Transcript Activité granulats

CEMEX
Producteur
de granulats
et aménageur
d’espaces
CEMEX
2 rue du Verseau - Silic 423 - 94583 Rungis Cedex
Tél : 01 49 79 44 44 - Fax : 01 49 79 86 07
www.cemex.fr - www.cemexgranulats.fr
Dossier de presse CEMEX
Activité granulats
Octobre 2014
CEMEX : leader mondial des matériaux de
construction.
CEMEX est n°1 mondial des bétons prêts à l’emploi,
n°4 mondial des granulats et n°8 mondial du ciment
avec une présence dans 50 pays.
En France, CEMEX, présidé par Michel André, regroupe
deux activités principales (bétons prêts à l’emploi et
granulats) et compte plus de 330 sites et près de
2000 collaborateurs.
Fiche technique
Nom : CEMEX France
Activité : Producteur de granulats et acteur majeur du transport de matériaux par voie fluviale.
Production : 18 MT de granulats en 2013
Classement : 5ème producteur national
Implantations : 4 sociétés régionales, 8 agences,
1 secteur, 90 sites (carrières, dépôts, ports)
dont 24 en participation.
Près de 650 salariés.
Direction : Jean Bergouignan, directeur
de l’activité granulats de CEMEX France.
L’activité granulats de CEMEX en France
En 2012, CEMEX a produit plus de 17,5 millions de tonnes de granulats
destinés au marché du bâtiment et des travaux publics.
En France, CEMEX est structuré en 4 sociétés régionales :
• CEMEX Granulats Val-de-Seine
• CEMEX Granulats Centre
• CEMEX Granulats Rhône-Méditerranée
• CEMEX Granulats Sud-Ouest
CEMEX propose une large gamme de produits standards
(sablons, sables, gravillons, etc.) complétée d’une gamme de produits
spécifiques (graves drainantes, sables de filtration, sables colorés,
galets, big bags, sacs, etc.) pour des applications et usages dédiés.
A proximité des chantiers, au cœur des agglomérations,
CEMEX dispose de sites multiservices permettant
l’approvisionnement en granulats et assurant une solution
de réception et d’évacuation de déchets inertes issus
Contact presse :
des chantiers de démolition.
service communication CEMEX
Tél. 01 49 79 44 94 - Fax. 01 49 79 86 07
e-mail : [email protected]
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L’activité granulats
de CEMEX en France (suite)
5 clés pour un développement réussi
1. Une politique d’investissements soutenue
En 2012, CEMEX a consacré plus de 8,5 millions d’euros pour la
rénovation de ses sites granulats. Le Groupe a également renouvelé
plus de 32 millions de tonnes de réserves foncières.
2. Un management environnemental structuré
Formalisé dans le Plan Environnement Entreprise mis en place dès 1997 et
confirmé dans la politique Développement Durable en 2008, CEMEX poursuit
son engagement en faveur de la préservation de l’environnement. A ce jour,
100% des carrières en activité sont certifiées ISO 14001.
3. Un suivi régulier et rigoureux à chaque étape
De l’extraction du produit brut à la livraison des sables et graviers, ce suivi,
réalisé par les laboratoires CEMEX, est basé sur une démarche volontaire
de qualité et de certification. Tous les granulats des sites de production
CEMEX sont marqués CE niveau 2+1 et 35 % de ses carrières proposent
des granulats certifiés NF.
4. Un savoir-faire reconnu dans le réaménagement des carrières
Une expérience de plus de 20 ans, ainsi que le développement de
partenariats avec des scientifiques, des associations environnementales
nationales et régionales comme la Ligue pour la Protection des Oiseaux,
la FRAPNA, etc., ont permis à CEMEX d’acquérir une expertise en matière
de réaménagements de carrières, notamment écologiques.
5. Le développement de la multimodalité
CEMEX mène une politique de développement de la multimodalité
(route-fer-fleuve) sur les sites le permettant afin de limiter ses
émissions de CO2.
En Ile-de-France, CEMEX a mis en place un dispositif fluvial
complet (barges, pousseurs et ports de transit).
Plusieurs sites sont également embranchés à la voie ferrée
et permettent de faire transiter chaque année 650 000 tonnes
de produits par train.
D’où proviennent et où vont les granulats ?
CEMEX produit des sables et graviers issus :
- de gisements alluvionnaires : 50%,
- de roches massives (calcaires et éruptives) : 45 %
- de gisements de granulats marins : 5%.
Ces granulats se destinent aux marchés du bâtiment (40%) et des travaux publics (60%)
Le marquage CE du niveau 2+ fait l’objet d’un audit
par des organismes extérieurs.
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Les implantations CEMEX
Granulats en France
CEMEX Granulats Val-de-Seine
CEMEX Granulats Centre
CEMEX Granulats Rhône-Méditerranée
CEMEX Granulats Sud-Ouest
“ENVIRONNEMENT”
Face à la rareté du gisement, le recours au fret
ferroviaire. L’exemple d’Albi (81)
Confrontée à la rareté du gisement, liée à une géologie peu propice dans le secteur, la carrière
CEMEX Granulats Sud-Ouest d’Albi s’est engagée dans une politique très stricte en matière
de gestion de la ressource.
