Transcript METODI E CARATTERISTICHE TECNICHE DI UN

METHODES ET CARACTERISTIQUES D'UNE PORCELAINE
CLASSEMENT DU PRODUIT UNI EN 14411 Groupe Bla Annexe G "carreaux avec une absorption d'eau ≤ 0,5%
UGL pleinement vitrifié
Les caractéristiques techniques des tuiles CIPA GRES répondent aux exigences spécifiques qui établissent les limites et les
références qui doivent être remplies pour être considéré comme de bonne qualité.
Ces hypothèses constituent une déclaration de transparence dans les relations entre le constructeur et l'acheteur, être une
sorte de carte du produit d'identité.
L'UNI valable pour l'Italie, la norme en vigueur dans les pays européens et les normes internationales ISO définissent les
caractéristiques les plus importantes qui devraient avoir le premier choix de carreaux de céramique qui est:
Caractéristiques de régularité
taille / épaisseur / rectitude des côtés / équerrage / planéité
Afin d'obtenir les meilleurs surfaces pavées et les revêtements muraux, il est essentiel que le matériau utilisé est parfait. Les
caractéristiques qui permettent d'obtenir d'excellents résultats du point de vue technique / esthétique, sont garantis par la
modularité des assiettes individuelles, qui doivent avoir des dimensions et épaisseurs identiques, ne doit pas avoir des
dépressions ou des bosses (planéité) et doit avoir des côtés strictement orthogonales entre les.
La production de matériaux céramiques au travers d'une seule action de pression sous le poids de milliers de tonnes permet
de surfaces extrêmement lisses et des carreaux de porcelaine dans toute la masse est le principal exemple; son aspect
uniforme et la définition de l'ajustement sur le côté et le bord, sont quelques-unes des caractéristiques qui travaillent
ensemble pour identifier les céramiques techniques.
Caractéristiques structurelles
absorption de l'eau
L'absorption d'eau est liée à la porosité de surface du matériau. Le matériau céramique est moins poreux que les carreaux
de porcelaine, qui se situait à des niveaux inférieurs à 0,5%. Dans le cas de la porcelaine GRES CIPA absorption d'eau est de
0,04%,.
Le niveau de porosité d'une exigence de matériau céramique est crucial, car il dépend de beaucoup d'autres caractéristiques
qui définissent le niveau de qualité et de fiabilité d'une tuile.
Propriétés mécaniques massives
résistance à la flexion
Élément distinctif fondamental des étages qui atteste de la capacité d'un matériau à résister à certaines charges de rupture.
La résistance à la flexion, qui est d'abord lié à l'épaisseur de la dalle, est plus élevée plus faible est l'absorption d'eau, qui
classe aspect encore une fois le grès de porcelaine que la première parmi les matériaux de revêtement plus résistant.
Thermo-hygrométrique
résistance aux chocs thermiques; résistance au gel; coefficient de dilatation thermique linéaire
Les caractéristiques thermo-hygrométriques sont liées à la densité du matériau extraordinaire. La porcelaine technique,
ayant le niveau le plus bas de la porosité dans les matériaux céramiques, c'est ce qui absorbe moins d'eau et a un risque plus
faible de souffrir de division ou de fissures dues à la pression causée par l'augmentation du volume qui a le gel de l'eau donc.
Les changements rapides de température ne sont donc pas une menace pour la porcelaine comme matériau compact et
homogène dans toute son épaisseur.
caractérisation chimique
résistance aux produits chimiques
Aux fins de la résistance à l'attaque par des produits chimiques, tels que ceux contenus dans les produits pour le nettoyage
ou découlant de l'utilisation des acides utilisés dans les environnements de travail, la compacité de la surface de la matière
(qui dans le cas du grès cérame s'étend à toute son épaisseur) constitue un attribut important de nouveau lié à la faible
porosité du matériau qui exclut la présence de micro-fissures qui favorisent la pénétration et la stagnation des substances
agressives. Ce résultat contribue également aux températures élevées de cuisson qui sont accessibles dans les fours
céramiques (1.200 °), qui permettent d'atteindre une plus grande inertie chimique.
