Transcript DLI KOREA

DLI KOREA
DLI KOREA
(YEAR 2011)
日本語
DLI-PL-1103010154-JD
お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業
DLI KOREA
目 次
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会社の一般現況
会社沿革
組織図
認証書現況
主要生産品目
工程詳細図
主要生産設備
主要テスト設備
品質活動
お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業
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会社の一般現況
代表： ユン・ジハン (尹志漢)
設立日：1978年 08月 15日
住所： 大邱広域市 達西区 月岩洞 1068
TEL: 053-582-6444 FAX: 053-585-5088
年売上： 62億ウォン(2010年)
従業員数： 管理部門12人、生産部門22人
(合計34人)
面積： 大地3305.7㎡(約1000坪)
建坪2112.4㎡(約639坪)
主要生産品目： ゴム部品
O-ring、パッキング、ガスケット、グロメット、
マウンティング、通気管、ランプストリップ、
DLI KOREAはゴム部品専門の製造会社として、お客様の満足が即ち
当社の成功であるという目標の下で絶え間なく技術開発と品質改善
に努力し、創業以来30年間、常にお客様からの信頼と愛情を得てお
ります。
当社の製品はKIA、現代、GM大宇、トヨタ、フォードなど世界屈指の
自動車で使用されており、その技術力も認められております。
さらに良い製品で今後も皆様の信頼にお応え致します。
ランプダスト、ケーブルパッキング、ブッシング、
ストッパー、ダンパー、蛇腹、ゴムキャップ、
ワイヤシールなどの各種ゴム製品
主要顧客： SLグループ系列会社及び協力企業
キョンチャン産業、キョンチャンワイパー
韓国TSK、韓国デルファイ以外多数
お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業
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会社沿革
1978.08
1993.04
2005.05
2001.01
2002.02
2004.07
2004.11
2005.06
2006.06
2006.10
2007.10
2007.10
2008.01
2008.08
2008.09
2010.09
デリム産業社設立
自動車ヘッドライトグロメット開発(実用新案)
QS9000/ISO9002国際品質認証獲得
現代、KIA自動車品質認証獲得(SQマーク)
CLEAN事業場認証獲得
内部中空型のゴム成形品の離型装置開発(実用新案)
ISO/TS16946国際品質認証獲得
HPストリップコア脱型装置開発(実用新案)
INNO-BIZ技術革新型中小企業認証獲得
大邱銀行選定の有望中小企業認証獲得
ISO14001：2004国際環境経営認証獲得
双龍自動車品質認証獲得
自動車ゴム部品のモデル企業として選定(現代自動車主管)
DLI KOREAへと社名変更(創業30周年)
モスクワ国際自動車部品博覧会で韓国館に出展
現代、KIA自動車品質認証獲得(SQマーク) ‘A’ ランキング
お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業
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組織図
代表取締役
技術研究所
専務
常務
海外営業チーム
品質管理チーム
行政管理チーム
生産管理チーム
営業資材チーム
新規開発チーム
お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業
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認証書現況
現代自動車SQ認証
双龍自動車品質認証
認証番号
HKQ-RU-035
認証番号
S0374RU025
認証機関
HMC,KMC
認証機関
双龍自動車
認証企業
SL 株式會社
認証企業
SL 株式會社
有効期限
取消まで
有効期限
取消まで
ISO/TS 16949
ISO 14001
認証番号
0060342
認証番号
AR01-E0720
認証機関
AFAQ
認証機関
IAF
認証企業
AFNOR
認証企業
ACE
有効期限
2008.09~
2010.11
有効期限
2008.09~
2010.10
お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業
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INNO BIZ 技術革新企業
ISO 9001
認証番号
6031-0949
認証番号
23404a
認証機関
中小企業庁
認証機関
AFAQ
認証企業
中小企業庁
認証企業
AFNOR
有効期限
2006.06~
2009.06
有効期限
2008.09~
2010.11
CLEAN 事業場
有望中小企業
認証番号
2893
認証番号
200630
認証機関
労働部
認証機関
大邱銀行
認証企業
韓国産業安
定工団
認証企業
大邱銀行
有効期限
取消まで
有効期限
取消まで
お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業
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特許現況
自動車ヘッドライトグロ
メット
コアロッド(Core Rod)脱
型装置
認証番号
097834
認証番号
0388271
認証機関
特許庁
認証機関
特許庁
認証企業
特許庁
認証企業
特許庁
有効期限
取消まで
有効期限
取消まで
内部中空型離型装置
現代自動車SQ等級
こうじょう
認証番号
0357208
認証機関
特許庁
認証企業
特許庁
有効期限
2008.09~
2010.11