Pour économiser la ressource locale et continuer à répondre à la demande, CEMEX a
recours à un approvisionnement complémentaire grâce à un moyen de transport alternatif :
le ferroviaire.
CEMEX a procédé à un rapprochement avec la société ETERNIT qui disposait d’une Installation
Terminale Embranchée non utilisée depuis 2004 et située en périphérie d’Albi.
Ce projet a reçu notamment l’appui des représentants des communes d’Albi, de Terssac,
de la communauté d’agglomération de l’Albigeois et de Réseau Ferré de France.
La plateforme ferroviaire CEMEX-Eternit a été inaugurée en juin 2010. L’initiative a remporté
le Grand Prix Economique du concours développement durable de l’Union Nationale
des Producteurs de Granulats (UNPG) et un Certificat d’Excellence Développement
Durable au concours de l’Union Européenne des Producteurs de Granulats (UEPG).
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Un investissement permanent
dans le renouvellement du matériel
de production et des gisements
CEMEX renouvelle en permanence ses outils de production
pour une meilleure productivité, une plus grande sécurité et pour
l’amélioration du respect de l’environnement.
2008
• Mise en service de la plateforme multimodale
rail-fleuve de Marolles-sur-Seine (77).
2009
• Rénovation du port d’Aubervilliers (93),
• Installation du nouveau système de traitement des eaux
de la carrière de Saint-Sever (40).
2010
• Rénovation de l’excavateur de la carrière de Salles-sur-Garonne (31),
• Remplacement de l’installation de traitement de la carrière de Sorèze (81),
• Mise en service de la plateforme ferroviaire d’Albi (81),
• Acquisition de la société CASEMA (Normandie) et d’une activité
de négoce et de granulats à Dolus (Ile d’Oléron).
2011
• Acquisition d’un dépôt de granulats à Dolus d’Oléron (17),
• Nouvelle installation de traitement, carrière de Sandillon (45),
• Nouvelle installation de chaulage des stériles, carrière de Chateaubourg (07),
• Rénovation de l’excavateur, carrière de Labatut (40).
2012
• Installation d’un nouveau système de traitement des eaux sur les
carrières de Sandillon (45) et Labatut (40),
• Remotorisation et modernisation du pousseur Goéland (Val de Seine),
• Nouveau système de traitement des lignites, carrière de Dunkerque (59).
2013
• Automatisation du déstockage d’une trémie, carrière de Saint-Sever (40),
• Nouvelle installation de lavage du sable, carrière de Gudmont (52).
“TÉMOIGNAGE”
Sorèze (81) : une installation exemplaire
En 2010, CEMEX a inauguré sur son site de Sorèze une nouvelle installation de traitement
de granulats conçue pour garantir le respect de l’environnement, la qualité et la régularité
des produits ainsi que la sécurité du personnel et des intervenants extérieurs.
Capotage intégral de l’unité de production pour maîtriser le bruit et les poussières, chargement automatisé sous silos pour réduire la circulation sur site, automatisation de l’installation
pour maîtriser l’énergie et la qualité des produits, diminution des amplitudes horaires pour
une meilleure répartition du travail, ce sont au total plus de 9 millions d’euros qui ont été
investis dans la nouvelle installation pour une production de 500 000 tonnes par an.
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Les granulats, une ressource
indispensable au quotidien
Avec une consommation d’environ 20 kg par habitant et par jour, soit une
production annuelle nationale de près de 400 millions de tonnes, les granulats
représentent la ressource naturelle la plus consommée après l’eau !
Les granulats sont utilisés pour les couches de fondation des routes, le ballast
des voies ferrées, les remblais ou encore pour les stations d’épuration.
Ils entrent également dans la composition des routes et du béton (à hauteur de 85 %).
Ainsi, du TGV au Stade de France, des maisons individuelles aux tours de
La Défense, ils sont utilisés pour la construction d’immeubles, de routes,
d’ouvrages d’art et participent quotidiennement à l’amélioration du cadre
de vie et de l’environnement.
Pour répondre à ces applications diverses, CEMEX, n°5 du marché des
granulats en France, a développé des produits spécifiques :
• graves drainantes • sables stabilisés • produits décoratifs…
Ses clients sont les producteurs de bétons prêts à l’emploi ou préfabriqués,
les entreprises routières, les négociants en matériaux, les entreprises de
bâtiment et génie civil, les particuliers, et les collectivités.
“ZOOM”
Dans quels ouvrages sont utilisés les granulats ?
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Un processus d’exploitation maîtrisé
Les 7 étapes de la vie d’une carrière
1. Demande d’autorisation d’ouverture
Les carrières sont soumises à autorisation d’extraction ainsi qu’à la loi
sur les Installations Classées pour la Protection de l’Environnement (ICPE).