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Fonctions de sécurité
coefficient de friction (glissement)
Le glissement d'un sol est liée à la sécurité de la marche et est, par conséquent, une exigence fondamentale des sols euxmêmes. Le coefficient de glissance, indiqué par la valeur "R", fait référence à une méthode prévue par les normes
allemandes DIN 51130 et 51097, qui classent les produits en fonction de leur coefficient de frottement, en fonction des
besoins spécifiques d'un environnement donné.
Selon le niveau de glissement, qui peut être lié à l'utilisation de substances spécifiques dans certains espaces de travail, ou la
présence d'eau, qui est nécessaire, conformément à la législation, l'utilisation d'un matériau capable de créer un plancher
friction considérable entre les surfaces en contact, et par conséquent, susceptibles de limiter la dangerosité de la même
chose pour les gens. Plus le coefficient de frottement est élevé, moins la glissance.
La loi distingue la glissance des surfaces de marche pour les zones où vous marchez pieds chaussés (R9-R13), et pour ceux
marchant pieds nus (A, B, C).
Selon la méthode de mesure requise par la norme DIN 51130, on distingue les classes et les indications des environnements
respectifs d'utilisation glissance suivantes:
• R9 - les zones d'entrée et les escaliers avec accès de l'extérieur; restaurants et cantines; commerces; cliniques; les
hôpitaux; écoles.
• R10 - salles de bains et douches communes; petites cuisines d'exercices pour la restauration; garage et cave.
• R11 - environnements pour la production de denrées alimentaires; cuisines d'exercices pour la restauration de taille
moyenne; milieux de travail avec une forte présence d'eau et de boue; laboratoires; blanchisseries; hangar.
• R12 - milieux pour la production de produits alimentaires à haute teneur en matières grasses tels que les produits laitiers
et dérivés; huiles et les viandes; grandes cuisines d'exercices pour la restauration; services industriels avec l'utilisation de
substances glissantes; parkings.
• R13 - environnements avec de grandes quantités de matières grasses; la transformation des aliments.
Pour les environnements en présence d'eau, où il est stipulé que de marcher pieds nus, le sol doit respecter des
performances encore plus restrictif. Ceux-ci peuvent être mesurées selon la norme DIN 51097, et sont classés dans les
panneaux d'évaluation A, B, C selon une valeur croissante:
• A - vestiaires; zones d'accès avec les pieds nus; etc
• B - douches; bords de piscines; etc
• C - les bords des piscines en pente; échelles immergées; etc
Volume d'eau déterminé par le motif en relief de surface
DIN 51130 cavité d'écoulement de volume
• cm3 / dm2 4 V4 Groupe d'évaluation
• cm3 / 6 dm2 Groupe d'évaluation V6
• cm3 / 8 dm2 Groupe d'évaluation V8
• cm3 / dm2 10 V10 Groupe d'évaluation
Méthode B.C.R.A.
coefficient de friction (glissement)
Le coefficient de friction donne une indication sur le degré de glissement d'une chaussée.
Procédé B.C.R.A. (en anglais) mesurer le coefficient de friction cinétique de la surface et le classement:
• μ <0,20 glissement dangereux
• 0,20≤ μ <0,40 glissement excessif
• 0,40≤ μ <0,74 Friction satisfaisante
• μ ≥ 0,74 friction excellente
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MÉTHODE DCOF
Coefficient de frottement dynamique (glissant)
ANSI A137-1: 2012 est une norme valable pour États-Unis qui détermine un coefficient de frottement
conditions dynamiques de la surface mouillée.
La surface à être conforme à l'exigence doit être supérieure à 0,42
Méthode espagnole ENV 12633
Glissez pendantes
Les résultats obtenus selon la norme UNE-ENV 12633: 2003 par la méthode du pendule sont
exprimé en termes Rd = résistance deslizamiento.
En fonction de la valeur Rd est fourni l'utilisation prévue des carreaux.
