
Klif - llatelse: 26 kg/me
Klif - llatelse: 7,0 kg/me
7
SO2
20
15
10
5
0
2007
2008
2009
2010
0
2011
2007
2008
2009
2010
0
2011
2007
2008
2009
2010
2011
Økningen i utslippene til luft har sammenheng driftsforstyrrelser i anoden som følge av endrede råvarer
Utslipp til vann fra elektrolysen kg/time:
Utslipp av klimagasser
Partikler
Total utslipp i tonn av klimagasser
(CO2 og CF4 omregnet til CO2 i 1000 tonn)
PAH
80
0,40
60
50
40
Klif - llatelse: 0,16 kg/me
Klif - llatelse: 65 kg/me
70
400
0,35
0,30
0,25
0,20
350
300
250
200
30
0,15
150
20
0,10
100
10
0,05
50
0
2007
2008
2009
2010
2011
0,00
2007
2008
2009
2010
2011
0
1990
1995
2000
2006
2011
MILJØRAPPORT 2011
FAKTISKE UTSLIPP TIL YTRE MILJØ
Bedriften fikk ny utslippstillatelse fra Klima og forurensingsdirektoratet (Klif) i mars 2010. Utslippkravene til luft og vann
fra elektrolysen ble vesentlig skjerpet og er nå i tråd med
anbefalinger gitt til øvrige verk i Europa. I tillegg ble kravene til
fluorider, støv og PAH ytterligere skjerpet fra 2013 og 2014.
Det har ikke vært overskridelser av utslippskravene i tillatelsen.
I forbindelse med at Klif gjennomførte en revisjon i desember
2011 ble det avdekket 3 avvik. Disse var knyttet til prøvetaking
til vann, deklarering av farlig avfall og systemer for vedlikehold.
Avvikene er rettet opp og besvart.
Klimagasser og klimakvoter
En hovedhensikt med utvikling av Søderberg-teknologien var
å redusere utslippene av klimagasser som oppstår ved bluss.
Bluss er en spesiell ovnstilstand som gjør at gassen
karbontetrafluorid (CF4) dannes. Dette er en meget sterk
klimagass, hvor ett tonn tilsvarer ca. 6.500 tonn CO2. Ny punktmaterteknologi utviklet ved bedriften, har gjort at blussfrekvensen på ovnene har blitt redusert med >90% de siste årene.
I 2011 ble EU-direktivet for tildeling og handel med kvoter av
klimagasser innført. Dette gjør at vi fra 2013 må betale avgifter
for utslipp av klimagasser som karbondioksid og karbontetrafluorid. Størrelsen på avgiftene er avhengig av prisen på klimakvoter og den mengde frikvoter som bedriften fått tildelt fra
miljømyndigheter.
Forurensede Sedimenter
Sedimentene i Lundevågen har høyt innhold av miljøgifter som
PAH og PCB. Bedriften har tidligere hatt laste- og losseaktiviter
i området som har gitt spill og søl av anodemasse rundt kaiområdene. Dette har påvirket sedimentene og vært en av
kildene til PAH. Høye konsentrasjoner av PCB kan ikke skyldes
verksrelaterte aktiviteter.
Det har pågått et samarbeid mellom miljømyndigheter, Fylkesmannens miljøvernavdeling og Farsund kommune for å
kartlegge kilder til PCB. Hittil har det ikke lykkes å finne årsaken
til høye konsentrasjoner av PCB bl.a. utenfor kommunekaia.
Undersøkelser av PCB-innholdet i blåskjell fra flere steder
innerst i Lundevågen, tyder på at det ikke forgår spredning av
PCB fra sedimentene. Videre arbeid med tiltak og overvåkning
vil foregå gjennom prosjektet ”Renere Listerfjorder”.
I løpet av 2011 er der installert resirkulering av sjøvann på tårn
14 med rensing av sjøvannet for PAH og andre forurensede
sedimenter. Dette som et første skritt i en langsiktig plan for å
rense utslipp til sjø.
NABOKLAGER
Det har ikke vært registrert naboklager i 2011.