La demande d’ouverture d’une carrière fait donc l’objet d’une démarche
administrative pouvant durer plusieurs années.
En plus de l’analyse géologique des terrains, une analyse économique du
projet, ainsi qu’une analyse environnementale des impacts de l’exploitation,
sont menées. Toutes les données sont rassemblées dans un dossier de demande d’autorisation d’exploiter présenté au préfet, aux institutions telles que
la DRIRE, la DDE, la DDASS et aux maires des communes concernées.
Le projet est également soumis aux riverains et aux associations locales
au travers d’une enquête publique.
A l’issue de nombreux échanges entre ces différentes parties prenantes,
le dossier est représenté au préfet qui délivre ou non son autorisation
d’exploitation1.
2. Préparation du site – Décapages des terres
Les matériaux de découverte - terre végétale, roche altérée - sont enlevés
pour pouvoir accéder au gisement. Lors du réaménagement de la carrière,
les roches altérées sont utilisées comme remblai et les terres végétales
pour la revégétalisation du site.
3. L’extraction des matériaux
L’origine de la roche détermine le processus d’exploitation :
•L
es granulats alluvionnaires : extraction à sec ou en eau à l’aide de pelles
hydrauliques, de chargeurs, de draguelines ou d’excavateurs à godets ;
•L
es roches massives (d’origine calcaire, éruptive, détritique…) : abattage
par tirs de mines ;
•L
es granulats marins : extraction à l’aide de dragues aspiratrices.
4. Le transfert des matériaux bruts vers les lieux de traitement
Les matériaux sont transférés vers l’unité de traitement par bandes
transporteuses, camions, dumpers ou barges selon la localisation
et le relief de la carrière.
5. Le traitement
Les matériaux bruts ou le “tout-venant” sont lavés, calibrés
par des trémies et dirigés vers les broyeurs et concasseurs
pour obtenir la granulométrie adaptée à leur utilisation future.
6. Le stockage et la vente
Le stockage des produits finis est réalisé au sol ou
en silos par granulométrie clairement identifiée.
Ces produits sont ensuite expédiés vers les lieux de
consommation ou sont directement enlevés par les
clients sur site.
7. La remise en état de la carrière
Il existe plusieurs types de réaménagements de
carrières (agricole, loisirs, écologique…).
Le réaménagement est décidé avant même le début
de l’exploitation et réalisé au fur et à mesure de
l’exploitation du gisement.
1
A noter : dans le cadre de l’exploitation d’une carrière,
une étude archéologique peut être menée avant travaux
par une structure agréée (Inrap ou autre) pour identifier
la présence ou non de vestiges archéologiques
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Un processus d’exploitation maîtrisé (suite)
Les étapes de la production en bref
1. Dossier administratif
(Demande d’autorisation d’ouverture d’une carrière)
2. Préparation du site – décapage des terres
3. Extraction des matériaux
4. Transfert des matériaux vers leur lieu de traitement
5. Traitement des matériaux
6. Stockage et livraison des matériaux
7. Réaménagement de la carrière.
Sacs et big bags :
un service spécifique pour les clients CEMEX
Depuis 2009, de nouveaux produits conditionnés sont apparus sur les carrières et dépôts
du groupe : les sacs et les big bags.
Le conditionnement des matériaux, déjà disponibles en vrac, présente de réels atouts
pour le client :
• Il évite une déperdition des produits sur le sol lors de son stockage sur le chantier.
• Le volume acheté conditionné est plus précis et adapté aux besoins des clients.
• Les sacs et les big bags peuvent être manutentionnés et permettent un déplacement
des stocks lorsque nécessaire.
• En milieu urbain, les produits conditionnés prennent moins de place et sont mieux acceptés
par les riverains.
• Le conditionnement permet au client de charger plusieurs types de produits dans
son camion benne.
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La qualité
tout au long de la construction
Pour garantir à ses clients des produits réguliers, fiables et conformes à leurs
attentes et aux exigences réglementaires, CEMEX mène une démarche
volontaire de qualité et de certification en s’appuyant sur son département
produits et qualité.
Organisé autour d’un CTN (Centre Technique National) basé à Rungis (94) et
d’antennes régionales, le département Produits et Qualité a pour principales
missions le contrôle des granulats, ciments, eaux, et additions, le contrôle des
bétons produits, l’assistance technique et la réalisation d’études particulières.
Grâce à des équipements de haute technologie et à une surface dédiée de
800 m2, une équipe experte composée d’ingénieurs et de techniciens traite
annuellement plus de 10 000 échantillons.
Le CTN est accrédité COFRAC2 sur de nombreux essais concernant les
granulats, les bétons et ses constituants ainsi que les eaux de gâchage.
Cette accréditation valide la démarche qualité mise en place par le laboratoire
et offre une garantie supplémentaire aux clients de CEMEX, en termes de
fiabilité et de traçabilité des résultats d’essais.
Tous les granulats des sites de production CEMEX sont marqués
CE niveau 2+ et 35 % de ses carrières proposent des granulats certifiés.
