SurTec 821 - SurTec France

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Transcript SurTec 821 - SurTec France

SurTec 821
Bain d’étain acide brillant
Présentation
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Produit des dépôts brillants, compacts et très nivelants
Utilisable pour des pièces provenant des industries électriques, imprimeries, technologies des
semi-conducteurs, et applications spéciales
Egal et brillant sur une large plage de densités de courant, recommandé pour l’attache et le
tonneau
Facile d’utilisation, travaille dans de larges plages de températures et concentrations en métal
Bonne soudabilité
Vitesse de déposition rapide, 2,5 µm en 2 minutes à densité de courant normale
Ne tache pas aux doigts
Caractéristiques moyennes des produits
SurTec 821
Forme
Couleur
Densité
pH pur à 20°C
821 A
Liquide
Incolore
1,016 (1,00 – 1,03)
7,5 (4,0 – 8,0)
821 B
Liquide
Incolore
1,007 (1,00 – 1,01)
2,3 (2,0 – 3,0)
821C
liquide
jaunâtre
1,017 (1,00 – 1,04)
5,4 (5,0 – 6,0)
821 F
liquide
Incolore
Légèrement
trouble
0,996 (0,99 – 1,01)
6,0 (4.5 – 8.5)
SurTec 821 A mouillant, solution de montage
SurTec 821 B solution de montage
SurTec 821 C solution d’entretien
SurTec 821 F agent de floculation de l’étain IV
Valeurs de montage :
Sulfate d’étain (SnSO4)
Acide sulfurique (96 %)
SurTec 821 A
SurTec 821 B
SurTec 821 C
SurTec 821 F
Valeurs analytiques : étain (II)
Acide sulfurique
30 g/l
100 ml/l
10 ml/l
10 ml/l
3 ml/l
Seulement si nécessaire
16.5 g/l
(10 – 23 g/l)
190 g/l
(180 – 200 g/l)
Montage d’un bain :
1. Remplir la cuve au 2/3 en eau déminéralisée
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2. Ajouter la quantité calculée d’acide sulfurique, agiter lentement (attention forte élévation de la
température)
3. Laisser refroidir à 25°C
4. Ajouter et dissoudre le sulfate d’étain
5. Ajouter SurTec 821 A mouillant dilué 1 :1 dans de l’eau déminéralisée, agiter
6. Ajouter SurTec 821 B solution de montage, dilué 1 :1 dans de l’eau déminéralisée, agiter
7. Compléter presque au volume final
8. Ajouter SurTec 821 C additif d’entretien, dilué 1 :1 dans de l’eau déminéralisée, agiter
9. Compléter au volume final
10. Démarrer la filtration
Mise en œuvre
Température :
21°C
(13 – 29°C)
Meilleure brillance vers 22°C
Densité de courant cathodique :
1,5 A/dm²
1,5 A/dm²
Densité de courant anodique :
1,0 A/dm²
(0,1 – 3) attache
(0,5 – 3) tonneau
(0,1 - 3)
Ratio anode/cathode :
1 :1 à 2 : 1
Rendement cathodique :
vers 90%
Vitesse de déposition :
1,25 µm/min à 1,5 A/dm²
Anodes :
étain électrolytique, pur à 99,9 % (sacs non nécessaires)
Agitation :
à l’attache (environ 1 – 8 m/min)
Cuve :
matériau résistant aux acides (PVC, PE, PP…)
Filtration :
en continu cartouches en PP ou PVC
Système de refroidissement :
si nécessaire, serpentin en téflon
Aspirations :
recommandées pour la protection du personnel
Remarques :
meilleure brillance aux faibles densités de courant obtenue
à basse température (15 – 22°C) et basse teneur en étain
(8 – 10 g/l)
Les redresseurs doivent avoir une capacité suffisante (> 6V) et
Une déviance de moins de 5%
On préconise l’addition de formaldéhyde pour prévenir de la
Pollution par les chlorures
Contrôle et régénération
Analyser l’étain et l’acide sulfurique régulièrement, la teneur en étain doit rester constante en
travaillant dans un ration anode/cathode correct.
SurTec 821 A mouillant et SurTec 821B solution de montage sont uniquement utilisés pour la
préparation d’un bain neuf, toutes les solutions d’entretien son faites avec SurTec 821 C qui doit être
réparti en 3 ajouts par jour (ou en continu par pompe doseuse).
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SurTec 821 F est un agent de floculation de l’étain IV qui cause le trouble de l’électrolyte. L’utilisation
du produit doit être précédée d’un essai laboratoire afin de déterminer la dose. On peut utiliser de 1 à
10% de SurTec 821 F selon l’état du bain.
Il faut laisser décanter le bain après traitement et procéder au cuve à cuve. Remise en cuve du
surnageant clair et élimination des boues formées. Il faut ensuite compenser la perte de voulume du
bain par réfection d’environ 10% de bain neuf.
Préparation de l’échantillon
Prendre un échantillon homogène, laisser refroidir, à température ambiante.
Si l’échantillon est trouble, laisser décanter et filtrer.