Resistencia à deslizamiento Rd
• Rd ≤ 15 classe 0
• 15 <Rd ≤ 35 classe 1
• 35 <Rd ≤ 45 classe 2
• Rd> 45 classe 3
Méthode ASTM C1028 - SCOF
Glissement de frottement statique
La méthode ASTM américain fournit une mesure instrumentale qui donne la mesure de frottement statique (SCOF).
à la fois dans des conditions de sol sec ou mouillé à l'aide d'un engin de glisse couché
neolite sur lequel agit une charge de 50 livres (égal à 22,7 kg). Les indices de coefficient de frottement
statique sont les suivants:
• ≤ 0,50 glissement dangereux
• 0,50 ÷ 0,60 friction satisfaisante
• ≥ 0,60 glissement
RESISTANCE AU GLISSEMENT (STANDARD BS 7976-2: 2002 PENDULE TESTEURS)
Cette norme anglais "Pendule testeurs", publié en 2002 et divisée en trois parties
(Spécification - Mode de fonctionnement - Méthode de calibration)
implique la mesure de la résistance au glissement à l'aide d'un dispositif pendulaire: l'élément de glissement revêtue de
caoutchouc et fixé sur le bras d'un pendule décrit dans la partie 1 de la norme, il est fait de «ramper» sur la surface à tester
après avoir quitté tomber d'une hauteur par défaut; sa course est beaucoup plus lent, plus grande est la friction offert par la
surface. En d'autres termes: la position initiale se voit attribuer une valeur de l'énergie potentielle, qui en l'absence
d'obstacles permettre élément glissant à faire remonter de l'autre côté à une hauteur égale à celle de départ. Le passage
sur la surface de test absorbe une partie de l'énergie et l'élément de coulissement revient à une hauteur plus basse; sur une
échelle graduée est de lire les valeurs de la soi-disant TLV (Pendulum Test Value) plus le plus le glissement de l'échantillon
testé. Le résultat est ensuite divisé en trois classes de glissement.
• glissement haut potentiel 0-24
• glissement potentiel modéré 25-35
• Faible glissement potentiel 36 +
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Résistance couleur à la lumière
Parmi les propriétés physico - chimiques qui répondent à leurs propres matériaux, CIPA GRES comprend également la
solidité des couleurs à la lumière, établi par la norme allemande DIN 51094.
La nécessité de tester cette fonctionnalité est également donné l'utilisation intensive de la porcelaine à obtenir des
planchers ou des murs extérieurs dans les façades des bâtiments, puis quand le matériau est exposé à des conditions
d'ensoleillement prolongées. La porcelaine est généralement forte, en particulier celle produite par la CIPA GRES a passé
tous les tests de preuve de la capacité à maintenir ses planches en couleurs.
Modification de l'aspect du produit à partir d'une pièce à l'autre
• V1 apparence uniforme
• V2 légère variation
• V3 variation modérée
• V4 forte variation
CALIBRE
Pendant le processus de cuisson, le grès de porcelaine subit des variations dimensionnelles de la réduction, en fonction de la
température à l'intérieur du four. On peut donc vérifier que les dalles d'un même article, cuit dans des cycles différents,
subissent une imagerie thermique pas parfaitement identiques, ce qui se répercute sur le retrait linéaire et donc sur la taille
finale. Ces plaques seront d'une taille ne correspond pas, c'est à dire avoir un autre calibre, même une production limitée de
taille différente. CIPA GRES SPA prend en charge le processus d'achat de leurs clients en veillant à l'emballage de ses tuiles
pour lots homogènes pour jauge et éliminer le risque de pose des matériaux avec des dimensions différentes les unes des
autres dans le même site.
Emballage sont toujours donné la taille de "nominale" ou dimensions qui sont utilisés pour décrire le produit (par exemple:.
60x60), la taille de «fabrication», c'est à dire la «jauge» (par exemple:. 59,5x59, 5) ou la taille spécifiée pour la production à
laquelle la taille réelle de la dalle doit aborder dans les tolérances admises par
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