Le suivi régulier et rigoureux de l’extraction à la livraison
du produit fini est effectué par le CTN et ses antennes régionales.
Les essais, faits à partir de prélèvements effectués en sortie
de production ou sur les stocks, mesurent la résistance
aux chocs, l’usure des produits ou la “propreté”
des granulats (essai d’équivalent de sable) et
sont réalisés selon des fréquences précises.
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Association chargée de l’accréditation des laboratoires
organismes certificateurs et d’inspection.
Essais granulats réalisés dans les laboratoires CEMEX
• Micro Deval
• Los Angeles
• Alcali-réaction
• Essai au bleu de méthylène
• Teneur en soufre, sulfates, chlorures et alcalins
• Gel - Dégel
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Sécurité : objectif 0 accident
La santé et la sécurité sont les priorités chez CEMEX, qu’il s’agisse des salariés
ou de toutes les personnes qui interviennent sur les sites du groupe : clients,
sous-traitants, visiteurs, chauffeurs, transporteurs…
Le nombre d’accidents de travail est en diminution régulière,
l’objectif étant d’atteindre le zéro accident.
La démarche de CEMEX s’appuie sur une organisation dédiée, des plans
d’actions structurés, la forte implication du management (visites santé-sécurité,
inspections propreté-bon ordre, ¼ d’heure sécurité) et sur la mobilisation de
chacun (formations et sensibilisations, déclarations de situations dangereuses,
port des équipements de protection individuelle).
La politique prévention et sécurité, affichée sur tous les sites et adressée à
tout le personnel, rappelle que travailler en sécurité est une priorité absolue.
Elle explique également les comportements sécuritaires à adopter.
Des trophées sécurité pour les sites
exemplaires
Afin d’encourager le personnel à rester vigilant et pour soutenir
les efforts des sites particulièrement performants en matière de
sécurité, CEMEX a créé en 2006 les trophées sécurité.
Ces récompenses illustrent l’importance accordée par CEMEX à
une politique dans laquelle la prévention des accidents est l’une
de ses principales priorités.
Trophées sécurité 2013 :
17 carrières ont été récompensées du trophée “2 ans sans accident”
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L’environnement au cœur de l’activité granulats
Depuis 1992, CEMEX est engagé dans une démarche environnementale
intégrant la réduction de ses impacts sur l’environnement, l’économie des
ressources minérales, le réaménagement de ses carrières et la concertation
avec les acteurs locaux.
Dans cette démarche d’amélioration continue, CEMEX est accompagné
par plusieurs partenaires dont l’ADEME (Agence de l’Environnement
de la Maîtrise de l’Energie), la LPO (Ligue pour la Protection des Oiseaux),
le Muséum National d’Histoire Naturelle et de nombreuses associations
naturalistes locales. CEMEX consolide sa position d’entreprise responsable
en participant notamment aux engagements du Grenelle de l’environnement
et en obtenant en décembre 2012 la reconnaissance de l’Etat pour son
engagement vis à vis de la Stratégie Nationale pour la Biodiversité (SNB).
Une démarche historique
1990 Pionnier en matière de protection de l’environnement
et préservation des ressources naturelles, CEMEX a structuré son service environnement et foncier, composé de plus
de 30 collaborateurs, pour répondre à ces enjeux.
1997 En collaboration avec l’ADEME (Agence de l’Environnement et de la Maîtrise de l’Energie), CEMEX s’est engagé
dans une vaste démarche environnementale au travers
d’un Plan Environnement Entreprise (PEE).
2004 CEMEX engage ses carrières dans la Charte Environnement de l’UNICEM. Chaque année compte de nouvelles
carrières au plus haut niveau environnemental.
2005 La signature d’un accord-cadre d’une durée de 3 ans
avec l’ADEME enrichit les performances environnementales
de l’entreprise. Cette coopération est unique dans l’industrie
des granulats et concerne en priorité l’énergie.
2008 Fruit d’un processus complet d’analyse interne avec
des experts externes, CEMEX lance sa politique développement durable.
2011 CEMEX certifie 27 sites granulats selon la norme ISO
14001.
2012 100% des carrières de granulats CEMEX en exploitation sont certifiées ISO 14001.
CEMEX est la première entreprise de son secteur dont
l’activité carrière est certifiée en totalité.
Une démarche éco-citoyenne basée sur le dialogue
Pour mieux concilier l’ensemble de ses impératifs économiques, sociaux et
environnementaux, CEMEX encourage le dialogue lors de journées portes
ouvertes, de commissions de concertation (CLCS) ou de réunions publiques
avec les riverains, les élus ou les associations locales. Cette démarche a
permis en 1995 la naissance du Collectif des Associations Partenaires (CAP),
composé d’associations et ONG environnementales.
En 2010, CEMEX publie “Les Fruits de la concertation”, un ouvrage illustrant
des démarches de concertation autour de ses activités.
Les journées portes ouvertes :
découvrir la réalité d’une carrière
Des journées portes ouvertes sont régulièrement organisées sur les sites CEMEX.