AvFALL/DEPONIER
Bedriften har følgende hovedavfallstyper:
- Prosessavfall til eget deponi
- Støperislagg og skrapjern for gjenvinning
- Farlig avfall til ekstern mottaker
- Hvitt og brunt papir
- Trevirke og plast for gjenvinning
- Restavfall til kommunalt deponi
Katodeavfall, ovnssot og støv som ikke kan resirkuleres,
sorteres og legges på eget godkjent deponi innenfor bedriftsområdet. I 2011 ble det totalt deponert 6.354 tonn av disse
stoffene.
2.624 tonn støperislagg ble levert til ekstern mottaker for
resirkulering/gjenbruk. Av dette fikk vi tilbake 67,4% som
aluminium.
Spillolje, oljeholdig avfall, kondensat av bekdamp, batterier,
etc. leveres godkjent mottaker.
9
MILJØRAPPORT 2011
MILJØDAG
Til kommunalt deponi ble det levert 271 tonn nærings- og restavfall. Av annet sortert avfall ble det samlet inn og levert 9,7
tonn brunt og 4,2 tonn hvitt papir, 3,4 tonn plast og 79,4 tonn
trevirke.
Bedriften har de senere år arrangert en miljødag, kalt
Strandmila, i området Huseby- og Lomsesanden. Hensikten har
vært å få de ansatte og øvrige innbyggere i kommunene til å
holde seg i form og benytte det flotte terrenget som finnes i
nærområdet.
ALcOA FOUNDATION
Alcoa støtter aktivt innsatsen som ansatte gjør i lokalmiljøet –
for eksempel dugnad/arbeid for idrettslag og andre frivillige
organisasjoner. Dette skjer gjennom programmer i Alcoa
Foundation som Bravo! og Action. Hvert år blir det også fordelt større beløp til lokalmiljøet etter søknader fra lokale organisasjoner i nærmiljøet. Hvem som kan søke blir avgjort av
ledelse ved verket og representanter fra lokalmiljøet. Alcoa
Foundation setter kriterier for å kunne søke: Miljø, Undervisning, Helse og Sikkerhet, Bærekraftig utvikling.
I år var det 20. gang arrangementet ble avholdt. Totalt var det
224 deltakere som enten løp eller spaserte gjennom løypa. Det
var mindre enn tidligere, og dårlig vær var nok hovedårsaken
til det lave deltakerantallet. 59 personer løp fem kilometer og
38 løp ti kilometer. Det ble også arrangert et løp for barn under
12 år og her var der 27 deltakere.
I 2011 fikk blant annet Eilert Sundt Videregående skole i
Farsund midler til et forprosjekt for et ”Vitensenter” som er
under planlegging. Beløpet USD 20.000 ble overrakt av verksdirektør Kai Rune Heggland.
Strandmila ble gjennomført i samarbeid med Lista Idrettslag. I
målomradet ble det servert gratis is, brus, vafler og kaffe.
Dette gav arrangementet en flott sosial ramme og planen er å
gjenta arrangementet også i 2012.
Klassevinnerne i løpet og alle barna ble premiert. I tillegg fikk
de som besvarte naturstien premie.
REvISJONER
Veritas gjennomgikk våre systemer innen kvalitet (ISO 9001),
miljø (ISO 14001) og energi (16001) høsten 2011. Det framkom
2 mindre avvik og 19 observasjoner/forbedringspunkter.
Arbeid med å rette opp avvikene og anmerkningene har blitt
gjennomført.
Klif (Klima- og forureningsdirektorat) gjennomførte en revisjon
i desember 2011. Det ble avdekket 3 avvik og 3 anmerkninger.
Avvikene og anmerkningene er besvart og rettet opp.
Bedriften har gjennomført interne kvalitets-, energi- og miljørevisjoner innenfor de største driftsområdene..
JUBILEUM
1. juni 2011 var det 40 år siden verket ble åpnet. Det ble holdt
en offisiell markering i kantina med kake og gaveutdeling til
alle ansatte. Verkets første direktør var med på markeringen
og gav et meget interessant historisk tilbakeblikk. Området
mellom administrasjon og støperiet ble åpnet som frukthage.
Den første direktøren plantet det første treet i den nye hagen.
Deretter plantet alle lederne for de forskjellige fagforeninger
og avdelingene hvert sitt tre i samme område.
Kai Rune Heggland
Verksdirektør
Svein Harry Samuelsen
Leder for Miljø
11
Returadresse:
Foto: Bippe Havik
Snartrykk, Farsund 03/2012
Alcoa Lista
P O box 128
N-4552 Farsund - Norway