認証番号
RU035
認証機関
HKMC
認証企業
SL
有効期限
취소시까지
お客様を第一に考える企業。製品一つ一つに最善を尽くす企業
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1.自動車ランプ用部品
主要生産品目
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2.電線配線用部品
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3.ギアケーブル用部品
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4.各種パッキング類
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工程詳細図
1．原材料入庫
2．薬品計量
3．ゴムミキシング
4．レオメーター
5．ゴム裁断
6．ゴム熟成
ゴム原材料CMB入庫、先入先
出(FIFO)及び温度・湿度管理
システムによる薬品自動配合
及び標準計量
ゴムニーディング及び促進剤
ミキシング、FMBゴム生産
生産されたFMBゴムの加硫度
検査
製品成型のためにゴム生地を
サイズに合わせて裁断
裁断されたゴムの物性及び品
質のために24時間以上熟成
7．物性検査
8．製品成型(加硫)
9．製品の仕上げ
10．製品検査
11．製品包装
12．出荷待機
加工された半製品の仕上げ工
程
主要品質ポイントに対する最終
検査
指定された包装基準に従って
完成品を包装
バーコードシステムによって在
庫及び先入先出(FIFO)管理
製品成型前のゴム材料の最終
物性検査
作業標準に従って製品成型
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主要生産設備
設備名
数量
熱版サイズ
500トン油圧真空プレス
2
1000 x 1200mm
300トン油圧真空プレス
5
700 x 750mm
250トン油圧真空プレス(NEW)
6
600 x 650mm
250トン油圧真空プレス
5
500 x 560
200トン油圧真空プレス
15
400 x 460
350トン油圧真空インジェクション
5
670 x 680mm
18インチオープン型ローラー
1
ゴム生地裁断機
5
金型洗浄機
1
2回加硫機
3
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油圧真空インジェクション装備
－直圧式高剛性の駆動装置で構成されております。
－構造解釈を通じた熱板及び固定板部分の最適化設計となっ
ております。
－作業者及び設備の安全を最優先にしております。
－作業スペースの最適活用で、作業の効率性を最大にしました。
－精密制御を通じた射出量及び計量を実現しました。
－ゴム製品不良を最小限に抑えるためのシステムで構成され
ております。
－作業者中心の使用環境を提供し、作業の便宜を図りました。
－射出時の衝撃及び騒音を最小化しました。
－ダブル射出シリンダーの適用で、設備の高さは最小限に抑
えながらも、高い圧力が実現できるように設計されており、
高い精密度を維持します。
－射出の時、スクリューに逆流防止機能が付いております。
－スクリュー回転の時に発生する漏れの防止をノズルヘッ
ドでチェックすることで、材料の損失なく正確な量の射出
が可能です。
－上・下金型の接触前に、真空チャンバーボックスが金型を
被せて真空にすることで、製品不良を最小にします。
油圧真空プレス装備
装置の統合制御電算システム
ERPシステム
－生産から出荷まで全工程段階をERPシステムで統合管理しております。
－各工程段階及び出荷がバーコードシステムによって先入先出管理されております。
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設備名
区分
数量
用途
老化試験機
0~+400℃
1
製品の老化性テスト
レオメーター
X 300℃
1
実測把握、生地ゴムの特性を測定
引張り試験機
120kg
1
引張力及び延伸率の測定
圧縮試験機
600kg
1
ゴムの永久変形率を測定
オゾン試験機
200ppm
1
製品の耐オゾン性を測定
低温試験機
-90 ℃
1
製品の耐低温性を測定
高倍率顕微鏡
60/40 ratio
1
製品の断層及び外部組織を測定
硬度測定器A
Show A type
1
一般ゴム製品の硬度測定
硬度測定器B
Show C type
1
発泡製品の硬度測定
比重計
1/100
1
製品の比重を測定
ムーニー粘度計
1
ゴムの粘度を測定
耐油試験機
1
製品の耐油性を測定
ヘイズ測定器
1
製品のヘイズ(ガス)発生量を測定
試片切断機
1
試片切断
薬品配合器
1
促進剤配合システム
投影機
1
製品の寸法を測定
1
製品の状態分析及びサイズの映像測定
摩耗試験機
1
製品の磨耗性テスト
2L ニーダー
1
試材料及び開発用原料ゴムのニーディング
8インチローラー
1
試材料及び開発用FMBゴムのニーディング
ビデオメーター
Non-contact analyzer
主要テスト設備
老化試験機
オゾン試験機
低温試験機
ビデオメーター
ムーニー粘度計
投影機
耐油試験機
ヘイズ測定器
試片切断機
摩耗試験機
圧縮試験機
比重計
レオメーター
高倍率顕微鏡
引張り試験機
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品質改善活動
※工程における主な不良発生ITEMの不良改善活動
月別主要クライアント社における主
な不良発生ITEM－代表取締役へ
の報告及び改善活動
問題点の報告－原因の把握－原因の改善－改善適
用－改善効果の把握
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会社の略図
www.dlikorea.com
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常にお客様のために努力する企業となります。
ありがとうございます。
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