Les salariés sont alors mobilisés pour faire découvrir au plus grand nombre le fonctionnement
et la vie d’une carrière, de l’extraction des matériaux au réaménagement.
Objectif : répondre à la curiosité du grand public et plus particulièrement des riverains,
au sujet de cette activité largement méconnue.
Des journées portes ouvertes sont également organisées dans le cadre des opérations
“carrières à cœur ouvert” organisées régulièrement par l’UNICEM (Union nationale des
industries de carrières et matériaux de construction). Elles constituent des moments
privilégiés de rencontre et de concertation entre le grand public et les professionnels.
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CEMEX-LPO : un partenariat exemplaire
En 2014, la LPO (Ligue pour la Protection des Oiseaux) et CEMEX ont signé
leur 12ème convention de partenariat. Pour CEMEX, ce partenariat fait partie
intégrante de la politique de l’entreprise en faveur du développement durable.
Il participe, en outre, à la mise en oeuvre des engagements pris par CEMEX
pour contribuer aux objectifs de la Stratégie Nationale pour la Biodiversité.
Le partenariat CEMEX-LPO est composé de deux volets complémentaires :
Un programme d’actions visant à l’amélioration continue des pratiques
opérationnelles de CEMEX sur ses sites, au bénéfice de la préservation de
la biodiversité. L’expertise de la LPO, en termes de gestion du patrimoine
naturel et de sensibilisation du public, est un atout pour CEMEX, qui s’est, de
son côté, bâti une solide expérience dans le réaménagement des carrières
et le management environnemental de ses sites de production. Dans le volet
programme d’actions de leur partenariat, les deux partenaires mettent en
commun leurs compétences, au bénéfice de la meilleure contribution des
activités de CEMEX à la préservation de la biodiversité.
Un mécénat soutenant des programmes de préservation des espaces et
des espèces, gérés par la LPO. Depuis 2003, CEMEX a soutenu une
quarantaine de programmes répartis sur l’ensemble du territoire français.
Ces programmes concernent la conservation d’espaces naturels menacés
comme par exemple les Marais de l’Ouest et la protection d’espèces
sensibles telles que les vautours des Grands Causses. Plus récemment,
le mécénat de CEMEX s’est ouvert à des programmes pédagogiques de
sciences participatives avec le soutien apporté au projet de l’observatoire
Oiseaux des jardins.
> Echanger les savoir-faire
La LPO a analysé plusieurs études d’impacts élaborées par CEMEX et
étudié les différentes méthodes d’inventaire de la faune et de la flore.
Ce travail a abouti à la réalisation d’un guide méthodologique dont
l’objectif est de mieux apprécier les conséquences des projets
d’exploitation sur l’environnement et la nature.
Il permet d’améliorer les phases d’expertise et d’harmoniser la conduite
des études. Les impacts sur le milieu naturel sont ainsi mieux définis
et peuvent plus efficacement être réduits, voire supprimés.
> Sensibiliser aux enjeux de la préservation de la nature
La LPO a élaboré pour CEMEX des fiches oiseaux permettant au
personnel d’exploitation de s’informer sur 20 espèces régulièrement
présentes sur les carrières, et des fiches d’aménagements
ornithologiques, basés sur la création, la restauration,
et/ou la gestion d’aménagements favorables aux oiseaux.
> Valoriser le patrimoine naturel
La LPO et CEMEX travaillent ensemble pour mieux cerner,
dans le paysage français, la place que peuvent prendre
les carrières dans le contexte NATURA 2000.
Ces deux volets sont, pour CEMEX et la LPO, indissociables
l’un de l’autre.Ils s’enrichissent d’année en année et tous deux
contribuent de manière empirique à la préservation de la
biodiversité.
Les travaux réalisés en commun permettent également à
CEMEX et à la LPO d’avoir une compréhension partagée
de la territorialisation de la biodiversité.
Brochure partenariat CEMEX/LPO
“Unis pour préserver la biodiversité”
et ses 2 volets “Agir” et “Soutenir”
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“ENVIRONNEMENT”
Préservation de la biodiversité : le programme
Roselière. Un protocole de suivi scientifique de ses sites,
le programme Roselière.
En 2009, CEMEX a engagé un nouveau protocole de suivi scientifique de ses sites.
Issue des réflexions menées par l’Association des Naturalistes de la Vallée du Loing et du
massif de Fontainebleau, cette méthode de suivi scientifique normalisée a pour but d’évaluer
statistiquement un état initial et l’évolution des milieux pendant et après l’exploitation des
carrières de granulats.
Véritable “baromètre” de la biodiversité, cette méthode a été déclinée à partir de 2009
sur des sites expérimentaux répartis en France après avoir été testée dans l’est de la région
parisienne.
Les informations traitées seront transmises au Muséum national d’histoire naturelle
pour alimenter l’Inventaire National du Patrimoine Naturel et seront gérées dans la base
de données de CEMEX.