Etain(II) – analyse volumétrique
Réactifs :
solution d’iodate de potassium 0,1 N (KIO3)
Acide chlorhydrique (1 :1)
Mode opératoire:
pipeter 10 ml de bain dans un erlenmeyer de 250 ml
Ajouter 50 ml d’eau déminéralisée
Ajouter 10 ml HCl 1 :1
Titrer par KIO3 0,1 N, virage de l’incolore au marron-jaune
Résultat :
soit A le volume de KIO3 versé
A x 1, 0738 = g/l SnS04
2+
A x 0, 59345 = g/l Sn
Acide sulfurique libre (H2SO4) – analyse volumétrique
Réactifs :
NaOH 1 N
Méthyl orange (0,1% dans l’eau déminéralisée)
Mode opératoire :
pipeter 5 ml de bain dans un erlenmeyer de 250 ml
Ajouter 100 ml d’eau déminéralisée
Ajouter 3 gouttes d’indicateur
Titrer par la soude 1 N (virage du rouge au jaune)
Résultat :
Soit B le volume de soude 1N versé
B x 9.8 = g/l H2SO4 libre
Pannes et remèdes
(Hautes Densités de Courant = HDC, Basses Densités de Courant = BDC)
Problème
Brulures ou dépôt mat et
rugueux
Dépôt mat et rayures aux fortes
densités de courant
Rayures noires et marron aux
HDC et mauvais pouvoir de
pénétration aux BDC
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Cause possible
Remède
a) faible teneur en Sn et H2SO4
b) faible teneur en SurTec 821
A et B
Analyser et réajuster
Test en cellule de Hull et
réajustement avec C
a) faible teneur en SurTec 821
A et B
b) faible teneur en Sn et H2SO4
c) densité de courant trop
élevée
Test en cellule de Hull et
réajustement avec C
Analyser et réajuster
Diminuer la ddc
a) teneur en brillanteur élevée
b) faible teneur en SurTec 821
A et B
c) pollution (Ni, Fe, Cu, Zn)
Epuration sélective à 2-3 A/dm²
Test en cellule de Hull et
réajustement avec C
Stopper l’origine des polluants
Travailler au milieu de HDC
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Piqures
a) teneur en brillanteur élevée
b) activation acide trop forte,
mauvais rinçages
c) agitation irrégulière
d) pollution (Ni, Fe, Cu, Zn)
e) teneur en Sn IV élevée
f) mauvais rapport Sn/ H2SO4
g) température du bain trop
basse
h) particules en suspension
i) trous dans le substrat
a) faible teneur en SurTec 821
A et B
b) faible teneur en SurTec 821
C
c) pollution en métaux lourds
d) faible teneur en Sn et H2SO4
e) contamination en chlorures
Dépôt mat aux BDC
f) densité de courant trop basse
g) surface anodique trop faible
h) température trop élevée
i) préparation de surface
insuffisante
Mauvais pouvoir de pénétration
Taches sur le dépôt
a) faible teneur en H2SO4 et
forte teneur en Sn
b) faible teneur en SurTec 821
A et B
c) densité de courant trop
basse
d) distance anode / cathode
trop importante
e) agitation irrégulière
Mauvais rinçages après
étamage
a) trop de brillanteur
b) contamination en chlorures
Mauvaise soudabilité
c) rinçages avant et après
étamage insuffisants
d) défauts du dépôt provenant
du substrat
e) trop faible épaisseur
f) température de soudure trop
basse
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Epuration sélective à 2-3 A/dm²
Améliorer activation et rinçages
Améliorer agitation
Stopper l’origine des polluants
Utiliser le floculant 821 F
Travailler au milieu de HDC
Analyser et réajuster
Augmenter température
Améliorer filtration
Remonter à la source
Test en cellule de Hull et
réajustement avec C
Test en cellule de Hull et
réajustement
Epuration sélective à 0,5-1
A/dm²
Analyser et réajuster
Stopper l’origine des polluants
Epuration sélective et ajout
0,6 ml/l HéO2 si pollution
métalliques
Augmenter ddc
Augmenter surface
Refroidir l’électrolyte
Améliorer préparation
Analyser et réajuster
Test en cellule de Hull et
réajustement avec C
Augmenter ddc
Corriger distance
Améliorer agitation
Améliorer rinçages
Epuration sélective à 2-3 A/dm²
Diluer le bain si nécessaire
Stopper l’origine des polluants
Epuration sélective et ajout
0,6 ml/l HéO2 si pollution
métalliques
Améliorer rinçages
Envisager une sous-couche de
cuivre
Contrôler épaisseur : mini 2,5-5
µm
Améliorer soudure
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Polarisation des anodes
a) métaux insolubles en trop
forte concentration dans le bain
b) mauvaise qualité du SnS04
et H2SO4
c) sacs anodes bouchés
d) surface anodique trop faible
Améliorer filtration
Rechercher bonne qualité
Nettoyer sacs
Augmenter surface
Sécurité
Se référer à nos fiches de données de sécurité.
Conditions de stockage
SurTec 821 A, B, C, F doivent être stockés à l’abri du gel.
Emballages
SurTec 821 A, B, C, F sont conditionnés en bidons de 25 kg.
Garantie du produit
Nous sommes liés à notre produit dans la limite des règles légales applicables.
La garantie s’applique jusqu’à la livraison du produit et ne saurait être mise en cause concernant
l’utilisation qui pourrait en être faite.
Contacts
SurTec France
ZI du Casque
20, rue Aristide Bergès
31270 Cugnaux
Tél. : 05 61 07 61 26
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SurTec International
Neuhofstraße 9
64625 Bensheim
Allemagne
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