L’entreprise pourra également orienter plus efficacement ses choix de réaménagements
écologiques et contribuer ainsi aux orientations données pas les Schémas Régionaux
de Cohérence Ecologique.
En 2012, 22 sites CEMEX répartis sur toute la France, soit environ 35% des carrières
de l’entreprise, font l’objet d’un suivi écologique via le programme ROSELIERE.
CEMEX engagé dans les référentiels environnement
En 2010, CEMEX s’est engagé dans la certification de ses carrières
et unités de production de bétons prêts à l’emploi selon la norme
ISO 14001 dans un système multi-sites et multi-métiers.
La norme ISO 14001 assure une organisation environnementale
structurée sur chaque site CEMEX.
Elle définit le rôle et les responsabilités de chacun, les réseaux
d’information, les procédures à suivre, les documents à fournir, etc.,
pour assurer une analyse complète et régulière des pratiques en
vigueur sur le site et ainsi anticiper les obligations réglementaires.
Cette organisation est évaluée annuellement par un auditeur externe.
Depuis 2012, 100% des carrières de granulats CEMEX
en exploitation sont certifiées ISO 14001.
CEMEX est également engagé dans la charte environnement de
l’UNICEM. Cette charte se traduit par un processus de progrès
environnemental des sites d’exploitation de granulats français,
mesuré par 80 critères audités chaque année.
Ces audits RPE (ou Référentiel de Progrès Environnemental)
assurent un suivi et une traçabilité des améliorations apportées
dans la gestion environnementale des sites.
Le résultat est traduit en pourcentage permettant de situer
leurs performances environnementales sur une échelle de
1 à 4, le niveau 4 correspondant à 95% de réponses
qualifiantes conformes.
En 2013, CEMEX affiche une moyenne nationale
de 94,98% de conformité au référentiel de progrès
environnemental de la profession dont 77,80%
de ses sites en étape 4.
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Un savoir-faire reconnu pour le réaménagement des carrières
En termes de réaménagement de carrières, CEMEX bénéficie d’une expérience
exemplaire et diversifiée.
Le groupe effectue le réaménagement de ses sites en concertation avec ses
parties prenantes (élus, riverains, associations, etc.) afin de répondre au mieux,
et dans la mesure du possible, aux attentes de tous.
CEMEX développe également ses compétences au contact de partenaires,
associations et scientifiques. Ces échanges, toujours fructueux, s’accompagnent d’une large diffusion des savoir-faire en interne. Les réaménagements
de CEMEX bénéficient ainsi de plus de trente ans d’expérience et constituent
de réelles opportunités pour la vie locale.
Répartition des modes de réaménagement réalisés par CEMEX
Ecologiques
Agricoles
Loisirs
Paysagers
Plans d’eau
d’utilité
publique
28%
26%
16%
Forestiers
Piscicoles
Zones
d’activités
6%
4%
2%
15%
2%
Cynégétiques
1%
Réaménagement du site de Sandillon (45) :
un lieu d’hivernage pour les oiseaux
Le site des Boires de la Haute Ile, à Sandillon, a été exploité par CEMEX de 1973 à 2000.
Il a été réaménagé à 40% en zone écologique et 60% en zone agricole, sur une surface totale
de 100 ha.
Le projet de réaménagement a été fait en partenariat avec l’Institut d’Ecologie Appliquée
et après consultation de la Fédération départementale des gibiers d’eau et des Naturalistes
Orléanais.
Les travaux d’aménagement réalisés :
• Création d’une zone humide de 27 ha comprenant un plan d’eau et une zone marécageuse.
• Aménagement d’un étang de 7 ha contribuant à la diversification des habitats.
• Ensemencement de bandes de culture à gibier et plantation de 7800 arbres.
En 2000, une expertise faunistique réalisée par les Naturalistes Orléanais a montré l’intérêt
du site pour l’avifaune. Des oiseaux rares ont pu être observés : les cigognes noires et
blanches, les bernaches cravant, le fugicule milouinan, etc. L’ancienne carrière est également
une référence en matière de flore caractéristique des bords de Loire.
Fort de ces résultats, CEMEX a remporté le Grand Prix 2000 des Trophées Environnement
du Loiret pour la qualité du réaménagement écologique du site de Sandillon.
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Des choix pour l’environnement
> Les granulats recomposés
> Les granulats marins
Sur certains sites, CEMEX ajoute
Les granulats marins représentent 1,2 % de la production
aux granulats alluvionnaires un pourcentage
française annuelle, soit environ 6 millions de tonnes.
de granulats issus de roches massives, selon
Ces gisements, de type alluvionnaire, sont de qualité
les caractéristiques requises
équivalente aux gisements terrestres et constituent une
pour leur utilisation future.
alternative cruciale pour la construction.
CEMEX, avec 3 autres partenaires de la profession, mène
une exploitation expérimentale de 5 ans en Baie de Seine.
Cette exploitation est encadrée par un groupement
d’intérêt scientifique (IFREMER, universités de Rouen et
> Les granulats issus du recyclage
Caen, comités de pêcheurs et associations).
Les granulats de recyclage sont des
Le programme est le suivant :
granulats produits à partir de matériaux
valorisés comme les déchets
2006 - 2007 : observations et campagnes de
de déconstruction, les bétons
mesure avant exploitation (état de référence,)
ECONOMISER
de
retour ou les terrassements
2008 - 2010 : exploitation et suivis
de
chantiers
de travaux publics.
LES
scientifiques réguliers,
Une fois traités, ces produits
2011 : résultats de l’expérimentation.
RESSOURCES
deviennent des granulats
CEMEX fait appel, pour cette activité,
MINERALES
ou graves recyclés
à sa filiale de dragage, CEMEX Marine.
utilisables comme remblais
sur les chantiers de TP ou
> Extraire uniquement le nécessaire
dans la constitution du béton.
CEMEX préserve les gisements grâce à des modes
CEMEX a la volonté de développer
d’extraction et de traitement permettant de n’exploiter que
cette activité et des études
la partie “utile” du gisement sans endommager la partie
sont en cours sur des sites pilotes.
non exploitable.
> L’énergie
Dans le cadre de son PEE, CEMEX s’est engagé
à réduire sa consommation d’énergie.
Un plan d’action a été élaboré pour chaque site.
En parallèle, un bilan énergétique a été réalisé
sur 4 sites pilotes.
Des axes d’amélioration ont été identifiés
pour réduire, notamment, la consommation
d’énergie des installations de traitement
et des engins de transport.
ECONOMISER
LES
RESSOURCES
NATURELLES
> L’eau
La politique de CEMEX est le 0 rejet.
Les unités de production fonctionnent
en circuits fermés de manière à
recycler toutes les eaux de process.
Pour éviter tout risque de pollution
des eaux, celles-ci sont toutes
redirigées vers des bacs de rétention,
des aires étanches et
des décanteurs-déshuileurs.
En Aquitaine :
la 1ère filière de recyclage des bétons non utilisés
En 2010, CEMEX a créé en Aquitaine la 1ère filière de recyclage des bétons non utilisés sur
les chantiers (“bétons de retour”) en partenariat avec Roy TP.
Alors que les bétons de retour servaient uniquement à des opérations de remblaiement, cette
nouvelle filière leur assure une seconde vie et permet la réalisation d’économie de ressources
naturelles non renouvelables.
Ils sont transformés en granulats puis commercialisés aux entreprises de travaux publics
pour être utilisés en applications routières (sous-couches de formes ou de fondations dans
les structures de chaussées).
A terme, plus de 50 000 tonnes de granulats de ce type seront produites chaque année.
15
Le transport fluvial,
l’autre métier de CEMEX
Historiquement très présente sur l’ensemble de la région du bassin de la Seine
(du Havre à Nogent-sur-Seine), l’activité granulats de CEMEX propose
une alternative écologique et économique avec le transport des matériaux
par voie d’eau.
La logistique fluviale de CEMEX dispose d’une des flottes les plus importantes en France (12 pousseurs et plus de 80 barges) pour approvisionner le
marché parisien.
Ce dispositif est complété par les 10 ports de transit de CEMEX qui
réceptionnent 650 000 tonnes de matériaux par an.
Outre la vente de granulats, les sites portuaires sont étudiés et équipés
pour réceptionner les terrassements, gravats et déchets industriels banals
du bâtiment.
Grâce à leur emplacement au cœur des chantiers urbains et en bord de voie
d’eau, ils permettent l’évacuation de 30 000 tonnes de sous-produits
vers les décharges de type Classe 2 et Classe 3 de la périphérie de
l’Ile-de-France.
CEMEX compte également 10 carrières situées à proximité immédiate
des voies navigables et 10 unités de production de bétons prêts à
l’emploi ayant un accès direct à la voie d’eau.
Grâce à ce dispositif, 85 % des unités de production de bétons
franciliennes de CEMEX sont livrées en granulats par voie d’eau.
En octobre 2009, CEMEX, Voies Navigables de France (VNF)
et la Compagnie Nationale du Rhône (CNR), ont signé une
convention de partenariat.
Objectif : favoriser le développement du transport fluvial
dans le bassin Rhodanien avec, à terme, la création d’une
logistique fluviale reposant sur plusieurs plates-formes multimodales.
Des terminaux de géolocalisation
pour suivre les barges CEMEX
En 2010, CEMEX a équipé la totalité de sa flotte fluviale de terminaux de géolocalisation.
Objectifs :
• Suivre l’activité des barges afin d’analyser le temps de parcours entre les différents sites
et d’évaluer les temps de chargement ;
• Vérifier l’emplacement précis et l’amarrage des barges ;
• Optimiser la rotation des barges et donc la gestion de la flotte ;
• Faciliter la réactivité du Centre de Services Clients de CEMEX en fournissant en temps réel
la position de ses matériaux au client.
Les terminaux autonomes installés à bord ne nécessitent aucune alimentation électrique
et sont capables de se connecter à un capteur d’immersion afin de connaître à tout moment
l’état de chargement de la barge. Ils sont programmés pour se réveiller à heure fixe et détecter
également chaque mouvement de la barge.
Les pousseurs ont également été équipés d’un boitier permettant de remonter le temps
d’utilisation des moteurs et donc de détecter toute anomalie de consommation.
16
27700 BOUAFLES
Zone Industrielle - 52320 GUDMONT-VILLIERS
Des ports intégrés au paysage urbain
CEMEX, en collaboration
avec Ports
de Paris,
Le Trou Tonnerre
- 02800
LA FÈREa lancé en 2007
un vaste plan de rénovation de ses ports afin d’améliorer leur intégration
dans le paysage urbain.
Tous les sites portuaires CEMEX sont certifiés ISO 14001. Ils sont également
engagés dans la charte “Sable en Seine 2”. Cette charte institue une démarche
de progrès visant l’amélioration continue de l’intégration urbaine, architecturale et paysagère des sites et installations des signataires, la maîtrise de leurs
impacts environnementaux et l’information régulière des publics concernés.
Objectif : concilier activités industrielles et préservation d’un environnement
A28
de qualitéLE
auHAVRE
bénéfice du plus grand nombre.
A29
Quelques chantiers de BERVILLE
renom ont été réalisés
2
ROUEN
avec l’aide des ports CEMEX
3 :
4
VAL DE REUIL
• le Syctom à Issy-les-Moulineaux
5; VAL-DE-REUIL
OISSEL
6
• le Tramway parisien
des Maréchaux ;
MARTOT
7 BOUAFLES
• le tunnelier TIMA Paris 13e.
A13
1
N. 1
N.27
DUNK
N.27
N. 29
28
N.
N.31
N.15
N.17
5
15
N.154
3
N.
N.1
N.14
A1
N.154
N.26
ST-DENIS-DE-L’ETOILE
St DENIS DE L’ETOILE
e
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POINT DU JOUR
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MAROLLE
N.
7
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2
N. 15
VARENN
Port CEMEX d’Aubervilliers (93) :
l’intégration paysagère au cœur de la nouvelle installation
connaître
les produits
disponibles
sursite
chaque
Inaugurée enPour
2009
à quelques
mètres du
précédent
ouvert en 1996, la nouvelle
de contacter
l’équipe
ou de
installation asite,
étémerci
l’occasion
d’améliorer
soncommerciale
intégration paysagère
dans l’environnement urbain
et ses équipements
à lacarrières
sécuritésur
et à l’environnement.
consulterdédiés
les fiches
Sur une surface de 3500 m2 sont regroupés un quai de 300 m de long, un bâtiment
administratif de 58 m2, trois fosses à déchets provenant du BTP de 300 m3 chacune, des parcs
à granulats semi-enterrés et une zone de circulation de véhicules. Une pelle hydraulique vient
compléter l’équipement pour le chargement et le déchargement des barges.
Situé en bordure du canal Saint Denis, le port est alimenté en granulats par barges et camions.
Il réceptionne également les déchets inertes issus des chantiers du BTP pour les évacuer en
grande périphérie par voie d’eau pour le remblaiement de carrières CEMEX ou le stockage en
centre d’enfouissement technique.
Afin d’intégrer le port dans son environnement direct, des aménagements paysagers ont été
réalisés (espaces verts, plantations, etc). Le port répond aux exigences réglementaires en
matière de respect de l’environnement : aire étanche, tri des déchets, maîtrise des rejets
aqueux, etc. La certification ISO 14001 obtenue par le site, vient confirmer
les résultats environnementaux de cette installation.
17
3 modes de transport
complémentaires
Repères
• 1 convoi fluvial
=
• 4 trains complets
=
• 220 camions
LA ROUTE.
13,4 millions de tonnes de granulats sont transportées chaque année
par route.
Ce mode de transport est privilégié pour les courtes distances.
LE FLUVIAL.
Près de 3,5 millions de tonnes de granulats sont transportées chaque
année par voie fluviale.
C’est le moyen de transport le plus économe en énergie permettant
de transporter de grandes quantités de produits sur des distances
beaucoup plus longues, au cœur des villes.
LE FER.
600 000 tonnes de granulats sont transportées chaque année par
voie ferrée.
CEMEX développe ce mode de transport : il est une alternative
intéressante au transport fluvial pour les carrières qui ne sont pas
installées en bordure de voie d’eau.
“ZOOM”
Des plates-formes multimodales
pour répondre à tous les besoins
CEMEX développe des plates-formes multimodales, par exemple sur le site de Marolles-sur-Seine
(photo ci-desssous) ou sur celui d’Athis-Mons : elles permettent d’associer le fer, le fluvial et la
route pour optimiser les coûts du transport et minimiser les impacts sur l’environnement.
18
CEMEX
2 rue du Verseau - Silic 423
94583 Rungis Cedex
Tél : 01 49 79 44 44 - Fax : 01 49 79 86 07
www.cemex.fr - www.cemexgranulats.fr